一、工程概況南部臥城站為地下二層島式車站,地下一層為站廳層,地下二層為站臺層。車站起點里程SDK1+458.375,有效站臺中心里程SDK1+539.025,車站終點里程SDK1+657.625,全長199.25m,結構外包尺寸18.5×12.71m。車站頂板覆土厚度近期1~1.4m,遠期約2m,車站標準段基坑開挖深度約13.91m,車站端頭井段基坑開挖深度約15.61m,圍護結構采用800厚地下連續墻+鋼筋混凝土(或Φ609鋼管)內支撐,車站采用明挖順作法施工。車站南接朝陽村站,南端頭為盾構調頭;北接潘水路站,北端頭為盾構始發/到達。南部臥城站主體圍護結構分三期施工,其中一期施工南部臥城站主體結構部分的旋噴樁共246根,圍護結構也采用旋噴樁做止水帷幕。據此,對端頭加固樁位進行詳細排列,詳見附圖1雙管旋噴基底加固樁樁位布置圖。為便于樁位的測量、標識、記錄,擬對以上樁位按行編號,編號方式為1-1、1-2……2-1、2-2……3-1、3-2……305-1、305-2。旋噴樁施工時采用32.5級普通硅酸鹽水泥,水灰比為1:0.8樁體深度見標高交底(如有圖紙變更,再另行通知)。其咬接形式見附圖1旋噴樁間關系大樣圖。二、工藝概述高壓旋噴樁是利用鉆機,將預先配制好的漿液,通過高壓發生裝置,使液流獲得巨大能量后,高速噴射出來,形成一股能量高度集中的液流,直接沖擊破壞土體,噴射過程中,鉆桿邊旋轉、邊徐徐提升,從而使漿液與土體充分攪拌混合,便在土中形成一個有一定直徑的柱狀固結體,使地基得到加固并可起到止水作用。由于高壓旋噴射流是高能高速集中和連續作用于土體中,具有沖擊切削破壞土體并使漿液與土體攪拌混合的功能。其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分或壓縮部分的長度為半徑的圓柱體。三、旋噴施工工藝1、施工機械設備本工程根據施工進度安排和工程數量情況,南部臥城站加固樁擬采用4套設備進行施工。施工機具主要由雙重管旋噴鉆機、空壓機、拌漿桶、灰漿泵、泥漿泵、高壓清水泵等部分組成,所需機械設備見下表:設備名稱設備型號數量備注鉆機CP-15004臺旋噴注漿注漿泵GPB-90WD4臺旋噴注漿空氣壓縮機W-74臺旋噴注漿二重旋噴管734套旋噴注漿漿液制備機拌漿桶4臺旋噴注漿2、旋噴參數的確定(1)壓力參數的確定一般情況下采用加大泵壓力來增加漿液流量及流速,進而增大噴射力,本工程壓力采用30MPa。空氣壓力0.6MPa,風量3m3/min,漿液流量37L/min~45L/min。(2)旋轉提升參數的確定旋轉、提升的速度與噴流半徑有關,而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和噴射角度有相互聯系,并直接影響噴流的特性。根據施工經驗,旋噴提升速度宜控制在10~15cm/min范圍內。其中在頂部1m應選用較慢的轉速和提升速度。一般為10~12cm/min速度提升。(3)噴嘴直徑噴嘴安裝在鉆頭側面,是旋噴注漿的關鍵部分,噴嘴直徑大小對噴射流速度影響很大。注漿中噴嘴直徑選用2.0~2.8mm。(4)旋噴樁噴射注漿材料采用普通硅酸鹽水泥(32.5#),水灰比根據本項目地質情況采用1:0.8的水泥漿液進行施工,根據試樁情況選定合適的水灰比。在噴漿之前按施工要求準備好足夠的合格的水泥漿液。3、施工方法(1)施工準備清除場地內鉆孔灌注樁施工殘留物,合理布置施工機械、水泥灌、廢漿池、輸送管路和電力線路位置,確保施工場地的“三通一平”。(2)樁位測放按樁位排列圖進行樁位放樣,用全站儀測放縱橫向控制線及各主要控制點位的樁點,帶線控制縱、橫向,盡量確定其他各樁位,全站儀測放的控制樁位點需打木樁釘標記,為防止鉆孔后控制點失效,必須將控制點向不受施工影響的地方外引。經過復測驗線合格后,用鋼尺和測線實地布設樁位,并用竹簽釘緊,一樁一簽,保證樁孔中心移位偏差小于20mm。(3)旋噴樁施工中應注意的問題1)旋噴樁機就位時機座要平穩,立軸或轉盤與孔位對正,傾角與設計誤差一般不得大于0.5°。2)噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統,設備的壓力和排量必須滿足設計要求。管路系統的密封圈必須良好,各通道和噴嘴內不得有雜物。3)噴射注漿時要注意準備,開動注漿泵,待估算水泥漿的前鋒已經流出噴頭后,才開始提升注漿管。自下而上噴射注漿。4)為了加大固結體尺寸,可以采用提高噴射壓力或降低回轉與提升速度等措施,也可采用復噴工藝。3、成樁質量控制及檢驗(1)樁徑控制:施工過程中要按技術交底參數操作,對樁個別部位可進行復噴,以滿足樁徑要求。(2)樁長控制:當鉆至樁底深度以下0.2m時,將噴漿管插到樁底層位。在插管過程中,為了防止泥砂堵塞噴嘴,可邊噴水邊插管。(3)噴漿控制:要嚴格按照配合比控制漿液,保證噴漿量,隨時觀察返漿情況。(4)檢驗的時間、內容對旋噴樁施工質量的檢驗,在高壓噴射注漿結束后28天,檢查內容主要為:樁體強度、平均直徑、樁身中心位置、樁體均勻性等。(5)質量檢驗的數量、部位檢驗點的數量為施工注漿孔數的2%~5%,不合格者應進行補噴。檢驗點應布置在下列部位:樁中心線上、施工中出現異常情況的部位。(6)檢驗方法檢驗方法采用鉆孔取芯的試驗方法進行。在已施工好的固結體中鉆取巖芯,并將其做成標準試件進行室內物理力學性能試驗,檢查內部樁體的均勻程度、強度,及其抗滲能力。(7)旋噴樁施工技術要求旋噴樁施工技術要求詳見下表。旋噴樁施工技術要求表序號項目名稱技術標準檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1.5%實測或經緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差≤±50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4水壓、氣壓、漿壓按設定參數指標查看壓力表5樁體直徑允許偏差≤50mm沿樁頭開挖1.5~2m處用尺量6水泥漿液初凝時間不超過20小時觀察7水泥土強度Qu(28)≥1.0MPa沿直徑1/4處取芯試驗檢驗8水灰比1:1試驗檢驗選擇四、安全、環保施工保證措施1、安全保證措施(1)施工前應檢查高壓設備和管路系統,其壓力和流量需要滿足施工圖要求。泵體灌漿管及噴嘴內不得有任何雜物,各類密封圈必須完整良好無泄露現象。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,必須保證達到規定壓力時,能斷銷卸壓,決不能輕易安裝未經試壓檢驗的自制安全銷。高壓泵必須指定專人操作,壓力表應定期檢修驗定,保證正常使用。(2)在鉆進及旋噴過程中,要防止灌漿管和噴嘴被堵。采取的措施有:漿液加以前進行兩次過濾,嚴防雜物混入;鉆孔時邊射水(水壓1MPa)邊鉆進。(3)施工現場布置合理,各種電纜、管道、器材布置應清晰明了;施工前查明地下管網位置,防止損傷;(4)必須經常檢查管道及接頭有無破損,若發現破損,應立即更換,否則停止施工操作,以防發生高壓液體噴出造成損失或安全事故;(5)現場施工人員必須配戴安全帽及其他安全防護用具;2、環境保護措施(1)施工過程中對周圍建筑物的保護及對工程棄渣、污水排放、機械噪聲控制和生活垃圾處理,均應按照國家環保部門的環保要求執行,各項控制指標均不超過規定的允許值。(2)禁止在施工現場焚燒廢棄的塑料板。(3)裝卸有粉塵的材料時,應灑水濕潤或在倉庫內進行;拆除臨時設施時,及時灑水處理,降低揚塵污染。(4)駛出施工場地的車輛,駛入公路和市區,應清除輪胎上附著的泥土。(5)施工現場應配備灑水降塵器具,設專人負責灑水降塵并及時清除浮土。(6)施工中溢出的漿液應回收處理,防止污染環境。

(7)旋噴灌漿過程中,對臨近建(構)筑物應進行監測,發生問題及時處理。

篇2:工程水泥攪拌樁及旋噴樁技術交底

工程總監水泥攪拌樁及旋噴樁交底

一、水泥土攪拌樁地基加固工程

1、施工工藝

(1)漿液配制,定量容器,按設計水灰比要求配制。本工程為:0.5,每次攪拌不宜少于3min。按設計要求摻入外加劑以提高水泥土的強度和耐久性。超過2小時應降低強度使用,漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌,直到送漿為止。

(2)施工程序:樁機就位------鉆進噴漿到底----提升攪拌----重復噴射攪拌-----重復提升復攪-----成樁完畢。

(3)樁基就位:使用定位卡,樁位對中誤差不大于10CM,導向架和攪拌軸應與地面垂直,垂直度的偏離不應超過1、5%。

(4)噴漿成樁鉆進速度應為1、0L/min,轉速60r/min左右,噴漿壓力控制在1、0~1、4Mpa,噴漿量控制在30L/min,鉆進噴漿成樁到設計樁長或層位后,原地噴漿0、5min,在反轉勻速提升,深度誤差不得大于5.0cm。

2、預控:監理員要對工程材料進行檢驗。

(1)書面檢驗由監理員按期、按批對施工單位提交的水泥等材料的品種、標號、合格證、質保單和試驗報告等進行審核。

(2)水泥等材料施工單位按規范要求抽樣進行化學成分、物理性質和試塊短齡期的強度試驗。報專監審核簽認。

3、過程控制

(1)復審,檢查施工準備工作:以設計、合同為準,高程標志明確,軸線標樁埋設沒有超差。

(2)現場監督、檢查、抽檢、復測樁機就位。

(3)以試驗樁設計確定的配合比為準。水泥要嚴格稱重,水要用定量容器量取。

(4)攪拌下沉至設計深度原地噴漿攪拌0、5min后停止送泵,噴送壓力和噴漿量根據試樁試驗確定。泵送距離宜小于100米,因故停漿3h以上,必須排清泵內全部漿液,并清洗管路。

(5)控制下沉速度為1、0L/min,轉速60r/min左右。誤差不得+-10cm,做好施工記錄。

(6)攪拌機切土噴漿下沉到設計深度,原地噴漿攪拌0、5min后,攪拌機反轉旋轉,并以1、0L/min,轉速60r/min勻速攪拌提升至地面。

(7)復攪深度和次數以設計和施工工藝為準。

(8)移位:監控施工記錄質量檢查并簽認,檢查重點是,每根樁的水泥用量,水泥漿班長罐數,注漿過程有無斷漿和噴漿攪拌下沉,提升時間及復攪次數、深度。記錄深度誤差不得大于5cm,時間誤差不大于5s。要求搭接的壁狀攪拌群樁應連續施工,相鄰樁施工間隔不超過24小時,搭接寬度應大于10cm。

4、監理員檢查:

(1)檢查施工單位按圖紙、按工藝,按規范施工。

(2)檢查三檢制:自檢,互檢,抽檢。

(3)施工記錄的檢查:核對施工記錄的樁數、樁位、樁長與圖紙一致。材料用量、總噴漿時間、復噴、復攪深度等是否與試樁工藝要求相符。供漿記錄的總噴漿時間與施工記錄兩者誤差應小于10S。停電、機械等因素造成的斷樁處理是否符合規范要求。暗濱、暗塘、回填土等特殊地質條件,采取的技術措施是否符合設計要求。

5、監理工程師檢查:巡視檢查,工序交接檢查,隱蔽驗收檢查,工程施工預檢,成品保護檢查。

二、高壓旋噴樁地基加固工程

1、現場試驗或根據工程經驗確定施工參數。

2、施工工序:(1)鉆機就位。(2)鉆孔。(3)插管。(4)噴射作業。(5)拔管。(6)清洗器具。(7)移開機具。(8)回填注漿。

3、高壓軟管的長度,一般以不超過30米為宜。

4、施工操作要求:

(1)機座平穩,立軸或轉盤要與孔位對正,傾角與設計誤差一般不得大于0、5度。

(2)根據設計控制噴射技術參數,并做好記錄。

(3)水泥漿水灰比按設計要求確定。

(4)觀察冒漿情況,單管和二重管噴射注漿,冒漿量小于注漿量的20%為正常現象。超過20%或完全不冒漿,應查明原因并采取相應的措施。三重管噴射注漿時,冒漿量則應大于高壓水的噴射量,其超過量應小于注漿量的20%。

