高壓旋噴樁樁安全交底
高壓旋噴樁樁安全技術交底(二級)
交底內容:
進入現場必須遵守安全生產六大紀律;特殊工種操作人員必須持有效證件上崗。
現場用電必須嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》要求;必須采用:采用TN一S接零保護系統;三級配電兩級保護系統(總配電箱-分配電箱-開關箱-用電設備)。
進入施工操作現場的作業人員必須佩帶個人安全防護用品,嚴禁赤腳或穿拖鞋。
一、施工現場安全措施
1、高壓旋噴樁施工前,對鄰近施工范圍內原有構筑物、地下管線等進行調查,對有影響的工程,應采取有效的加固防護措施或隔震措施,施工時加強觀測,確保施工安全。
2、施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況,發現有問題及時解決,檢查后要進行試運轉,嚴禁帶病作業。樁機設備應由專人操作,并經常檢查機架部分有無脫焊、螺栓松動,注意機械的運轉情況,加強機械的保養,以保證機械正常使用。
3、樁機機架安設鋪墊平穩、牢固,防止鉆具突然下落,造成人員傷害和設備損壞。
4、現場操作人員要戴安全帽,高處作業佩安全帶,高空檢修樁機,不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者,不得從事高空作業。
5、夜間施工,應設足夠的照明設施,雷雨天、大風、大霧天應停止施工作業。
6、對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育,并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執行安全操作規程。
7、施工期間保持道路平整、暢通,施工現場的洞、坑、溝、井口等危險處,設安全防御設施及安全警示牌。
8、施工現場的消防器材應有專人管理,不得亂拿亂動。
9、施工現場配備齊全有效的安全設施,并且不得擅自拆除或移動,因施工確定需要移動時、需采取相應的臨時安全措施。
11、旋噴樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監控樁機施工安全問題。
12、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施,防止大暴雨下觸電事故發生。
二、高壓旋噴樁樁機安全操作規程
1、樁機作業區內應無高壓線路,作業區內應有明顯標志和圍欄。
2、機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內,高空作業人員不得向下隨意拋物。
3、作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5、樁機應放置平穩、堅實,并應用自動微調或線錘調整鉆桿,使之保持垂直。
6、啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規定。
7、啟動前應將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應做空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業。
8、開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證濃度合適。停鉆時,出現漏漿應及時補充。并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9、樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況,當發生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續施工。
10、注漿前,應檢查高壓設備和管理系統,密封圈必須完好,各管道和噴嘴內不得有雜物。
11、樁機作業時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。12、近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。13、作業后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14、樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規定進行,在轉移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。
三、水泥漿泵安全操作規程
1、水泥漿泵應安裝在穩固的基礎架上,不得松動。
2、啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4、啟動前使活塞往復活動兩次,無阻礙時方可空載啟動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加荷載。
5、運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換擋。
6、運轉中,當出現異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時應停泵檢查。
7、長期停用時,應清洗各部位泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
四、施工現場臨時用電
1、施工現場臨時用電嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定執行。
2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式,做好接零或接地保護。
3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除,均應由持上崗證的電工完成。
4、實行一機一閘一漏,嚴禁一閘多機。
5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。
6、開關箱必須安裝符合要求的漏電保護開關
7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現象。
8、移動電氣設備的供電線路,應使用橡膠電纜,穿過行車道時應穿管敷設,破損電纜不得使用電。
9、檢修電氣設備時應停電作業,電源箱或開關箱拖柄應掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。
10、照明行燈應有保護罩;行燈手柄應絕緣良好且耐熱、防潮;行燈變壓器必須采用雙組型。
11、照明燈具與易燃物之間,應保持一定的安全距離;當距離不夠時,應采取隔熱措施。
五、施工機械的安全技術措施
1、各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須熟練掌握操作技術并嚴格遵守安全操作規程,對機械操作人員建立檔案,專人管理。
2、操作人員嚴格執行本機操作規定,嚴格執行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養制度。
3、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。
4、指揮施工機械的作業人員,站在可讓人了望的安全地點,并使用明確規定的指揮聯絡信號。
5、定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三
6、樁機必須是專人操作,(離合器)制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規范要求,檢修人員進入維修時,必須切斷電源,鎖好開關,并設專人監護。
六、雨季、汛期的施工安排
1、根據總體安排和現場實際情況,在雨季來臨前,進一步確定雨季施工地段,并編制雨季施工計劃報監理工程師審核批準。
2、在施工過程中,要加強施工工作面的排水工作。
3、雷雨季節施工的樁機,應裝避雷器。在雷電交作時,人員必須遠離樁機。
4、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風等惡劣氣候,應停止作業,當風速超過七級或有強臺風警報時,應將樁機順風向停置,并增加纜風繩,如必要時,應將樁架放在地面上。
補充內容:
1、樁機機漿泵轉動部位應設保護裝置隔離。
2、上塔必須系安全帶,并有專人負責指揮維修。
3、上班必須戴安全帽,制漿人員佩防塵口罩,樁機操作人員必須穿雨鞋,不得赤膊,穿短褲衫和赤腳上班
4、加強工地用火管理,未審批不得動火。
5、施工現場加強安全警示和安全設施的配備。各種安全標語和安全警示應嚴肅醒目,如進入施工現場必須配戴安全帽、施工現場嚴禁入內、高空作業系安全帶等。
6、鉆機移位時,必須要有專人指揮。錨樁必須安全可靠,不準強拉強拖,以防鉆機傾倒。
篇2:工程水泥攪拌樁及旋噴樁技術交底
工程總監水泥攪拌樁及旋噴樁交底
一、水泥土攪拌樁地基加固工程
1、施工工藝
(1)漿液配制,定量容器,按設計水灰比要求配制。本工程為:0.5,每次攪拌不宜少于3min。按設計要求摻入外加劑以提高水泥土的強度和耐久性。超過2小時應降低強度使用,漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌,直到送漿為止。
(2)施工程序:樁機就位------鉆進噴漿到底----提升攪拌----重復噴射攪拌-----重復提升復攪-----成樁完畢。
(3)樁基就位:使用定位卡,樁位對中誤差不大于10CM,導向架和攪拌軸應與地面垂直,垂直度的偏離不應超過1、5%。
(4)噴漿成樁鉆進速度應為1、0L/min,轉速60r/min左右,噴漿壓力控制在1、0~1、4Mpa,噴漿量控制在30L/min,鉆進噴漿成樁到設計樁長或層位后,原地噴漿0、5min,在反轉勻速提升,深度誤差不得大于5.0cm。
2、預控:監理員要對工程材料進行檢驗。
(1)書面檢驗由監理員按期、按批對施工單位提交的水泥等材料的品種、標號、合格證、質保單和試驗報告等進行審核。
(2)水泥等材料施工單位按規范要求抽樣進行化學成分、物理性質和試塊短齡期的強度試驗。報專監審核簽認。
3、過程控制
(1)復審,檢查施工準備工作:以設計、合同為準,高程標志明確,軸線標樁埋設沒有超差。
(2)現場監督、檢查、抽檢、復測樁機就位。
(3)以試驗樁設計確定的配合比為準。水泥要嚴格稱重,水要用定量容器量取。
(4)攪拌下沉至設計深度原地噴漿攪拌0、5min后停止送泵,噴送壓力和噴漿量根據試樁試驗確定。泵送距離宜小于100米,因故停漿3h以上,必須排清泵內全部漿液,并清洗管路。
(5)控制下沉速度為1、0L/min,轉速60r/min左右。誤差不得+-10cm,做好施工記錄。
(6)攪拌機切土噴漿下沉到設計深度,原地噴漿攪拌0、5min后,攪拌機反轉旋轉,并以1、0L/min,轉速60r/min勻速攪拌提升至地面。
(7)復攪深度和次數以設計和施工工藝為準。
(8)移位:監控施工記錄質量檢查并簽認,檢查重點是,每根樁的水泥用量,水泥漿班長罐數,注漿過程有無斷漿和噴漿攪拌下沉,提升時間及復攪次數、深度。記錄深度誤差不得大于5cm,時間誤差不大于5s。要求搭接的壁狀攪拌群樁應連續施工,相鄰樁施工間隔不超過24小時,搭接寬度應大于10cm。
4、監理員檢查:
(1)檢查施工單位按圖紙、按工藝,按規范施工。
(2)檢查三檢制:自檢,互檢,抽檢。
(3)施工記錄的檢查:核對施工記錄的樁數、樁位、樁長與圖紙一致。材料用量、總噴漿時間、復噴、復攪深度等是否與試樁工藝要求相符。供漿記錄的總噴漿時間與施工記錄兩者誤差應小于10S。停電、機械等因素造成的斷樁處理是否符合規范要求。暗濱、暗塘、回填土等特殊地質條件,采取的技術措施是否符合設計要求。
5、監理工程師檢查:巡視檢查,工序交接檢查,隱蔽驗收檢查,工程施工預檢,成品保護檢查。
二、高壓旋噴樁地基加固工程
1、現場試驗或根據工程經驗確定施工參數。
2、施工工序:(1)鉆機就位。(2)鉆孔。(3)插管。(4)噴射作業。(5)拔管。(6)清洗器具。(7)移開機具。(8)回填注漿。
3、高壓軟管的長度,一般以不超過30米為宜。
4、施工操作要求:
(1)機座平穩,立軸或轉盤要與孔位對正,傾角與設計誤差一般不得大于0、5度。
(2)根據設計控制噴射技術參數,并做好記錄。
(3)水泥漿水灰比按設計要求確定。
(4)觀察冒漿情況,單管和二重管噴射注漿,冒漿量小于注漿量的20%為正常現象。超過20%或完全不冒漿,應查明原因并采取相應的措施。三重管噴射注漿時,冒漿量則應大于高壓水的噴射量,其超過量應小于注漿量的20%。
5、質量控制的主要環節
(1)注重施工參數:壓力、水泥漿量、提升速度、旋噴速度及施工順序的檢查。
(2)觀察冒漿的情況噴射參數及噴射注漿效果。
三、施工單位需要監理工程師簽字的兩個表
1、深層水泥攪拌樁施工記錄:由質量員在施工班組自行施工記錄的基礎上,由質量員檢查評定合格后,填寫報專業監理工程師。
2、高壓噴射注漿地基施工記錄:由質量員在施工班組自行施工記錄的基礎上,檢查評定合格后報專業監理工程師驗收。
3、每日上報統計樁數量匯總。
交底人總監理工程師:**
篇3:旋噴樁施工安全技術交底書
技術交底內容:
1、技術交底范圍
本交底適用于火車新南站配套市政排水工程站場外排水項目水泥土攪拌樁施工。
2、安全風險辨識
頂管工作井水泥土攪拌樁土體加固止水帷幕主要危險源辨識表
序號風險類別主要危險源辨識
1安全風險高壓旋噴樁機械操作安全
2挖掘機操作安全,旋轉半徑內嚴禁站人
3現場施工用電
4挖掘機操作安全,挖掘機有側翻危險
5現場位于邊坡區域,注意邊坡防護,臨邊危險
3、針對各安全風險采取的措施
3.1施工安全準備工作
⑴施工現場應做好“三通一平”準備工作,保證機械設備、材料進場后能按照項目部規劃場地擺放。
⑵操作人員進場前進行三級教育及安全知識培訓,培訓合格后才能進行作業。
⑶對進場施工隊伍進行安全技術交底,明確安全注意事項和安全要點。
⑷機械設備進場驗收合格,操作員具有合格證件。
⑸每次施工前,必須對施工機械進行安全檢查,不符合安全標準的,一律不得開機作業。
⑹禁止從事非本工種作業,特殊工種必須持有效證件上崗。
⑺進入現場的操作人員嚴禁疲勞作業及帶病作業。
3.2施工安全用電措施
⑴作業人員進入施工現場必須帶好安全帽,電工作業時必須穿絕緣鞋,電焊工作業時必須佩戴
防護眼鏡。
⑵現場臨時施工用電應設有專人負責,嚴禁其他人員亂接、亂用。臨時施工用電要做到安全性、合理性。
⑶現場線路必須按規定擺設整齊,不準亂拖在地面上,以防碾壓,埋設地下時樹立標志,接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱,并設有防水措施。
⑷電工接線時不能帶電操作,拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌,并派專人看管。
⑸水泥土攪拌樁施工時距離變電箱,保持3m安全距離,不滿足安全距離不得施工。
⑹照明用電中,不得使用碘鎢燈。
3.3施工中安全防護措施
⑴機械施工時,施工人員應明確分工,統一指揮,做到快捷、連續施工,以防事故的發生。
⑵工作前和工作后嚴禁喝酒。嚴禁在施工過程中打鬧,不得擅自離崗,工作時要集中精力。
⑶施工過程中,如出現場地不平或機械下沉下陷情況,應及時停機檢查,待場地處理后再工作。
⑷機械設備性能不熟悉,非操作人員嚴禁操作。
⑸每次開機啟動后,先作空運轉試驗,檢查儀表機械聲音及制動等各項工作是否正常,方可進行鉆進。
⑹施工中卡鉆時,應立即切斷電源關閉機械,原因未查清解決前,禁止下鉆、不得強行啟動。
⑺安裝連接注漿至機械的高壓注漿管道和閥門各部件時,應保證螺絲扣的連接緊實。
⑻施工時,下鉆或提升過程中安裝、拆卸管時,關閉注漿系統,以免傷人。
⑼機械作業過程中,禁止現場人員在注漿孔附近停留,防止封水堵管受高壓漏水,或閥門破裂時傷人。
⑽因故障停機時,應打開泄漿閥使壓力下降,然后排除故障。注漿壓力未降到零時,不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
⑾施工期間,泥漿池嚴禁非施工人員靠近,且為了保證施工安全需在泥漿池四周設立防護欄,防護欄采用鋼管圍護,高1.2m,上下兩道橫桿,底桿離地30cm,每2米一根立柱,中間掛密目網并有警示牌。
4、文明施工措施
⑴為了盡量減少夜間施工噪聲,為此將合理安排施工進度,控制施工節奏。
⑵施工場地周圍做到封閉,杜絕場地泥漿溢出的可能,并經常疏通泥漿溝。
⑶外出車輛必須在場地內清洗干凈,以防輪跡污染道路。
⑷攪拌桶須用彩條布封閉,杜絕水泥灰塵飄出來。
⑸現場場地要及時進行清掃,保持地面清潔。
交底人:復核人:安全員:
現場管理人員: