一、工程概況

本工程施工里程為NK2+200-NK10+500,白莊站與付莊I場站之間在既有線南側增加復線,區間路基全長6.1km。本工程主要為軟土路基,沿線分布,地基主要采用水泥攪拌樁及旋噴樁進行加固處理。

局部有高空電纜、公路橋梁地段、白莊站軟基處理靠近既有線1.9m范圍為高壓旋噴樁,樁徑0.5m,按樁間距1.1m,呈正三角形布置,設計樁長10.65~12.05m。既有涵洞接長軟基處理均為高壓旋噴樁,樁徑0.5m,樁長10m、12m兩種,樁間距1m,呈正三角形布置。

二、地下管線保護

作業場地在清理平整前,挖探溝做好地下管線的探測工作,并在項目部人員及相關產權單位到現場確認管線位置和數量。施工前,完成施工范圍有影響的管線采取遷改或保護措施。

三、人員防護要求

1、防護員防護要求

(1)精力集中,保持每隔3-5分鐘通話一次,了解列車運行情況,防止漏報列車進入施工地段。

(2)了解施工進度,上報駐站防護員。

(3)作好原始記錄。內容包括開工和收工時間、作業項目、作業地點、施工負責人姓名、列車運行情況、調度命令等。

(4)凡工地上有違章作業或影響行車的障礙等不安全因素,應及時制止和通知施工負責人,當危及行車安全時應及時攔停列車,并如實地將情況上報駐站防護員。

2、駐站員防護要求

(1)根據當日施工作業的內容與工地防護員確認作業地點及作業方向后,做好施工登記記錄。

(2)了解施工情況,掌握施工進度情況、材料計劃等,并及時上報段調度員。

(3)駐站員在上崗前與車站運轉室校對鐘表,并帶好通訊器材和信號備品。

(4)駐站員隨時詢問車站值班員、查看控制臺的信號顯示掌握列車運行情況,及時準確地把列車開車時間通知工地防護員,防護員要隨時將人員、機具上道時間通知駐站員,雙方均需要登記。

(5)駐站聯絡員與防護員保證通訊暢通,駐站聯絡員與防護員保證3-5分鐘聯系一次。所有防護員與駐站員在施工前進行模擬通訊,測試通訊是否暢通。

(6)使用對講機通話時用語簡練,口齒清楚,不講與工作無關的話。

(7)駐站員不得擅自離崗。

3、安全員防護要求

(1)每天對工地進行巡查,發現問題及時落實整改,如不落實整改的及時向上級匯報。

(2)對靠近電纜旁3米內進行人工開挖。對確實需要機械的情況,在監護人員確認不影響鐵路電纜、接觸網基座安全的情況,安全員指揮并及時和駐站員聯系。

(3)負責填寫交接班記錄,對現場存在的安全隱患和安全注意事項在施工前交接清楚。對存在的安全隱患設置有效的防護。

(4)清楚當天施工的內容、作業范圍、安全注意事項,負責對現場施工人員進行班前教育,教育內容符合現場實際情況具有針對性。

(5)檢查現場施工人員是否佩帶安全帽,如進入防護欄內施工時是否穿著防護背心。

(6)檢查現場臨邊防護是否到位。

(7)檢查特種作業人員是否持證上崗,安全防護設施是否到位。

(8)施工完畢后,認真檢查線路情況,撤除防護前要檢查有無材料機具侵入限界。

4、“一人一機”專職盯控人員防護要求

(1)對現場施工的大型機械設備進行專職盯控,列車通過時命令大型機械設備停止作業。

(2)清楚當天施工的內容、作業范圍、安全注意事項。

(3)熟悉現場施工環境,管線3m范圍內不得開挖取土作業。

(4)機械作業時不能侵入鐵路建筑接近限界。

(5)發生險情時立即上報處理,按照應急預案的程序進行應急處理。

(6)檢查大型機械設備兩證一卡是否齊全,如發現證件不齊全的機械不得使用。

(7)發現安全隱患后,立即停止作業并進行改正。對違及列車行車時立即向防護員匯報。立即通知駐站員,報告調度值班員。

四、施工機械防護

1、高壓旋噴樁樁機

(1)電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

(2)樁機應放置平穩、堅實,并應用自動微調或線錘調整鉆桿,使之保持垂直。

(3)啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規定。

(4)啟動前應將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應做空運轉試驗,檢查儀表、溫度、制動等各項工作,正常后方可作業。

