注水孔安全施工技術(shù)措施
8106工作面現(xiàn)根據(jù)塔山礦領(lǐng)導安排由四礦鉆機隊重新對8106工作面注水鉆孔進行優(yōu)化,補充施工。為了保證施工的質(zhì)量和安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
一,鉆孔施工的具體位置
根據(jù)8106工作面煤層注水鉆孔優(yōu)化補充設(shè)計要求8106鉆孔采用雙向交叉布置。2106巷從皮帶架385架(1200米)中間施工第一個鉆孔。以后每個25米施工一個鉆孔鉆(往皮帶頭方向)。最后一個鉆孔距停采線20米。
二,鉆孔施工的具體規(guī)格
1,按設(shè)計要求2106巷所有施工注水鉆孔仰角為0°,鉆孔投影與巷道中線的夾角為90°。施工長度為153.67米。
所有鉆孔開孔高度為距底板2.4米。鉆孔孔徑為65mm.
三,注水孔施工工藝
采用t*u-75a鉆機,直徑為42毫米鉆桿,鉆頭直徑為65毫米,施工鉆孔。
四,鉆機安裝
1、在注水孔施工前必須根據(jù)設(shè)計高度用20mm×20mm,長1200mm的道木搭上木垛。固定鉆機時要求木垛和鉆機合起的高度是鉆孔的高度,用專業(yè)工具調(diào)整鉆機的傾角和方位及參數(shù)的準確性后,再用絲杠將鉆機固定在木跺上(絲杠必須緊固)并確保打鉆安全。
2、鉆孔完成后,清理鉆場,檢修鉆機,準備下一個孔。
3、鉆機場上下井嚴格按照塔山礦設(shè)備上下井的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、在地面將鉆機,鉆桿,開關(guān)及其他器材仔細檢查,確認完好合格,經(jīng)調(diào)試正常后方可裝車下井。
5、由井下電鉗工在鉆工的配合下,把鉆機,水管安裝好。準備打鉆。
五、作業(yè)步驟
1、試運轉(zhuǎn)正常后。在鉆機前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。
2、先試鉆機,然后再接鉆桿、鉆頭,水管按設(shè)計角度調(diào)整好鉆桿角度,按操作規(guī)程開始打鉆。
3、鉆進時,按下開關(guān),鉆桿開始轉(zhuǎn)動,絞動旋轉(zhuǎn)桿,鉆機給進,開始打鉆。
4、一根鉆桿終了時,松開開關(guān),停止轉(zhuǎn)動,人工卸開接頭啟動液壓操作手柄,后退伸縮臂,接上鉆桿,重復(fù)循環(huán),直到到達鉆進米數(shù)送完全部鉆桿。
5、鉆孔完成后拔桿,按下開關(guān),鉆桿開始轉(zhuǎn)動,操作人員向后拉到鉆機。拔出鉆桿,松開開關(guān),停止轉(zhuǎn)動,人工卸開接頭,卸下鉆桿。
6、啟動液壓操作手柄,前推伸縮臂,對接鉆桿。重復(fù)循環(huán)。直至拔完全部鉆桿。
六、順槽動力注水
注水流程
液壓泵---截止閥---封孔器----鉆孔----注水---結(jié)束
封孔
封孔長度不小于2.0米,封孔要嚴,不能跑水。封孔方法采用封孔器進行封孔,封孔器外端進入孔內(nèi)0.5米以上。
液壓泵型號bzw8.1/17-45最大壓力17mpa流量?8.1m3/h
,每孔注水以煤壁滲水為準。
七、?施工組織
作業(yè)方式:采用“三八”制作業(yè)方式。
施工時,現(xiàn)場作業(yè)人員不少于2人。
八、?避災(zāi)路線
8106工作面→2106巷→一盤區(qū)輔運巷→輔運大巷→井口(場面)。
九、安全技術(shù)措施
1、打眼、注水前,由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護情況進行全面檢查,確保無危險后,方可進行作業(yè)。
2、打鉆人員進入作業(yè)現(xiàn)場,必須先敲幫問頂,仔細檢查作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先進行處理,確認安全后,方可進行作業(yè)。固定鉆機時,必須將鉆機固定在安全可靠的地方,同時將鉆機固定牢固平穩(wěn),確保打鉆安全及參數(shù)的準確性。
3、作業(yè)現(xiàn)場鉆機的正上方,距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯?jié)舛瘸^1%時,停止作業(yè),并采取措施,只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可恢復(fù)打鉆工作;瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,要停電撤人,并向調(diào)度室及領(lǐng)導匯報有關(guān)情況,按指示執(zhí)行。
4、作業(yè)前,要提前清理好現(xiàn)場,安排作業(yè)人員對作業(yè)地點附近進行灑水滅塵,巷幫、頂、底沖洗后,方可進行打鉆作業(yè),施工鉆孔時的回水必須及時排干。
5、打鉆時,打鉆人員嚴禁戴手套并將袖口扎緊。鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手或身體的其他部位以及其它物體接觸鉆機轉(zhuǎn)動部位,以免被機械絞傷。卸鉆桿和接鉆桿時要閉鎖開關(guān),派專人看護,防止開鉆傷人。
6、鉆機運作不正常、鉆桿有異常聲音或安全裝置發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機,以防卡鉆,并防止誤觸重開,經(jīng)查明原因修復(fù)排除故障后方可開機繼續(xù)作業(yè)。
7、鉆進時若發(fā)現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出異常、巖體出現(xiàn)異常聲音、巖體片幫外移、巖面輕微顫動、頂鉆、夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異常現(xiàn)象,應(yīng)當立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿;現(xiàn)場負責人員應(yīng)當立即向礦調(diào)度室匯報,立即撤出所有受水威脅區(qū)域人員到安全地點。然后采取安全措施,妥善處理。
8、打鉆期間,鉆進時要勻速慢進,作業(yè)人員必須認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況及頂板、巷幫等情況,防止掉頂、片幫傷人或損壞機器。
9、所有作業(yè)人員必須熟悉鉆機的操作方法、維護保養(yǎng)等知識,嚴格按照鉆機操作規(guī)程進行作業(yè)。
10、每次接卸鉆桿時,嚴格檢查每一根鉆桿,以防鉆桿破損掉入巖體,并必須閉鎖鉆機開關(guān)(操作員手必須離開開關(guān)手柄),防止誤開動鉆機傷人。
11、更換鉆頭時,應(yīng)注意鉆頭直徑與孔徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿。
12、鉆機運轉(zhuǎn)時,操作員嚴禁站在鉆機正后方,以防噴孔頂出鉆機傷人;非操作人員必須站在鉆機3米以外,其他非打鉆作業(yè)人員嚴禁在作業(yè)場所10m范圍內(nèi)。
13、搬遷設(shè)備時,要輕抬輕放,避免碰撞設(shè)備及傷人,嚴禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備,嚴禁帶電拖移電纜,杜絕電氣設(shè)備失爆。
14、鉆機使用660v電源,拆接電源時必須辦理停電申請票,由專人負責停送電,嚴格執(zhí)行停送電制度,在停電開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè),嚴禁送電”標志牌,停電后,須經(jīng)驗放電,掛接地線后方準接線,接線時必須先接負荷側(cè),后接電源側(cè),拆線時必須先拆電源側(cè),后拆負荷側(cè),最后方準拆線。拆接線時,必須由專職電工操作,并可靠地切斷上級電源。專人監(jiān)護。
15、隔爆電氣設(shè)備開蓋檢修前,必須停電,檢查設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可開蓋檢修。
16、采用清水鉆進時,開鉆前必須注水,水返回后才能鉆進,并要保證有足夠的流量,不準鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,切實沖好孔后方可停鉆。
17、鉆進時要勻速慢進,認真觀察鉆孔回水量,一旦發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機不供水,立即后退鉆機,嚴禁干打眼,待孔內(nèi)回水返回后,方可繼續(xù)鉆進。
18、拔鉆時跟班隊干和班組長要準確測量孔外余尺,清點剩余鉆桿數(shù)量,以核實進尺或孔深,并記錄在冊。
19、在拔鉆過程中,操作要輕而穩(wěn),不得猛拔、硬拉,不得超負荷作業(yè)。
20、出現(xiàn)異常情況,需要撤退時,跟班隊干和班組長要立即組織人員沿避災(zāi)路線撤離,同時匯報隊部值班室及調(diào)度室。
21、打鉆后,打鉆情況必須由跟班隊干、安全員、瓦斯員、班組長簽字確認后方可生效。
22、將封口器裝入已鉆好的孔內(nèi)進行封口并注水。封口、注水功能分開的封口器,必須接通封孔接頭,通液封孔后再注水。
其他事項遵守《煤礦安全規(guī)程》及塔山礦有關(guān)安全規(guī)定。
十、其它注意事項
1、把作業(yè)現(xiàn)場清理干凈平整,并備排水管路。
2、先檢查鉆桿接口是否完好,發(fā)現(xiàn)哐動、炸口、鉆桿彎曲變形等現(xiàn)象,立即更新。下班時帶回地面,當廢品處理,嚴禁繼續(xù)使用。
3、開鉆后先送水、后送電,在每根鉆桿打完以后,將鉆桿后退200mm,然后停電、停水。
4、在整個鉆孔完成以后,鉆桿要離開孔底200mm,然后停電,將鉆孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止,再開始進行拔鉆桿。
5、拔鉆:在拔鉆桿時,嚴禁打反轉(zhuǎn)卸鉆桿,采用人工卸鉆桿,每卸完一根以后,將剩余鉆桿用管鉗再進行重新預(yù)緊,然后才能開始卸下一根鉆桿。
6、遇到異常情況要及時向隊部匯報。
(1)打鉆過程中發(fā)生瓦斯大頂鉆時,要邊打邊停。停止后鉆桿要離開孔底200mm,停鉆不停水。沖孔數(shù)分鐘后繼續(xù)慢進。
(2)遇到突然停電時,先將鉆桿后退200mm,然后將孔內(nèi)巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止;遇到突然停水時,先停鉆,然后向隊部匯報,按照指示進行工作。
7、必須對鉆機定期進行大、中、小修,并加強平時的維修及保養(yǎng)。一般大修后全部檢修、小修可根據(jù)適用情況隨時進行。
8、現(xiàn)場跟班隊干必須及時向調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況,出現(xiàn)異常情況、成孔等要隨時匯報。
9、跟班隊干、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。
10、嚴格執(zhí)行互聯(lián)保制度,做好互保聯(lián)保,自主保安。
11、所有作業(yè)人員必須學習本措施,考核合格后方可上崗作業(yè)。
12、所有作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)地點的避災(zāi)路線,避災(zāi)路線嚴格措施規(guī)定執(zhí)行。
13、鉆探作業(yè)過程中,安瓦員,地測組管理人員必須現(xiàn)場跟班,詳細記錄打鉆情況,核實鉆探技術(shù)參數(shù),防止出現(xiàn)誤打和誤報情況。
十一、安全生產(chǎn)禁令
1、所有作業(yè)人員必須持證上崗,并佩戴自救器和礦燈。
2、打鉆時,需架設(shè)操作臺時必須搭設(shè)安全可靠的操作臺,操作臺上用架板架設(shè),架板不得有裂紋,厚度不少于50mm。
3、作業(yè)期間,嚴禁作業(yè)人員無辜進入其他作業(yè)區(qū)域。
篇2:注水孔安全施工技術(shù)措施
8106工作面現(xiàn)根據(jù)塔山礦領(lǐng)導安排由四礦鉆機隊重新對8106工作面注水鉆孔進行優(yōu)化,補充施工。為了保證施工的質(zhì)量和安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
一,鉆孔施工的具體位置
根據(jù)8106工作面煤層注水鉆孔優(yōu)化補充設(shè)計要求8106鉆孔采用雙向交叉布置。2106巷從皮帶架385架(1200米)中間施工第一個鉆孔。以后每個25米施工一個鉆孔鉆(往皮帶頭方向)。最后一個鉆孔距停采線20米。
二,鉆孔施工的具體規(guī)格
1,按設(shè)計要求2106巷所有施工注水鉆孔仰角為0°,鉆孔投影與巷道中線的夾角為90°。施工長度為153.67米。
所有鉆孔開孔高度為距底板2.4米。鉆孔孔徑為65mm.
三,注水孔施工工藝
采用T*U-75A鉆機,直徑為42毫米鉆桿,鉆頭直徑為65毫米,施工鉆孔。
四,鉆機安裝
1、在注水孔施工前必須根據(jù)設(shè)計高度用20mm×20mm,長1200mm的道木搭上木垛。固定鉆機時要求木垛和鉆機合起的高度是鉆孔的高度,用專業(yè)工具調(diào)整鉆機的傾角和方位及參數(shù)的準確性后,再用絲杠將鉆機固定在木跺上(絲杠必須緊固)并確保打鉆安全。
2、鉆孔完成后,清理鉆場,檢修鉆機,準備下一個孔。
3、鉆機場上下井嚴格按照塔山礦設(shè)備上下井的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、在地面將鉆機,鉆桿,開關(guān)及其他器材仔細檢查,確認完好合格,經(jīng)調(diào)試正常后方可裝車下井。
5、由井下電鉗工在鉆工的配合下,把鉆機,水管安裝好。準備打鉆。
五、作業(yè)步驟
1、試運轉(zhuǎn)正常后。在鉆機前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。
2、先試鉆機,然后再接鉆桿、鉆頭,水管按設(shè)計角度調(diào)整好鉆桿角度,按操作規(guī)程開始打鉆。
3、鉆進時,按下開關(guān),鉆桿開始轉(zhuǎn)動,絞動旋轉(zhuǎn)桿,鉆機給進,開始打鉆。
4、一根鉆桿終了時,松開開關(guān),停止轉(zhuǎn)動,人工卸開接頭啟動液壓操作手柄,后退伸縮臂,接上鉆桿,重復(fù)循環(huán),直到到達鉆進米數(shù)送完全部鉆桿。
5、鉆孔完成后拔桿,按下開關(guān),鉆桿開始轉(zhuǎn)動,操作人員向后拉到鉆機。拔出鉆桿,松開開關(guān),停止轉(zhuǎn)動,人工卸開接頭,卸下鉆桿。
6、啟動液壓操作手柄,前推伸縮臂,對接鉆桿。重復(fù)循環(huán)。直至拔完全部鉆桿。
六、順槽動力注水
注水流程
液壓泵---截止閥---封孔器----鉆孔----注水---結(jié)束
封孔
封孔長度不小于2.0米,封孔要嚴,不能跑水。封孔方法采用封孔器進行封孔,封孔器外端進入孔內(nèi)0.5米以上。
液壓泵型號bzw8.1/17-45最大壓力17Mpa流量?8.1m3/h
,每孔注水以煤壁滲水為準。
七、?施工組織
作業(yè)方式:采用“三八”制作業(yè)方式。
施工時,現(xiàn)場作業(yè)人員不少于2人。
八、?避災(zāi)路線
?8106工作面→2106巷→一盤區(qū)輔運巷→輔運大巷→井口(場面)。
九、安全技術(shù)措施
1、打眼、注水前,由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護情況進行全面檢查,確保無危險后,方可進行作業(yè)。
2、打鉆人員進入作業(yè)現(xiàn)場,必須先敲幫問頂,仔細檢查作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先進行處理,確認安全后,方可進行作業(yè)。固定鉆機時,必須將鉆機固定在安全可靠的地方,同時將鉆機固定牢固平穩(wěn),確保打鉆安全及參數(shù)的準確性。
3、作業(yè)現(xiàn)場鉆機的正上方,距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯?jié)舛瘸^1%時,停止作業(yè),并采取措施,只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可恢復(fù)打鉆工作;瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,要停電撤人,并向調(diào)度室及領(lǐng)導匯報有關(guān)情況,按指示執(zhí)行。
4、作業(yè)前,要提前清理好現(xiàn)場,安排作業(yè)人員對作業(yè)地點附近進行灑水滅塵,巷幫、頂、底沖洗后,方可進行打鉆作業(yè),施工鉆孔時的回水必須及時排干。
5、打鉆時,打鉆人員嚴禁戴手套并將袖口扎緊。鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手或身體的其他部位以及其它物體接觸鉆機轉(zhuǎn)動部位,以免被機械絞傷。卸鉆桿和接鉆桿時要閉鎖開關(guān),派專人看護,防止開鉆傷人。
6、鉆機運作不正常、鉆桿有異常聲音或安全裝置發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機,以防卡鉆,并防止誤觸重開,經(jīng)查明原因修復(fù)排除故障后方可開機繼續(xù)作業(yè)。
7、鉆進時若發(fā)現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出異常、巖體出現(xiàn)異常聲音、巖體片幫外移、巖面輕微顫動、頂鉆、夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異常現(xiàn)象,應(yīng)當立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿;現(xiàn)場負責人員應(yīng)當立即向礦調(diào)度室匯報,立即撤出所有受水威脅區(qū)域人員到安全地點。然后采取安全措施,妥善處理。
8、打鉆期間,鉆進時要勻速慢進,作業(yè)人員必須認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況及頂板、巷幫等情況,防止掉頂、片幫傷人或損壞機器。
9、所有作業(yè)人員必須熟悉鉆機的操作方法、維護保養(yǎng)等知識,嚴格按照鉆機操作規(guī)程進行作業(yè)。
10、每次接卸鉆桿時,嚴格檢查每一根鉆桿,以防鉆桿破損掉入巖體,并必須閉鎖鉆機開關(guān)(操作員手必須離開開關(guān)手柄),防止誤開動鉆機傷人。
11、更換鉆頭時,應(yīng)注意鉆頭直徑與孔徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿。
12、鉆機運轉(zhuǎn)時,操作員嚴禁站在鉆機正后方,以防噴孔頂出鉆機傷人;非操作人員必須站在鉆機3米以外,其他非打鉆作業(yè)人員嚴禁在作業(yè)場所10m范圍內(nèi)。
13、搬遷設(shè)備時,要輕抬輕放,避免碰撞設(shè)備及傷人,嚴禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備,嚴禁帶電拖移電纜,杜絕電氣設(shè)備失爆。
14、鉆機使用660V電源,拆接電源時必須辦理停電申請票,由專人負責停送電,嚴格執(zhí)行停送電制度,在停電開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè),嚴禁送電”標志牌,停電后,須經(jīng)驗放電,掛接地線后方準接線,接線時必須先接負荷側(cè),后接電源側(cè),拆線時必須先拆電源側(cè),后拆負荷側(cè),最后方準拆線。拆接線時,必須由專職電工操作,并可靠地切斷上級電源。專人監(jiān)護。
15、隔爆電氣設(shè)備開蓋檢修前,必須停電,檢查設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可開蓋檢修。
16、采用清水鉆進時,開鉆前必須注水,水返回后才能鉆進,并要保證有足夠的流量,不準鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,切實沖好孔后方可停鉆。
17、鉆進時要勻速慢進,認真觀察鉆孔回水量,一旦發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機不供水,立即后退鉆機,嚴禁干打眼,待孔內(nèi)回水返回后,方可繼續(xù)鉆進。
18、拔鉆時跟班隊干和班組長要準確測量孔外余尺,清點剩余鉆桿數(shù)量,以核實進尺或孔深,并記錄在冊。
19、在拔鉆過程中,操作要輕而穩(wěn),不得猛拔、硬拉,不得超負荷作業(yè)。
20、出現(xiàn)異常情況,需要撤退時,跟班隊干和班組長要立即組織人員沿避災(zāi)路線撤離,同時匯報隊部值班室及調(diào)度室。
21、打鉆后,打鉆情況必須由跟班隊干、安全員、瓦斯員、班組長簽字確認后方可生效。
22、將封口器裝入已鉆好的孔內(nèi)進行封口并注水。封口、注水功能分開的封口器,必須接通封孔接頭,通液封孔后再注水。
其他事項遵守《煤礦安全規(guī)程》及塔山礦有關(guān)安全規(guī)定。
十、其它注意事項
1、把作業(yè)現(xiàn)場清理干凈平整,并備排水管路。
2、先檢查鉆桿接口是否完好,發(fā)現(xiàn)哐動、炸口、鉆桿彎曲變形等現(xiàn)象,立即更新。下班時帶回地面,當廢品處理,嚴禁繼續(xù)使用。
3、開鉆后先送水、后送電,在每根鉆桿打完以后,將鉆桿后退200mm,然后停電、停水。
4、在整個鉆孔完成以后,鉆桿要離開孔底200mm,然后停電,將鉆孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止,再開始進行拔鉆桿。
5、拔鉆:在拔鉆桿時,嚴禁打反轉(zhuǎn)卸鉆桿,采用人工卸鉆桿,每卸完一根以后,將剩余鉆桿用管鉗再進行重新預(yù)緊,然后才能開始卸下一根鉆桿。
6、遇到異常情況要及時向隊部匯報。
(1)打鉆過程中發(fā)生瓦斯大頂鉆時,要邊打邊停。停止后鉆桿要離開孔底200mm,停鉆不停水。沖孔數(shù)分鐘后繼續(xù)慢進。
(2)遇到突然停電時,先將鉆桿后退200mm,然后將孔內(nèi)巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止;遇到突然停水時,先停鉆,然后向隊部匯報,按照指示進行工作。
7、必須對鉆機定期進行大、中、小修,并加強平時的維修及保養(yǎng)。一般大修后全部檢修、小修可根據(jù)適用情況隨時進行。
8、現(xiàn)場跟班隊干必須及時向調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況,出現(xiàn)異常情況、成孔等要隨時匯報。
9、跟班隊干、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。
10、嚴格執(zhí)行互聯(lián)保制度,做好互保聯(lián)保,自主保安。
11、所有作業(yè)人員必須學習本措施,考核合格后方可上崗作業(yè)。
12、所有作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)地點的避災(zāi)路線,避災(zāi)路線嚴格措施規(guī)定執(zhí)行。
13、鉆探作業(yè)過程中,安瓦員,地測組管理人員必須現(xiàn)場跟班,詳細記錄打鉆情況,核實鉆探技術(shù)參數(shù),防止出現(xiàn)誤打和誤報情況。
十一、安全生產(chǎn)禁令
1、所有作業(yè)人員必須持證上崗,并佩戴自救器和礦燈。
2、打鉆時,需架設(shè)操作臺時必須搭設(shè)安全可靠的操作臺,操作臺上用架板架設(shè),架板不得有裂紋,厚度不少于50mm。
3、作業(yè)期間,嚴禁作業(yè)人員無辜進入其他作業(yè)區(qū)域。