一、概況

主井筒與井底車場(chǎng)連接處及尾繩更換硐室底板標(biāo)高為507.83m,自井筒中向東西方向?yàn)?0m,為滿足主井筒臨時(shí)改放后井底車場(chǎng)施工、提升、運(yùn)輸、排水、供電的要求,分別在硐室兩側(cè)施工信號(hào)硐室、臨時(shí)泵房、臨時(shí)變電所;為保證該工程安全順利施工,特編本補(bǔ)充措施。

二、技術(shù)特征

序

號(hào)名

稱斷面

編號(hào)支護(hù)

方式長(zhǎng)度(m)斷面積(m2)錨桿特征與布置每米材料消耗砼

標(biāo)

號(hào)壁厚(m)水溝(m)凈設(shè)計(jì)掘進(jìn)砼(m3)巷基錨桿

類型直徑×長(zhǎng)度間,排距拱墻基鋪底合計(jì)錨桿數(shù)φ×l(mm)1臨時(shí)信號(hào)硐室1-1砼1.53.14.660.130.730.70.130.161.72c400.252臨時(shí)泵房2-2砼1.09.712.380.151.840.840.150.363.19c400.313-3錨噴4.511.4812.380.02管縫式42×1800800×8000.640.280.020.41.3414c200.14.53臨時(shí)變電所4-4砼1.07.4310.10.151.550.840.150.32.84c400.315-5錨噴3.57.438.50.02管縫式42×1800800×8000.490.280.020.31.0912c200.13.54注:水溝規(guī)格?寬×高=300×300mm,鋪底及壁厚均為100mm

三、施工方案

在主井井筒與井底車場(chǎng)連接處及尾繩更換掘進(jìn)時(shí),同時(shí)把臨時(shí)信號(hào)硐室

掘進(jìn)1.5米,臨時(shí)泵房、臨時(shí)變電所各掘進(jìn)1米,而后與主井筒與井底車場(chǎng)連接處同時(shí)砌筑成巷,剩余工程待拆模后再按設(shè)計(jì)要求掘進(jìn)成巷。

撥門(mén)前必須對(duì)開(kāi)口處加強(qiáng)支護(hù),已確保巖石穩(wěn)定性,采取多打眼,少裝藥,放振動(dòng)炮,眼深不得超過(guò)1.5米,放炮后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

掘進(jìn)施工前采取打超前錨桿臨時(shí)支護(hù),以保證安全施工,超前錨桿ф42×1800mm,間距700mm,仰角60°。

四、施工技術(shù)安全措施

1、爆破地點(diǎn):在地面安全地點(diǎn)設(shè)置電力起爆接線盒進(jìn)行放炮。

2、撥門(mén)施工前應(yīng)對(duì)開(kāi)口處進(jìn)行錨噴臨時(shí)支護(hù),硐口輪廓線外300mm布一圈錨桿加固,間距800mm,噴厚100mm。防止開(kāi)口處頂板冒落,確保圍巖穩(wěn)定性。開(kāi)口處放炮應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨噴臨時(shí)支護(hù)。

3、開(kāi)口處采用多打眼、少裝藥,放振動(dòng)炮,周邊眼間距300mm,光爆層厚450mm,采取預(yù)留光爆層,二次爆破。

4、工作面布置4~5部7655型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿眼機(jī)鉆眼,打眼應(yīng)做到準(zhǔn)、直、平、齊,認(rèn)真執(zhí)行定人、定鉆、定位置、定時(shí)間的鉆眼制度。打眼前認(rèn)真找線,用油漆畫(huà)出周邊眼輪廓線,嚴(yán)格按線打眼。

5、在工作盤(pán)上作業(yè)時(shí),必須配戴安全帶,并做到高掛低用,生根牢固。

6、工作盤(pán)由機(jī)電隊(duì)每天安排專人檢查懸吊、緊固情況及鐵管加固是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證安全施工。

7、工作盤(pán)必須固定牢固可靠,用δ70厚木板配木梁封堵嚴(yán)實(shí),防止人物墜落井底,發(fā)生事故。

8、吊桶停至距工作盤(pán)200mm處,人員用專用梯子上下,嚴(yán)禁吊桶沖撞工作盤(pán)。

9、爆破材料入井后,井內(nèi)全部停電,用礦燈照明。放炮前吊盤(pán)起至距馬頭門(mén)20米處。

10、爆破母線及連接線、電雷管腳線接頭,必須相互扭緊并懸掛,不得與鋼絲繩、吊盤(pán)等金屬體連接。

11、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,工作前、打眼前、放炮后應(yīng)安排專人找頂,找頂工作由外向里,先頂后幫再迎頭,用長(zhǎng)把工具逐步進(jìn)行,并有專人看護(hù)頂

板,杜絕違章作業(yè)。

12、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度。

13、掘進(jìn)時(shí)加強(qiáng)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),工作面空頂作業(yè)距離不得超過(guò)錨桿排距。

14、采用濕式鉆眼,沖洗巖幫,水炮泥,放炮、噴砼噴霧,裝巖灑水,凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

15、地面安設(shè)2×15kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)對(duì)工作面進(jìn)行壓入式通風(fēng),風(fēng)筒口距工作面不超過(guò)10米。

16、風(fēng)筒吊掛應(yīng)平直,不得落地漏風(fēng),縫環(huán)必掛,縫破必補(bǔ),緩慢拐彎。拐彎處風(fēng)筒應(yīng)設(shè)彎頭。

17、加強(qiáng)機(jī)電管理,各工種必須持證上崗,按章操作。

18、嚴(yán)禁非機(jī)電人員在井下拆卸機(jī)電設(shè)備。

19、井下機(jī)電設(shè)備應(yīng)定期專人檢查,杜絕失爆,保護(hù)齊全。電纜吊掛整齊,開(kāi)關(guān)上架并保持清潔。

20、采用p-60b型耙矸機(jī)出矸,耙矸機(jī)必須專人操作,持證上崗,按操作規(guī)程和使用方法進(jìn)行操作。

21、粑矸機(jī)在裝矸及倒迎頭時(shí),其運(yùn)行范圍內(nèi)不得站人。在拐彎巷道裝巖時(shí)必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。

22、耙矸機(jī)采用打錨桿地錨配繩索固定,耙矸機(jī)必須固定牢固可靠,每班開(kāi)機(jī)前必須檢查耙矸機(jī)固定裝置是不是松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

23、噴漿時(shí)必須安排專人照燈。

24、噴漿處理堵管時(shí),噴頭前方嚴(yán)禁站人。

25、噴射砼標(biāo)號(hào)c20,配比為水:砂:碎石=1:2:2,素凝劑添加量為水泥用量的3%。

26、砌筑硐室用砼標(biāo)號(hào)為c40,配比為水泥:砂:石子=1:2.29:2.91,水灰比0.41。

27、加強(qiáng)砼振搗,增強(qiáng)砼密實(shí)性,杜絕出現(xiàn)蜂窩、麻面,狗洞等質(zhì)量事故。

篇2:主井筒與井底車場(chǎng)連接處掘砌施工技術(shù)安全措施

一、概況主井筒與井底車場(chǎng)連接處及尾繩更換硐室底板標(biāo)高為507.83m,自井筒中向東西方向?yàn)?0m,為滿足主井筒臨時(shí)改放后井底車場(chǎng)施工、提升、運(yùn)輸、排水、供電的要求,分別在硐室兩側(cè)施工信號(hào)硐室、臨時(shí)泵房、臨時(shí)變電所;為保證該工程安全順利施工,特編本補(bǔ)充措施。二、技術(shù)特征序號(hào)名稱斷面編號(hào)支護(hù)方式長(zhǎng)度(m)斷面積(m2)錨桿特征與布置每米材料消耗砼標(biāo)號(hào)壁厚(m)水溝(m)凈設(shè)計(jì)掘進(jìn)砼(m3)巷基錨桿類型直徑×長(zhǎng)度間,排距拱墻基鋪底合計(jì)錨桿數(shù)Φ×L(mm)1臨時(shí)信號(hào)硐室1-1砼1.53.14.660.130.730.70.130.161.72C400.252臨時(shí)泵房2-2砼1.09.712.380.151.840.840.150.363.19C400.313-3錨噴4.511.4812.380.02管縫式42×1800800×8000.640.280.020.41.3414C200.14.53臨時(shí)變電所4-4砼1.07.4310.10.151.550.840.150.32.84C400.315-5錨噴3.57.438.50.02管縫式42×1800800×8000.490.280.020.31.0912C200.13.54注:水溝規(guī)格?寬×高=300×300mm,鋪底及壁厚均為100mm三、施工方案在主井井筒與井底車場(chǎng)連接處及尾繩更換掘進(jìn)時(shí),同時(shí)把臨時(shí)信號(hào)硐室掘進(jìn)1.5米,臨時(shí)泵房、臨時(shí)變電所各掘進(jìn)1米,而后與主井筒與井底車場(chǎng)連接處同時(shí)砌筑成巷,剩余工程待拆模后再按設(shè)計(jì)要求掘進(jìn)成巷。撥門(mén)前必須對(duì)開(kāi)口處加強(qiáng)支護(hù),已確保巖石穩(wěn)定性,采取多打眼,少裝藥,放振動(dòng)炮,眼深不得超過(guò)1.5米,放炮后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。掘進(jìn)施工前采取打超前錨桿臨時(shí)支護(hù),以保證安全施工,超前錨桿ф42×1800mm,間距700mm,仰角60°。四、施工技術(shù)安全措施1、爆破地點(diǎn):在地面安全地點(diǎn)設(shè)置電力起爆接線盒進(jìn)行放炮。2、撥門(mén)施工前應(yīng)對(duì)開(kāi)口處進(jìn)行錨噴臨時(shí)支護(hù),硐口輪廓線外300mm布一圈錨桿加固,間距800mm,噴厚100mm。防止開(kāi)口處頂板冒落,確保圍巖穩(wěn)定性。開(kāi)口處放炮應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨噴臨時(shí)支護(hù)。3、開(kāi)口處采用多打眼、少裝藥,放振動(dòng)炮,周邊眼間距300mm,光爆層厚450mm,采取預(yù)留光爆層,二次爆破。4、工作面布置4~5部7655型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿眼機(jī)鉆眼,打眼應(yīng)做到準(zhǔn)、直、平、齊,認(rèn)真執(zhí)行定人、定鉆、定位置、定時(shí)間的鉆眼制度。打眼前認(rèn)真找線,用油漆畫(huà)出周邊眼輪廓線,嚴(yán)格按線打眼。5、在工作盤(pán)上作業(yè)時(shí),必須配戴安全帶,并做到高掛低用,生根牢固。6、工作盤(pán)由機(jī)電隊(duì)每天安排專人檢查懸吊、緊固情況及鐵管加固是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證安全施工。7、工作盤(pán)必須固定牢固可靠,用δ70厚木板配木梁封堵嚴(yán)實(shí),防止人物墜落井底,發(fā)生事故。8、吊桶停至距工作盤(pán)200mm處,人員用專用梯子上下,嚴(yán)禁吊桶沖撞工作盤(pán)。9、爆破材料入井后,井內(nèi)全部停電,用礦燈照明。放炮前吊盤(pán)起至距馬頭門(mén)20米處。10、爆破母線及連接線、電雷管腳線接頭,必須相互扭緊并懸掛,不得與鋼絲繩、吊盤(pán)等金屬體連接。11、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,工作前、打眼前、放炮后應(yīng)安排專人找頂,找頂工作由外向里,先頂后幫再迎頭,用長(zhǎng)把工具逐步進(jìn)行,并有專人看護(hù)頂板,杜絕違章作業(yè)。12、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度。13、掘進(jìn)時(shí)加強(qiáng)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),工作面空頂作業(yè)距離不得超過(guò)錨桿排距。14、采用濕式鉆眼,沖洗巖幫,水炮泥,放炮、噴砼噴霧,裝巖灑水,凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。15、地面安設(shè)2×15kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)對(duì)工作面進(jìn)行壓入式通風(fēng),風(fēng)筒口距工作面不超過(guò)10米。16、風(fēng)筒吊掛應(yīng)平直,不得落地漏風(fēng),縫環(huán)必掛,縫破必補(bǔ),緩慢拐彎。拐彎處風(fēng)筒應(yīng)設(shè)彎頭。17、加強(qiáng)機(jī)電管理,各工種必須持證上崗,按章操作。18、嚴(yán)禁非機(jī)電人員在井下拆卸機(jī)電設(shè)備。19、井下機(jī)電設(shè)備應(yīng)定期專人檢查,杜絕失爆,保護(hù)齊全。電纜吊掛整齊,開(kāi)關(guān)上架并保持清潔。20、采用p-60B型耙矸機(jī)出矸,耙矸機(jī)必須專人操作,持證上崗,按操作規(guī)程和使用方法進(jìn)行操作。21、粑矸機(jī)在裝矸及倒迎頭時(shí),其運(yùn)行范圍內(nèi)不得站人。在拐彎巷道裝巖時(shí)必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。22、耙矸機(jī)采用打錨桿地錨配繩索固定,耙矸機(jī)必須固定牢固可靠,每班開(kāi)機(jī)前必須檢查耙矸機(jī)固定裝置是不是松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。23、噴漿時(shí)必須安排專人照燈。24、噴漿處理堵管時(shí),噴頭前方嚴(yán)禁站人。25、噴射砼標(biāo)號(hào)C20,配比為水:砂:碎石=1:2:2,素凝劑添加量為水泥用量的3%。26、砌筑硐室用砼標(biāo)號(hào)為C40,配比為水泥:砂:石子=1:2.29:2.91,水灰比0.41。27、加強(qiáng)砼振搗,增強(qiáng)砼密實(shí)性,杜絕出現(xiàn)蜂窩、麻面,狗洞等質(zhì)量事故。