安全技術(shù)交底通知書AQ-SG203-1項目名稱:平天平?jīng)龆蜳TKZ2標(biāo)項目經(jīng)理部編號:施工單位:中鐵十七局集團(tuán)有限公司合同段:PTKZ2單位工程名稱關(guān)山隧道施工內(nèi)容噴漿工班安全技術(shù)交底交底單位平天平?jīng)龆蜳TKZ2標(biāo)項目經(jīng)理部接受交底單位一、危險源的識別根據(jù)本隧道施工特點,隧道支護(hù)作業(yè)過程中存在的主要危險因素有:高處墜落、機(jī)械傷害、觸電等。二、一般注意事項1、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;高處作業(yè)必須系安全帶穿防滑膠鞋。洞口設(shè)專人值班,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入洞內(nèi),進(jìn)入隧道洞內(nèi)的人員必須進(jìn)行登記。登記必須清楚,包括人員姓名、職務(wù)等必須登記清楚。人員出洞后及時注銷。洞內(nèi)的施工人員必須與登記表中數(shù)量一致。2、工人入場前必須進(jìn)行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場;3、安全步距應(yīng)符合公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范《JTGF90-2015》第9.3.9條:臺階法和環(huán)形開挖預(yù)留核心土法應(yīng)根據(jù)圍巖條件和初期支護(hù)鋼架間距確定臺階上部開挖循環(huán)進(jìn)尺,上臺階每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺Ⅴ、Ⅳ級圍巖不應(yīng)大于1榀鋼架間距,Ⅳ級圍巖不得大于2榀鋼架間距。第9.3.13條:①Ⅳ級及以上圍巖仰拱每循環(huán)開挖長度不得大于3m,不得分幅施工。②仰拱與掌子面的距離,Ⅲ級圍巖不得超過90cm,Ⅳ級圍巖不得超過50m,Ⅴ級及以上圍巖不得超過40m。第9.6.1條:軟弱圍巖及不良地質(zhì)隧道的二次襯砌應(yīng)及時施做,二次襯砌距掌子面的距離Ⅳ級圍巖不得大于90m,Ⅴ級及以上圍巖不得大于70m。4、洞內(nèi)、洞外都應(yīng)設(shè)置宣傳標(biāo)語和警示標(biāo)志,使作業(yè)人員隨處可見,提高“三不傷害”的安全防范意識。

5、專職安檢人員每班都要對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次全面檢查,尤其是要注意加強(qiáng)對圍巖和臨時支護(hù)狀態(tài)的檢查,不放過任何微小變化,并應(yīng)做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時提請領(lǐng)導(dǎo)采取措施,妥善處理。施工技術(shù)人員要認(rèn)真做好臨時支護(hù)變形的觀察、量測,并認(rèn)真做好記錄和數(shù)據(jù)處理工作,據(jù)以修正支護(hù)參數(shù),改進(jìn)施工方法。三、噴漿作業(yè)安全措施1、噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭,輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、處理機(jī)械故障時,必須使設(shè)備斷電。向施工設(shè)備送電時,應(yīng)通知有關(guān)人員。3、噴射作業(yè)中處理堵管時,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa。4、噴射混凝土施工用的作業(yè)臺架應(yīng)牢固可靠,并設(shè)置安全圍欄。5、向錨桿孔注漿時,注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前,應(yīng)消除灌內(nèi)壓力。6、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。7、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑等直接接觸。8、檢查錨桿錨固力時,拉力計必須牢固可靠,拔拉錨桿時,拉力計前方嚴(yán)禁站人。9、噴射混凝土?xí)r應(yīng)做好防塵措施,宜采用濕噴或水泥裹沙噴射工藝。10、噴射混凝土作業(yè)人員,應(yīng)采用個體防塵護(hù)具。交底日期:年月日項目經(jīng)理項目總工程師主辦工程師項目安全管理人員接受交底負(fù)責(zé)人接受交底單位人員簽字:

