一、?收尾前的準(zhǔn)備工作

(1)加強(qiáng)工作面頂板管理,確保工作面正常推進(jìn)。

(2)調(diào)整工作面兩順槽的推進(jìn)進(jìn)度,把工作面與風(fēng)、運(yùn)兩巷調(diào)整為垂直角度,并保證工作面采高達(dá)到2.4米。

(3)對(duì)工作面所有機(jī)電設(shè)備和高壓管路進(jìn)行全面檢修,以確保工作面收尾階段的正常推進(jìn)。

(4)加強(qiáng)工作面兩巷的支護(hù),確保兩巷支護(hù)良好,安全暢通。

(5)對(duì)工作面回風(fēng)巷的軌道路線進(jìn)行全面檢查,不合格的地方要及時(shí)修復(fù)和加固。

(6)準(zhǔn)備好工作面收尾階段所需的材料。

(7)對(duì)兩巷停采線進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。

?二、收尾技術(shù)措施:

(1)工作面距停采線16米時(shí),工作面停止放頂煤。

(2)鋪金屬網(wǎng):工作面距停采線15米時(shí),鋪單層金屬網(wǎng),至停采線10米,鋪雙層金屬網(wǎng),鋪網(wǎng)要從機(jī)頭(或機(jī)尾)向機(jī)尾(機(jī)頭)方向鋪設(shè),短邊搭接30cm,長(zhǎng)邊搭接10cm,孔孔相連并與兩巷金屬網(wǎng)連接好,所有金屬網(wǎng)必須撐緊、鋪整齊,移架時(shí)不準(zhǔn)出現(xiàn)撕網(wǎng)現(xiàn)象(一旦有撕網(wǎng)現(xiàn)象,必須加補(bǔ)),金屬網(wǎng)規(guī)格為1×10m,金屬網(wǎng)數(shù)量為400片。

(3)鋪3米木料

至停采線6.4米時(shí),支架上方平行于工作面鋪3m長(zhǎng)木料,木料要從機(jī)頭(或機(jī)尾)向機(jī)尾(機(jī)頭)方向鋪設(shè),首尾相接,隔1m鋪1排,共鋪4排,上一排與下一排交替布置。

在鋪設(shè)木料期間,工作面凈高(支架下至底板高度)不準(zhǔn)低于2.2m,3m木料規(guī)格為3×0.16×0.16m,數(shù)量為240根。

(4)開幫

至停采線2.2m時(shí),支架停止前移,進(jìn)行開幫工作。

a、開幫割第一刀煤工藝要求

機(jī)組割煤前進(jìn),順序落下支架頂梁,并將1.5m的木料-端插入支架頂梁上,另一端伸至煤壁作抬棚用,每架支架頂梁上放兩根棚梁,間距0.75m,插好后及時(shí)將支架升起管理頂板,如果頂板破碎,必須打好煤幫貼幫柱,1.5m木料規(guī)格1.5×0.16×0.16m,數(shù)量為200根。

第一刀過(guò)后,支架推溜千斤頂摘開,用單體柱將溜子頂向煤壁,進(jìn)度必須保證0.6m。

b、開幫第二刀煤工藝

機(jī)組割煤前進(jìn),順序落下支架,將支架上的兩根1.5m棚梁竄出至煤壁并及時(shí)升起支架管理頂板,頂板破碎時(shí),必須打好煤幫貼幫柱,用單體柱推溜,進(jìn)度0.6m.

c、開幫第三刀煤工藝

機(jī)組割煤前進(jìn),順序落下支架,將支架上的兩根1.5m棚梁取出,將2.4m棚梁插入支架頂上,將支架升緊,煤壁側(cè)用單體柱支設(shè),單體柱必須緊貼煤壁,并要求必須把工作面浮煤全部清理干凈,露出底板,貼幫柱必須打在底板上,金屬雙網(wǎng)鋪至煤壁,單層網(wǎng)落地2m,用坑木背幫防止煤壁片幫,2.4m木料數(shù)量為200根、規(guī)格為2.4×0.16×0.16m。

d、抹角

開幫后,為了便于支架順利回撤,在機(jī)尾端頭抹角,以6m為半徑進(jìn)行,抹角處使用4m木料為棚架支護(hù),一端插入支架內(nèi),一端用單體柱支設(shè),4m木料規(guī)格為4×0.18m×0.18m,數(shù)量為35根。

另外,工作面尚需要2.2單體柱30根,1m單體柱3根。2.5m單體柱230根,2.8m單體柱50根。

三、收尾安全措施

1、工作面收尾期間,隊(duì)長(zhǎng)、安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工作面端頭及兩巷支護(hù)等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保支護(hù)質(zhì)量,不得有墜包,冒頂?shù)仁鹿省?/p>

2、初次鋪網(wǎng),架設(shè)棚梁或抽棚梁時(shí),必須在隊(duì)干的指導(dǎo)下進(jìn)行工作,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、降架上棚梁或降架下棚梁時(shí),必須逐架按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁多架同時(shí)工作。

4、嚴(yán)禁移架推網(wǎng),若有推網(wǎng)現(xiàn)象必須重新降架把網(wǎng)展開或補(bǔ)網(wǎng)后再升架,然后再進(jìn)行下一架工作。

5、煤墻內(nèi)作業(yè)要停機(jī)閉鎖煤溜和采煤機(jī),嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先處理后再行作業(yè)。

6、加強(qiáng)工作面及兩端頭支護(hù)質(zhì)量,必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保工作人員的人身安全和設(shè)備安全,兩個(gè)端頭必須暢通無(wú)阻。

7、聯(lián)網(wǎng)、上網(wǎng)、上棚梁、抽梁作業(yè)時(shí),必須停止大溜工作并進(jìn)行閉鎖,要指定專人看守。

8、開幫期間,非工作人員不得站在支架前梁區(qū)域外行走或停留,工作人員在工作面前首先要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,觀察工作地點(diǎn)四周情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要先處理后工作。

9、開幫期間,頂板不得有破網(wǎng)現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)破網(wǎng)應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)處理,否則不得落架上棚梁或抽棚梁。

10、開幫時(shí),機(jī)組司機(jī)要嚴(yán)格控制采高,控制機(jī)組運(yùn)行速度,在工作中必須聽從隊(duì)干及班長(zhǎng)的指揮,及時(shí)開機(jī)或停機(jī),上梁或抽梁應(yīng)距機(jī)組后滾筒2~3m以上,并閉鎖機(jī)組摘開離合,待升梁后,支護(hù)人員離開工作地點(diǎn)后方可開機(jī)作業(yè)。如降架、抽梁時(shí)頂板有墜包現(xiàn)象,必須先用單體柱配合木料臨時(shí)管理好頂板后再落架抽梁,抽梁升降架應(yīng)由四人操作。

11、使用單體柱頂溜時(shí),必須兩個(gè)人配合將支柱回定好,然后再用細(xì)鐵絲將液壓槍手把捆住打開槍,使用支架操縱閥手把操作頂溜,嚴(yán)禁直接用液壓搶頂溜。

12、貼幫柱必須打在實(shí)底上,貼幫柱必須緊靠煤壁升直并頂在抬棚梁下。

13、如果工作面頂板破碎,必須用木料把頂絞實(shí),嚴(yán)禁有空棚出現(xiàn)。

14、各工種、各工序必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮,如在收尾期間出現(xiàn)特殊情況,必須向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。

15、所有人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行本措施。認(rèn)真按規(guī)程和措施要求,干好每一道工序,確保工作面收尾工作順利進(jìn)行。

四、回撤前的準(zhǔn)備工作

1、機(jī)頭正端頭安裝一臺(tái)回柱絞車,并做到兩壓兩戧,但不能影響支架的通行,有獨(dú)立的聲光信號(hào),所有回風(fēng)巷安設(shè)的絞車要進(jìn)行認(rèn)真檢修和加固,保證運(yùn)架的安全使用。

2、回收前必須將與回撤無(wú)關(guān)的物料清理干凈,清凈浮煤,準(zhǔn)備一定數(shù)量方木作為打兩端頭木垛使用,準(zhǔn)備10#、19#等規(guī)格長(zhǎng)短不一的高壓管作為備用,準(zhǔn)備一臺(tái)5.5KW的局扇和風(fēng)筒若干節(jié)。

3、回風(fēng)巷機(jī)尾處設(shè)一裝車平臺(tái)。

?五、設(shè)備回收

1、回撤順序

機(jī)組回收一工作面前后溜槽回收-轉(zhuǎn)載溜回收-支架回收。

2、支架回收

待工作面機(jī)組、前溜、后溜機(jī)頭機(jī)尾及轉(zhuǎn)載溜回收完畢后,支架回收從機(jī)頭到機(jī)尾順序進(jìn)行,機(jī)頭處支設(shè)2個(gè)木垛。在工作面安設(shè)一臺(tái)回柱絞車始終距回架保持30米距離,并做到兩壓兩戧。以上工作完成后,開始回撤支架。

A、端頭支架調(diào)頭調(diào)整拖至回風(fēng)巷機(jī)尾。

將運(yùn)輸順槽的抬棚抬梁按要求支設(shè)好并進(jìn)行加固,將支架上方平行于工作面的3米木料用單體柱打好,然后落下支架15厘米,再將支架上方的空頂全部支設(shè)好,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可用回柱絞車配合單體柱對(duì)端頭支架進(jìn)行調(diào)頭調(diào)整方向,支架調(diào)整角度為90度,當(dāng)支架調(diào)整至平行于工作面離煤壁70厘米時(shí),即可停止,然后用回柱絞車拖止裝車平臺(tái)。

支架回出后要重新將暴露出的頂板用II型梁和單體柱支設(shè)好,排距0.8m、柱距0.7m。靠老空側(cè)支設(shè)一架戧棚、一梁三柱,在暴露出的木料下加支4排點(diǎn)柱,每排3根支柱。

支架落下的過(guò)程及支架調(diào)整過(guò)程可用遠(yuǎn)距離控制,即將液壓槍手把捆住,進(jìn)液管的另一端安設(shè)在遠(yuǎn)方的支架操作閥上進(jìn)行遠(yuǎn)方控制,支架運(yùn)出后進(jìn)行回柱放頂,回柱距離不能影響第三架調(diào)頭。

B、從第三架開始調(diào)頭調(diào)整至平行于工作面煤壁處,但第三架支架不影響第四架的回撤,第三架支架將隨支架回撤逐次前移,進(jìn)行支架回撤。

從第四架開始正式進(jìn)行支架回撤,其操作為落下支架,要迅速按規(guī)定支護(hù)好新暴露出的頂板,然后用回柱絞車調(diào)頭調(diào)整位置,支架就位后,拖至機(jī)尾裝車平臺(tái)處裝車。

第四架運(yùn)走后,要進(jìn)行維護(hù)和回柱放頂,最大控頂距控制在4m,回柱放頂結(jié)束后,將第三架支架用回柱絞車?yán)较鄳?yīng)位置。以后回撤與第四架相同,待工作面前36架回收完畢后,在對(duì)第37架調(diào)頭至煤幫,從第38架進(jìn)行正式回撤,回收只剩下三架時(shí),先回煤壁支架,最后回撤機(jī)尾端頭支架。

?六、支架回撤安全技術(shù)措施

1、工作面回撤前,必須對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查(包括工作面寬度、高度、浮煤、雜物等)發(fā)現(xiàn)不合格地方要及時(shí)處理,合格后方可進(jìn)行回撤工作。

2、拆除回收各種設(shè)備及設(shè)施時(shí),必須謹(jǐn)慎作業(yè)按規(guī)程操作,整個(gè)回撤過(guò)程中、隊(duì)干、安全員、瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3、工作面安設(shè)的回柱絞車與回撤支架不大于30m距離,位置要目視直順,且不影響回收支架的通行,打好壓柱戧柱。

4、工作面回收3-5架時(shí),則采用局扇通風(fēng),風(fēng)機(jī)懸掛于回風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)斜巷風(fēng)門外,離地高度大于30cm,距回風(fēng)口不得小于10m,瓦檢員按規(guī)定巡回檢查瓦斯情況及風(fēng)量情況,風(fēng)機(jī)專人管理,不得隨意停開,風(fēng)筒吊掛平直,無(wú)破口,接頭嚴(yán)密,出風(fēng)口距回架迎頭不大于5米。因檢修,停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。局扇及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度都不超過(guò)0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局扇。

5、按規(guī)定要求:距工作面10m范圍內(nèi),風(fēng)巷口以里10-15m,在工作面機(jī)尾上隅角各安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器(型號(hào)KGJ4),報(bào)警點(diǎn)為1%,斷電點(diǎn)1、5%,與各班瓦檢員所攜帶的光學(xué)甲烷檢測(cè)儀一起,共同對(duì)工作面瓦斯施行有效監(jiān)控。

6、無(wú)論是起吊還是拖運(yùn),繩兩側(cè)及前方嚴(yán)禁有人行走和站立,回柱絞車司機(jī)不得站在絞車正后方或前方,防止斷繩傷人。

7、回收時(shí),先查清設(shè)備連接情況,然后逐件拆解連接件,嚴(yán)禁進(jìn)行破壞性回收,回收吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用壞吊鏈。

8、保證工作面及兩巷支護(hù)完整有效,發(fā)現(xiàn)斷梁折柱及倒柱時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或扶正打牢。

9、對(duì)脫口棚、蹬腿棚及時(shí)修復(fù)。

10、機(jī)尾三角區(qū)應(yīng)加強(qiáng)管理,確保最后一架不自落,同時(shí)應(yīng)做好斜巷口拐彎處的抬棚管理。

11、對(duì)頂板壓力較大的地方,特別是三角區(qū)頂板情況,應(yīng)班班檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)。

12、所在場(chǎng)所,特別是支架等設(shè)備拖運(yùn)裝車時(shí)撞倒柱子及棚梁要及時(shí)扶正打牢。

13、所有支架操作前,要進(jìn)行詳細(xì)檢查,拆管時(shí)必須停壓后方可作業(yè),管頭嚴(yán)禁對(duì)著自己和他人。操作支架嚴(yán)禁誤操作。

14、“三機(jī)”設(shè)備回收運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行下料工技術(shù)操作規(guī)程,持證上崗,由熟練程度較高的工人擔(dān)任,開車前首先檢查絞車及鋼絲繩連接是否完好,人員要站在安全位置,并注意觀察絞車開動(dòng)后鋼絲繩運(yùn)行區(qū)段不得有人。

15、拆除電器設(shè)備時(shí),嚴(yán)格停送電制度,嚴(yán)禁帶電搬遷,拆除電器設(shè)備。

16、在回收支架時(shí),做好液壓管路拆卸和對(duì)接,要有專人負(fù)責(zé)停送泵,避免高壓管傷人。

17、拖動(dòng)作業(yè)時(shí),設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè)進(jìn)行處理,且站在被拖動(dòng)設(shè)備后方3m以外位置,要用信號(hào)指揮,確保信號(hào)系統(tǒng)完好靈敏。拖止機(jī)尾處,將支架裝車固定牢固,進(jìn)行運(yùn)送。

篇2:回撤敷設(shè)電纜安全技術(shù)措施要求

一、準(zhǔn)備工作

1、作業(yè)檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)情況,前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保證暢通。

2、準(zhǔn)備好完好的需要的工具設(shè)備,提前將電纜運(yùn)到位。

二、施工方法

1、在拆接電纜上一級(jí)開關(guān)停電閉鎖,掛停電牌,安排專人看護(hù)開關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,需要去變電所停電的提前辦理停電票手續(xù)。

2、拆電纜時(shí),檢查拆線地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?開蓋后使用專業(yè)的驗(yàn)放電設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)放電,掛好接電線,拆掉電纜,將電纜頭包好,喇叭嘴上好擋蓋,將拆下電纜拖走,放置在指定地點(diǎn),或者裝車運(yùn)走。

