1.新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上崗,實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè);作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。

2.作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥,確認(rèn)安全。

3.作業(yè)時(shí)身體不得裸露;噴射人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩等防護(hù)用品。

4.處理堵塞管路時(shí),應(yīng)理順輸料管,噴頭應(yīng)有專人看護(hù),噴嘴前方及噴射區(qū)不得有人。

5.作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,不得相互干擾;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮,設(shè)專人操作噴射設(shè)備。

6.作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)境及圍巖情況,清除松散及危裂的土、石塊。

7.在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須設(shè)通風(fēng)換氣裝置,保持空氣流通,并采取降塵措施。

8.噴射下風(fēng)向不得有人,噴嘴在使用與放置時(shí)均不得對(duì)著人。

9.隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須采用24V以下低壓照明。

10.嚴(yán)禁碾壓、踩踏管路;人工手持噴射器作業(yè)時(shí),應(yīng)配備輔助支架,理順管路。

11.錨噴高度超過(guò)1.5m時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或腳手架上作業(yè)。

12.如果壓力表指示超壓,而安全閥不開(kāi)啟時(shí),必須立即停泵檢查,排除故障后再啟動(dòng);噴射作業(yè)時(shí)必須按安全技術(shù)交底的要求控制壓力。

篇2:錨噴支護(hù)技術(shù)交底

一、施工腳手架搭設(shè)與維護(hù)、拆除1、腳手架搭設(shè)(1)腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察,確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上,不得置于浮渣上;立柱間距1.5m,架子寬度1.2~1.5m;橫桿高度1.8m,以滿足施工操作;搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定;鋼架與壁面之間必須楔緊,防止傾覆及變形,管架搭設(shè)一步架高后,架管與永久性錨桿焊接,相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠,以確保施工安全。(2)腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的架子工,施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,沒(méi)有參加交底的人員不得上架作業(yè)。(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)要求的材料、構(gòu)配件。嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴(yán)禁使用變形或校正過(guò)的材料作為立桿,嚴(yán)禁使用滑絲扣件。(4)腳手架搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。因施工需要,增設(shè)臨時(shí)懸挑式平臺(tái)(如懸挑式操作平臺(tái)等)時(shí),應(yīng)對(duì)腳手架的承載力、剛度和穩(wěn)定性重新進(jìn)行復(fù)核計(jì)算,在確保安全并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。(5)腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:在人員經(jīng)過(guò)的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),不得有空隙和探頭板;腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于20cm;對(duì)頭搭接時(shí),應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,其間距不大于20cm,不得在跨度間搭接;在架子的拐彎處,腳手板應(yīng)交叉搭接;腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn),綁牢或釘牢,腳手板墊木應(yīng)用木塊,并且釘牢。(6)腳手架在投入使用前,應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量和安全部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收,合格后辦理簽證手續(xù)(必要時(shí)可通過(guò)承載試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn))。施工腳手架的驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范為依據(jù),逐層、逐段進(jìn)行,驗(yàn)收的主要內(nèi)容有:腳手架的材料、構(gòu)配件等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求;腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求;在條件許可的情況下應(yīng)采用扭力扳手檢測(cè)各桿件連接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固;腳手架的避雷、接地等安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否有效;腳手架的基礎(chǔ)處理是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。2、腳手架的使用及維護(hù)(1)腳手架搭設(shè)完成后,未經(jīng)檢查驗(yàn)收、或在檢查驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題沒(méi)有整改完成的、或安全防護(hù)設(shè)施不完善的,嚴(yán)禁投入使用。