一、概況

主井于2004年7月套砌內(nèi)壁結(jié)束,現(xiàn)井底車場(chǎng)已基本結(jié)束,副井提升運(yùn)輸系統(tǒng)基本形成,主井井架由于井口不均勻下沉,造成井架變形,影響安全提升,現(xiàn)已全部拆除。2006年4月29日~5月7日副井進(jìn)行排水泵運(yùn)輸與提升,無(wú)法進(jìn)行下料及車皮供應(yīng)。我部計(jì)劃利用這段時(shí)間進(jìn)行主井永久鎖口施工,為保證安全施工,特編寫本措施。

二、永久鎖口技術(shù)參數(shù)

永久鎖口凈直徑4.5m。壁厚1.4m,鋼筋砼結(jié)構(gòu),永久鎖口上口標(biāo)高+0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高27.5m。鎖口鋼筋,搭接40d,

內(nèi)壁保護(hù)層35mm,外壁保護(hù)層50mm。拉鉤鋼筋。預(yù)留梁窩側(cè)鋼筋,搭接40d,保護(hù)層35mm。鎖口處設(shè)計(jì)預(yù)埋ψ159mm鋼管1根,管底標(biāo)高-2.0m。預(yù)埋ψ219mm鋼管1根,管底標(biāo)高-1.5m。預(yù)埋ψ80mm鋼管5根,各管之間不小于20mm,預(yù)埋前用鋼筋連接成整體,井筒外側(cè)管中心標(biāo)高-0.4m,井筒內(nèi)側(cè)管中心標(biāo)高-1.4m。鎖口預(yù)留梁窩4個(gè)。預(yù)埋ψ32mm螺栓共32個(gè)。螺栓規(guī)格ψ32mm×1300mm,螺栓長(zhǎng)度300m。砼標(biāo)號(hào)c30。配合比水泥:砂:石子:水=1:1.51:2.44:0.4。詳見(jiàn)附圖。

三、永久鎖口施工準(zhǔn)備

1、加工制作一個(gè)直徑4.2m臨時(shí)吊盤。2、把主井井口臨時(shí)建筑物及圍墻全部拆除,運(yùn)至指定位置。3、主井口全部清理干凈。在適當(dāng)位置安裝照明。4、準(zhǔn)備攪拌機(jī)一臺(tái),溜灰系統(tǒng)2套。5、澆注砼材料準(zhǔn)備到位。6、施工用機(jī)具準(zhǔn)備齊全。緊固件核對(duì)規(guī)格數(shù)量及尺寸并檢驗(yàn)合格。

四、施工方案

1、施工方案

先做一個(gè)ψ4.2m臨時(shí)吊盤,利用井口鋼梁配ψ15.5mm鋼絲繩把吊盤懸吊于永久鎖口適當(dāng)位置,把吊盤封閉后在永久井壁上安設(shè)2根ι45工字鋼梁及4根ι32工字鋼梁,ι45工字鋼梁應(yīng)嵌入永久井壁。在上下粱之間用8根工字鋼連接形成整體套架,在排水管及壓風(fēng)管懸吊鋼絲繩上,另卡2根ψ18.5mm鋼絲繩固定在新安裝鋼梁上,拆除臨時(shí)鎖口,在井口適當(dāng)位置安設(shè)臨時(shí)攪拌系統(tǒng)、拌料,按設(shè)計(jì)立模澆注永久鎖口。

2、施工工序

做臨時(shí)吊盤→用井口鋼梁懸吊臨時(shí)吊盤→用架板及鐵皮封臨時(shí)吊盤→在永久井壁上安設(shè)鋼梁→把壓風(fēng)管排水管固定于新安裝鋼梁上→拆除臨時(shí)鎖口→立模澆注鎖口砼。

五、施工方法及步驟

1、?臨時(shí)吊盤安裝及固定

臨時(shí)吊盤用原井筒施工用吊盤改裝,由三部分組成。用螺絲連接在現(xiàn)場(chǎng)組裝并用ψ12mm鋼絲繩加固。

先在主井筒內(nèi)壁上口均勻放置4根ψ108mm鋼管,用8噸吊車把臨時(shí)吊盤下放至井筒內(nèi)ψ108mm鋼管上并組裝。用4根ψ15.5mm鋼絲索及5噸千不拉懸吊在臨時(shí)鎖口鋼梁上,把吊盤下的鋼管用鋼絲繩鎖住后,用4個(gè)千不拉同步吊起并把吊盤外的鋼管割除。把吊盤下放至主井筒內(nèi)壁上口向下1.5m處,用架板及鐵皮等對(duì)工作盤進(jìn)行封閉。開(kāi)挖i45工字鋼梁窩,安裝鋼梁套架。鋼梁布置見(jiàn)附圖。

2、立模

工作盤安裝封閉后,在原永久井壁上口向下400mm~500mm周圈均布8個(gè)孔,孔深200mm,φ42mm,孔應(yīng)在一個(gè)水平上。安裝長(zhǎng)400mm鐵道橛子。支生根圈一道,放置導(dǎo)向板,支第二道井圈,放鋼模板,按設(shè)計(jì)找線加固。

2、?砼攪拌及澆注

在主井北側(cè)安裝一臺(tái)臥式攪拌機(jī)進(jìn)行拌料。利用人工手推車運(yùn)料。在上井口搭工作臺(tái)并安裝兩套溜灰系統(tǒng)進(jìn)行下砼。澆注砼應(yīng)對(duì)稱入模。采用電動(dòng)高頻振搗器振搗。

六、勞動(dòng)組織及工期安排

1、?吊盤安裝及奪鉤鋼梁安裝

(1)、班長(zhǎng)1人,電焊工1人,起重工2人,機(jī)修工4人,電工2人,計(jì)10人。(2)、負(fù)責(zé)人:曹玉喜(3)、工期:2天。

2、鎖口施工

(1)、隊(duì)長(zhǎng)1人,技術(shù)員1人,機(jī)修工1人,攪拌司機(jī)1人,振搗2人,運(yùn)料工6人,立模工扎筋工及澆注工8人,計(jì)20人。(2)、負(fù)責(zé)人:葛家專(3)、工期:臨時(shí)鎖口拆除2天,永久鎖口施工3天。

3、合計(jì)工期7天

七、施工安全技術(shù)措施

1、永久鎖口施工作業(yè)人員必須配戴安全帽。

2、井筒內(nèi)作業(yè)人員必須配戴安全帶。在井口鋼梁上懸吊6根ψ12mm鋼絲繩索,以便于安全帶生根,安全帶必須做到高掛低用,生根牢固可靠。

3、嚴(yán)禁酒后、高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)者進(jìn)行井筒作業(yè)。井筒內(nèi)吊盤下放及組裝必須指定專人指揮。

4、臨時(shí)吊盤組裝必須緊固可靠。

5、臨時(shí)吊盤在井筒內(nèi)組裝后塊與塊之間必須用ψ12mm鋼絲繩加固,每組加固點(diǎn)不少于3個(gè)。

6、吊盤起吊與安裝必須由專業(yè)起重工及機(jī)修人員負(fù)責(zé)并持證上崗

7、井圈采用i18槽鋼加工,鋼模板規(guī)格1200╳300╳50mm。導(dǎo)向板采用2400╳100╳50mm加工。

8、嚴(yán)格按測(cè)量中線進(jìn)行立模,立模半徑2230mm,并保證牢固可靠。

9、生根圈及第一節(jié)模板必須采取可靠措施,保證穩(wěn)固可靠。

10、澆注砼必須對(duì)稱入模,采用電動(dòng)高頻插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。

11、工作盤必須封閉嚴(yán)密,嚴(yán)禁墜物。

12、在井口附近設(shè)井筒十字中線點(diǎn),在井筒中心線處下放垂線,以便于立模。

13、電氣焊作業(yè)前應(yīng)做好防火工作,井口附近應(yīng)配備滅火器。

14、起吊用索具要綁扎牢固,起吊物下嚴(yán)禁站人。

15、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入井口。

16、工具材料要集中存放,工作結(jié)束后,要清理現(xiàn)場(chǎng),做到工完料凈工地清。

17、原砼接茬處應(yīng)鑿毛清洗,保證接茬嚴(yán)密。

18、預(yù)留梁窩底板標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)低10mm,不得高于設(shè)計(jì)。

19、支模時(shí),模板應(yīng)固定牢固,防止跑模,鐵模板要清理上油、整形,有損傷變形模板不得使用。

20、拆模時(shí)間不少于12小時(shí)。

篇2:施工技術(shù)措施編制執(zhí)行管理辦法

1?目的

為了規(guī)范施工技術(shù)措施的編制,確保措施內(nèi)容得到有效地執(zhí)行,特制訂本辦法。

2?適用范圍

本辦法適用于本公司所承建的施工項(xiàng)目的施工技術(shù)措施的編制及執(zhí)行工作。

3?引用文件

《安全施工措施編制指導(dǎo)書》——華北電力集團(tuán)公司

4?術(shù)語(yǔ)與定義(無(wú))

5?職責(zé)

5.1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)工程施工組織設(shè)計(jì)編寫和各種甲類措施的審批及執(zhí)行情況的審查。

5.2公司生產(chǎn)管理中心負(fù)責(zé)審批工程施工組織設(shè)計(jì)及其執(zhí)行情況的審查。

5.3?各專業(yè)公司負(fù)責(zé)措施編寫和執(zhí)行。

5.4專業(yè)公司施工技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)措施的編制及措施落實(shí)情況的審查。

5.5專業(yè)公司施工項(xiàng)目管理人員(工長(zhǎng))負(fù)責(zé)施工技術(shù)措施的落實(shí)工作。

6?具體內(nèi)容

6.1項(xiàng)目部在新的工程項(xiàng)目開(kāi)工前,根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì),報(bào)公司生產(chǎn)管理中心審批。

6.2施工措施目錄的編寫

6.2.1項(xiàng)目部工程部結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)及工程特點(diǎn)和重要性,與專業(yè)公司技術(shù)人員充分協(xié)商,編制施工技術(shù)措施目錄,并劃分出甲、乙類。

甲類:重大的、重要的、特殊的技術(shù)措施;

乙類:一般的或必要的技術(shù)措施。

6.2.2目錄編寫完成后,報(bào)項(xiàng)目部總工審批后下發(fā)各專業(yè)公司執(zhí)行。

6.3施工措施的編制

6.3.1措施編制前,編制人員召集參與施工的負(fù)責(zé)人根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)。并針對(duì)危險(xiǎn)源、點(diǎn)在與安全員協(xié)商的基礎(chǔ)上進(jìn)行控制措施的編制。

6.3.2措施編制依據(jù)為國(guó)家及地方性法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),施工圖,施工組織設(shè)計(jì),設(shè)備說(shuō)明書等資料。

6.3.3編制內(nèi)容:

a)簡(jiǎn)述工程概況;

b)施工程序和方法;

c)各類質(zhì)量要求和保證工藝質(zhì)量的措施;

d)危險(xiǎn)源、點(diǎn)及控制措施,要將責(zé)任落實(shí)到人;

e)數(shù)據(jù)資料(計(jì)算書,布置圖,各類指標(biāo));

f)材料及機(jī)具使用計(jì)劃;

g)新工藝、新技術(shù)的采用;

h)其他注意事項(xiàng)。

6.4施工技術(shù)措施的審批、分發(fā)、歸檔

6.4.1甲類措施由專業(yè)公司技術(shù)人員編完后,在開(kāi)工前10天交項(xiàng)目部工程部審核后,由工程部負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)項(xiàng)目部相關(guān)部門專業(yè)負(fù)責(zé)人審核,最后由項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)。

乙類措施由專業(yè)公司技術(shù)人員編完后,在開(kāi)工前8天交專業(yè)公司專責(zé)工程師審批。

對(duì)鍋爐水壓、廠用帶電、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全門的調(diào)整、鍋爐及主汽、再熱汽管道化學(xué)清洗、蒸汽吹掃等措施,需提前15天提出,由項(xiàng)目部工程部報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理、調(diào)試等單位審核,修改后交項(xiàng)目部相關(guān)部門進(jìn)行專業(yè)審核后,由項(xiàng)目部總工審核批準(zhǔn)。

6.4.2甲類措施由項(xiàng)目部工程部出版,發(fā)給項(xiàng)目部副經(jīng)理、總工、項(xiàng)目部檔案室、公司檔案室各一份,項(xiàng)目部相關(guān)部門各3份,專業(yè)公司3-5份。(必要時(shí)送工程指揮部3份)。

6.5施工技術(shù)措施的更改

6.5.1審批后的施工技術(shù)措施,一般不再更改,必須更改時(shí)要征得原編制人的同意,由原編制人修改經(jīng)審后送至有關(guān)單位備案或?qū)徟?/p>