3、敷設(shè)電纜時(shí),將電纜拖到位,掛到電纜鉤上,擺掛整齊。接電纜前對(duì)電纜進(jìn)行阻值搖測(cè),達(dá)到要求才可以進(jìn)行接線作業(yè)。

4、檢查開關(guān)附近瓦斯?jié)舛?送電掛送電牌。

二、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保證暢通,將檢修所需用的儀表、工具、材料、配件等提前準(zhǔn)備好并確保其完好,不合格的工具、材料嚴(yán)禁使用。

2、檢測(cè)開關(guān)10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5℅。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作由專人負(fù)責(zé),執(zhí)行誰(shuí)停電、誰(shuí)送電原則,并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,嚴(yán)禁約時(shí)送電,停送電聯(lián)系保證指令清楚、明確。

4、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線等操作程序,防止意外觸電。

5、驗(yàn)電時(shí),必須采用與工作電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電工作。

6、放電時(shí),電工必須穿戴專業(yè)的和高壓等級(jí)相匹配的絕緣防護(hù)服。

7、高壓停送電嚴(yán)格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。

8、拖電纜前必須對(duì)沿途經(jīng)過(guò)的路線及巷道支護(hù)情況,進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,運(yùn)送路線要清理干凈,暢通無(wú)阻,防止摔倒或滑倒傷人。

9、人工拖動(dòng)電纜時(shí)一定安排專人統(tǒng)一指揮,同時(shí)用力,同停同進(jìn)。

10、要做好互保聯(lián)保工作,相互照應(yīng),均勻分開人員站位,防止個(gè)別人員負(fù)荷過(guò)重。

11、所有拖電纜人員都要將電纜放在相同一側(cè)肩膀,防止電纜擺動(dòng)將人摔倒。

12、行走路線有拐彎時(shí)人員都要站在拐彎外側(cè)防止將人員擠到墻角碰傷。

13、在拖動(dòng)電纜時(shí)一定要注意保護(hù)電纜防止刮傷電纜,電纜裝車后要使用舊皮帶包好防止運(yùn)輸時(shí)損傷電纜。

篇3:二采回撤敷設(shè)高壓電纜安全措施

一.施工時(shí)間:年月日

二.施工單位:機(jī)電工區(qū)

三、施工負(fù)責(zé)人:

機(jī)電工區(qū):

機(jī)電科:

安監(jiān)站:

調(diào)度室:

四、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、施工前提前將高壓電纜摘下掛鉤放在軌道旁。

2、清理好運(yùn)輸線路,確保運(yùn)輸暢通。

五、電纜回撤敷設(shè)施工步驟及安全注意事項(xiàng):

1、人員組織:掘進(jìn)一區(qū)8人、掘進(jìn)二區(qū)6人、采煤二區(qū)6人、采煤一區(qū)6人,機(jī)電工區(qū)6人、機(jī)電科1人,每個(gè)單位必須有1名管理人員,共計(jì)33人。

2、人員安排順序:掘進(jìn)一區(qū)掘進(jìn)二區(qū)采煤一區(qū)采煤二區(qū)機(jī)電工區(qū)機(jī)電科

3、人員扛電纜數(shù)量5m/人。

4、(1)二采軌道下山二采二道底車場(chǎng)六采平巷

5、電纜到位后,由機(jī)電維修工吊掛到電纜掛鉤上。

6、所有人員行走中必須聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

7、所有人員行走中禁止忽快忽慢,嚴(yán)禁將電纜落地托行,以防電纜折扣,磨損等損壞現(xiàn)象。

8、轉(zhuǎn)彎處必須用靠近內(nèi)彎側(cè)肩扛電纜,以防電纜擠傷人員。

9、所有參加敷設(shè)電纜的工區(qū)管理人員及安監(jiān)員時(shí)刻注意運(yùn)送電纜人員狀況,及時(shí)提醒運(yùn)送電纜人員行走速度及更換肩扛位置,杜絕中途走人現(xiàn)象。

10、其它未盡事宜執(zhí)行《安全規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定。