(2)應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛警示牌,注明腳手架通過(guò)驗(yàn)收的時(shí)間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。(3)腳手架在使用過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行定期檢查和班前檢查。如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時(shí),應(yīng)對(duì)腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進(jìn)行專項(xiàng)檢查,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理,未經(jīng)處理、驗(yàn)收合格,嚴(yán)禁人員上架作業(yè)。(4)作業(yè)層上的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁超載。(5)雨、雪天氣施工,應(yīng)采取必要的防雨、防雪、防滑措施,遇6級(jí)以上大風(fēng)、強(qiáng)霧天氣、能見(jiàn)度很低時(shí)應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。(6)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊或從事吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防火和防撞擊腳手架的措施,并派專人監(jiān)護(hù)。(7)腳手架在使用期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿,固定連接件,不準(zhǔn)任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途,如必須改變排架結(jié)構(gòu),應(yīng)征得原設(shè)計(jì)同意,重新設(shè)計(jì)。(8)在施工中,若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)部門(mén)和安全部門(mén),由設(shè)計(jì)部門(mén)和安全部門(mén)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查鑒定,確認(rèn)腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。3、腳手架的拆除(1)腳手架拆除前,應(yīng)編寫(xiě)拆除作業(yè)指導(dǎo)書(shū),按該腳手架的設(shè)計(jì)報(bào)批程序進(jìn)行報(bào)批。無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或安全措施不落實(shí)的,嚴(yán)禁拆除作業(yè)。(2)拆除作業(yè)前,應(yīng)將經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、拆除施工方案向現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。并檢查落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施。(3)腳手架拆除前,應(yīng)先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈,并將受拆除影響的機(jī)械設(shè)備及其他設(shè)施移開(kāi)或加以保護(hù)。(4)腳手架拆除按批準(zhǔn)的施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))要求,統(tǒng)一指揮,自上而下的順序進(jìn)行。不得上、下層同時(shí)拆除。(5)拆下的材料、構(gòu)配件等,嚴(yán)禁拋擲。應(yīng)用繩索捆綁牢固緩慢下放,或用吊運(yùn)方法運(yùn)送到地面。(6)腳手架拆除后,應(yīng)做到工完場(chǎng)清。所有材料、構(gòu)配件應(yīng)堆放整齊、安全穩(wěn)定,并及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。(7)腳手架應(yīng)連續(xù)拆除完畢,若因故中途停頓,除作必要的加固外,還應(yīng)在醒目位置掛警示牌,劃定警戒區(qū)域,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。二、錨桿施工工藝錨桿規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,錨桿長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求,鉆孔傾角15度,孔徑15cm,錨桿間距符合要求梅花型布置,注漿標(biāo)號(hào)為M25水泥砂漿;錨桿支對(duì)中支架由項(xiàng)目部自行加工成環(huán)形和船形,以便于錨桿順利安裝,錨桿土釘頭符合用設(shè)計(jì)要求,長(zhǎng)度為10cmⅡ級(jí)月牙鋼筋雙面焊接。1、鉆孔準(zhǔn)備在鉆孔前,應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(1)清理防護(hù)巖面雜物,清除浮石及松動(dòng)的巖石。(2)對(duì)邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或M7.5漿砌片石支補(bǔ)加固;對(duì)于不平整凹陷及坑洼處,采用M7.5漿砌片石補(bǔ)平,對(duì)較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理;在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔,預(yù)留的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定布設(shè)工程量根據(jù)實(shí)際發(fā)生量由監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表收方確認(rèn)。(3)在巖面上標(biāo)定錨桿孔位,采用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注,如遇裂隙位置應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整,標(biāo)注孔距誤差控制在±20cm內(nèi)。2、錨孔鉆進(jìn)(1)錨桿成孔要求:錨桿成孔深度、孔徑、傾角要求按上表錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)表施工,其施工允許偏差如下:孔深:±50mm;孔徑:±5mm;孔距±100mm;成孔傾角±3%。錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔距誤差不宜走過(guò)200mm,孔深誤差不宜超過(guò)50mm,孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹干凈,遇有塌孔情況及時(shí)掃孔。