交底內容:

1、作業前重點檢查項目應符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復;

4)壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。

2、工作人員加強個人防護,噴射手應佩帶防護面罩,防水披肩、防護眼鏡、防塵口罩、乳膠手套;其他工作人員也應佩帶防塵口罩等防護用品;

3、對所需噴射機械必須實行定機、定人、定崗位的“三定”制度,認真執行安全操作、保養和交接班制度;

4、噴射機械設備應布置在安全地帶,噴射機注漿罐、風包等均應安裝壓力表、安全閥,并在使用前進行耐壓試驗,合格后方可使用;

5、噴射作業場地要做到機械布置得當,運輸道路暢通,風、水、電位置合理,線路順直互不干擾,管線路應不漏風,不漏水,不漏電場地整潔無積水;

6、機械操作和噴射操作人員應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時,應及時聯系,密切配合。

7、噴射作業時應隨時檢查開挖面情況,防止出現掉塊、坍塌現象,地質穩定性較差時可采用先初噴一層封閉,然后再噴射至設計厚度。

8、手持噴射器作業時,噴口使用、放置嚴禁對著人,輸料管理順,嚴禁碾壓、踩踏管路;操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內,非操作手不得動用噴射頭;

9、噴射機開始時應先給風在開機后送料,結束時待料噴完,先停機后關風,工作中應經常檢查輸料管出料彎管有無磨薄擊穿及連接不牢的現象,發現問題及時處理。發生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通,檢查輸料管是否堵塞,但一定要避開有人的地方,嚴防高壓水、高壓風及其它噴射物突然噴出傷人;此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

10、作業中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的混合料全部噴出。

11、轉移作業面時,供風、供水系統應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

12、噴射作業需要輔助支架時,確保支架放置牢固,滿足作業空間要求,保證噴射作業安全;

13、停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

14、噴射完畢后及時清理廢料,嚴禁使用回彈料和廢料;

篇2:掘進工作面采用錨噴噴漿支護規定

(1)錨噴或噴漿支護的端頭與掘進工作面的距離,錨桿的形式、規格、安裝角度,混凝土標號、厚度,掛網采用的金屬網的形狀、規格,以及圍巖涌水的處理等,都必須在施工組織設計或作業規程中規定。

(2)采用鉆爆法掘進的巖石巷道,一般都應采用光面爆破。

(3)打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,方可進行打眼。如果處理活矸可能發生危險時,必須先設置臨時支護。

(4)使用鋼筋(或其它桿體)砂漿錨桿時,眼孔必須清洗干凈,再灌滿灌實砂漿。

(5)噴射應采用潮噴或濕噴。噴射前,必須沖洗巖幫。噴射后應有養護措施。工作人員必須戴勞動保護用品。

(6)對錨桿必須按規定做拉力試驗。對噴射混凝土應做厚度和強度檢查,并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時,應有安全措施。

(7)錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用緊固件擰緊。

(8)對錨噴或噴漿支護的巷道,在施工過程中,質量必須符合設計要求。施工完畢后,還應指定人員經常檢查,發現問題,及時處理。

(9)巖幫的涌水地點,必須進行處理,防止噴射混凝土在有涌水的巖幫處脫落。

(10)處理堵塞的噴射管路時,在噴槍口的前方及其附近,嚴禁有其他人員,防止突然噴射和管路跳動傷人。

篇3:某礦錨噴支護工崗位責任制

第一條在班組長的領導下,負責指定地點的錨噴支護的施工作業。

第二條認真執行“三大規程”,掌握《作業規程》主要內容,熟知巷道斷面、支護形式和支護技術參數,及有關技術質量要求,并認真貫徹執行。

第三條熟練掌握混凝土噴射機的操作要領,了解混凝土噴射機的工作原理,熟練掌握噴漿技術。。

第四條熟知《作業規程》主要內容,嚴格按中腰線檢查巷道斷面規格質量,做到巷道規格、噴射混凝土質量、中腰線均符合設計要求。

第五條嚴格掌握混凝土配合比,保證噴射混凝土強度達到設計要求。

第六條嚴格執行好降塵除塵措施,正常使用好個體防護用品。

第七條根據現場煤巖層變化情況,改變支護間距,改進支護工藝,提高工效,降低消耗,保證循環,加快進度,確保安全生產。

第八條搞好區域文明衛生,做到文明生產。

第九條認真學習規程,鉆研技術業務,不斷提高施工質量,嚴格執行煤礦三大規程,牢固樹立“安全第一”的思想,堅決杜絕“三違”現象。

第十條服從帶班區長、班長的分配,搞好工種協調,共同完成當班任務。