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噴漿掛網技術交底

2024-07-11 閱讀 9550

工程名稱商丘東方銀座小區交底部位C/D座內墻工程編號日期2013.2.28交底內容:一、施工準備1.材料要求:選用膠液在現場加入細集料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求:1.1水泥應使用現場32.5標號的合格產品。1.2細骨料應使用質量合格的中砂,含泥量不得過大。1.3對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應按《混凝土界面處理劑》JC/T907的規定進行檢查。并應對其剪切強度、拉伸粘結強度及其他必要的性能指標進行復驗。1.4拌合界面劑的用水可采用自來水。另外,膠液屬于特殊材料,還應提供材料復試報告和出廠合格證。膠液亦屬于特殊保存和使用的材料,供貨商還應該提供膠液的使用說明書以指導現場使用。水泥、砂、等基本材料等應符合設計要求及國家現行產品的規定,并應有出廠合格證;2.施工機具2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設備包括:臺秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。2.2在選用上述設備時應滿足下列要求2.2.1臺秤、空氣壓縮機壓力表必須按國家有關規定進行校驗合格,并處于有效期內。2.2.2臺秤稱量精度應為50g。2.2.3壓力表應與空氣壓縮機相匹配。二、操作要點1、工藝流程基層處理→基層驗收→掛鋼絲網→墻面澆水→漿料配置→現場噴涂→養護1.1基層處理:噴砂施工前應處理混凝土基層面1.1.1清理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑剔除結構表面的舊模板等雜物,使噴砂層能有效牢固附著于凝土基層面。1.1.2對混凝土表面脹模的部位應該事先鑿平并清理干凈,修補安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網完畢。1.1.3為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著,還應對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補,并將混凝土基層面噴水充分潤濕。1.1.4對于部分混凝土結構與砌體結構有錯臺的位置,應鑿平錯臺部位并清理干凈。1.2基層處理結束后,邀請監理驗收,合格后方可進行下一步工序。1.3掛鋼絲網:1.3.1加氣塊與剪力墻交接處釘鋼絲網,鋼絲網寬度為300mm,從縫邊起混凝土側150mm,加氣塊側150mm。1.3.2鋼絲網每隔200mm設一個固定點,固定點保證上下順平。1.3.3釘網時,確保鋼絲網平整無起鼓,使鋼絲網緊貼在墻面上。1.4用清水噴灑需要噴漿的墻面,以沖洗墻面和潤濕墻面。應提前一天對墻面進行澆水濕潤。1.5漿料配制:1.5.1噴砂漿料拌制應嚴格按照膠液說明書配制,并應考慮原材料性能、稠度和粘結力的要求以及施工技術水平、施工條件等因素,經試配后確定。配制時必須對原材料用量進行計量,且允許偏差應滿足表3.2.1的規定。所有材料均采用質量法計量。表3.2.1原材料每盤稱量的允許誤差材料名稱允許偏差膠液(膠粉)±2%水泥±3%細集料±3%拌合水±3%1.5.2漿料攪拌應采用強制性攪拌機,并應攪拌均勻,稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5-3min。1.5.3拌制完成的漿料應及時投入空氣壓縮機中(噴漿機),并應在3h內使用完畢。1.6噴漿施工:1.6.1噴涂前基層應清潔,無油污、脫膜劑等,混凝土基層應清理,孔洞應按前述方法修補,經驗收合格后方可施工。1.6.2噴涂施工前混凝土基層應根據實際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附著。1.6.3風力四級及以上時,不得進行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴禁進行外墻面噴涂施工。1.6.4噴涂施工時,噴射壓力宜為0.4MPa~1.0MPa。噴槍與結構面的距離宜為0.6m~1.5m;噴槍與墻面角度宜大于30°,且應由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工。1.6.5正式噴涂前,應進行現場試噴,試噴面積不小于10m2,并應按按本規程3檢驗判定合格后,確定空氣壓縮機(噴漿機)的壓力及噴槍與作業面的距離,方可正式實施噴漿作業。經監理業主驗收合格后方可開始大面積噴涂。1.6.6噴涂時,將漿料以圓點、網狀形式均勻覆蓋基層,形成的噴漿點高度應為1~3mm,圓點底部直徑2~5mm。1.6.7噴涂應均勻,對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。1.7養護:噴漿漿料初凝后,應采用噴霧養護,噴霧程度應保持墻面完全濕潤,從第二天開始應采用噴水養護,每d2~3次,干燥高溫及風大季節應增加噴水1~2次,噴水養護不應少于3d。三、噴涂質量要求外觀質量檢驗應符合下列要求:1噴砂漿料界面應均勻、平整;檢驗方法:仔細檢查所有施工界面,不得出現直徑大于50mm的空白底斑。2噴砂漿料應相對均勻的覆蓋所有施工界面;噴漿漿料點的最大高度差應小于2mm。3噴砂漿料平均覆蓋施工界面應大于65%。4成型并養護完畢的噴漿顆粒應能夠牢固附著在基層上,滿足抹灰強度需要。、四、安全要求:1進入施工現場必須正確的佩戴安全帽。2施工中應自上人爬梯或坡道上下,嚴禁攀爬邊坡上下。3施工中嚴禁隨意拆除防護欄桿,如有必要必須經過工地負責人同意。4施工中嚴禁亂動機械設備及電氣設備,接電必須由電工進行。五、現場文明及材料節約:1進入施工現場必須遵守現場管理制度。2嚴禁浪費材料,散落的材料應及時利用。技術負責人:交底人:接交人:

篇2:噴漿安全技術交底單

施工現場必須戴好安全帽,所有人員全部持證上崗。不準穿拖鞋、硬底鞋、易滑及帶釘鞋和打赤腳、打赤膊等上崗。嚴禁酒后作業或帶病作業。

1、工人入場必須經過三級教育,經過安全考試合格后,方可持證上崗。

2、班組(隊)長每日上班前,對作業環境、設施、設備等進行認真檢查,發現問題及時解決。作業中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電并上電箱鎖、活完料凈場地清。對全天情況作好講評。

3、夜間作業要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線路,電線上禁止掛衣物或雜物;不得用花線代替電纜,禁止電纜線拖地;嚴禁使用電磁爐、電飯鍋等。

4、非專業人員不得電工作業,臨時用電線路架空,并做好絕緣措施,嚴防刮、砸、碰線纜。

5、施工用電必須有專業電工接線,各類小型工具必須外殼完整,開關靈敏有效,有漏電保護裝置并靈敏有效。

6、施工過程中若發現高處作業的安全設施有缺陷或隱患,應立即處理解決。處理不了的應及時通知管理人員盡快想辦法解決,對危及人身安全的隱患,應立即停止作業,進行整改。所有安全防護設施和安全標志等,任何人都不得擅自移動和拆除。有些確因施工需要而必須拆除或移位的,都要報經項目負責人同意后才能動手拆移,并在工作完畢后即行復原。

7、自制活動架子應牢固、平穩,立人處必須有護欄,移動時人要下來。活動移動式架子操作平臺面積不應超出2平方米,高度不得超過5m。超過2米高空作業,必須佩戴安全帶。

8、噴漿設備使用前應檢查,使用后必須洗干凈。若噴頭堵塞,疏通時不可對準人。

9、噴漿要戴防護用品,如口罩、手套和眼鏡、穿工作服等,若有條件,最好在手上、臉上抹上護膚油脂(凡士等)。

10、噴漿時要注意風向,盡量減少污染及避免噴到他人身上。

11、使用人字梯時,拉繩必須牢固,不準站在最上一層操作,不準在梯子上移位,梯子腳下必須綁上膠布,防止其溜滑。

12、噴漿水泥和黃沙不準到處亂放,要做到用多少拿多少。

13、嚴禁浪費,噴漿時機械用電,注意電線不能有破損和無插頭,電線更不能亂放亂拉,避免斷電后影響施工,肇事引發觸電事故。下班后噴漿機械必須切斷電源。

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篇3:邊坡掛網噴漿技術交底

交底內容:

一、施工準備

1、機具準備:空壓機、混凝土噴射機、砂漿攪拌機、輸料管電焊機、手錘、小推車。

2、材料準備:鋼筋、插筋、綁扎絲、PVC塑料管、水泥、砂、石子、輔助材料。

二、施工工藝

1、工藝流程:

基坑土方開挖→修坡→設置插筋→鋪設鋼筋→設置泄水孔→噴射混凝土→養護

2、施工方法:

(1)基坑土方開挖

土方開挖嚴格按照土方施工方案分區域分層進行開挖,首層土開挖深度為4.55m~5.15m,分兩次開挖,第一次開挖深度為2.5m,第二次開挖至圈梁底。

(2)修坡

在小挖掘機施工基本完成斜坡面后,采用人工修坡對松散的或干燥的無粘性土進行鏟除,修整坡面,清除坡面虛土。修坡完成后如遇陰雨天氣,則用彩條布覆蓋進行防雨。

(3)設置插筋

用人工錘擊法將C14鋼筋垂直于坡面插入土層中,插筋長度為1.0m,外露60mm端頭,同時作為坡面標高控制。插筋在坡面橫向間距為1.5m,沿基坑深度坡面放置三排,首尾排插筋距離坡邊0.5m。當插筋位置遇到石塊等障礙無法錘入時,可以對該根插筋位置進行微調,微調允許值不得大于30cm。

(4)鋪設鋼筋:

插筋完成后進行鋼筋鋪設,鋼筋規格為C6間距250mm(雙向),并用12#綁扎絲進行綁扎,鋼筋與坡面間距20~30mm,鋼筋搭接長度不小于35d。坡頂、坡底部位鋼筋向上、向下外翻約500mm寬,并用插筋固定,鋼筋鋪設完成后與插筋綁扎固定。

本工程設計插筋間距過大,考慮鋼筋的固定效果及安全性,應在插筋與鋼筋節點處增設7字型鎖定筋,鎖定筋用C6鋼筋制作即可,長度0.3m,垂直坡面錘入坡面土體。鎖定筋、插筋與鋼筋節點處需用12#綁扎絲綁扎牢固。

(5)設置泄水孔:

鋼筋鋪設完成后,在坡面坡中的位置,每隔2.0m設置一個泄水孔,泄水孔用Ф75PVC塑料管制成。泄水孔設置完成后用專業膠帶對孔口進行包裹保護。

(6)噴射混凝土:

噴射砼強度為C20,設計厚度為60㎜,混凝土配合比為水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45(重量比),水灰比不宜大于0.45。碎石最大粒徑不超過15mm,砂為中粗黃砂。插筋外露60mm同為設計邊坡噴射混凝土的厚度,可以用來控制噴漿厚度。噴射混凝土作業應采用分段,分層依次進行。噴射時先將低洼處大致噴平,在往復噴射;混凝土分段施工時,上次噴混凝土應預留斜面,斜面寬度為200mm~300mm,斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。噴射速度要適當,以便于混凝土的壓實。噴射時使噴頭與受噴面間保持適當距離,間距宜為0.6~1.0m,噴頭與受噴面應保持垂直,以便獲得最大壓實和最小回彈,確保噴射混凝土的質量。

噴射混凝土完成后如遇陰雨天氣,則用彩條布覆蓋進行防雨。

(7)養護:噴射混凝土終凝2h后,應及時噴水養護。

三、質量控制要求

1、鋼筋控制

(1)鋼筋間距允許偏差±10mm;

(2)鋼筋與坡面間距不小于20mm;

(3)鋼筋、插筋及鎖定筋之間連接牢固。

2、混凝土控制

(1)混凝土配合比為水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45;

(2)噴射砼平均厚度及檢查點數的60%以上大于60mm;

(3)噴射混凝土最小厚度不小于60mm;

(4)噴射混凝土終凝2h后,應對及時噴水養護;

(5)噴射混凝土表面應密實、平整,無裂紋、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水,插筋頭無外露。

四、成品保護

對上一道工序已完成的鋼筋加以保護,嚴禁破壞;對現場已有的建筑點位和監測點位加以保護,嚴禁破壞;嚴禁野蠻施工,對現有土質的破壞;施工過程中,注意保護監測點。

五、安全文明施工

1、操作人員必須佩戴好安全帽,安全帶及安全繩,并配有防滑鞋。嚴格執行安全技術操作規程和有關安全生產規范規定。

2、對所有進場的施工人員進行入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育,并建立個人安全教育卡片。

3、配置專人負責安全生產工作,發現違章現象及時阻止。

4、機械、電氣設備由專人操作,維修和定期檢查保養。

5、做好施工現場的文明施工,保持場容整潔。

6、噴射過程中,應設專人隨時觀察土壁變化狀況,發現異常必須立即停止噴射,采取安全技術措施,確認安全后,方可繼續。