交底內容:明確巷道開挖作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規(guī)范硐室施工,盡可能減少超、欠挖,保證開挖作業(yè)安全和質量。

一、設計要求

巷道開挖長度m、斷面規(guī)格,如現(xiàn)場圍巖構造差,采用錨網支護方式(是否采取錨索支護方式視現(xiàn)場實際情況而定)。

二、質量標準

1、巷道不應欠挖,施工中必須嚴格控制超、欠挖。

2、巷道開挖斷面的中線、腰線及底板高程必須符合設計要求。

三、工藝流程及施工方法

開挖工藝流程:測量放線→鉆孔→驗孔→裝藥爆破→通風、散煙、除塵→安全處理→出矸→下一循環(huán)。

施工方法分別如下:

測量放線:項目部測量人員用全站儀按照以上巷道設計施工圖放好開挖斷面輪廓線。

鉆孔:對于周邊光面孔,孔距不超過60cm,要嚴格遵循“平、直、齊”的作業(yè)要領,精心施工。

裝藥、爆破:裝藥前先對爆孔按設計進行驗收,不合格的鉆孔應及時補鉆;如圍巖構造差,周邊眼使用導爆索爆破。

排煙、除塵:爆破后由布置的壓入式通風機正壓通風,將新鮮風流壓入工作面,將炮煙吹出;爆破后出矸前用人工灑水除塵。

出矸:爆破后工作面用鏟運機裝運卸矸。

安全處理:出矸前、后應由專人負責撬除掌子面松動體、松動巖塊。

四、施工注意事項

(1)、施工時嚴格控制好超、欠挖,切實控制好施工成本。

(2)、施工中遇到地質條件發(fā)生變化必須及時報告監(jiān)理工程師及建設單位,以便及時調整設計。

(3)、施工中不允許打干鉆,應采用濕式打眼,并加強通風,保持硐內空氣質量。便道及施工現(xiàn)場要注意撒水防塵,減少對周圍環(huán)境的破壞。

(4)、此交底中遺漏未交到的事宜,按有關工程質量驗收標準執(zhí)行。

篇2:煤礦掘進巷道工程質量檢測驗收制度考核標準

一、成立巷道工程質量驗收小組:為確保本制度及標準的嚴格執(zhí)行,礦成立專職巷道工程質量檢查驗收小組,負責檢查驗收巷道工程質量的各項工作。組長:徐佳副組長:羅許華、李萬軍、謝奉階組員:生產技術部1個專職技術員,3個檢測工,共4人。?小組辦公室設在技術科,本小組的具體事宜,專職技術員負責檢查驗收報表的填寫記錄工作,檢查驗收員負責我礦巷道工程質量的檢測及驗收,各掘進隊組必須配備專職驗收員1-2名。二、主要工作職責1、檢查驗收員須認真學習《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定內容,熟悉掌握掘進施工驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維修,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經驗及自保、互保的意識和能力。2、檢查驗收員要有高度的工作責任心,嚴格遵循《煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范》中規(guī)定的檢查驗收原則及標準,認真做好巷道工程質量監(jiān)督、檢查及驗收。3、檢查驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認真記錄、及時整理,對于質量不合格的應及時安排整改,并做好復查工作。4、檢查驗收工作與現(xiàn)場施工負責人一起進行,以便確認和安排整改。5、程質量驗收過程中發(fā)現(xiàn)的隱患,要現(xiàn)場落實解決,現(xiàn)場解決不了的要以“整改單”形式責成有關施工隊組限期解決。

6、查出問題不整改的或巷道進尺未經工程質量小組檢查驗收的不得上報進尺。7、進礦支護材料的抽樣檢驗工作由供應部門負責。8、每天入井到各掘進工作面進行檢查,發(fā)現(xiàn)的問題督促整改,每月對掘進各工作面檢查驗收一次,并將檢查結果記錄;9、負責按考核標準進行考核,對存在問題逾期不整改的加倍考核,并將考核結果上報企勞科。10、負責各種掘進巷道工程質量月底驗收工作。工程質量達不到標準的由企劃部按規(guī)定進行考核。二、檢查標準及檢查方法(一)、錨桿支護工程第1條?錨桿的桿體及配件的材質、品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求。檢查數(shù)量:不同規(guī)格的錨桿進礦后,同一規(guī)格的錨桿每1500根或不足1500根的抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第2條?樹脂卷性能必須符合設計要求。檢查數(shù)量:每3000卷或不足3000卷的樹脂藥卷進礦后抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第3條?錨桿安裝應牢固,托板密貼壁面、不松動。錨桿的擰緊扭矩φ18左旋螺紋錨桿不小于100N·m。檢查數(shù)量:驗收時按《煤礦錨桿支護技術規(guī)范》的規(guī)定錨桿預緊力或力矩檢測抽樣率不低于5%,每300根頂、幫錨桿抽樣各一組(共15根)進行檢測,不足300根時,按300根進行。錨桿預緊力或力矩不低于設計預緊力矩的90%為合格。檢驗方法:用扭力扳手扳動、觀察。檢驗數(shù)據(jù)記錄在表1中。第4條?錨桿的錨固力φ18左旋螺紋頂錨桿不小于69KN,φ18左旋螺紋幫錨桿不小于49KN。檢查數(shù)量:驗收時按《煤礦錨桿支護技術規(guī)范》的規(guī)定錨桿錨固力檢測抽樣率為3%,每300根頂、幫錨桿各抽樣一組(共9根)進行檢查,不足300根時,按300根進行。錨桿的錨固力最低值不小于設計值的90%為合格。檢驗方法:用錨桿拉力計做抗拔力試驗,檢驗數(shù)據(jù)記錄在表1。表1?錨桿拉拔力扭矩試驗記錄表巷道名稱:距離錨桿序號時間巖性錨桿長度mm錨桿直徑mm孔徑mm錨固長度mm錨固劑拉拔力kN扭矩N·m備注試驗人:記錄人:年月?日第5條?錨桿的安裝規(guī)格的允許偏差見表2檢查數(shù)量:隨機抽查。檢驗方法:尺量、半圓儀抽樣實查或抽查,并做好檢測記錄。表2?錨桿安裝規(guī)格的允許偏差項次項?目允許偏差/mm1間距排距±1002錨桿孔深度0~+1003錨桿方向與井巷輪廓線(或巖層層理)角度(極限)≤15°4錨桿外露長度≤40第6條?預應力錨索的材質、規(guī)格、結構、強度必須符合設計要求。檢查數(shù)量:不同規(guī)格的錨索進礦后,同一規(guī)格的錨桿每1500根或不足1500根抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證、出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第7條?預應力錨索的鉆孔方向偏斜角應不大于設計值的10°檢驗方法:插桿掛半圓儀抽查。第8條?預應力錨索安裝的有效深度應不小于設計深度的95%,錨索型號及設計深度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。第9條?預應力錨索鎖定后的預應力應不小于設計值的90%。設計值符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。第10條預應力錨索的間、排距應不大于和不小于設計值的100mm,間、排距應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。第11條預應力錨索安裝后外露鋼絞線長度不宜超過150-200mm。第12條錨桿支護井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差見表3表3?錨桿支護井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差序號項?目允許偏差(mm)斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+100一般巷道-50~+200無中線測全寬一般巷道-50~+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0~+100一般巷道-50~+150無中線測全高一般巷道-50~+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0~+100非機電硐室-20~+100凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30~+100非機電硐室-30~+100(二)、噴射混凝土支護工程第1條?噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質量必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。檢查數(shù)量:每批水泥、骨料、外加劑進場后抽樣檢查應不少于一次。檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告第2條?噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。第3條?噴射混凝土的抗壓強度的檢驗應符合《煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢查數(shù)量和檢驗方法:按《煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范》的規(guī)定做試塊見證取樣,并送檢;中間或竣工驗收時抽查試塊抗壓試驗報告。第4條?噴射混凝土試塊(芯樣)數(shù)量應符合表4的規(guī)定。表4?噴射混凝土試塊(芯樣)數(shù)量序號工程種類工程量試塊(芯樣)數(shù)量備注1立井、暗井每20~30m不少于1組每組試塊塊,芯樣每組塊,應在井巷類似條件下養(yǎng)護、材料或配合比變更時,應另作一組2斜井、平硐、巷道每30~50m不少于1組硐室1000m3以上不少于5組500~1000m3不少于3組500m3以下不少于2組4其他獨立工程50~100m3或小于50m3以下不少于1組第5條?噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差應符合表5的規(guī)定。表5?噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差序號項目允許偏差(mm)立井井筒凈半徑有提升0~+150無提升-50~+150斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+150一般巷道-50~+150無中線測全寬一般巷道-50~+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0~+150一般巷道-50~+150無腰線測全高一般巷道-50~+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0~+100非機電硐室-20~+150凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30~+100非機電硐室-30~+150檢查數(shù)量:選點實查。檢驗方法:掛中、腰線尺量檢查。第6條?噴射混凝土厚度應不小于設計值的90%。檢查數(shù)量:中間或竣工驗收時,選檢查點。在檢查點斷面內均勻選3個測點。檢驗方法:打眼尺量檢查,或抽查。第7條?噴射混凝土的表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法應符合表6的規(guī)定。表6?噴射混凝土支護表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度(限值)≤50mm用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m內的最大值2基礎深度≤10%尺量檢查點兩墻基礎深度第8條?鋼筋網在噴射混凝土的位置應符合以下規(guī)定。鋼筋網到巖面見得噴后不小于30mm;鋼筋網外保護層的噴厚不小于20mm,不大于40mm。第9條?各種金屬網的材質、規(guī)格、品種必須符合設計要求,金屬網的網格應焊接、壓接或綁扎牢固。三、考核標準1.架棚巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高值不得超過規(guī)定,中線至兩幫距離誤差不得超過-30mm~50mm,有一處不合格扣100元,巷道不得超挖,超挖處除扣除200元外,扣除所用材料費用:(2)金屬棚前傾、后仰的角度不得超過±0.50,有一處不合格扣200元;(3)金屬棚支架迎山有力,角度不得超過規(guī)定的±0.50,有一處不合格扣150元;(4)巷道盤幫、構頂要嚴實,有一處缺構木或構木松動扣50元;(5)金屬棚腿需放在挖出柱窩里的實底上,有一處柱窩深度不夠或不在實底上扣100元;(6)金屬棚梁保持水平,有一處水平超過40mm扣100元;(7)金屬棚扭距符合規(guī)定,有一處扭距超過80mm扣100元;(8)棚梁接口符合規(guī)定,有一處錯口超過5mm扣200元;(9)金屬棚支架間距符合規(guī)定,有一處超過50mm扣100元。2.錨噴巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高、欠挖不得超過規(guī)定,有一處不合格扣200元,超挖處除扣除200外另扣除多使用的材料費;(2)錨桿(索)安裝牢固,托板密貼壁面。有一處錨桿不合格扣100元,有一處錨索不合格扣200元;(3)錨桿(索)排間距誤差不得超過±100mm,一處不符合要求扣100元;(4)螺母扭矩最低值不小于設計值,有一根不符合要求扣200元;(5)錨桿的抗拔力最低值不小于設計值的90%,有一根不符合要求扣300元;(6)錨桿方向與巷道輪廓線或巖層層理垂直,偏差≤15°;錨索鉆孔軸線與設計軸線偏差≤2°,有一處不符合要求扣100元;(7)錨桿外露長度露出托板≤50mm,錨索外露長度露出托板≤300mm,有一處不符合要求扣100元;(8)鋪聯(lián)網緊貼壁面,連網牢固,扣距≤100mm,壓茬為一個網格,充分展開,有一處不符合要求扣100元。(9)巷道的噴厚不小于設計值,且巷道內不露筋,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣100元;(10)巷道表面平整度≤50mm,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣100元。3.混合支護巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高值不得超過規(guī)定,有一處不合格扣100元;(2)巷道砌層水平度:毛料石≤60mm,粗料石≤50mm,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣100元;(3)巷道墻體表面平整度:毛料石≤40mm,粗料石≤40mm,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣100元;(4)巷道鐵梁搭接口長度壓墻基不得少于400mm,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣200元;(5)巷道背板安裝符合設計要求,背緊背牢,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣100元,壁后應無空洞,發(fā)現(xiàn)一處扣除500元;