(5)開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證濃度合適。停鉆時,出現漏漿應及時補充。并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

(6)樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況,當發生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續施工。

(7)注漿前,應檢查高壓設備和管理系統,密封圈必須完好,各管道和噴嘴內不得有雜物。

(8)樁機作業時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。

(9)作業后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。

(10)樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規定進行,在轉移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。

(11)遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。

五、施工安全注意事項

1、進入施工現場必須佩戴好安全帽、杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的“三違”行為。嚴格遵守安全管理制度和安全操作規程。不準穿拖鞋進入施工現場。嚴格遵守進入“施工現場八不準”規定。

2、駐站聯絡員、安全防護員、專職安全員、大型機械盯控人員持證上崗。施工期間設專人駐站,使施工現場時刻與車站保持密切聯系,以便于列車逼近時施工人員及時待避,確保行車、人員安全。

3、現場安全員嚴格執行班前教育制度,對工人進行班前培訓教育。

4、嚴格按每日填報的計劃在各站段監護人員監護下進行施工。

5、對于鄰近既有線施工,須設硬防護并設專職防護員,防護員須經過專門培訓并取得合格證書后方可上崗作業,嚴禁使用勞務工擔任安全防護工作。

6、施工人員不得隨意進入鐵路限界。

7、建立嚴格的交接班制度,并做好記錄。

8、各個崗位須嚴格堅守,不得擅離職守。

9、按照路局各站段監護人員的要求下進行施工。

10、監護人員不到位不得進行施工。

11、上崗前檢查對講機是否正常,施工人員是否穿戴防護背心、安全帶、安全帽。

12、樁機機架安設鋪墊平穩、牢固,防止鉆具突然下落,造成人員傷亡和設備損壞。

13、夜間施工,應設足夠的照明設施,雷雨天、大風、大霧天應停止樁施工作業。

篇2:工程水泥攪拌樁及旋噴樁技術交底

工程總監水泥攪拌樁及旋噴樁交底

一、水泥土攪拌樁地基加固工程

1、施工工藝

(1)漿液配制,定量容器,按設計水灰比要求配制。本工程為:0.5,每次攪拌不宜少于3min。按設計要求摻入外加劑以提高水泥土的強度和耐久性。超過2小時應降低強度使用,漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌,直到送漿為止。

(2)施工程序:樁機就位------鉆進噴漿到底----提升攪拌----重復噴射攪拌-----重復提升復攪-----成樁完畢。

(3)樁基就位:使用定位卡,樁位對中誤差不大于10CM,導向架和攪拌軸應與地面垂直,垂直度的偏離不應超過1、5%。

(4)噴漿成樁鉆進速度應為1、0L/min,轉速60r/min左右,噴漿壓力控制在1、0~1、4Mpa,噴漿量控制在30L/min,鉆進噴漿成樁到設計樁長或層位后,原地噴漿0、5min,在反轉勻速提升,深度誤差不得大于5.0cm。