篇2:噴漿安全技術(shù)交底單

施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,所有人員全部持證上崗。不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋、易滑及帶釘鞋和打赤腳、打赤膊等上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)或帶病作業(yè)。

1、工人入場必須經(jīng)過三級教育,經(jīng)過安全考試合格后,方可持證上崗。

2、班組(隊)長每日上班前,對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電并上電箱鎖、活完料凈場地清。對全天情況作好講評。

3、夜間作業(yè)要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線路,電線上禁止掛衣物或雜物;不得用花線代替電纜,禁止電纜線拖地;嚴(yán)禁使用電磁爐、電飯鍋等。

4、非專業(yè)人員不得電工作業(yè),臨時用電線路架空,并做好絕緣措施,嚴(yán)防刮、砸、碰線纜。

5、施工用電必須有專業(yè)電工接線,各類小型工具必須外殼完整,開關(guān)靈敏有效,有漏電保護(hù)裝置并靈敏有效。

6、施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,應(yīng)立即處理解決。處理不了的應(yīng)及時通知管理人員盡快想辦法解決,對危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行整改。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得擅自移動和拆除。有些確因施工需要而必須拆除或移位的,都要報經(jīng)項目負(fù)責(zé)人同意后才能動手拆移,并在工作完畢后即行復(fù)原。

7、自制活動架子應(yīng)牢固、平穩(wěn),立人處必須有護(hù)欄,移動時人要下來。活動移動式架子操作平臺面積不應(yīng)超出2平方米,高度不得超過5m。超過2米高空作業(yè),必須佩戴安全帶。

8、噴漿設(shè)備使用前應(yīng)檢查,使用后必須洗干凈。若噴頭堵塞,疏通時不可對準(zhǔn)人。

9、噴漿要戴防護(hù)用品,如口罩、手套和眼鏡、穿工作服等,若有條件,最好在手上、臉上抹上護(hù)膚油脂(凡士等)。

10、噴漿時要注意風(fēng)向,盡量減少污染及避免噴到他人身上。

11、使用人字梯時,拉繩必須牢固,不準(zhǔn)站在最上一層操作,不準(zhǔn)在梯子上移位,梯子腳下必須綁上膠布,防止其溜滑。

12、噴漿水泥和黃沙不準(zhǔn)到處亂放,要做到用多少拿多少。

13、嚴(yán)禁浪費(fèi),噴漿時機(jī)械用電,注意電線不能有破損和無插頭,電線更不能亂放亂拉,避免斷電后影響施工,肇事引發(fā)觸電事故。下班后噴漿機(jī)械必須切斷電源。

接受人簽字:

篇3:邊坡掛網(wǎng)噴漿技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備

1、機(jī)具準(zhǔn)備:空壓機(jī)、混凝土噴射機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、輸料管電焊機(jī)、手錘、小推車。

2、材料準(zhǔn)備:鋼筋、插筋、綁扎絲、PVC塑料管、水泥、砂、石子、輔助材料。

二、施工工藝

1、工藝流程:

基坑土方開挖→修坡→設(shè)置插筋→鋪設(shè)鋼筋→設(shè)置泄水孔→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)

2、施工方法:

(1)基坑土方開挖

土方開挖嚴(yán)格按照土方施工方案分區(qū)域分層進(jìn)行開挖,首層土開挖深度為4.55m~5.15m,分兩次開挖,第一次開挖深度為2.5m,第二次開挖至圈梁底。

(2)修坡

在小挖掘機(jī)施工基本完成斜坡面后,采用人工修坡對松散的或干燥的無粘性土進(jìn)行鏟除,修整坡面,清除坡面虛土。修坡完成后如遇陰雨天氣,則用彩條布覆蓋進(jìn)行防雨。

(3)設(shè)置插筋

用人工錘擊法將C14鋼筋垂直于坡面插入土層中,插筋長度為1.0m,外露60mm端頭,同時作為坡面標(biāo)高控制。插筋在坡面橫向間距為1.5m,沿基坑深度坡面放置三排,首尾排插筋距離坡邊0.5m。當(dāng)插筋位置遇到石塊等障礙無法錘入時,可以對該根插筋位置進(jìn)行微調(diào),微調(diào)允許值不得大于30cm。

(4)鋪設(shè)鋼筋:

插筋完成后進(jìn)行鋼筋鋪設(shè),鋼筋規(guī)格為C6間距250mm(雙向),并用12#綁扎絲進(jìn)行綁扎,鋼筋與坡面間距20~30mm,鋼筋搭接長度不小于35d。坡頂、坡底部位鋼筋向上、向下外翻約500mm寬,并用插筋固定,鋼筋鋪設(shè)完成后與插筋綁扎固定。

本工程設(shè)計插筋間距過大,考慮鋼筋的固定效果及安全性,應(yīng)在插筋與鋼筋節(jié)點處增設(shè)7字型鎖定筋,鎖定筋用C6鋼筋制作即可,長度0.3m,垂直坡面錘入坡面土體。鎖定筋、插筋與鋼筋節(jié)點處需用12#綁扎絲綁扎牢固。

(5)設(shè)置泄水孔:

鋼筋鋪設(shè)完成后,在坡面坡中的位置,每隔2.0m設(shè)置一個泄水孔,泄水孔用Ф75PVC塑料管制成。泄水孔設(shè)置完成后用專業(yè)膠帶對孔口進(jìn)行包裹保護(hù)。

(6)噴射混凝土:

噴射砼強(qiáng)度為C20,設(shè)計厚度為60㎜,混凝土配合比為水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45(重量比),水灰比不宜大于0.45。碎石最大粒徑不超過15mm,砂為中粗黃砂。插筋外露60mm同為設(shè)計邊坡噴射混凝土的厚度,可以用來控制噴漿厚度。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段,分層依次進(jìn)行。噴射時先將低洼處大致噴平,在往復(fù)噴射;混凝土分段施工時,上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面,斜面寬度為200mm~300mm,斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。噴射速度要適當(dāng),以便于混凝土的壓實。噴射時使噴頭與受噴面間保持適當(dāng)距離,間距宜為0.6~1.0m,噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直,以便獲得最大壓實和最小回彈,確保噴射混凝土的質(zhì)量。

噴射混凝土完成后如遇陰雨天氣,則用彩條布覆蓋進(jìn)行防雨。

(7)養(yǎng)護(hù):噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)。

三、質(zhì)量控制要求

1、鋼筋控制

(1)鋼筋間距允許偏差±10mm;

(2)鋼筋與坡面間距不小于20mm;

(3)鋼筋、插筋及鎖定筋之間連接牢固。

2、混凝土控制

(1)混凝土配合比為水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45;

(2)噴射砼平均厚度及檢查點數(shù)的60%以上大于60mm;

(3)噴射混凝土最小厚度不小于60mm;

(4)噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)對及時噴水養(yǎng)護(hù);

(5)噴射混凝土表面應(yīng)密實、平整,無裂紋、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水,插筋頭無外露。

四、成品保護(hù)

對上一道工序已完成的鋼筋加以保護(hù),嚴(yán)禁破壞;對現(xiàn)場已有的建筑點位和監(jiān)測點位加以保護(hù),嚴(yán)禁破壞;嚴(yán)禁野蠻施工,對現(xiàn)有土質(zhì)的破壞;施工過程中,注意保護(hù)監(jiān)測點。

五、安全文明施工

1、操作人員必須佩戴好安全帽,安全帶及安全繩,并配有防滑鞋。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范規(guī)定。

2、對所有進(jìn)場的施工人員進(jìn)行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育,并建立個人安全教育卡片。

3、配置專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象及時阻止。

4、機(jī)械、電氣設(shè)備由專人操作,維修和定期檢查保養(yǎng)。

5、做好施工現(xiàn)場的文明施工,保持場容整潔。

6、噴射過程中,應(yīng)設(shè)專人隨時觀察土壁變化狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止噴射,采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)。