一、施工時間:2011年10月?日

二、施工地點:主井

三、施工單位:機電隊

四、總指揮:弋戰偉

五、負責人:

組長:李治源

副組長:李本濤代新偉閆朝輝

成員:楊志偉曹根樣李相營趙書偉劉成群燕國強景軍鋒

以上參加人員必須到場,違者按我礦制定的有關制度進行處罰。

六、施工內容:主井筒敷設電纜

七、工程概況:

主井井筒直徑4.3m,井深156米,井筒設計為雙提升系統。井筒內需敷設兩趟動力電纜,井筒下放垂直長度為140米,兩趟電纜分別井筒南側的兩個電纜托架上,電纜托架采用樹脂錨桿的方式固定在井壁上。主井筒電纜敷設安裝工程是一項施工難度大、技術含量高的工程。工期短、任務重,工程能否按期安全、保質、保量地完成任務,對整個工程來說具有重大的意義,為了保證主井井筒電纜能夠按期安裝任務,特制定如下措施。望所有參加施工人員認真貫徹執行。

八、主要工程量:

1、動力電纜支架安裝?60件

2、動力電纜敷設:MYJV42-3×120mm2+1×50mm?/1000V?2根(井底至井下中央變電所的預留長度為30m,井筒內為140m,其余為井口到地面變電所)

九、施工前準備:

?1、根據電纜下放位置,進行天輪平臺改裝及井口封閉盤下料口改裝。

?2、在井口西側安裝10t穩車1臺,進行電纜下放。井口南側設置5t吊輪一個。

?3、進行電纜下放前施工人員要將使用信號進行井上下試驗,確保信號暢通。

十、施工方法:

?1、電纜托架在井筒裝備施工時已經安裝完畢

2、動力電纜敷設及固定:

○1兩趟動力電纜的下放均采用10T穩車進行施工,10T穩車布置在井口西側的穩車基礎上,利用錨固劑固定穩車地腳螺栓,穩車纏繞6×19-Φ12.5的不旋轉鋼絲繩,利用井架臨時裝設的吊輪,作為電纜下放時穩車鋼絲繩的導向滑輪。

○2、在井口風道口敷設一套專用的托輥支架(距地面高1.2米),作為電纜進入井筒時的下放及導向,施工人員在井口風道口進行臨時電纜卡的固定。電纜入井時,每隔5米設臨時電纜卡子一付,將電纜與鋼絲繩緊固在一起,同時每隔1m-1.5m用麻精繩將電纜與鋼絲繩綁扎在一起。動力電纜盤安放在井口風道口房北側,距離井口約20米,電纜通過專用導向輪入井,入井后的電纜頭端部捆綁上100kg墜砣,以保證電纜垂直度,由此減少提升繩的彎曲度,同時在電纜盤前方設置一道保險裝置,以防止跑電纜。

○3、由井口至井底從上往下進行電纜固定。利用罐籠作為施工平臺。在固定電纜時,如遇到電纜卡子時應先拆除臨時卡子后再固定電纜。

十一、施工質量要求

1、敷設電纜應嚴格按照質量驗收規范中規定及設計的要求安裝。

2、電纜支架應固定牢固,卡子要固定牢靠,夾持裝置齊全。

3、電纜在井筒內要避免掛、碰、砸等現象,以確保電纜安全,電纜內側彎曲半徑與電纜直徑之比不小于15倍。

十二、安全技術保證措施:

本項工程施工,由機電礦長李治源負責;安全礦長閆朝輝全程跟蹤。確保安全施工。

1、凡參加本工程的人員,均應熟悉本工程施工方法和施工內容,并按要求施工。

2、參加施工人員要遵守煤礦各項安全規章制度。在施工中,所有人員分工具體,職責明確,在整個施工工程中要切實遵守現場程序,服從命令,聽從指揮,不得擅自離崗,嚴禁施工人員單獨作業而無人監護。