2、預控:監理員要對工程材料進行檢驗。

(1)書面檢驗由監理員按期、按批對施工單位提交的水泥等材料的品種、標號、合格證、質保單和試驗報告等進行審核。

(2)水泥等材料施工單位按規范要求抽樣進行化學成分、物理性質和試塊短齡期的強度試驗。報專監審核簽認。

3、過程控制

(1)復審,檢查施工準備工作:以設計、合同為準,高程標志明確,軸線標樁埋設沒有超差。

(2)現場監督、檢查、抽檢、復測樁機就位。

(3)以試驗樁設計確定的配合比為準。水泥要嚴格稱重,水要用定量容器量取。

(4)攪拌下沉至設計深度原地噴漿攪拌0、5min后停止送泵,噴送壓力和噴漿量根據試樁試驗確定。泵送距離宜小于100米,因故停漿3h以上,必須排清泵內全部漿液,并清洗管路。

(5)控制下沉速度為1、0L/min,轉速60r/min左右。誤差不得+-10cm,做好施工記錄。

(6)攪拌機切土噴漿下沉到設計深度,原地噴漿攪拌0、5min后,攪拌機反轉旋轉,并以1、0L/min,轉速60r/min勻速攪拌提升至地面。

(7)復攪深度和次數以設計和施工工藝為準。

(8)移位:監控施工記錄質量檢查并簽認,檢查重點是,每根樁的水泥用量,水泥漿班長罐數,注漿過程有無斷漿和噴漿攪拌下沉,提升時間及復攪次數、深度。記錄深度誤差不得大于5cm,時間誤差不大于5s。要求搭接的壁狀攪拌群樁應連續施工,相鄰樁施工間隔不超過24小時,搭接寬度應大于10cm。

4、監理員檢查:

(1)檢查施工單位按圖紙、按工藝,按規范施工。

(2)檢查三檢制:自檢,互檢,抽檢。

(3)施工記錄的檢查:核對施工記錄的樁數、樁位、樁長與圖紙一致。材料用量、總噴漿時間、復噴、復攪深度等是否與試樁工藝要求相符。供漿記錄的總噴漿時間與施工記錄兩者誤差應小于10S。停電、機械等因素造成的斷樁處理是否符合規范要求。暗濱、暗塘、回填土等特殊地質條件,采取的技術措施是否符合設計要求。

5、監理工程師檢查:巡視檢查,工序交接檢查,隱蔽驗收檢查,工程施工預檢,成品保護檢查。

二、高壓旋噴樁地基加固工程

1、現場試驗或根據工程經驗確定施工參數。

2、施工工序:(1)鉆機就位。(2)鉆孔。(3)插管。(4)噴射作業。(5)拔管。(6)清洗器具。(7)移開機具。(8)回填注漿。

3、高壓軟管的長度,一般以不超過30米為宜。

4、施工操作要求:

(1)機座平穩,立軸或轉盤要與孔位對正,傾角與設計誤差一般不得大于0、5度。

(2)根據設計控制噴射技術參數,并做好記錄。

(3)水泥漿水灰比按設計要求確定。

(4)觀察冒漿情況,單管和二重管噴射注漿,冒漿量小于注漿量的20%為正常現象。超過20%或完全不冒漿,應查明原因并采取相應的措施。三重管噴射注漿時,冒漿量則應大于高壓水的噴射量,其超過量應小于注漿量的20%。

5、質量控制的主要環節

(1)注重施工參數:壓力、水泥漿量、提升速度、旋噴速度及施工順序的檢查。

(2)觀察冒漿的情況噴射參數及噴射注漿效果。

三、施工單位需要監理工程師簽字的兩個表

1、深層水泥攪拌樁施工記錄:由質量員在施工班組自行施工記錄的基礎上,由質量員檢查評定合格后,填寫報專業監理工程師。

2、高壓噴射注漿地基施工記錄:由質量員在施工班組自行施工記錄的基礎上,檢查評定合格后報專業監理工程師驗收。

3、每日上報統計樁數量匯總。

交底人總監理工程師:**

篇3:旋噴樁施工安全技術交底書

技術交底內容:

1、技術交底范圍

本交底適用于火車新南站配套市政排水工程站場外排水項目水泥土攪拌樁施工。

2、安全風險辨識

頂管工作井水泥土攪拌樁土體加固止水帷幕主要危險源辨識表

序號風險類別主要危險源辨識

1安全風險高壓旋噴樁機械操作安全

2挖掘機操作安全,旋轉半徑內嚴禁站人

3現場施工用電

4挖掘機操作安全,挖掘機有側翻危險

5現場位于邊坡區域,注意邊坡防護,臨邊危險

3、針對各安全風險采取的措施

3.1施工安全準備工作

⑴施工現場應做好“三通一平”準備工作,保證機械設備、材料進場后能按照項目部規劃場地擺放。

⑵操作人員進場前進行三級教育及安全知識培訓,培訓合格后才能進行作業。

⑶對進場施工隊伍進行安全技術交底,明確安全注意事項和安全要點。

⑷機械設備進場驗收合格,操作員具有合格證件。

⑸每次施工前,必須對施工機械進行安全檢查,不符合安全標準的,一律不得開機作業。

⑹禁止從事非本工種作業,特殊工種必須持有效證件上崗。

⑺進入現場的操作人員嚴禁疲勞作業及帶病作業。

3.2施工安全用電措施

⑴作業人員進入施工現場必須帶好安全帽,電工作業時必須穿絕緣鞋,電焊工作業時必須佩戴

防護眼鏡。

⑵現場臨時施工用電應設有專人負責,嚴禁其他人員亂接、亂用。臨時施工用電要做到安全性、合理性。

⑶現場線路必須按規定擺設整齊,不準亂拖在地面上,以防碾壓,埋設地下時樹立標志,接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱,并設有防水措施。

⑷電工接線時不能帶電操作,拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌,并派專人看管。

⑸水泥土攪拌樁施工時距離變電箱,保持3m安全距離,不滿足安全距離不得施工。

⑹照明用電中,不得使用碘鎢燈。

3.3施工中安全防護措施

⑴機械施工時,施工人員應明確分工,統一指揮,做到快捷、連續施工,以防事故的發生。

⑵工作前和工作后嚴禁喝酒。嚴禁在施工過程中打鬧,不得擅自離崗,工作時要集中精力。

⑶施工過程中,如出現場地不平或機械下沉下陷情況,應及時停機檢查,待場地處理后再工作。

⑷機械設備性能不熟悉,非操作人員嚴禁操作。

⑸每次開機啟動后,先作空運轉試驗,檢查儀表機械聲音及制動等各項工作是否正常,方可進行鉆進。

⑹施工中卡鉆時,應立即切斷電源關閉機械,原因未查清解決前,禁止下鉆、不得強行啟動。

⑺安裝連接注漿至機械的高壓注漿管道和閥門各部件時,應保證螺絲扣的連接緊實。

⑻施工時,下鉆或提升過程中安裝、拆卸管時,關閉注漿系統,以免傷人。

⑼機械作業過程中,禁止現場人員在注漿孔附近停留,防止封水堵管受高壓漏水,或閥門破裂時傷人。

⑽因故障停機時,應打開泄漿閥使壓力下降,然后排除故障。注漿壓力未降到零時,不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。

⑾施工期間,泥漿池嚴禁非施工人員靠近,且為了保證施工安全需在泥漿池四周設立防護欄,防護欄采用鋼管圍護,高1.2m,上下兩道橫桿,底桿離地30cm,每2米一根立柱,中間掛密目網并有警示牌。

4、文明施工措施

⑴為了盡量減少夜間施工噪聲,為此將合理安排施工進度,控制施工節奏。

⑵施工場地周圍做到封閉,杜絕場地泥漿溢出的可能,并經常疏通泥漿溝。

⑶外出車輛必須在場地內清洗干凈,以防輪跡污染道路。

⑷攪拌桶須用彩條布封閉,杜絕水泥灰塵飄出來。

⑸現場場地要及時進行清掃,保持地面清潔。

交底人:復核人:安全員:

現場管理人員: