一、工程概況主井井筒配備的梯子間作為是我礦主井通達(dá)地面的安全出口之一,為礦井的重要安全設(shè)施,《煤礦安全規(guī)程》第十九條規(guī)定,安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù),保持暢通。由于主井擔(dān)負(fù)礦井主要出煤通道,加之長(zhǎng)期未予清理,浮煤較厚,經(jīng)檢查,自主井口以下約200m內(nèi)共有梯子間55層,煤塵積聚在200-1000mm,積煤量在7t左右,厚重的積煤給加大了梯子間的承重載荷,且使無(wú)法滿足安全通道的暢通性,存在安全隱患。為此,決定對(duì)主井梯子間進(jìn)行清理,為保證清理工作安全有序地完成,特制定本施工安全技術(shù)措施。二、施工方法及施工順序(施工場(chǎng)地簡(jiǎn)圖及所需工具圖附后)施工方法:采用從上至下,逐級(jí)清理的順序,清理主井共計(jì)55層梯子間。施工順序:施工自井口首層梯子間開(kāi)始,順梯子間逐級(jí)向下,施工需兩人協(xié)同輪流操作,一人清理,一人于安全地點(diǎn)觀察。兩人必須于牢固地點(diǎn)掛好安全帶。每班作業(yè)結(jié)束后,待清理人員安全升井后,箕斗方可翻轉(zhuǎn)出渣。三、勞動(dòng)組織施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:人員配備(7人):絞車(chē)司機(jī)、井口把鉤工、信號(hào)工、清理人員兩人、井底把鉤工、信號(hào)工。施工時(shí)間:單班作業(yè),八小時(shí)作業(yè)制即每天八點(diǎn)班。質(zhì)量要求:清理過(guò)的梯子間必須見(jiàn)當(dāng)層底板,并用清掃干凈,不留死角。四、安全措施1、參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全措施,明確清理安全注意事項(xiàng),確定組織分工;2、井筒中作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《井筒作業(yè)規(guī)程》,并參照《高空作業(yè)規(guī)范》,并嚴(yán)格執(zhí)行;3、施工前,必須保證主井底、井口至絞車(chē)房的聲光信號(hào)完好,否則嚴(yán)禁進(jìn)入井筒作業(yè);4、主井絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前必須詳細(xì)驗(yàn)查絞車(chē)完好狀況,不完好不得開(kāi)車(chē);5、每班入井人員入井前,必須空罐試運(yùn)行;6、施工前,主井底、井口10m范圍不得有閑雜人員逗留,并于顯著位置拉設(shè)警戒繩,防止無(wú)關(guān)人員誤入;7、施工前,檢查主井箕斗及其轉(zhuǎn)載皮帶的完好情況;8、施工前,主井底的噴霧降塵裝置必須完好;9、施工前,必須把主井口的浮煤及雜物清理干凈,確保主井口周?chē)鷽](méi)有雜物件;10、施工前,主井井底周?chē)拿喉贰⒐ぷ咒摗⒖幽玖系缺仨毲謇砀蓛簟?1、施工前,井底的躲避硐室內(nèi)雜物清理干凈,聲光信號(hào)及電話安設(shè)至硐室內(nèi),井底信號(hào)工,必須躲避至硐室內(nèi)打點(diǎn);12、施工前,主井底井窩,需用鋼管2500-2600mm鋼管鋪設(shè),鋼管鋪設(shè)間距300-400mm,并使用8#鐵絲固定至穩(wěn)繩梁上,其上鋪設(shè)大板,大板緊密鋪設(shè)不留空隙,固定至鋼管上,為利于清理可在大板上鋪設(shè)皮帶,防止清貨掉落至井窩;13、進(jìn)入井筒安全裝備要求:進(jìn)入井筒前,所有攜帶入井工具及施工用具必須配備安全掛繩,施工全程掛于防護(hù)網(wǎng)可靠位置(包括對(duì)講機(jī)),施工人員必須配備安全帶、安全繩(不低于20m),且安全繩與安全帶可靠連接,帶好礦燈自救器、手持式對(duì)講機(jī),一人帶尖鍬,一人帶滑槽及護(hù)板。護(hù)板三塊必須捆扎牢固繩系下放。其他未列工具禁止攜帶,入井檢查工作衣口袋不得有任何小件物品。尖鍬木柄為利于操作在500-600mm左右,其上栓繩帶掛鉤,清理時(shí)根據(jù)情況,合理掛于防護(hù)網(wǎng)之上;14、進(jìn)入梯子間要求:?每次清理本層時(shí),安全繩必須一頭拴掛與其上三層的牢靠地點(diǎn),一頭于保險(xiǎn)帶相連,所用工具必須5-6米繩栓下放至清理地點(diǎn)后,人員逐一進(jìn)入,梯子上不得同時(shí)兩人上下。進(jìn)入首層前,拴好安全繩,由清理人員喊話,并站到安全地點(diǎn),讓井口把鉤人員,蓋上蓋板,方得作業(yè);15、使用繩子下放工具至清理層底板,人員逐個(gè)下到清理層,站到安全地點(diǎn)后,掛好安全帶,使用對(duì)講機(jī)喊話,示意井口把鉤工蓋好梯子間入口;16、一人清理好本層的下行梯子間口周?chē)∶?使用木護(hù)板,蓋好下行口。使用對(duì)講機(jī)聯(lián)系,使至箕斗運(yùn)行至待清理層合適位置(箕斗上口與待清理層底板下方1m左右時(shí))。停穩(wěn)后從梯子間防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)格中伸出滑槽,并使用安全鉤掛好(每次伸出滑槽前必須使用安全繩系到護(hù)網(wǎng)上直至本次清理結(jié)束滑槽拉回梯子間后,才能解掉)。17、清理時(shí)兩人輪流作業(yè),一人站在安全地點(diǎn)(除護(hù)板下的出口外的地點(diǎn))觀察,一人使用尖鍬把浮煤攉到滑槽上,使其自溜至箕斗內(nèi),嚴(yán)禁直接拋向井筒;18、本層清理完后,解掉安全鉤,收回護(hù)板,解掉安全繩,放置本層合適位置,一人觀察,一人去掉護(hù)板,并捆扎好,系上安全繩。把護(hù)板、滑槽、尖鍬系好安全繩,逐一下放至下一待清層底板,人員逐一去掉本身安全帶,下到待清層。19、當(dāng)班清理結(jié)束,檢查工具情況,完好的工具使用安全鉤、安全繩拴固定可靠好后,人員逐一由梯子間升井,一人爬梯,另一人不得在梯子上或者梯子間下口逗留。損壞的工具必須拴好,待不拿工具人員升井至地面后,方可由梯子間帶至地面;20、待55層梯子間清理過(guò)后,方能清理落至井底的浮煤;21、清理人員所需工具必須繩系下放至每層梯子間平臺(tái),嚴(yán)禁扔、竄等無(wú)安全繩的方式移動(dòng)、下放工具;22、每班施工前,必須準(zhǔn)備好使用工具,佩戴礦燈、自救器、安全帶,并檢查其安全、可靠性;23、每班施工前,檢查聲光信號(hào)的完好性,并進(jìn)行試聯(lián)絡(luò),確保安全可靠;24、每班施工前,準(zhǔn)備好井筒間通訊用的手持式對(duì)講機(jī),并與井口信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)試講通訊,保證通訊可靠;25、作業(yè)人員到達(dá)待清層后,首先觀察周?chē)h(huán)境的安全情況,有不安全情況時(shí)應(yīng)先排除再作業(yè);26、清理間歇休息時(shí),不能在護(hù)欄不完好處的地點(diǎn),應(yīng)選擇已清理好的較平整的地方,且不準(zhǔn)在梯子間嬉耍打鬧。27、清理過(guò)程中發(fā)生異常情況時(shí)跟井口信號(hào)工聯(lián)系,遇有緊急情況及時(shí)向聯(lián)系絞車(chē)司機(jī)并地面報(bào)告,采取措施,必要時(shí)選擇撤離。28、清理期間提升機(jī)司機(jī)集中精神監(jiān)聽(tīng)對(duì)講機(jī)和信號(hào),聽(tīng)清遵從施工人員的信號(hào)指示,不得隨意開(kāi)、停車(chē);29、下部個(gè)別層,淋水底板濕滑,時(shí)刻注意腳下,防止摔倒;30、清理期間,井底打開(kāi)噴霧降塵設(shè)施,降塵;31、清理期間,遇有防護(hù)網(wǎng)開(kāi)焊或者松動(dòng)的,檢查其牢靠程度,確定可靠的才能固定滑槽;32、清理期間,井口除井口把鉤工、信號(hào)工外其他人員不得作業(yè)和逗留,每天入井前清理井口周?chē)碾s物;33、清理期間,井底把鉤、信號(hào)工,只準(zhǔn)在井底躲避硐內(nèi)打點(diǎn),直至當(dāng)班清理人員全部升井后,方可出躲避硐升井;34、其它注意事項(xiàng):(1)從事井筒施工作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜井筒作業(yè)的人,一律不準(zhǔn)從事該作業(yè)。(2)所有施工及相關(guān)人員必須學(xué)習(xí)本措施,并考試合格后方可作業(yè)。(3)攜帶工具都應(yīng)配備安全繩,作業(yè)期間不得把工具隨意放置,不用時(shí)應(yīng)找適當(dāng)位置放好,并用繩索捆綁牢靠。以免掉入井中。(4)作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查工具和安全用具,如安全帽、安全帶、安全繩、鐵鍬、護(hù)板、滑槽等,如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕作業(yè)。(5)作業(yè)只能由上至下逐層進(jìn)行,不得上、下層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。(6)其他其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定及審批意見(jiàn)。五、避災(zāi)路線:1、發(fā)生災(zāi)變及其他危險(xiǎn)狀況時(shí),施工人員要沉著冷靜,分清何種災(zāi)變,災(zāi)變初期要積極搶救,并向地面進(jìn)行匯報(bào),災(zāi)變不能控制時(shí),主井梯子間→地面,逃生撤退。

篇2:梯子間維修措施

我公司回風(fēng)立井梯子間由于安裝時(shí)間較長(zhǎng),銹蝕嚴(yán)重,大部分地段需要進(jìn)行更換。為確保礦井遇到重大災(zāi)害時(shí),安全出口暢通,經(jīng)礦委會(huì)研究,決定對(duì)回風(fēng)立井梯子間進(jìn)行全面維護(hù)維修。

一、?成立領(lǐng)導(dǎo)組

為保證維修期間的安全,使維修工作有序進(jìn)行,特成立以下領(lǐng)導(dǎo)組:

組?長(zhǎng):張宏榮

副組長(zhǎng):任華榮?常書(shū)杰?李金龍?武進(jìn)財(cái)?董建華

成?員:李志剛?楊?賢?李春錄?孫振華胡支安

席云波?冀利鵬李全收?張雁斌?雷陽(yáng)

辦公室設(shè)在調(diào)度室,辦公室主任由胡支安兼任

二、?前期準(zhǔn)備工作

聯(lián)系專業(yè)安裝梯子間廠家,現(xiàn)場(chǎng)勘查,做好絞車(chē)、臨時(shí)井架、小天輪的安裝工作。提前做好吊藍(lán)、穩(wěn)繩滑架、保險(xiǎn)帶等安全設(shè)施的制作、準(zhǔn)備工作。此項(xiàng)工作已由任華榮總工聯(lián)系,已簽訂好施工合同,需要的工具、安全設(shè)施已準(zhǔn)備到位。生產(chǎn)、通風(fēng)、監(jiān)控部門(mén)要做好主扇停風(fēng)前的準(zhǔn)備及相應(yīng)的上報(bào)工作。

三、?維修時(shí)間

經(jīng)與專業(yè)安裝梯子間廠家協(xié)商,共需10天完成全部維修維護(hù)工程。

四、?安全技術(shù)措施

(一)、停電安全技術(shù)措施

1、根據(jù)維修停風(fēng)、停電時(shí)間,適當(dāng)調(diào)整作業(yè)班次。

2、停電前,機(jī)電科確保井下通訊通暢。

3、停電操作必須按以下操作順序進(jìn)行。停電時(shí),先停斷路器,再停負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān),最后停電源隔離開(kāi)關(guān),將所有開(kāi)關(guān)打到零位,并加閉鎖。

4、停電應(yīng)采用分段停電,停電順序低壓負(fù)荷-磁力啟動(dòng)器-饋電開(kāi)關(guān)-變壓器-井下變電所-地面變電所。

5、停電前2小時(shí)機(jī)電科派人巡查各水倉(cāng)的水量,并盡量將水倉(cāng)水位抽至最低。根據(jù)歷年調(diào)查資料,我礦旱季正常涌水量為3m?/h,日均涌水量為72m?/d,10天涌水量為720m?,主、副水倉(cāng)容量為1300m?,完全可以滿足需要。

6、在主扇停風(fēng)前5分鐘地面配電工停止對(duì)井下供電。

7、在停電階段礦井如有特殊情況,及時(shí)執(zhí)行《蛤蟆溝煤業(yè)有限公司重大停電事故應(yīng)急預(yù)案》。

8、主、副提升絞車(chē)司機(jī)在接到停電通知后立即切斷絞車(chē)控制柜電源,停止使用絞車(chē)。

9、絞車(chē)配電室嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入,低壓配電柜上鎖,確保安全供電,并設(shè)專人管理。

10、停電結(jié)束后,由機(jī)電科指派專人通知礦調(diào)度室并做好相關(guān)記錄。

11、恢復(fù)供電前機(jī)電科指派專職電工對(duì)供電線路進(jìn)行檢查確定線路正常后逐段恢復(fù)供電。

(二)、停風(fēng)安全技術(shù)措施

?1、停風(fēng)前30分鐘,調(diào)度值班人員必須用電話通知井下各地點(diǎn)人員,告訴停電時(shí)間,通知帶班班長(zhǎng)及安全員及時(shí)將所有人員從軌道大巷撤至地面,由安全科和調(diào)度室人員共同清點(diǎn)人數(shù)。只有在人員全部出井后,方可按程序進(jìn)行停電操作。在主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間井下必須停止一切生產(chǎn)作業(yè)。

2、停電時(shí),主扇司機(jī)必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并做好停風(fēng)記錄。

3、停電、停風(fēng)后,調(diào)度室安排專人在主斜井、副立井設(shè)卡禁止人員下井。

4、各井口(包括主扇房20m范圍內(nèi))嚴(yán)禁生火、電焊、氧焊。

5、停電后,通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)立即打開(kāi)回風(fēng)立井防爆門(mén),利用自然通風(fēng),并匯報(bào)礦調(diào)度室,同時(shí),通風(fēng)科安排人員在三個(gè)井口觀察風(fēng)流方向、測(cè)定進(jìn)、回風(fēng)量,并每隔半小時(shí)記錄一次停風(fēng)后各井口的瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)量,做好相關(guān)記錄。

(三)、恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、梯子間維修維護(hù)工程完工后,當(dāng)瓦檢員在檢查主扇風(fēng)機(jī)房瓦斯?jié)舛刃∮?.5%且風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí),方可通知調(diào)度室進(jìn)行送電,主扇司機(jī)啟動(dòng)主扇。通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)立即關(guān)閉回風(fēng)立井防爆門(mén),主扇司機(jī)啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī),匯報(bào)礦調(diào)度室,并對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行觀察。

2、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)30min后,且主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí),通風(fēng)科方可派瓦檢員入井檢查,加強(qiáng)對(duì)供電設(shè)備、開(kāi)關(guān)和抽水地點(diǎn)的檢查,經(jīng)瓦檢員檢查中央變電所有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定且風(fēng)流穩(wěn)定正常后,匯報(bào)礦調(diào)度室,然后由礦調(diào)度室通知機(jī)電科恢復(fù)中央變電所供電;在檢查井下其他地點(diǎn)有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,匯報(bào)礦調(diào)度室,然后由礦調(diào)度室通知井下電工恢復(fù)井下其它地點(diǎn)供電,恢復(fù)供電的順序必須由外向里逐級(jí)恢復(fù)供電。

3、供電恢復(fù)且經(jīng)瓦檢員檢查井下氣體情況符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,機(jī)電科應(yīng)派抽水工下井查看水位情況。

4、恢復(fù)通風(fēng)后,未經(jīng)瓦檢員檢查巷道內(nèi)氣體情況,任何人不得隨意進(jìn)入。

5、恢復(fù)通風(fēng)后,井下各供電點(diǎn)的供電,首先由瓦斯員詳細(xì)檢查,送電地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%方可由指定人員由外向里逐臺(tái)送電。若超過(guò)0.5%時(shí),瓦檢員應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室,根據(jù)CH4、CO2氣體濃度進(jìn)行分級(jí)排放,由礦調(diào)度室通知安全科和機(jī)電科共同配合通風(fēng)科排放有害氣體,由當(dāng)日值班礦長(zhǎng)在礦調(diào)度統(tǒng)一指揮。

如CH4濃度達(dá)到或超過(guò)1%且低于3%時(shí),瓦檢員可按就地排放措施就地進(jìn)行排放。

如CH4濃度超過(guò)3%時(shí),應(yīng)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)部門(mén),由通風(fēng)部門(mén)制定專項(xiàng)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,按措施排放。

6、恢復(fù)通風(fēng)時(shí)要注意查看巷道頂板、支護(hù)情況,保證自身安全。

7、恢復(fù)通風(fēng)正常后,現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、安全部門(mén)共同對(duì)巷道進(jìn)行檢查,確認(rèn)各種有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,頂、幫無(wú)隱患且風(fēng)流穩(wěn)定30分鐘后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

8、恢復(fù)通風(fēng)工作結(jié)束后,要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),并做好相關(guān)記錄。

(四)維修梯子間安全技術(shù)措施

1、梯子間示意圖(附圖)。

2、工期計(jì)劃:

施工順序:回風(fēng)立井垂深150米,從上往下進(jìn)行維護(hù)維修。工期共計(jì)10天(附表)。

3、工程質(zhì)量要求:

(1)、每個(gè)平臺(tái)和防護(hù)網(wǎng)必須牢固的固定在井壁上;

(2)、維修維護(hù)后的梯子斜度不得大于80°;

(3)、相鄰兩個(gè)平臺(tái)的垂直距離不得大于8米;

(4)、平臺(tái)上梯子孔大小寬度不小于600mm,平臺(tái)寬度不小于800mm。

4、安全技術(shù)措施

(1)、維修期間,礦成立由安全、通風(fēng)、機(jī)電人員組成的內(nèi)部檢查組,組長(zhǎng)由安全科科長(zhǎng)李春錄擔(dān)任,每班班前、班中、班后進(jìn)行檢查,主要檢查瓦斯及有害氣體濃度、風(fēng)量是否滿足需要、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的處理情況等,并做好相應(yīng)的記錄。

(2)、維修人員必須具有兩年以上的煤礦井下工作經(jīng)驗(yàn),并有一定的維修技術(shù),且不得酒后作業(yè)。維修前要提前用地錨將絞車(chē)固定,并用?18.5鋼絲繩連接到副立井井架。

(3)、維修前必須對(duì)地面回風(fēng)井口周?chē)鍜咭槐?施工時(shí)要安排專人進(jìn)行警戒。

(4)、維修前,機(jī)電首先要對(duì)井口、作業(yè)點(diǎn)、絞車(chē)信號(hào)進(jìn)行全面檢查,確保信號(hào)靈敏、可靠、準(zhǔn)確。對(duì)絞車(chē)的制動(dòng)及各種保護(hù)系統(tǒng)全面檢查,確保絞車(chē)性能完好,確保提升安全。

(5)、每班維修前,作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶必須栓在提升鋼絲繩上,人員站穩(wěn)在吊籃上從上向下認(rèn)真檢查井壁上及行人梯子間的浮矸和其它物件,進(jìn)行掃除清理后,方可進(jìn)行維修。

(6)、維修時(shí),維修人員必須佩帶便攜式瓦檢儀,瓦斯員隨時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè),做好預(yù)報(bào)預(yù)警工作。

(7)、維修時(shí),施工人員佩帶的安全帽要拴系結(jié)實(shí),佩戴的保險(xiǎn)帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。所用的工具及材料,用繩拴牢,防止掉落。

(8)、維修時(shí),必須在吊籃頂部蓬上護(hù)頂大板,大板要捆綁牢固,防止因施工振動(dòng)造成井壁中異物墜落傷人。

(9)、維修期間,各地點(diǎn)的信號(hào)把鉤工、絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗,堅(jiān)守工作崗位,不得離崗或從事其它工作。

(10)、維修期間班長(zhǎng)、安全員、瓦斯員、通風(fēng)員要現(xiàn)場(chǎng)跟班,抓好安全和質(zhì)量,瓦斯達(dá)到0.8%時(shí),必須將人員及時(shí)撤出,制定好排瓦斯措施并經(jīng)排放后,方可進(jìn)行維修。風(fēng)量達(dá)不到要求時(shí),必須將人員及時(shí)撤出,匯報(bào)并經(jīng)采取措施風(fēng)量滿足要求后方可進(jìn)行維修,每班施工結(jié)束前,必須檢查是否有安全隱患并給下一班隊(duì)長(zhǎng)交代清楚。

5、維修維護(hù)施工期間測(cè)風(fēng)、瓦斯檢測(cè)要求:

(1)、測(cè)風(fēng)要求。通風(fēng)科測(cè)風(fēng)人員要實(shí)時(shí)檢測(cè)自然通風(fēng)期間風(fēng)流的方向和風(fēng)量,每30分鐘檢測(cè)一次,并做好記錄;每班入井作業(yè)前,要對(duì)回風(fēng)立井的風(fēng)流、風(fēng)量進(jìn)行檢測(cè)。

(2)、瓦斯?jié)舛葯z測(cè)要求。通風(fēng)科安排專職瓦斯檢查員跟班作業(yè),每班入井作業(yè)前,要對(duì)回風(fēng)立井的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),同時(shí)安排專職瓦斯檢查員和通風(fēng)員一道對(duì)各井口的瓦斯?jié)舛让?0分鐘檢測(cè)一次,并做好記錄。

(3)、每班入井作業(yè)前,風(fēng)量達(dá)不到要求,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%,跟班班長(zhǎng)要杜絕任何人員下井,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,經(jīng)研究并采取措施,瓦斯?jié)舛认陆?.5%,風(fēng)量滿足要求時(shí)方可安排人員下井作業(yè)。

其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附:1、梯子間示意圖

2、工期計(jì)劃及責(zé)任人落實(shí)一覽表

?

蛤蟆溝煤業(yè)有限公司

?二〇一一年三月二十四日

篇3:梯子間安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

烏東煤礦井下+400-+500-+575斜巷具備施工條件,斜巷斜度為46°,巷道寬約3.5m,斜巷總長(zhǎng)度約252米,其中+400-+500長(zhǎng)度約為150米、+500-+575長(zhǎng)度約為102米、為順利、安全、高效完成此項(xiàng)工程,特編寫(xiě)本措施指導(dǎo)施工。

二、主要安裝工程量

1、安裝+400-+500斜巷梯子間150米

2、安裝+500-+575斜巷梯子間102米

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙資料,熟悉所安裝及使用設(shè)備的各種性能及技術(shù)要求。

2、學(xué)習(xí)相關(guān)安全規(guī)程,安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求。

3、對(duì)施工用電氣、機(jī)械設(shè)備作入井前的安全檢查,對(duì)各施工用機(jī)索具進(jìn)行檢查維護(hù),排除安全隱患。

4、準(zhǔn)備好施工質(zhì)量記錄表格及現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌。

5、提前布置小絞車(chē)固定牢固可靠,并安裝聲光信號(hào)裝置。

四、施工具體方案

施工順序:在地面按照設(shè)計(jì)圖紙加工、制作、防腐梯子、將梯子裝車(chē)分別運(yùn)輸?shù)?400斜巷和+500斜巷處的合適地方。

安裝時(shí)先安裝+400-+500斜巷梯子間,+400斜巷底部開(kāi)始向+500方向安裝,待+400-+500安裝完成后再安裝+500-+575斜巷梯子間。

1、安裝+400-+500斜巷梯子間時(shí),在+500斜巷頂部打2根錨索固定錨盤(pán),然后用3T單柄滑輪與錨盤(pán)固定。

2、安裝梯子時(shí),用+400斜巷下部布置的絞車(chē)(φ15.5鋼絲繩)和+500斜巷頂部布置的3T單柄滑輪將+400堆放的梯子托運(yùn)到斜巷施工位置上進(jìn)行安裝,安裝梯子時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸進(jìn)行安裝,這樣周而復(fù)始的將+400-+500斜巷梯子安裝完成。

3、安裝+500-+575斜巷梯子間時(shí),在+575斜巷頂部打2根錨索固定錨盤(pán),然后用3T單柄滑輪與錨盤(pán)固定。

4、安裝梯子時(shí),用+500斜巷下部布置的絞車(chē)(φ15.5鋼絲繩)和+575斜巷頂部布置的3T單柄滑輪將+500堆放的梯子托運(yùn)到斜巷施工位置上進(jìn)行安裝,安裝梯子時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸進(jìn)行安裝,這樣周而復(fù)始的將+500-+575斜巷梯子安裝完成。

五、絞車(chē)及鋼絲繩受力校核

①鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)

安裝梯子最長(zhǎng)長(zhǎng)度為9m、斜巷傾角為46°

梯子最重821.9kg

鋼絲繩自重φ15.50.85kg/m300米共計(jì)重255kg

鋼絲繩和梯子共計(jì)重G:821.9+255=1076.9kg=10769N

f1-提升物件運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù),采用鋼與碎石路面摩擦系數(shù)0.39

φ15.5mm鋼絲繩提升梯子時(shí)的最大靜張力:

Fma*=Gn(sinα+f1cosα)

Fma*=Gn(sin46°+0.39cos46°)

Fma*=10664N=10.664KN

鋼絲繩主要參數(shù)為:6*19+1

直徑dk=φ15.5mm

抗拉強(qiáng)度σ=1400MPa

鋼絲繩最小破斷拉力Qp=125kN

提升鋼絲繩安全系數(shù):Qp/Fma*=125KN/10.664=11.7(符合煤礦安全規(guī)程400條表7要求)

②提升絞車(chē)選用:JD1.6型調(diào)度絞車(chē)、靜張力16KN、最大繩速1.2m/s,最小繩速0.6m/s、滾筒直徑φ900、容繩量400米、鋼絲繩最大直徑為φ16mm,調(diào)度絞車(chē)靜張力16KN/鋼絲繩提升梯子時(shí)的最大靜張力Fma/10.66KN=1.5內(nèi)齒輪絞車(chē)符合要求(符合煤礦安全規(guī)程371條第3項(xiàng)要求)

六、安全注意事項(xiàng)

(一)設(shè)備操作安全保證措施

(1)為規(guī)范設(shè)備安全操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作,防止人員傷亡事故,根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、制定條例,并在開(kāi)工前對(duì)有關(guān)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

(2)設(shè)備安全操作人員的范圍:①電工作業(yè)。②金屬焊、接、切割作業(yè)。③起重機(jī)械作業(yè)。④機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛。⑤安全檢查;⑥施工期間在使用氧氣、乙炔時(shí)要保證其安全距離,在作業(yè)時(shí)保證一人監(jiān)護(hù)一人操作,作業(yè)后的現(xiàn)場(chǎng)一定清理干凈。

(3)設(shè)備安全操作人員是指直接操作重要設(shè)備、機(jī)動(dòng)車(chē)輛的作業(yè)人員,必須具備以下基本條件;①年滿18歲;②身體健康,無(wú)妨礙設(shè)備操作的疾病和生理缺陷;③具備相應(yīng)工作的安全技術(shù)知識(shí),參加規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核,并成績(jī)合格;④符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其它條件。

(二)設(shè)備及材料運(yùn)輸安全保證措施

(1)裝車(chē)前必須進(jìn)行下列檢查工作,裝運(yùn)的平板車(chē)必須銷(xiāo)子齊全,插銷(xiāo)、三環(huán)鏈等連接裝置磨損不超限,捆綁設(shè)備必須使用φ15.5鋼絲繩和手拉葫蘆,不得用鉛絲、鐵絲、棕繩代替。

(2)吊裝設(shè)備時(shí)必須搭配好,使設(shè)備重心與平板車(chē)的重心相重合,不得偏離一邊,以免在運(yùn)輸過(guò)程中翻車(chē)。

(3)設(shè)備運(yùn)輸時(shí),推車(chē)時(shí)要注意手腳和身體部位的防護(hù),傾斜巷道向下放重車(chē)或空車(chē),必須利用絞車(chē)的鉤頭把車(chē)掛好,檢查牢靠后攔好行人,才能往下放車(chē),嚴(yán)禁放飛車(chē),不論在場(chǎng)面或井下,同方向推車(chē)時(shí),兩車(chē)的間距在坡度小于等于5‰時(shí),間距不小于10米;坡度大于5‰時(shí)兩車(chē)間距不得小于30米,坡度大于7‰時(shí),不準(zhǔn)人力推車(chē),沒(méi)有搬運(yùn)工的地方由班組長(zhǎng)分派專人摘掛鉤,把鉤工、信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)都做到持證上崗,掛鉤工在掛鉤前,必須詳細(xì)檢查所使用的連接裝置是否安全可靠,否則不準(zhǔn)使用。其次要檢查所使用的絞車(chē)牽引繩和保險(xiǎn)繩的磨損情況,發(fā)現(xiàn)鉤頭和鋼絲繩有斷絲斷股或嚴(yán)重銹蝕,外層鋼絲繩松動(dòng),鋼絲繩直徑減少原直徑的10%時(shí),有以上其中一種情況則不準(zhǔn)提運(yùn)任何物料。否則造成嚴(yán)重后果由班組長(zhǎng)和摘掛鉤工負(fù)責(zé),同時(shí)按違章論處,信號(hào)工、摘掛鉤工要相互配合好,信號(hào)工要等掛鉤工掛好鉤離開(kāi)車(chē)輛后,才能發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

(4)所有斜井提運(yùn)料時(shí)必須做到“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”。

(5)各種料車(chē)到達(dá)目的地后,必須等料車(chē)停好,將料車(chē)固定好確保安全后,才能摘鉤卸料,裝車(chē)時(shí)要檢查周?chē)敯?兩幫情況,,卸車(chē)時(shí)必須將車(chē)固定好,搬抬設(shè)備,可使用吊鏈,嚴(yán)禁亂堆亂放,以防損壞設(shè)備,卸車(chē)時(shí)要相互照應(yīng),統(tǒng)一行動(dòng),確保安全

(三)設(shè)備起吊安全保證措施

1、安裝的施工人員,必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程,按章作業(yè)。

2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),頭戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶。同時(shí)井下人員必須戴礦燈、自救器、持入井證下井。嚴(yán)禁攜帶煙和火種,電氣焊人員用火種要專人保管。

3、所有施工的機(jī)具、設(shè)備,在施工前做一次全面的檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

4、現(xiàn)場(chǎng)按消防要求,布置好消防器材。

5、現(xiàn)場(chǎng)要打掃干凈,做到文明施工。

6、各種起吊設(shè)備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在起吊前要進(jìn)行仔細(xì)檢查,施工中嚴(yán)禁以小代大使用,嚴(yán)禁用棕繩起吊設(shè)備或管件。

7、各設(shè)備的綁扎要用鋼絲繩及索具,嚴(yán)禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點(diǎn)要選用設(shè)備本身專用起吊吊環(huán)或?qū)Ｓ闷渌醵?起吊點(diǎn)的選擇不得隨意選取,嚴(yán)防吊裝變形,大件設(shè)備的吊裝運(yùn)輸要在設(shè)備下墊上木頭或軟質(zhì)物,嚴(yán)防碰撞損壞設(shè)備及其表面。

8、起吊運(yùn)輸中使用的叉車(chē)、鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆、行車(chē)等起吊索具要仔細(xì)檢查,合格后再投入使用。使用的各起吊機(jī)索具額定起吊重量應(yīng)不小于設(shè)備的重量。

9、各種繩索的捆綁要牢固,受力要均勻。

10、統(tǒng)一指揮,應(yīng)有準(zhǔn)確的規(guī)定信號(hào),其他工作人員必須堅(jiān)決服從命令,聽(tīng)從指揮。

11、井下現(xiàn)場(chǎng)專用錨鎖點(diǎn)、起吊點(diǎn)必須滿足設(shè)備起吊要求,設(shè)備部件起吊前必須對(duì)錨桿進(jìn)行拉力試驗(yàn),合格后方可起吊。

12、起吊設(shè)備時(shí),首先要保護(hù)好易受損部位,防止破壞設(shè)備。直接用導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時(shí),人身體要躲開(kāi)導(dǎo)鏈和被吊物體可能竄出的方向。

13、根據(jù)起重物的重量、體積、形狀和種類選用合適的起吊點(diǎn),確保起吊中心與物件重心相一致。起吊時(shí),起吊物件必須保持平衡。起吊物重心選擇:先根據(jù)物件的重量、體積和形狀,目測(cè)物體重心,經(jīng)試吊后確定重心。

14、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量平衡被吊運(yùn)的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴(yán)禁用手直接觸對(duì)接面、連接孔或縫隙。

15、在+400水平井底車(chē)場(chǎng)處拉設(shè)安全警戒線閑雜人員不得入內(nèi)并安排專人看護(hù)。

16、登高作業(yè)時(shí)注意一下幾點(diǎn):

(1)作業(yè)人員身體條件符合要求,無(wú)恐高證。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。

(2)作業(yè)人員著裝符合要求。作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶,離地面2m以上的作業(yè)必須掛牢安全帶,并生根牢固后,方可作業(yè),禁止安全帶低掛高用。

(3)作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū),并設(shè)警戒標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架,防護(hù)圍欄符合要求。

(4)攀登作業(yè)時(shí)要手抓牢、腳登穩(wěn),避免滑跌,重心失穩(wěn)。

(5)夜間高處作業(yè)要有可靠的照明,必要時(shí)安裝臨時(shí)照明燈具。特級(jí)高處作業(yè)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具并安排專人監(jiān)護(hù)。

(6)施工人員配備工具袋,施工工具和工件應(yīng)有防滑落措施。嚴(yán)禁向下拋投雜物。

(7)登高前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。

(8)檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可行,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

(9)登高作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。

(10)使用梯子時(shí),必須先檢查梯子是否堅(jiān)固,是否符合安全要求。立梯坡度60度為宜。梯底寬度不低于50公分,并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時(shí),須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

(11)登高作業(yè)時(shí),應(yīng)使用死扳手,如用活動(dòng)扳必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可行位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動(dòng),并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應(yīng)進(jìn)行處理,不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長(zhǎng)手柄,不得用扳手?jǐn)Q扳手,不得將扳手當(dāng)手錘使用。

(12)腳手架的負(fù)荷量,每平方公尺不得超過(guò)270公斤,如負(fù)荷量必須加大,架子應(yīng)適當(dāng)加固。

(13)進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí),必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃物。

17、施工作業(yè)時(shí)氧氣、乙炔的存放距離必須大于5米,距施工地點(diǎn)必須大于10米,電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過(guò)程中,安全員要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查,瓦監(jiān)員每隔半小時(shí)測(cè)一次工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)、巷道頂部和背板后的瓦斯?jié)舛?作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。

18、現(xiàn)場(chǎng)布置二級(jí)配電箱及開(kāi)關(guān)箱,所有金屬配電箱外殼必須保護(hù)接零,且做到“一機(jī)一閘”,門(mén)鎖齊全,專人負(fù)責(zé)。

19、配電箱、開(kāi)關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止他人隨意開(kāi)、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。

20、本規(guī)程未盡事項(xiàng),必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和各工種崗位責(zé)任制中的有關(guān)規(guī)定。