5、質量控制的主要環節

(1)注重施工參數:壓力、水泥漿量、提升速度、旋噴速度及施工順序的檢查。

(2)觀察冒漿的情況噴射參數及噴射注漿效果。

三、施工單位需要監理工程師簽字的兩個表

1、深層水泥攪拌樁施工記錄:由質量員在施工班組自行施工記錄的基礎上,由質量員檢查評定合格后,填寫報專業監理工程師。

2、高壓噴射注漿地基施工記錄:由質量員在施工班組自行施工記錄的基礎上,檢查評定合格后報專業監理工程師驗收。

3、每日上報統計樁數量匯總。

交底人總監理工程師:**

篇3:旋噴樁施工安全技術交底書

技術交底內容:

1、技術交底范圍

本交底適用于火車新南站配套市政排水工程站場外排水項目水泥土攪拌樁施工。

2、安全風險辨識

頂管工作井水泥土攪拌樁土體加固止水帷幕主要危險源辨識表

序號風險類別主要危險源辨識

1安全風險高壓旋噴樁機械操作安全

2挖掘機操作安全,旋轉半徑內嚴禁站人

3現場施工用電

4挖掘機操作安全,挖掘機有側翻危險

5現場位于邊坡區域,注意邊坡防護,臨邊危險

3、針對各安全風險采取的措施

3.1施工安全準備工作

⑴施工現場應做好“三通一平”準備工作,保證機械設備、材料進場后能按照項目部規劃場地擺放。

⑵操作人員進場前進行三級教育及安全知識培訓,培訓合格后才能進行作業。

⑶對進場施工隊伍進行安全技術交底,明確安全注意事項和安全要點。

⑷機械設備進場驗收合格,操作員具有合格證件。

⑸每次施工前,必須對施工機械進行安全檢查,不符合安全標準的,一律不得開機作業。

⑹禁止從事非本工種作業,特殊工種必須持有效證件上崗。

⑺進入現場的操作人員嚴禁疲勞作業及帶病作業。

3.2施工安全用電措施

⑴作業人員進入施工現場必須帶好安全帽,電工作業時必須穿絕緣鞋,電焊工作業時必須佩戴

防護眼鏡。

⑵現場臨時施工用電應設有專人負責,嚴禁其他人員亂接、亂用。臨時施工用電要做到安全性、合理性。

⑶現場線路必須按規定擺設整齊,不準亂拖在地面上,以防碾壓,埋設地下時樹立標志,接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱,并設有防水措施。

⑷電工接線時不能帶電操作,拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌,并派專人看管。

⑸水泥土攪拌樁施工時距離變電箱,保持3m安全距離,不滿足安全距離不得施工。

⑹照明用電中,不得使用碘鎢燈。

3.3施工中安全防護措施

⑴機械施工時,施工人員應明確分工,統一指揮,做到快捷、連續施工,以防事故的發生。

⑵工作前和工作后嚴禁喝酒。嚴禁在施工過程中打鬧,不得擅自離崗,工作時要集中精力。

⑶施工過程中,如出現場地不平或機械下沉下陷情況,應及時停機檢查,待場地處理后再工作。

⑷機械設備性能不熟悉,非操作人員嚴禁操作。

⑸每次開機啟動后,先作空運轉試驗,檢查儀表機械聲音及制動等各項工作是否正常,方可進行鉆進。

⑹施工中卡鉆時,應立即切斷電源關閉機械,原因未查清解決前,禁止下鉆、不得強行啟動。

⑺安裝連接注漿至機械的高壓注漿管道和閥門各部件時,應保證螺絲扣的連接緊實。

⑻施工時,下鉆或提升過程中安裝、拆卸管時,關閉注漿系統,以免傷人。

⑼機械作業過程中,禁止現場人員在注漿孔附近停留,防止封水堵管受高壓漏水,或閥門破裂時傷人。

⑽因故障停機時,應打開泄漿閥使壓力下降,然后排除故障。注漿壓力未降到零時,不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。

⑾施工期間,泥漿池嚴禁非施工人員靠近,且為了保證施工安全需在泥漿池四周設立防護欄,防護欄采用鋼管圍護,高1.2m,上下兩道橫桿,底桿離地30cm,每2米一根立柱,中間掛密目網并有警示牌。

4、文明施工措施

⑴為了盡量減少夜間施工噪聲,為此將合理安排施工進度,控制施工節奏。

⑵施工場地周圍做到封閉,杜絕場地泥漿溢出的可能,并經常疏通泥漿溝。

⑶外出車輛必須在場地內清洗干凈,以防輪跡污染道路。

⑷攪拌桶須用彩條布封閉,杜絕水泥灰塵飄出來。

⑸現場場地要及時進行清掃,保持地面清潔。

交底人:復核人:安全員:

現場管理人員: