一、工程概況

烏東煤礦井下+400-+500-+575斜巷具備施工條件,斜巷斜度為46°,巷道寬約3.5m,斜巷總長度約252米,其中+400-+500長度約為150米、+500-+575長度約為102米、為順利、安全、高效完成此項工程,特編寫本措施指導施工。

二、主要安裝工程量

1、安裝+400-+500斜巷梯子間150米

2、安裝+500-+575斜巷梯子間102米

三、施工前的準備工作

1、組織施工人員熟悉有關圖紙資料,熟悉所安裝及使用設備的各種性能及技術要求。

2、學習相關安全規程,安裝質量標準及要求。

3、對施工用電氣、機械設備作入井前的安全檢查,對各施工用機索具進行檢查維護,排除安全隱患。

4、準備好施工質量記錄表格及現場安全標牌。

5、提前布置小絞車固定牢固可靠,并安裝聲光信號裝置。

四、施工具體方案

施工順序:在地面按照設計圖紙加工、制作、防腐梯子、將梯子裝車分別運輸到+400斜巷和+500斜巷處的合適地方。

安裝時先安裝+400-+500斜巷梯子間,+400斜巷底部開始向+500方向安裝,待+400-+500安裝完成后再安裝+500-+575斜巷梯子間。

1、安裝+400-+500斜巷梯子間時,在+500斜巷頂部打2根錨索固定錨盤,然后用3T單柄滑輪與錨盤固定。

2、安裝梯子時,用+400斜巷下部布置的絞車(φ15.5鋼絲繩)和+500斜巷頂部布置的3T單柄滑輪將+400堆放的梯子托運到斜巷施工位置上進行安裝,安裝梯子時嚴格按照設計圖紙上的尺寸進行安裝,這樣周而復始的將+400-+500斜巷梯子安裝完成。

3、安裝+500-+575斜巷梯子間時,在+575斜巷頂部打2根錨索固定錨盤,然后用3T單柄滑輪與錨盤固定。

4、安裝梯子時,用+500斜巷下部布置的絞車(φ15.5鋼絲繩)和+575斜巷頂部布置的3T單柄滑輪將+500堆放的梯子托運到斜巷施工位置上進行安裝,安裝梯子時嚴格按照設計圖紙上的尺寸進行安裝,這樣周而復始的將+500-+575斜巷梯子安裝完成。

五、絞車及鋼絲繩受力校核

①鋼絲繩安全系數校驗

安裝梯子最長長度為9m、斜巷傾角為46°

梯子最重821.9kg

鋼絲繩自重φ15.50.85kg/m300米共計重255kg

鋼絲繩和梯子共計重G:821.9+255=1076.9kg=10769N

f1-提升物件運動阻力系數,采用鋼與碎石路面摩擦系數0.39

φ15.5mm鋼絲繩提升梯子時的最大靜張力:

Fma*=Gn(sinα+f1cosα)

Fma*=Gn(sin46°+0.39cos46°)

Fma*=10664N=10.664KN

鋼絲繩主要參數為:6*19+1

直徑dk=φ15.5mm

抗拉強度σ=1400MPa

鋼絲繩最小破斷拉力Qp=125kN

提升鋼絲繩安全系數:Qp/Fma*=125KN/10.664=11.7(符合煤礦安全規程400條表7要求)

②提升絞車選用:JD1.6型調度絞車、靜張力16KN、最大繩速1.2m/s,最小繩速0.6m/s、滾筒直徑φ900、容繩量400米、鋼絲繩最大直徑為φ16mm,調度絞車靜張力16KN/鋼絲繩提升梯子時的最大靜張力Fma/10.66KN=1.5內齒輪絞車符合要求(符合煤礦安全規程371條第3項要求)

六、安全注意事項

(一)設備操作安全保證措施

(1)為規范設備安全操作人員的安全技術培訓、考核、發證工作,防止人員傷亡事故,根據國家有關法律、法規、制定條例,并在開工前對有關設備操作人員進行培訓。

(2)設備安全操作人員的范圍:①電工作業。②金屬焊、接、切割作業。③起重機械作業。④機動車輛駕駛。⑤安全檢查;⑥施工期間在使用氧氣、乙炔時要保證其安全距離,在作業時保證一人監護一人操作,作業后的現場一定清理干凈。

(3)設備安全操作人員是指直接操作重要設備、機動車輛的作業人員,必須具備以下基本條件;①年滿18歲;②身體健康,無妨礙設備操作的疾病和生理缺陷;③具備相應工作的安全技術知識,參加規定的安全技術理論和實際操作考核,并成績合格;④符合相應工種作業特點需要的其它條件。

(二)設備及材料運輸安全保證措施

(1)裝車前必須進行下列檢查工作,裝運的平板車必須銷子齊全,插銷、三環鏈等連接裝置磨損不超限,捆綁設備必須使用φ15.5鋼絲繩和手拉葫蘆,不得用鉛絲、鐵絲、棕繩代替。

(2)吊裝設備時必須搭配好,使設備重心與平板車的重心相重合,不得偏離一邊,以免在運輸過程中翻車。

(3)設備運輸時,推車時要注意手腳和身體部位的防護,傾斜巷道向下放重車或空車,必須利用絞車的鉤頭把車掛好,檢查牢靠后攔好行人,才能往下放車,嚴禁放飛車,不論在場面或井下,同方向推車時,兩車的間距在坡度小于等于5‰時,間距不小于10米;坡度大于5‰時兩車間距不得小于30米,坡度大于7‰時,不準人力推車,沒有搬運工的地方由班組長分派專人摘掛鉤,把鉤工、信號工、絞車司機都做到持證上崗,掛鉤工在掛鉤前,必須詳細檢查所使用的連接裝置是否安全可靠,否則不準使用。其次要檢查所使用的絞車牽引繩和保險繩的磨損情況,發現鉤頭和鋼絲繩有斷絲斷股或嚴重銹蝕,外層鋼絲繩松動,鋼絲繩直徑減少原直徑的10%時,有以上其中一種情況則不準提運任何物料。否則造成嚴重后果由班組長和摘掛鉤工負責,同時按違章論處,信號工、摘掛鉤工要相互配合好,信號工要等掛鉤工掛好鉤離開車輛后,才能發出開車信號。

(4)所有斜井提運料時必須做到“行車不行人,行人不行車”。

(5)各種料車到達目的地后,必須等料車停好,將料車固定好確保安全后,才能摘鉤卸料,裝車時要檢查周圍頂板,兩幫情況,,卸車時必須將車固定好,搬抬設備,可使用吊鏈,嚴禁亂堆亂放,以防損壞設備,卸車時要相互照應,統一行動,確保安全

(三)設備起吊安全保證措施

1、安裝的施工人員,必須嚴格遵守各種安全操作規程,按章作業。

2、施工人員進入現場,頭戴安全帽,高空作業人員必須系安全帶。同時井下人員必須戴礦燈、自救器、持入井證下井。嚴禁攜帶煙和火種,電氣焊人員用火種要專人保管。

3、所有施工的機具、設備,在施工前做一次全面的檢查,嚴禁帶病運行。

4、現場按消防要求,布置好消防器材。

5、現場要打掃干凈,做到文明施工。

6、各種起吊設備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在起吊前要進行仔細檢查,施工中嚴禁以小代大使用,嚴禁用棕繩起吊設備或管件。

7、各設備的綁扎要用鋼絲繩及索具,嚴禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點要選用設備本身專用起吊吊環或專用其他吊耳,起吊點的選擇不得隨意選取,嚴防吊裝變形,大件設備的吊裝運輸要在設備下墊上木頭或軟質物,嚴防碰撞損壞設備及其表面。

8、起吊運輸中使用的叉車、鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆、行車等起吊索具要仔細檢查,合格后再投入使用。使用的各起吊機索具額定起吊重量應不小于設備的重量。

9、各種繩索的捆綁要牢固,受力要均勻。

10、統一指揮,應有準確的規定信號,其他工作人員必須堅決服從命令,聽從指揮。

11、井下現場專用錨鎖點、起吊點必須滿足設備起吊要求,設備部件起吊前必須對錨桿進行拉力試驗,合格后方可起吊。

12、起吊設備時,首先要保護好易受損部位,防止破壞設備。直接用導鏈起吊設備時,人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。

13、根據起重物的重量、體積、形狀和種類選用合適的起吊點,確保起吊中心與物件重心相一致。起吊時,起吊物件必須保持平衡。起吊物重心選擇:先根據物件的重量、體積和形狀,目測物體重心,經試吊后確定重心。

14、在任何情況下,嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。

15、在+400水平井底車場處拉設安全警戒線閑雜人員不得入內并安排專人看護。

16、登高作業時注意一下幾點:

(1)作業人員身體條件符合要求,無恐高證。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人,禁止登高作業。

(2)作業人員著裝符合要求。作業人員正確佩戴安全帽、安全帶,離地面2m以上的作業必須掛牢安全帶,并生根牢固后,方可作業,禁止安全帶低掛高用。

(3)作業點下方設警戒區,并設警戒標志,現場搭設的腳手架,防護圍欄符合要求。

(4)攀登作業時要手抓牢、腳登穩,避免滑跌,重心失穩。

(5)夜間高處作業要有可靠的照明,必要時安裝臨時照明燈具。特級高處作業配備通訊聯絡工具并安排專人監護。

(6)施工人員配備工具袋,施工工具和工件應有防滑落措施。嚴禁向下拋投雜物。

(7)登高前,施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。

(8)檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網)必須安全可行,嚴禁冒險作業。

(9)登高作業與其他作業交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業,若必須垂直作業時,應采取可靠的隔離措施。

(10)使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。立梯坡度60度為宜。梯底寬度不低于50公分,并應有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩固時,須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

(11)登高作業時,應使用死扳手,如用活動扳必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可行位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動,并應把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應進行處理,不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄,不得用扳手擰扳手,不得將扳手當手錘使用。

(12)腳手架的負荷量,每平方公尺不得超過270公斤,如負荷量必須加大,架子應適當加固。

(13)進行高空焊接、氧割作業時,必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃物。

17、施工作業時氧氣、乙炔的存放距離必須大于5米,距施工地點必須大于10米,電氣焊作業前及作業過程中,安全員要在現場進行監督檢查,瓦監員每隔半小時測一次工作地點20米范圍內、巷道頂部和背板后的瓦斯濃度,作業地點風流中瓦斯濃度大于0.5%時不得作業。

18、現場布置二級配電箱及開關箱,所有金屬配電箱外殼必須保護接零,且做到“一機一閘”,門鎖齊全,專人負責。

19、配電箱、開關箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志,禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設施。

20、本規程未盡事項,必須嚴格遵守《煤礦安全規程》和各工種崗位責任制中的有關規定。

篇2:梯子使用安全管理規定

一、目的:

為規范登高作業,防止高空墜落事故的發生,作為《高處作業安全操作規程》的補充,特制訂本規定。

二、適用范圍:

適用于公司所有生產、倉儲等區域使用梯子的作業活動。

三、梯子的使用要求:

1.梯子分竹梯和人字梯。

2.使用梯子前應自檢:竹梯無裂紋無松動,捆扎處應牢固,梯腳必須有防滑皮;人字梯螺絲等無松動,無變形,保險裝置可靠,梯腳防滑皮完好,人字梯不得翻開單面使用。

3.在每次工作前選用合適的梯子,竹梯的最高三檔不得站人,工作時不得一只腳站在竹梯上,一只腳站在它處;使用人字梯時,操作人不得站在人字梯最上面二層,不得雙腳跨在人子梯的兩側,只允許站在一側工作;無論竹梯還是人字梯,不得有兩人同時在一張梯子上工作。

4.上、下梯子應面部朝內,嚴禁手拿工具或器材上、下,嚴禁攜帶重物登梯,在梯子上工作應備工具袋。

5.使用梯子作業均須有專人扶梯監護,人在梯上,監護人不得離開監護位置。梯子上有人時不得移動梯子。

6.在梯上作業不論高度均必須戴安全帽,系牢下顎帶,有安全帶著力點的場所須系安全帶,若確實沒有系安全帶的著力點,在采取其它防范措施確保安全的情況下方可進行作業,安全帶應正確穿戴。

7.梯子在使用的時候梯腳與地面應接觸平穩,梯身穩定可靠,不得有晃動。

8.竹梯在使用中與地面的夾角應在65-70度左右,人字梯在使用拉開時應明顯聽到保險發出的聲音,檢查核實后,方可使用。

9.梯子放在門前使用應有防止門被突然開啟的措施,梯子放在旋轉機械附近使用,應采取隔離防護措施。

四、在大風、暴雨等惡劣天氣或其它危險因素存在的情況下,禁止露天登梯作業。

五、墜落高度2米以上的登梯作業必須辦理登高手續,相關要求見《高處作業安全操作規程》。

六、梯子的日常管理

1.各工段的安全員負責本班組區域各種梯子的日常管理。定期檢查本部門梯子的狀況,并做好記錄,對有安全隱患的梯子應予控制,在排除隱患前禁止使用,對確實無修復價值的梯子在部門有關人員鑒定后予以銷毀。安全員有義務制止登高作業的違章行為。

2.梯子應定點擺放并上鎖(擬集中擺放,位置另定)。竹梯不得雨淋、暴曬、燒烤,不得擺放在潮濕場所,不得將有安全隱患的梯子放在會被別人誤拿的位置。

篇3:梯子使用管理規定

1總則

為加強對梯子配置、保管、使用的管理,滿足安全生產的需要,提高現場工作人員使用梯子的安全生、可靠性,特制定本規定。

2梯子管理的規定

2.1梯子的配置

2.1.1以滿足班組生產工作的需要,確定梯子配備的最低數額,制定購置計劃。

2.1.2絕緣梯子的購置須制定購置計劃,報安質部匯總審核,經主管領導批準。

2.1.3購置的絕緣梯必須是有進網許可證,并經安檢部門確定的定型產品。

2.1.4購置的梯子,必須經試驗部門檢查試驗合格,并取得試驗報告和合格證后,登記建帳,方可使用。

2.2梯子的維護、存放。

2.2.1車間、班(組)應建立梯子臺帳,登記梯子的品名、編號、試驗日期、項目及有效期,并指定專人管理。

2.2.2每架梯子上面均應有編號和試驗合格證,試驗合格證上的品名、編號應與被試品相符。

2.2.3班(組)長及梯子保管專責人應定期對本(班)組的梯子保管、使用情況進行檢查,以保證梯子處于良好可用狀態。

2.3.4機械試驗:絕緣梯及金屬梯每年一次,竹(木)梯子每半年一次靜拉力試驗。試驗靜拉力180kg,試驗時間5min外表檢查每月一次。

3梯子使用的規定

3.1梯子使用的一般規定

3.1.1在短時間內可以完成的工作,可使用梯子,但梯子必須堅固完整。使用時允許一人在梯子上面工作,一定要有監護人,人在梯子上時,禁止移動梯子。

3.1.2使用前應詳細檢查上下滑輪及控制爪是否靈活可靠,滑輪軸有地磨損。梯子升出后,升降拉繩必須牢固可靠綁扎在梯子下部。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部的支撐點。

在梯子上工作時,梯與地面的斜角為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1米的梯蹬上工作。

3.1.3在工作前須把梯子安置穩固,不可使其動搖或傾斜過度。在水泯或光滑堅硬的地面上使用梯子時,須用繩索將梯子下端與固定物縛住,梯腳應套上橡皮套或地面上墊防滑物(如橡膠布、麻袋)。

3.1.4在木板或泥地上使用梯子時,其下端須裝有帶尖頭的金屬物,或用繩索將梯子下端與固定物縛住。

3.1.5靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

3.1.6若已采用上述方法仍不能使梯子穩固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但必須做好防止落物打傷下面人員的安全措施。

3.1.7人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。

3.1.8禁止把梯子架設在木箱等不穩固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

3.1.9在通道上使用梯子時,應設監護人或設置臨時圍欄。梯子不準放在門前使用,有必要時,應采取防止門突然開啟的措施。

3.1.10梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大于40厘米。

3.1.11在轉動部分附近使用梯子時,為了避免機械轉動部分突然卷住工作人員的衣服,應在梯子與機械轉動部分之間臨時設置薄板或金屬網防護。

3.1.12在梯子上工作時應使用工具袋;物件應用繩子傳遞,不準從梯上或梯下互相拋遞。

3.1.13禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。

3.1.14梯子每次使用前均應進行外觀檢查,檢查梯子是否堅固完好,是否在試驗日期內,梯子應干燥、清潔。如有損壞,不得使用。

3.1.15立、撤梯子至少應有兩人進行,立梯子前核對設備名稱、設備狀態,是否有可能觸及帶電設備。

3.1.16禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、破底鞋及帶有鐵掌的鞋登梯子,上、下梯子必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階以防滑跌。

3.1.17在梯子上使用電氣工具,應做好防止感應電觸電墜落的安全措施,使用風動工具時,必須將梯子固定牢固。在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接工作。

3.1.18在梯子上進行工作時,必須人有扶持或綁牢,上下兩端分別固定,上梯上前必須檢查梯子是否完整,梯階是否牢固是否清潔干燥。

3.1.19攀登固定爬梯前應進行認真細致的檢查,檢查爬梯有無異常,是否銹蝕,固定連接部位是否牢固可靠,確認完好牢靠后方可上梯。

3.1.20在梯子上工作應有專人監護并使用安全帶。