交底內容:

一、適用范圍:

適用于框架工程的砼、磚、加氣砼塊墻體的內外粉刷前噴漿施工。

二、操作工藝:

抹灰打底前,應對基層墻面進行認真處理,對于砼墻體基層、磚墻體基層和加氣砼塊墻基層的處理方法,均需用水濕潤基層,再用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”,即先將表面灰漿、塵土、污垢清理干凈,用10%火堿水將墻面油污刷掉,隨即用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內摻界面劑,噴到墻上,其噴點要均勻、毛刺高度不宜大于8mm。終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止,磚墻和加氣砼塊墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈,然后適當灑水濕潤,其施工工序同砼基層墻面噴漿施工法。

三、應注意的質量問題:

1、墻體必須提前濕潤和清除污垢,保證噴漿與墻體粘結牢固。

2、噴漿初凝后做好養(yǎng)護,增強其強度。

3、對松動的砌塊和部分砼墻面已刮膩子的部位應將其剔除凈后方準噴漿。

4、嚴格執(zhí)行施工配合比。

四、安全措施:

1、進場工人必須接受項目部的安全教育和安全技術交底,必須正確佩戴安全帽,臨空作業(yè)要系好安全帶。

2、正確使用電動工具,接線規(guī)范,并須有專職電工配合施工,操作時要戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋。

3、采用腳手板(室內噴漿)時,寬度不得少于二塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時,上面不得站人,操作人員最多不得超過2人;超過2m高度時,應搭接腳手架。

違反項目部有關安全、質量、勞動紀律等規(guī)章制度的,將按規(guī)定對責任人(班組)進行處罰。

具體噴漿部位詳見平面圖和項目部施工隊長、技術員的技術交底。

篇2:噴漿安全技術交底單

施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,所有人員全部持證上崗。不準穿拖鞋、硬底鞋、易滑及帶釘鞋和打赤腳、打赤膊等上崗。嚴禁酒后作業(yè)或帶病作業(yè)。

1、工人入場必須經過三級教育,經過安全考試合格后,方可持證上崗。

2、班組(隊)長每日上班前,對作業(yè)環(huán)境、設施、設備等進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電并上電箱鎖、活完料凈場地清。對全天情況作好講評。

3、夜間作業(yè)要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線路,電線上禁止掛衣物或雜物;不得用花線代替電纜,禁止電纜線拖地;嚴禁使用電磁爐、電飯鍋等。

4、非專業(yè)人員不得電工作業(yè),臨時用電線路架空,并做好絕緣措施,嚴防刮、砸、碰線纜。

5、施工用電必須有專業(yè)電工接線,各類小型工具必須外殼完整,開關靈敏有效,有漏電保護裝置并靈敏有效。

6、施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患,應立即處理解決。處理不了的應及時通知管理人員盡快想辦法解決,對危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),進行整改。所有安全防護設施和安全標志等,任何人都不得擅自移動和拆除。有些確因施工需要而必須拆除或移位的,都要報經項目負責人同意后才能動手拆移,并在工作完畢后即行復原。

7、自制活動架子應牢固、平穩(wěn),立人處必須有護欄,移動時人要下來。活動移動式架子操作平臺面積不應超出2平方米,高度不得超過5m。超過2米高空作業(yè),必須佩戴安全帶。

8、噴漿設備使用前應檢查,使用后必須洗干凈。若噴頭堵塞,疏通時不可對準人。

9、噴漿要戴防護用品,如口罩、手套和眼鏡、穿工作服等,若有條件,最好在手上、臉上抹上護膚油脂(凡士等)。

10、噴漿時要注意風向,盡量減少污染及避免噴到他人身上。

11、使用人字梯時,拉繩必須牢固,不準站在最上一層操作,不準在梯子上移位,梯子腳下必須綁上膠布,防止其溜滑。

12、噴漿水泥和黃沙不準到處亂放,要做到用多少拿多少。

13、嚴禁浪費,噴漿時機械用電,注意電線不能有破損和無插頭,電線更不能亂放亂拉,避免斷電后影響施工,肇事引發(fā)觸電事故。下班后噴漿機械必須切斷電源。

接受人簽字:

篇3:邊坡掛網噴漿技術交底

交底內容:

一、施工準備

1、機具準備:空壓機、混凝土噴射機、砂漿攪拌機、輸料管電焊機、手錘、小推車。

2、材料準備:鋼筋、插筋、綁扎絲、PVC塑料管、水泥、砂、石子、輔助材料。

二、施工工藝

1、工藝流程:

基坑土方開挖→修坡→設置插筋→鋪設鋼筋→設置泄水孔→噴射混凝土→養(yǎng)護

2、施工方法:

(1)基坑土方開挖

土方開挖嚴格按照土方施工方案分區(qū)域分層進行開挖,首層土開挖深度為4.55m~5.15m,分兩次開挖,第一次開挖深度為2.5m,第二次開挖至圈梁底。

(2)修坡

在小挖掘機施工基本完成斜坡面后,采用人工修坡對松散的或干燥的無粘性土進行鏟除,修整坡面,清除坡面虛土。修坡完成后如遇陰雨天氣,則用彩條布覆蓋進行防雨。

(3)設置插筋

用人工錘擊法將C14鋼筋垂直于坡面插入土層中,插筋長度為1.0m,外露60mm端頭,同時作為坡面標高控制。插筋在坡面橫向間距為1.5m,沿基坑深度坡面放置三排,首尾排插筋距離坡邊0.5m。當插筋位置遇到石塊等障礙無法錘入時,可以對該根插筋位置進行微調,微調允許值不得大于30cm。

(4)鋪設鋼筋:

插筋完成后進行鋼筋鋪設,鋼筋規(guī)格為C6間距250mm(雙向),并用12#綁扎絲進行綁扎,鋼筋與坡面間距20~30mm,鋼筋搭接長度不小于35d。坡頂、坡底部位鋼筋向上、向下外翻約500mm寬,并用插筋固定,鋼筋鋪設完成后與插筋綁扎固定。

本工程設計插筋間距過大,考慮鋼筋的固定效果及安全性,應在插筋與鋼筋節(jié)點處增設7字型鎖定筋,鎖定筋用C6鋼筋制作即可,長度0.3m,垂直坡面錘入坡面土體。鎖定筋、插筋與鋼筋節(jié)點處需用12#綁扎絲綁扎牢固。

(5)設置泄水孔:

鋼筋鋪設完成后,在坡面坡中的位置,每隔2.0m設置一個泄水孔,泄水孔用Ф75PVC塑料管制成。泄水孔設置完成后用專業(yè)膠帶對孔口進行包裹保護。

(6)噴射混凝土:

噴射砼強度為C20,設計厚度為60㎜,混凝土配合比為水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45(重量比),水灰比不宜大于0.45。碎石最大粒徑不超過15mm,砂為中粗黃砂。插筋外露60mm同為設計邊坡噴射混凝土的厚度,可以用來控制噴漿厚度。噴射混凝土作業(yè)應采用分段,分層依次進行。噴射時先將低洼處大致噴平,在往復噴射;混凝土分段施工時,上次噴混凝土應預留斜面,斜面寬度為200mm~300mm,斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。噴射速度要適當,以便于混凝土的壓實。噴射時使噴頭與受噴面間保持適當距離,間距宜為0.6~1.0m,噴頭與受噴面應保持垂直,以便獲得最大壓實和最小回彈,確保噴射混凝土的質量。

噴射混凝土完成后如遇陰雨天氣,則用彩條布覆蓋進行防雨。

(7)養(yǎng)護:噴射混凝土終凝2h后,應及時噴水養(yǎng)護。

三、質量控制要求

1、鋼筋控制

(1)鋼筋間距允許偏差±10mm;

(2)鋼筋與坡面間距不小于20mm;

(3)鋼筋、插筋及鎖定筋之間連接牢固。

2、混凝土控制

(1)混凝土配合比為水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45;

(2)噴射砼平均厚度及檢查點數(shù)的60%以上大于60mm;

(3)噴射混凝土最小厚度不小于60mm;

(4)噴射混凝土終凝2h后,應對及時噴水養(yǎng)護;

(5)噴射混凝土表面應密實、平整,無裂紋、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水,插筋頭無外露。

四、成品保護

對上一道工序已完成的鋼筋加以保護,嚴禁破壞;對現(xiàn)場已有的建筑點位和監(jiān)測點位加以保護,嚴禁破壞;嚴禁野蠻施工,對現(xiàn)有土質的破壞;施工過程中,注意保護監(jiān)測點。

五、安全文明施工

1、操作人員必須佩戴好安全帽,安全帶及安全繩,并配有防滑鞋。嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和有關安全生產規(guī)范規(guī)定。

2、對所有進場的施工人員進行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育,并建立個人安全教育卡片。

3、配置專人負責安全生產工作,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象及時阻止。

4、機械、電氣設備由專人操作,維修和定期檢查保養(yǎng)。

5、做好施工現(xiàn)場的文明施工,保持場容整潔。

6、噴射過程中,應設專人隨時觀察土壁變化狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止噴射,采取安全技術措施,確認安全后,方可繼續(xù)。