(2)鉆孔方法:鉆孔方法的選擇主要取決于土質(zhì)和鉆孔機(jī)械。本工程地質(zhì)為中風(fēng)化頁(yè)巖夾有部分砂巖,巖層強(qiáng)度較低,錨桿均地下水位上,且不需進(jìn)行孔壁護(hù)壁,鉆進(jìn)過(guò)程進(jìn)中為了減少灰塵污染,為了鉆孔操作人員身體健康,鉆孔施工采用的風(fēng)動(dòng)螺旋鉆孔壓水鉆進(jìn)成孔法。進(jìn)行螺旋鉆孔,采用工程地質(zhì)鉆機(jī)帶動(dòng)螺旋鉆桿,亦可用CM-351型氣動(dòng)回旋螺旋鉆,成孔直徑90-165mm。成孔方法是鉆孔與安放錨桿分為兩道工序,即鉆孔后在螺旋鉆桿退出孔洞后再插入錨桿這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)便易行,操作方便,便于檢查。為加快鉆孔施工,采用平行作業(yè)法進(jìn)行鉆孔和插入錨桿。用螺旋鉆桿進(jìn)行鉆孔,被鉆削下來(lái)的土屑對(duì)孔壁產(chǎn)生壓力和摩阻力,使土屑順螺旋鉆桿排出孔外。對(duì)于內(nèi)摩擦角大的土,和能形成粗糙孔壁的土,由于鉆削下來(lái)的松動(dòng)土屑與孔壁間的摩阻力小,土屑易于排出,就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對(duì)較小的情況下,亦能順利地鉆進(jìn)和排土。對(duì)于含水量高、呈軟塑或流動(dòng)狀態(tài)的土,由于鉆削下來(lái)的土屑與孔壁間的摩阻力大,土屑排出就較困難,需要提高螺旋鉆桿的轉(zhuǎn)速,使土屑能有效地排出。凝聚力大的軟粘土、淤泥質(zhì)粘土等,對(duì)孔壁和螺旋葉片產(chǎn)生較強(qiáng)的附著力,需要較高的扭矩并配合一定的轉(zhuǎn)速才能排出土屑。因此,除要求采用的鉆機(jī)具有較高的固轉(zhuǎn)達(dá)扭矩外,還要能調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速度以適應(yīng)不同土的要求。鉆孔時(shí)要保證位置正確(上下左右及角度),防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn)100~200mm,以防止孔深不夠。鉆孔至要求深度后,立即清孔,清孔采用高壓水清洗。如遇巖石過(guò)于堅(jiān)硬須采取高壓送水的方式鉆孔,鉆孔時(shí)必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn),不能強(qiáng)加壓力沖鉆,以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。亦即螺旋桿鉆進(jìn)時(shí),從鉆桿中空輸入空氣,加快螺旋葉片排土,并有冷卻鉆頭、鉆桿及減少鉆具磨損等作用。3、錨桿制作與安裝(1)錨桿用采用設(shè)計(jì)要求的Ⅱ級(jí)月牙紋鋼筋制作。錨桿應(yīng)由專人制作,錨桿桿體盡量避免接長(zhǎng),必須接長(zhǎng)時(shí),接長(zhǎng)應(yīng)采用直螺紋對(duì)接,鋼筋切割采砂輪切割機(jī),人工調(diào)直。為使錨桿置于鉆孔的中心,應(yīng)在錨桿上每隔500mm設(shè)置對(duì)環(huán)型對(duì)中支架一個(gè),支架采用Φ6.5圓鋼筋制作,支架與錨桿采用點(diǎn)焊連接,鉆孔完畢后,請(qǐng)監(jiān)理工程檢查孔深、孔徑及偏角合格后,應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔。(2)錨桿桿體在入孔前應(yīng)平直,除銹、除油。安裝錨桿,同時(shí)安放注漿管,注漿管與錨桿一同進(jìn)入孔內(nèi),及時(shí)鉆孔內(nèi)壓注水泥砂漿,桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的95%,且外露5-8cm以便于與鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)鋼筋連接。4、錨孔注漿(1)注漿管在使用前應(yīng)檢查有無(wú)破裂和堵塞,接口處要牢固,防止注漿壓力加大時(shí)開(kāi)裂跑漿;注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入,在灌漿過(guò)程中看見(jiàn)孔口出漿時(shí)再封閉孔口。2DN-15/40型等砂漿泵進(jìn)行灌漿,(2)注漿前要用水引路、潤(rùn)濕輸漿管道;灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備;灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d。(3)灌注砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M25,砂料宜采用中細(xì)砂,料徑不宜大于5mm,使用前應(yīng)過(guò)篩,采用不低于425號(hào)普通硅酸鹽水泥。砂漿配合比宜為1:1~1:1.2(重量比)或由實(shí)驗(yàn)室配合比試驗(yàn)結(jié)果確定,水灰比0.38~0.45,宜注漿應(yīng)飽滿,砂漿應(yīng)拌合均勻,防止石塊、雜物混入。(4)注漿時(shí)應(yīng)采用注漿管在錨孔底部注漿,注漿管應(yīng)插入至距孔底50-100mm,隨砂漿注入緩慢勻速拔出,注漿壓力不小于0.4mpa,必須保證注漿密實(shí),不得有里空外滿的現(xiàn)象,注漿完成后48小時(shí)內(nèi)不敲擊碰撞錨桿。三、掛網(wǎng)1、加強(qiáng)鋼筋錨桿注漿完成后,水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%(約三天)后立即掛網(wǎng)施工。首先施工加強(qiáng)鋼筋,加強(qiáng)筋為Ⅱ級(jí)直徑符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋,與錨桿焊接成型,縱橫間距符合設(shè)計(jì)要求布置,形成整體骨架。加強(qiáng)筋在與錨桿焊接前,調(diào)直、除油、除銹。加強(qiáng)鋼筋接頭與錨桿焊接位置錯(cuò)開(kāi)至少50cm以上,每個(gè)棱形四邊不得有兩個(gè)及以上接頭。加強(qiáng)鋼筋布設(shè)至邊坡邊緣,且坡面頂部或平臺(tái)超過(guò)50cm并與上級(jí)邊坡鋼筋相連接。加強(qiáng)筋連接采用雙面搭接焊,搭接長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑。加強(qiáng)鋼筋與錨桿連接形成骨架網(wǎng)格后,網(wǎng)格布置均勻無(wú)脫離現(xiàn)象,加強(qiáng)鋼筋與巖面間隙保持3-4cm左右鋼筋保護(hù)層。2、網(wǎng)片鋼筋(1)鋼筋網(wǎng)采用I級(jí)圓鋼筋直徑為Φ6.5,間距按設(shè)計(jì)要求,先將圓盤(pán)鋼筋(直徑φ6.5)調(diào)直,按邊坡形狀尺寸取料加工,按網(wǎng)孔設(shè)計(jì)要求的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng),分布要均勻,綁扎要牢固。(2)編好鋼筋網(wǎng)后,與錨桿和加強(qiáng)鋼筋交接處必須進(jìn)行焊接,以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。(3)鋼筋網(wǎng)與巖表面間隙保證3-2cm,以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片焊接而成,網(wǎng)格允許偏差為10mm;鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格的邊長(zhǎng)。四、噴射砼1、砼采有濕式HSP-7型高壓砼噴漿機(jī),砼采用ZL50L強(qiáng)制式砼拌和機(jī)。2、確定噴射砼的施工工藝及配合比,噴射前先進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)整回彈量及施工操作程序。3、噴射砼的混合料配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)水泥與集料的質(zhì)量比宜為1:4~1:4.5,或按試驗(yàn)室配合比。(2)砂率宜為45%~55%。(3)水灰比為0.40~0.45。(4)速凝劑采用液體速凝劑,摻量不超過(guò)水泥用量5%,初凝時(shí)間10-15分鐘,終凝時(shí)間20-30分鐘,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。4、掛網(wǎng)噴漿前應(yīng)用高壓風(fēng)、水清洗坡面,并保持噴射作業(yè)前坡面潮濕。5、混合料宜隨拌隨用,不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí),摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不宜走過(guò)20min。6、混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入,在裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。7、應(yīng)控制好水灰比,保持噴層表面平整,呈潮濕光澤,無(wú)麻窩,干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼回彈率不應(yīng)大于15%,噴層厚度變化不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的25%,噴射厚控制在錨桿上設(shè)置厚度控制樁,每次噴厚不超過(guò)6cm。8、噴射砼應(yīng)分段、分片由下而上進(jìn)行。作業(yè)開(kāi)始時(shí),應(yīng)先送風(fēng),后開(kāi)機(jī),再給料,結(jié)束時(shí),應(yīng)待料噴完后,再關(guān)機(jī)。向噴射要供料時(shí),應(yīng)連續(xù)均勻,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料,噴層厚度應(yīng)均勻。9、噴射時(shí),噴頭應(yīng)垂直受噴面,并0.6-1.0m的距離,噴射須多旋回分層噴射,后一層噴射應(yīng)在前一層終凝后進(jìn)行,若終凝1小時(shí)后再行噴射,應(yīng)先用高壓水清洗噴層表面。噴射砼終凝2小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)應(yīng)不小于10天;當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時(shí)養(yǎng)護(hù)不得少于14天。在養(yǎng)生過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象,應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ),以防后患。噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜接處應(yīng)作好封閉處理。10、噴射砼的回彈物不能收集起來(lái),放入下批配料中,以免影響砼質(zhì)量。11、噴射砼應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示設(shè)計(jì)伸縮縫及泄水孔。12、禁止在氣溫低于5℃;下雨、大風(fēng)妨礙噴射手工作時(shí)噴射砼。五、工程質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、工程質(zhì)量是直接影響工程使用壽命的關(guān)鍵,搞好工程質(zhì)量是本項(xiàng)目部在施工中最基本的要求,本項(xiàng)目部將建立完善的質(zhì)量保證體系,制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施。堅(jiān)決貫徹執(zhí)行總公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),按照合同技術(shù)規(guī)范、總公司ISO9003《質(zhì)量手冊(cè)》及部頒標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工全過(guò)程施以嚴(yán)格控制。認(rèn)真貫徹“政府監(jiān)督,社會(huì)監(jiān)理,企業(yè)自檢”的質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)體系。2、主要部位控制指標(biāo)及檢測(cè)頻率錨桿噴射砼邊坡防護(hù)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ071-98)檢查2錨桿拔力(kn)拔力平均值≥圖紙規(guī)定值,最小拔力≥0.9圖紙規(guī)定值按錨桿數(shù)的1%,且不小于3根做拔力試驗(yàn)。3噴層厚度(mm)平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度,檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計(jì)厚;最小厚度≥0.5設(shè)計(jì)值且≥60mm。每10m檢查一個(gè)斷面,每3m檢查1點(diǎn),用鑿孔或激光斷面儀確定厚度4網(wǎng)眼尺寸(mm)±20用尺量,每10m,抽查5個(gè)網(wǎng)眼。5坡面平整度(mm)30用2m直尺,每20m檢查3處。3.外觀鑒定(1)表面平整,無(wú)鋼筋鐵絲外露現(xiàn)象。(2)使用噴錨支護(hù)時(shí),錨桿桿體露出巖面的長(zhǎng)度不應(yīng)大于噴射砼的厚度。(3)防護(hù)的表面平順、密實(shí),無(wú)脫落現(xiàn)象。(4)設(shè)置的伸縮縫整齊垂直,上下貫通。(5)泄水孔坡度向外,無(wú)堵塞現(xiàn)象。

篇3:錨噴安全交底

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須正確佩戴安全帽,系好下顎帶;

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員嚴(yán)禁吸煙、酒后作業(yè),高空作業(yè)系好安全帶,作業(yè)平臺(tái)要牢固。

3、切割機(jī)、套絲機(jī)應(yīng)布置得當(dāng),安裝牢固,運(yùn)輸?shù)缆繁３謺惩?水、電位置合理,線路順直互不干擾,管線路應(yīng)不漏風(fēng),不漏水,不漏電。

4、操作機(jī)械時(shí)要遵守操作規(guī)范,不得違章作業(yè)。

5、吊裝注意事項(xiàng):①起重司機(jī)、起吊信號(hào)工必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),持合格證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

②起重機(jī)位置應(yīng)合理布置,作業(yè)時(shí)確定起吊區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

③作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具、防護(hù)用品,保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無(wú)閑散人員,障礙已排除,鋼絲繩、鎖扣無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,鋼支撐與其他物件無(wú)連接,確定安全后方可作業(yè)。

6、側(cè)墻鋼筋安裝需要在滿堂腳手架上進(jìn)行,作業(yè)時(shí)要系安全帶,安全帶高掛抵用;腳手架上的腳手板要固定牢,防止走路的時(shí)候打滑。

7、加強(qiáng)日常的安全檢查工作,確保各類安全防護(hù)措施的可靠與完好,杜絕各類違章作業(yè)現(xiàn)象。