3、所有施工設施、設備、工具等,在開工前由弋戰偉進行一次全面細致的檢查。未經檢查的設備、工具不得投入使用,特別是提升設備,如穩車、滑輪等。

4、所有施工設施、設備、工具等,每班在工作前,必須進行檢查,在確認沒有異常之后方可使用。

6、入井人員嚴禁攜帶煙火。

7、井筒作業嚴禁掉物,保證礦井和人員安全。井口旁1-1.5m范圍內的井筒作業區的人員使用的工具應用繩綁牢,以防墜物。

8、電纜下放時,穩車、電纜盤及井口綁扎處應有專人監護。

9、電纜下放時穩車的速度為0.2m/s。

10、電纜盤監護人員應控制電纜盤的轉動速度,嚴防過快,宜使電纜盤轉動速度與穩車下放速度保持一致。當發現電纜盤轉動速度過快時,應及時用木板和木楔控制其轉動速度,使其轉動速度與穩車下放速度基本保持一致。

11、電纜下放時,應做好防滑措施,并指派專人負責。如發現下滑跡象,應立即停車,用木板和木楔對電纜盤進行塞擋、剎車。鎖好第一、第二道防護。查找原因及時處理,直到確保電纜不下滑,方可繼續開車,下放電纜。

12、下放電纜時,施工人員精力集中,統一服從機電隊隊長弋戰偉指揮,按照要求對電纜進行麻固牢靠,臨時電纜卡要固定緊;下放電纜時應有專人跟隨電纜頭一起下放,井上下派專人進行看管監護,井通內作業利用敲打罐籠作為信號聯絡。嚴防碰掛及跑電纜事故發生。如有異常立即打點停車,進行匯報。待處理完畢,并確認安全無誤后方可打點繼續下放電纜。

13、井筒作業時,井筒內所有人員必須戴好檢驗合格的勞保用品,系好保險帶;保險帶應系在安全、牢固的地方。

14、施工時,人員在確定吊架固定穩后,方可打開折頁平臺進行施工,所用的工具應用繩綁牢,以防墜落,材料要妥善放置。

15、安裝電纜時,嚴禁用金屬工具擊打電纜,以免造成不必要的損害。

16、信號工、穩車司機、絞車司機必須專職定崗,信號工傳點要清晰準確,絞車司機下放時要平穩,嚴禁放飛車。

17、施工人員嚴格遵守崗位操作規程,發現安全隱患應及時匯報并采取有效措施。

18、提升信號井上下一致,做到信號傳遞準確、及時、嚴防誤操作。

19、整個施工過程中,要做到文明施工,施工用具物料擺放有序。

20、高空作業人員,應身體合格,佩戴安全帶,并系在安全可靠地方。

21、進入施工現場人員必須戴安全帽。

22、施工現場應設警戒線,非施工人員嚴禁入內。

23、作好施工措施的貫徹工作,應有簽字記錄。

24、下放動力電纜時,人員精力集中,統一指揮,按照要求對電纜進行麻固牢靠,電纜卡要固定緊,提落電纜時,由專人乘座罐籠跟隨電纜一起提落,井上下派專人進行看管監護,嚴防碰掛及跑電纜事故發生。

25、重機具的安全檢查:

(1)使用原有起重機具,應對照施工組織設計,核對型號、規格進行解體注油檢查,確保性能。

(2)滑輪應檢查開口板的閉鎖情況,確保使用安全。

(3)穩車上鋼絲繩排列整齊,轉動部位加適量潤滑脂,制動器安全可靠,符合規定,轉動靈活。

(4)鋼絲繩應按規定外觀檢查,無明顯腐蝕麻面,直徑磨損不超限,并作記錄。

(5)穩車及絞車上,余留鋼絲繩圈數不得小于5圈。

(6)穩車及絞車應有防雨及防潮措施。

26、鋼絲繩嚴禁與導電電線、電焊接地線等接觸,綁扎有棱角的物件時,應加防割繩裝置,且固定牢固,以防墜落傷人。

27、每班都要開班前會,布置當班工作內容和安全注意事項,堅持交接班制度。

28、入井須知:

(1)入井人員均須帶安全帽、穿雨衣、膠鞋,人員絕對不得攜帶易燃物品。

(2)井口和井筒作業必須帶好安全帶。

(3)乘罐籠時,必須拴帶好安全帶,不得搶上、搶下,應按照次序上下。罐籠提落時人員要站好,工具、材料要放好,嚴禁露出罐籠,防止事故發生。

(4)在井筒內和井上不得打鬧、睡覺和吸煙。

(5)每次動罐籠前,井下信號工必須提醒井筒作業人員站穩拴帶好安全帶,并檢查工具、材料是否都放到罐籠上,確認無誤后方可打信號動箕斗。

(6)每次動罐籠,井筒信號工必須確認罐籠停穩后,方可通知井筒作業人員可以進行作業。

(7)施工場地及井筒在施工期間禁止非工作人員進入,以免出現意外。

29、電動穩車安裝

(1)安裝時檢查各部軸瓦(或軸承)、瓦座、傳動齒輪是否有裂紋、損傷之處。

(2)各部連接螺栓按指定專人全部緊固一次。

(3)檢查閘間隙是否符合規定,安全可靠并進行試驗。

(4)基礎混凝土及地腳螺栓按設備出廠技術要求執行。

(5)電動車及電控箱接線正確,并有接地和加防漏電措施。

30、電動穩車使用時的幾項規定:

(1)穩車要設專人操作,并且要熟悉穩車性能和操作方法。

(2)穩車要配2名人員,一人開車,另一人監護,未聽清信號不得開車。

(3)穩車停止運轉后,要注意使用保險閘。在接到開車信號后,要首先打開保險閘,方能開車

31、井筒防護:

(1)、施工前對井口附近10米內及井筒內的各種雜物、小物件等進行清除,防止掉入井筒,傷及施工人員及井筒裝備。

(2)、在施工前必須首先由上而下檢查井幫及井筒內管路、電纜、爬梯等設施完好情況,若發現設施松動、井壁有危巖、活石、平臺上有雜物等威脅施工和其他不安全因素,必須立即排除,確認無危險后,方可進行工作。檢查工作每次接班前必須進行一次。

(3)、井口施工平臺要密封嚴密,嚴防細小物件掉入井筒傷及施工人員及井筒裝備。

(4)井口施工時,工具材料等要妥善放置,防止掉入井筒。

(5)井口施工完畢后,要將井口及附近衛生清理干凈。

(6)井筒內作業時,工具、材料要放置規范,防止掉入井下,使用工具時要把工具用繩子綁在固定位置,防止脫手后掉入井下。

32、本措施專為井筒敷設電纜施工措施編制,所有參加施工人員必須嚴格執行本措施及《煤礦安全規程》相關規定。

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嵩鑫礦機電科

2011年10月9日

篇2:電氣電纜敷設安全技術措施

電氣電纜敷設的安全技術措施

1)一般要求

①安裝工作宜從上至下進行,避免立體交叉作業,防止傷人和損壞設備。

②凡兩人以上安裝或操作同一設備時,應建立呼喚應答制。

③設置或就位設備時,不應將腳放在設備的下方,防止壓傷。

④使用扳手時,不準套上管子。

2)電纜施工應注意的安全事項:

①挖掘電纜溝前應了解地下設施埋設情況,并應采取措施防止損壞地下設施或發生觸電事故。

②敷設電纜前,應將電纜盤架設穩固,并將電纜盤上凸出的釘子等拔掉,以防轉動時損傷人員。

③人力施放電纜時,每人所承擔的重量不得超過35kg。所有人員均應站在電纜的同一側,在拐彎處應站在其外側。往地下放電纜時,應按先后順序輕輕放下,不得亂放。

④施放電纜時,不得在易坍塌的溝邊O.5m以內行走。在墻洞、溝口、管口及隔層等處施放電纜時,人員應距洞口處1m以上。

⑤剝除電纜麻皮。鎧裝時應帶手套、口罩,防止瀝青中毒o

⑥在腐蝕環境中敷設電纜時,電纜不宜做中間接頭。

篇3:井下電纜敷設管理辦法

1、井下所有掘進巷,回采巷的電纜均敷設在巷道上幫,所有斜巷的電纜均敷設在巷道水溝側;