6.5.2如果施工技術(shù)措施不能滿足安全施工需要,要根據(jù)實(shí)際情況編制作業(yè)指導(dǎo)書。

6.5.3分發(fā)的措施數(shù)量不足以滿足施工需要時(shí),專業(yè)公司應(yīng)向項(xiàng)目部工程部提出申請(qǐng),不得擅自翻印。

6.6施工技術(shù)措施的執(zhí)行

6.6.1施工技術(shù)措施審批后,專業(yè)公司由資料員負(fù)責(zé)管理,下發(fā)主管技術(shù)員、工長(zhǎng)、安全員、施工隊(duì)各一份。

6.6.2施工項(xiàng)目主管工長(zhǎng)負(fù)責(zé)所管項(xiàng)目施工技術(shù)措施的實(shí)施工作,確保施工按照技術(shù)措施進(jìn)行。如按措施施工確有困難,需將問(wèn)題及處理意見(jiàn)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人,征得同意后方能更改。

6.6.3專業(yè)公司安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查本單位施工區(qū)域內(nèi)的安全施工情況,特別施工中的危險(xiǎn)源、點(diǎn)的控制情況,及時(shí)糾正與消除各種安全隱患。

6.6.4施工技術(shù)措施的制訂人員應(yīng)對(duì)技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督管理。

7?相關(guān)文件(無(wú))

8?相關(guān)記錄

“安全施工措施目錄”

“安全施工措施交底記錄”

篇3:安全施工技術(shù)措施管理制度范本

1、一切施工(生產(chǎn))活動(dòng)必須有工序的作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書中必須有專題安全施工措施,并在施工前進(jìn)行交底,簽字認(rèn)可。

2、編制和審查安全施工措施的項(xiàng)目總工、技術(shù)員、安全員必須熟悉有關(guān)技術(shù)和安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,熟悉有關(guān)安全技術(shù)、安全防護(hù)方法和勞動(dòng)保護(hù)用品知識(shí),熟悉有關(guān)廠家說(shuō)明書、資料等。

3、編制和審查安全施工措施的人員應(yīng)注意收集有關(guān)技術(shù)新成果、新型勞動(dòng)防護(hù)用品及安全設(shè)施等資料,在編制安全措施時(shí)加以運(yùn)用,以提高安全施工的可靠性。

4、在編制措施前,應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查,掌握施工項(xiàng)目,現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境的第一手資料。對(duì)于重大的施工項(xiàng)目,還應(yīng)召開(kāi)討論會(huì),請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員參加,共同協(xié)商。

5、安全施工措施應(yīng)從防護(hù)、技術(shù)、管理三方面詳盡周密地編制,不能簡(jiǎn)單照搬安規(guī)的有關(guān)條文。

6、重要臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多種交叉等施工項(xiàng)目必須編制單項(xiàng)的安全施工措施,并要有設(shè)計(jì)依據(jù)、有計(jì)算、有詳圖、有文字要求。

7、工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時(shí),必須明確指出該施工的主要危險(xiǎn)點(diǎn),并符合下列要求:

(1)針對(duì)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可能給施工人員帶來(lái)的危害,從技術(shù)是采取措施,消除危險(xiǎn);

(2)針對(duì)施工所選用的機(jī)械、工器具可能給施工人員帶來(lái)的不安全因素從技術(shù)措施上加以控制;

(3)針對(duì)所采取的有害人體健康或爆炸、易燃危險(xiǎn)的特殊材料的使用特點(diǎn),從環(huán)境條件和技術(shù)措施上加以防護(hù)。

(4)針對(duì)施工場(chǎng)地及周圍環(huán)境有可能給施工人員或他人及材料,設(shè)備運(yùn)輸帶來(lái)的危險(xiǎn),從技術(shù)措施上加以控制,消除危險(xiǎn);

(5)重要臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多種交叉等施工項(xiàng)目的安全施工措施須經(jīng)施工技術(shù)、安全監(jiān)督等部門審查,總工程師批準(zhǔn),由班組交底后執(zhí)行。

8、施工安全措施由技術(shù)員或項(xiàng)目總工編制后,項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

9、施工過(guò)程中,由于條件變化或考慮不周全時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)充或更正安全措施,并再行審核、批準(zhǔn)程序。