施工工藝流程:安全確認→按風格接風筒→清理加固后路→安置回柱絞車→支設護身點柱→跟頭5m加固→撤人→聯系信號→開車回撤棚子→停車松繩抬走回撤下的棚子→裝出外運工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準安全確認1.瓦斯超限、風量小窒息傷人。A1.安風機,接風筒,檢查瓦斯及通風情況。便攜式瓦斯檢測儀1.瓦斯濃度小于1%。2風筒距前頭不超過5m。3.瓦斯員檢查瓦斯濃度每班不少于3次。4.班組長,電修工攜帶便攜式瓦斯檢測儀并經常檢查。1.班組長、電修工攜帶便攜式瓦斯檢測儀,負責檢查瓦斯濃度,跟班人員監督。1不認真檢查瓦斯,扣責任者3分。2.不合格扣2分。3.4.不合格扣5分.4.不合格扣3分。1.頂板掉碴傷人。2.后路支架變形歪倒傷人。3.后路冒頂堵人。AAA2.從外向里檢查頂板及支護情況。長桿工具鍬、鎬、斧子、被木塘材。1.手持長把工具從外向里先頂后幫,找凈活碴、危石。2.后路支架完好,支架迎山有勁,撐木打齊,頂背裱背結實。棚距符合措施要求。1.班組長指派專人找頂、加固支架,并監督檢查。1.頂板有活碴一處扣責任者2分。2.2.支架未加固或頂、幫不結實,發現一處扣責任者2分。88上篇井下部分·采煤(續表)工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準(A卡評分)安全確認1.后路不暢通有雜物拌人。B3.檢查現場及后路是否安全暢通。鍬、鎬。1.活碴、雜物清理干凈,確保后路暢通。1.班組長指派專人清理后路。2.干部走動式管理,對各崗位安全確認進行監督考核。1.后路清理不暢通,扣責任者2分。清理加固后路1.頂板掉碴傷人。2.后路支架變形歪倒傷人。3.后路不暢通,有雜物絆倒人。AAB1.敲幫問頂。2.從外向里整修加固后路支架。3.清理活雜物。長桿工具、鍬、鎬、斧子、背木塘材。1.手持長把工具從外向里先頂后幫,找凈活碴、危石。2.后路支架完好,支架迎山有勁,撐木打齊,頂幫裱背嚴實,棚距符合措施要求。3.活煤、雜物清理干凈,確保后路安全。1.班組長指派專人找頂,并負責監督檢。2.班組長指派專人整修加固后路支架,并監督檢查填卡簽字。3.施工人員清理干凈后,班組長檢查驗收,填卡簽字。1.不及時敲幫問頂,發現一處活碴扣責任者5分。2.后路支架不完好或頂、幫空虛,發現一處扣責任者2分。3.活煤、雜物清理不干凈,扣責任者2分。安裝回柱絞車1.移動絞車時,碰傷人。2.壓戧點柱歪倒傷人。AA1.選好絞車位置。2.使用導鏈把絞車拉到預定位置。3.打好戧點柱,固定絞車。導鏈、繩套、鍬、鎬、斧子、點柱。1.回柱絞車安置在頂板完整、支架完好處,距前頭不少于15m。2.安裝(或移動)絞車時,先停電,使1.班組長指定絞車位置并指揮安裝。2.安裝(或移動)絞車時,班長現場指揮。3.絞車安裝好后,班1.不按規定安置絞車扣責任者3分。2.帶點移車扣責任者5分。89上篇井下部分·井下通用部分(續表)工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準(A卡評分)安裝回柱絞車導鏈、繩套、鍬、鎬、斧子、點柱。用導鏈拖絞車,不準帶電移動。3.用“四壓兩戧”點柱固定好絞車,4根壓點柱為摩擦點柱,使用5t液壓升柱器升緊打牢,2根壓戧點柱為直徑18cm以上優質圓木,戧點柱與頂板呈45°~70°夾角。組長及跟班人員檢查確認,填卡簽字。3.壓戧點柱不齊扣責任者3分。開車回撤棚子1.瓦斯超限、繩套摩擦產生火花引起瓦斯爆炸、燃燒。A1.檢查瓦斯濃度。2.檢查鋼絲繩斷絲、斷股。便攜式瓦斯檢測儀。1.入井打開便攜式瓦斯檢測儀。2.瓦斯濃度達到1%時,切斷電源、撤人至主要進風巷。3.鋼絲繩排列整齊、斷絲不超限。1.班組長時刻檢查瓦斯濃度。2.逮棚子前檢查鋼絲繩,跟班人員監督。1.不帶瓦斯檢測儀扣3分。2.不檢查瓦斯濃度扣3分。3.不檢查鋼絲繩扣3分。90上篇井下部分·井下通用部分工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準(A卡評分)開車回撤棚子2.甩鉤抽繩打人。A1.檢查護身點柱、鋼絲繩斷絲情況,鉤頭卡子是否上齊上緊。鍬、鎬、斧子、扳手、螺絲、U形卡子。1.絞車壓戧點柱齊全有效,絞車前4~5m打一排護身點柱(3~4根),鋼絲繩排列整齊,斷絲不超過10%,鉤頭上齊上緊4副卡子。1.絞車司機按安全確認牌板逐項檢查安全設施,班組長監督填卡簽字。1.安全設施不齊全,一項扣責任者3分。3.前頭掉渣傷人。A1.拴繩套、掛繩鉤。長把工具。1.拆棚子必須用繩套,嚴禁用繩鉤直接鉤掛棚子,繩套用雙股6分新繩制成,上齊上緊3副卡子,前頭頂板破碎時,可預先拴上長繩套,引至后路安全地點,繩套必須拴牢,防止打滑產生火星。1.班組長指派專人拴繩套。1.拆棚子不用繩套或繩套不符合要求扣5分。4.甩鉤抽繩打人。A1.撤人。2.試車。1.開車前所有人員全部撤到絞車后面安全地點,避開繩鉤回彈方向,繩道內不準有人。1.開車前班組長負責撤人并清點人數。2.司機負責試車,班組長監督。1.不按規定撤人扣責任者3分。(續表)91上篇井下部分·井下通用部分(續表)工序存在風險風險級別操作程序必備物品操作標準控制措施考核標準(A卡評分)開車回撤棚子2.點動試車,逐漸拉緊繩。2.不試車扣責任者3分。5.甩鉤抽繩打人。A1.正式開車拆棚子。1.拆不動時要停車松繩查明原因,處理好再拆,嚴禁強拉硬逮。1.班組長對進行監督。1.強拉硬拽扣責任者3分。停車松繩抬走拆下的棚子1.緊繩狀態進入繩道,可能造成甩鉤抽繩傷人。A1.停車松繩。1.進入繩道前,必須停車松繩。1.施工人員進入繩道前必須與絞車司機聯系好,待松繩后方可進入,雙方配合好,班組長監督。1.未松繩進入繩道扣責任者3分。1.誤入拆空去頂板掉渣傷人。A1.抬走拆下的棚子。手套。1.掉入拆空區的東西用長把工具鉤出,嚴禁任何人進入拆空區。2.拆下的棚子及時抬走,保持現場清潔暢通。1.班組長、跟班人員監督,禁止人員進入拆空區。1.進入拆空區扣5分。2.不合格扣2分。96上篇井下部分·井下通用部分

篇2:二采回撤敷設高壓電纜安全措施

一.施工時間:年月日

二.施工單位:機電工區

三、施工負責人:

機電工區:

機電科:

安監站:

調度室:

四、施工前的準備工作:

1、施工前提前將高壓電纜摘下掛鉤放在軌道旁。

2、清理好運輸線路,確保運輸暢通。

五、電纜回撤敷設施工步驟及安全注意事項:

1、人員組織:掘進一區8人、掘進二區6人、采煤二區6人、采煤一區6人,機電工區6人、機電科1人,每個單位必須有1名管理人員,共計33人。

2、人員安排順序:掘進一區掘進二區采煤一區采煤二區機電工區機電科

3、人員扛電纜數量5m/人。

4、(1)二采軌道下山二采二道底車場六采平巷

5、電纜到位后,由機電維修工吊掛到電纜掛鉤上。

6、所有人員行走中必須聽從負責人的統一指揮。

7、所有人員行走中禁止忽快忽慢,嚴禁將電纜落地托行,以防電纜折扣,磨損等損壞現象。

8、轉彎處必須用靠近內彎側肩扛電纜,以防電纜擠傷人員。

9、所有參加敷設電纜的工區管理人員及安監員時刻注意運送電纜人員狀況,及時提醒運送電纜人員行走速度及更換肩扛位置,杜絕中途走人現象。

10、其它未盡事宜執行《安全規程》及其它有關規定。

篇3:回撤敷設電纜安全技術措施要求

一、準備工作

1、作業檢查作業地點支護情況,前清理作業現場保證暢通。

2、準備好完好的需要的工具設備,提前將電纜運到位。

二、施工方法

1、在拆接電纜上一級開關停電閉鎖,掛停電牌,安排專人看護開關,嚴格執行停送電制度,需要去變電所停電的提前辦理停電票手續。

2、拆電纜時,檢查拆線地點瓦斯濃度,開蓋后使用專業的驗放電設備進行驗放電,掛好接電線,拆掉電纜,將電纜頭包好,喇叭嘴上好擋蓋,將拆下電纜拖走,放置在指定地點,或者裝車運走。

3、敷設電纜時,將電纜拖到位,掛到電纜鉤上,擺掛整齊。接電纜前對電纜進行阻值搖測,達到要求才可以進行接線作業。

4、檢查開關附近瓦斯濃度,送電掛送電牌。

二、安全技術措施

1、作業前清理作業現場保證暢通,將檢修所需用的儀表、工具、材料、配件等提前準備好并確保其完好,不合格的工具、材料嚴禁使用。

2、檢測開關10m范圍內瓦斯濃度不超過0.5℅。

3、必須嚴格執行停、送電操作由專人負責,執行誰停電、誰送電原則,并掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,嚴禁約時送電,停送電聯系保證指令清楚、明確。

4、作業前嚴格執行停電、驗電、放電、掛接地線等操作程序,防止意外觸電。

5、驗電時,必須采用與工作電壓等級相符合的驗電筆進行驗電工作。

6、放電時,電工必須穿戴專業的和高壓等級相匹配的絕緣防護服。

7、高壓停送電嚴格執行一人操作、一人監護制度。

8、拖電纜前必須對沿途經過的路線及巷道支護情況,進行全面檢查,發現問題及時處理,運送路線要清理干凈,暢通無阻,防止摔倒或滑倒傷人。

9、人工拖動電纜時一定安排專人統一指揮,同時用力,同停同進。

10、要做好互保聯保工作,相互照應,均勻分開人員站位,防止個別人員負荷過重。

11、所有拖電纜人員都要將電纜放在相同一側肩膀,防止電纜擺動將人摔倒。

12、行走路線有拐彎時人員都要站在拐彎外側防止將人員擠到墻角碰傷。

13、在拖動電纜時一定要注意保護電纜防止刮傷電纜,電纜裝車后要使用舊皮帶包好防止運輸時損傷電纜。