受工作面采動(dòng)壓力與地質(zhì)構(gòu)造的共同影響,10201工作面運(yùn)輸?shù)?15m范圍內(nèi)巷道變形較大,兩幫向巷道中間移近,頂板下沉,底板隆起,已不能滿足安全生產(chǎn)的需要,經(jīng)礦現(xiàn)場(chǎng)會(huì)研究決定對(duì)該巷進(jìn)行臥底、刷幫修護(hù),為保證修護(hù)期間的安全生產(chǎn),明確修護(hù)的技術(shù)要求,特制定本措施。

一、巷道現(xiàn)狀

1、原巷道規(guī)格與支護(hù):****運(yùn)輸?shù)涝锏罏榫匦螖嗝?錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù),斷面積4.0×2.5=10m2,錨桿排距0.8m,錨索間距2m,排距3m。

2、巷道現(xiàn)狀

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),****運(yùn)輸?shù)涝陂L(zhǎng)115m范圍內(nèi),巷道兩幫移近量最大值0.8m,最小值0.3m,平均移近量0.5m;巷道頂板下沉量最大0.4m,最小0.2m,平均下沉量0.3m;巷道底板最大隆起梁0.6m,最小0.4m,平均隆起量0.4m。大部錨桿失效。

二、主要技術(shù)措施

1、施工方式

采用風(fēng)鎬開(kāi)挖,循環(huán)進(jìn)尺0.8m。

2、修擴(kuò)支護(hù)順序

根據(jù)地測(cè)科給定的巷道中腰線,進(jìn)行挑頂、擴(kuò)幫、臥底,進(jìn)行錨桿支護(hù)頂幫,頂板施工錨索,錨網(wǎng)索支護(hù)1.6m后,再架設(shè)定型棚。

3、巷道修護(hù)規(guī)格。

⑴巷道修護(hù)為矩形斷面。

①錨桿支護(hù)。荒斷面:寬4.4m,高2.6m,斷面積11.44m2。凈斷面:寬4.2m,高2.5m,斷面積10.5m2。

②架設(shè)定型棚。荒斷面:寬4.2m,高2.5m,斷面積10.5m2。凈斷面:架設(shè)11#工字鋼棚,梁長(zhǎng)3.6m,腿長(zhǎng)2.6m,腿窩深0.2m,斷面積9.6m2。

2、支護(hù)形式

采用錨、網(wǎng)、索、架聯(lián)合支護(hù)方式。

⑴錨桿支護(hù)。頂板錨桿選用規(guī)格為Ф20mm×2200mm左螺旋螺紋等強(qiáng)錨桿;幫錨桿選用規(guī)格為Ф18mm×2000mm左螺旋螺紋等強(qiáng)錨桿。挑頂、刷幫后頂板安設(shè)6根錨桿,間、排距為0.8m;每幫安設(shè)4根錨桿,間、排距為0.8m;每孔1條CK2360樹(shù)脂錨固劑,鐵托板選用規(guī)格為150mm×150mm×10mm的沖擊蝶形墊片,兩側(cè)頂錨桿與頂板呈75°角,錨桿外露10-40mm,扭矩力達(dá)到180N·m/根。頂板錨網(wǎng)使用規(guī)格(Ф6mm×1000mm×2200mm的平焊網(wǎng),網(wǎng)眼規(guī)格80mm×80mm,與老網(wǎng)壓差100-200mm,每間隔200mm連一扣。

②錨索支護(hù)。錨索選用規(guī)格為?17.8mm×7300mm的鋼絞線,每排施工2根,間距2m,排距2.4m、每根錨索使用1塊CK2360及2塊K2360樹(shù)脂錨固劑,錨索托板選用11#工字鋼加工,其長(zhǎng)度600mm,選用規(guī)格150mm×150mm×10mm的沖擊蝶形墊片作為錨索梁墊片,錨索外露長(zhǎng)度150-250mm,漲拉壓力30Mpa。

③架棚支護(hù)材料選用11#工字鋼加工而成的梯形架棚,架棚規(guī)格:梁長(zhǎng)3200mm,每端發(fā)頭120mm;腿長(zhǎng)2600mm;棚距中-中為800mm,誤差±100mm,按照原巷道坡度施工,架棚迎山角1-2°,不得出現(xiàn)退山現(xiàn)象。

架棚上方及兩側(cè)鋪設(shè)規(guī)格為200mm×1000mm的金屬網(wǎng),網(wǎng)壓差200mm,每間隔200mm連一扣,網(wǎng)下使用規(guī)格為1200mm×100mm×50mm的木背板接頂、背幫,每間隔400mm接一塊木背板,頂、幫空曠處使用木背板接實(shí)(巷道肩窩空幫處,采用原木充填,原木長(zhǎng)2.4m),并使用由規(guī)格為(200×100×80)mm的方木對(duì)角鋸開(kāi)的木楔打足勁,棚腿柱窩200mm,且支在實(shí)底上。每架棚需支設(shè)6根規(guī)格(100×100×50)mm的撐木加固,棚梁上兩端各一根,兩幫棚腿上、下端各一根,且使用木楔打緊打?qū)崱?/p>

上述支護(hù)見(jiàn)支護(hù)斷面圖

3、標(biāo)準(zhǔn)要求

⑴錨網(wǎng)索支護(hù)巷寬、巷高誤差不大于0-+100mm

⑵錨桿間排距-100-+100mm

⑶定型棚:巷寬中線至一幫偏差0-+50mm

巷高腰線上下-30-+50mm

架間距-50-+50mm

棚腿斜度≤1°

三、安全措施

1、所有施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須“先檢查、后工作”,堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,待問(wèn)題處理確認(rèn)無(wú)誤后,方可施工。

2、敲幫問(wèn)頂:由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作,人員站在有支護(hù)的安全地點(diǎn),用1.5m以上的長(zhǎng)把工具由輕到重敲擊頂、幫巖石。敲擊時(shí),如果發(fā)出清脆的聲音且無(wú)顫動(dòng)感,說(shuō)明頂、幫完整。如果有空空聲,表示頂、幫的煤、巖有離層現(xiàn)象,就要馬上用長(zhǎng)把工具將離層的巖塊撬下來(lái)。找掉順序由頂?shù)綆汀⒂赏庀蚶镏鹋胚M(jìn)行。一人監(jiān)護(hù),一人操作,并留有安全退路,安全退路要保持暢通。

3、護(hù)頂、護(hù)幫前,必須認(rèn)真進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,將作業(yè)區(qū)段的偽頂、活巖(煤)等全部處理掉,經(jīng)當(dāng)班干部檢查安全無(wú)誤后方可施工。

4、鉆孔過(guò)程以及錨桿安裝過(guò)程中,當(dāng)班班長(zhǎng)必須指派專人隨時(shí)觀測(cè)頂板及煤幫的變化情況,發(fā)現(xiàn)危急情況,人員立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域。

5、錨桿支護(hù)作業(yè)中堅(jiān)持“三不打”:浮矸不找盡不打錨桿,巷道規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求不打錨桿,保證不了角度不打錨桿。

6、不得使用不合格的支護(hù)材料,嚴(yán)禁使用彎曲變形梁、腿支設(shè)架棚。

7、為使錨索錨在合理的層位上,每間隔10m向頂板打一個(gè)錨索探孔,探孔終孔位置至9#煤頂板,錨索探孔施工期間單位技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真觀察,詳細(xì)掌握頂板層位的變化,及時(shí)調(diào)整錨索長(zhǎng)度確保錨索錨在合理的層位上。

8、挑頂、刷寬施工迎頭嚴(yán)禁大拉大放,每循環(huán)進(jìn)尺不大于0.9m,最大控頂距不大于0.9m,最小控頂距不小于0.2m。使用2根長(zhǎng)度不小于3.0m的前探梁及三根Ф>0.15m的圓木安全點(diǎn)柱對(duì)施工進(jìn)行老棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)緊跟工作面,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

9、擴(kuò)幫挑頂暴露出的原支護(hù)錨桿、鋼絞線及時(shí)予以截割拆除,截割鋼絞線時(shí),先用8#鐵絲栓牢,防止截割鋼絞線崩斷傷人。

10皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行前,檢查、確認(rèn)各種設(shè)施齊全可靠,每個(gè)連接部位連接牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。信號(hào)聯(lián)系清楚后,方可運(yùn)行。

11、風(fēng)鎬在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁將風(fēng)管口正對(duì)人員,不得對(duì)風(fēng)鎬橫向加壓,防止斷釬傷人,風(fēng)管接頭牢固可靠。

12、機(jī)電設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),保持設(shè)備完好,杜絕失爆現(xiàn)象。檢修設(shè)備時(shí),停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則,開(kāi)關(guān)停電后必須閉鎖,并安排專人負(fù)責(zé)看管。

13、電絞眼運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行走勾不走人、走人不走勾制度,嚴(yán)禁超掛車現(xiàn)象,走勾前堅(jiān)持先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,使用好電絞眼的各項(xiàng)安全設(shè)施,聯(lián)系清信號(hào)后方準(zhǔn)走勾運(yùn)行。

14、其它有關(guān)要求嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:巷道維護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在維護(hù)過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、水泥塵、噪聲。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽(tīng)力下降。

(二)操作規(guī)程

1、施工前先敲幫問(wèn)頂,摘除危巖懸矸,進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

2、檢查施工所用支護(hù)材料是否合格、齊全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質(zhì)量要求;錨桿安裝合格,噴漿符合規(guī)定。

4、施工時(shí),保證退路暢通。

5、檢查工程質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴、使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

篇3:裸體巷道施工安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四十一條,掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),在松軟的煤層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí),必須采取前探支護(hù)或其他措施。在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤巖層中,掘進(jìn)巷道不設(shè)支護(hù)時(shí),必須制訂安全技術(shù)措施。

結(jié)合我礦實(shí)際,我礦的煤巖層結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)硬穩(wěn)定,大部分地段煤層頂板就屬老壓,結(jié)構(gòu)比較好,不易垮落,我礦巖層巷道基本都布置在頂板巖層中,對(duì)于+778水平運(yùn)輸大巷支護(hù),采取先掘進(jìn)后支護(hù)的方式施工,即等掘進(jìn)巷道到達(dá)指定位置后再進(jìn)行錨噴支護(hù),局部地段遇斷層及地質(zhì)變化帶,采取架設(shè)臨時(shí)支護(hù)和砌碹處理,為此特要求采取以下措施:

一、管理安全生產(chǎn)人員必須跟班檢查督促落實(shí),隊(duì)管安全生產(chǎn)人員跟班作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮,隨時(shí)掌握煤巖層的地質(zhì)變化情況,工作面附近必須配齊配足所需的支護(hù)材料,需要支護(hù)的地方必須采取措施立即支護(hù)好,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

二、每班開(kāi)始工作前和放炮前、后,每個(gè)管理人員、作業(yè)人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和先檢查后生產(chǎn)制度,做到應(yīng)支護(hù)的地方?jīng)]有支護(hù)好不準(zhǔn)作業(yè),敲幫問(wèn)頂制度未落實(shí)不準(zhǔn)作業(yè),開(kāi)始工作前,放炮后未檢查不準(zhǔn)作業(yè),隱患不排除不準(zhǔn)作業(yè)。

三、帶班礦長(zhǎng)及安全員要對(duì)各掘進(jìn)工作面頂板安全狀況進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理,同時(shí)隨時(shí)要掌握巷道頂板活動(dòng)規(guī)律及變化狀況,做好監(jiān)控記錄及交接班記錄,特別要把本班巷道頂板的安全狀況交接清楚,使下一班人員能掌握巷道頂板安全狀況,盡早做好應(yīng)對(duì)工作。

以上措施望大家嚴(yán)格遵守,不論管理人員、作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)有違反現(xiàn)象視情節(jié)輕重給予處罰。