2、井下電纜敷設時必須使用電纜鉤吊掛,電纜鉤懸掛點間距為1m,同鉤電纜馳度一致,電纜鉤懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內的電纜鉤的規格尺寸必須保持一致;電纜吊掛高度,最下面一根電纜的鉤頭距軌道面的距離為1.8m;敷設的電纜距軌道水平距離不得低于600mm;

3、井下敷設的電纜、通訊信號電纜不得吊掛在風水管路上,電纜與風水管路敷設在巷道同一側時,必須敷設在管路上方0.3m以上的位置,敷設的電纜必須與巷道內的瓦斯抽放管路分掛在巷道的兩側,井下帶電電纜不得盤圈或盤“8”字形;電纜鉤內電纜的排列:由上到下按照最上面的鉤頭為通信和信號等小電纜線,其次為高壓電纜,低壓電纜順序,不得隨意竄鉤吊掛;

4、井下高、低壓電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm;

5、井下巷道內敷設的電纜,沿線每隔200m、拐彎處、分岔處以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊均應懸掛電纜標志牌,并注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途等項目;

6、井下敷設的通訊和信號電纜必須使用吊皮吊掛統一刷白漆(吊皮白漆每季度重新刷一次),吊皮使用上下鋼絞線固定,懸掛點間距為600mm,懸掛位置在巷道內電力電纜上方并保持0.1m以上距離,吊皮懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內的吊皮的規格尺寸必須保持一致;

7、吊掛通訊信號電纜的吊皮吊掛眼孔數無法滿足現場通訊信號電纜吊掛時,多余通訊信號電纜需統一捆扎,吊掛在固定吊皮的上鋼絞線上;

8、井下各巷道電纜及通訊信號電纜必須保持表面清潔衛生,且每周必須進行不低于一次的電纜表面衛生清理工作;在噴漿施工段的電纜必須加設有效保護,避免被漿料覆蓋;現場實際施工時開關負荷線需落地的,落地電纜必須加設套管進行有效保護;

9、井下各巷道迎頭綜掘機隨機電纜必須加設不低于30米、耙矸機隨機電纜必須加設不低于15米的套管進行有效保護;

10、井下各配電點電纜吊掛:吊掛電纜至開關或電機的電源線以及各種通信、信號電纜,必須從巷道內整體敷設的電纜里側沿巷道幫部進行敷設,各種負荷線、信號監測線必須從串線下方至電纜鉤敷設,杜絕交叉纏繞現象;

11、井下過籠門電纜,應使用電纜鉤托至巷道頂部沿弧形吊掛,過籠門通訊及信號電纜,應將通訊及信號電纜放入開口的橡膠軟管內,并將橡膠軟管沿巷道頂部弧形吊掛;

12、巖巷開拓進尺電纜鉤必須使用開叉螺栓上下固定;

13、煤巷綜掘進尺電纜鉤使用上下鋼絞線拉平敷設;

14、井下皮帶機頭、刮板機頭等處信號線必須沿拉直鋼絞線吊掛;

15、電纜、通訊及信號電纜必須吊掛整齊,不交叉,不落地,應有適當的弛度;

16、電纜接線盒應打眼平直固定或使用橫桿架設兩個電纜鉤間平直吊掛,兩端電纜留有的弧度保持一致,并使接線盒與主線路整體保持一致;

17、遇特殊情況如巷道斷面不能滿足上述規定時,以總工辦提供的巷道布置圖為準;

18、對于違反上述管理規定的按劉莊煤礦機電管理規定給予處罰。