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隧道噴錨安全技術交底

2024-07-11 閱讀 1692

一、隧道噴錨:

1、噴錨支護在模筑襯砌中,為確保安全一般作為臨時支護,在新奧法施工中承擔80%的應力,對于軟弱圍巖,噴錨支護一般分兩次完成。初期支護應緊跟開挖完成,對二次支護應在圍巖變形和初期支護基本穩定的情況下進行。

2、采用噴錨支護應嚴格實行光面爆破,盡量消除應力集中現象。在噴錨前應做松散土石處理,并用高壓水沖洗巖面。噴射砼應采用濕式噴射,噴射工及其相關人員應穿戴好防護用品。

3、噴射機械應放在安全地帶,噴射機上的各種儀表必須完好。噴射機工作時應先給風,再開機,后送料,結束時待料噴完,先停機后關風,工作過程中應經常檢查輸料管、出料管是否堵塞,嚴防高壓水、高壓風及其它噴射物突然噴出傷人。

4、噴錨支護時,應做好排水處理。噴錨支護安設鋼筋網時,網片應互相搭接并隨巖面鋪設,鋼筋網和錨桿聯結牢固,以使噴射砼時充填密實,確保初期支護質量。

5、施作錨桿時,錨桿應盡量垂直巖面,向錨桿孔注漿,壓力不宜過高。

6、在進行鋼支撐支護時,鋼支撐應緊貼巖面,并滿足噴射砼的厚度要求,對安裝鋼支撐應按高處作業要求,對不安全因素制定相應的措施。

7、當發現已錨區圍巖有較大變形或錨桿失效時,應立即在該段增設加強錨桿或鋼支撐。

8、進入施工現場的人員必須戴安全帽,穿防滑鞋。

9、隧道內必須有足夠的照明設備。

二、一般規定

1、隧道施工,除完整穩定的圍巖外,必須配合開挖及時支護,確保施工安全。

2、當結合地質條件選擇施工支護時,應優先考慮采用錨桿,噴砼或噴錨聯合作為臨時支護。在軟弱圍巖采用噴錨支護時,必須結合具體地質條件進行設計。

3、對不同類別的圍巖,應采用不同結構形式的施工支護:

⑴、Ⅳ—Ⅴ級圍巖采用噴錨網噴的聯合支護形式,必要時加裝鋼拱架。

⑵、Ⅲ級圍巖選用噴砼或噴錨聯合支護。

4、噴錨支護的基本要求如下:

⑴、應緊跟開挖工作面及時噴射砼,在噴射結束后4h內不得進行爆破作業。

⑵、采用系統錨桿時,錨桿布置為梅花型。并根據圍巖地質情況和錨固力的要求,進行錨桿參數設計。地質情況變化時,錨桿參數亦需相應改變。

⑶、個別地段采用錨桿時,錨桿間距可采用1.0~1.5m。錨桿長度不宜小于1.8m,對較破碎的圍巖,錨桿長度應不小于間距的2倍,并應提高錨桿的早期支護強度,在整體性較好的圍巖中,對松動巖塊可進行局部錨固。

篇2:噴錨安全交底

進入現場必須戴安全帽,在外架操作穿防滑鞋,禁止吸煙

1.用于噴射混凝土作業的臺架、必須牢固可靠,并應設置安全護欄。

2.施工中應經常檢查輸料管、接頭和出料彎頭的磨損情況。當有磨薄、擊穿或松脫等現象時應及處理。

3.應定期檢查電源線路、設備的電器部位,確保用電安全。

4.施工中檢修機械或設備故障時,必須在斷電、停風條件下進行,檢修完畢,向機械設備送風前應先通知有關人員。

5.當采用加大風壓處理堵管故障時,應先停風關機將輸料軟管順直,并錘擊堵塞部位,使堵塞料松散;加大風壓清除堵塞料時,操作人員必須緊按噴頭。噴頭前方不得有人,疏通管道的風壓不得超過0.4Mpa。

6.噴射加固作業區的粉塵濃度不應大于10mg/m3,作業人員應配戴防塵口罩,防塵帽等防護用具。

7.噴射作業應有良好的通風和有效的降低粉塵量措施。

8.設置防塵圍護結構(見施工腳手架及圍護架工程(二)中1.2.3內容)框、扇的洞口,不得再作運料通道;嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐;應防止利器劃傷門窗表面,并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。

9.混凝土噴射防護:在噴射過程中,如遇到下雨,立即停止噴射作業。外墻采用彩條布覆蓋,等雨停后對有被雨沖刷過的墻面立即補噴。

篇3:邊坡噴錨作業安全技術交底表

交底內容:

一、現場安全要求:

1、進入現場所有工作人員必須戴好合格的安全帽,系好安全帶,鎖好帶扣。

2、作業時認真執行操作規程,杜絕違章作業和野蠻施工。

3、嚴禁酒后上崗作業,現場嚴禁吸煙,嚴禁穿拖鞋和光背作業。

4、禁止私自拆改防護設備;施工現場禁止追逐打鬧。

5、禁止操作與自己無關的機械設備。

6、作業時要確保作業點上方有無危險,作好防護措施有專人監護,嚴禁上下交叉作業。

7、現場管理人員、施工作業人員必須持所從事崗位的上崗證書及操作證書;現場施工作業人員必須身體健康,符合所從事崗位的工作強度情況。

8、現場施工人員必須進行安全教育培訓,經安全知識考試合格后方可上崗。

二、施工作業安全要求:

(一)施工機械安全使用:

1、噴射、注漿作業前應對機械設備、風、水管路、輸料管路和電氣線路等進行全面檢查,并進行試運轉;

2、輸料管應能承受至少0.8MPa的工作風壓,并具備良好的耐磨性;

4、噴射作業機械手應滿足工作性能好、操作靈活方便、噴頭可沿上下左右作平行于巖面的移動;

5、作業區內嚴禁在噴頭和注漿管前方站人,噴射作業的堵管處理宜采用敲擊法疏通,若采用壓風法時,風壓不得大于0.4MPa,同時應將輸料管放直,將噴頭朝無人的方向予以固定;

6、錨噴機械設備應設在圍巖穩定或已經支護的安全地段;

7、施工期間應經常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如出現磨薄、擊穿或連接不牢等現象,應及時處理;

8、施工過程中進行機械故障檢查處理時,必須停機、斷電、停風。處理結束后在開機、送風、送電之前,必須預先通知有關的作業人員;

9、施工中應定期檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全;

(二)施工材料碼放、運輸及使用安全問題:

1、鋼筋網、錨桿材料在山坡上運輸時要用大繩綁扎牢固,兩人向下運輸,在運輸過程當中,下方禁止有作業人員;

2、其他材料在山坡上運輸時要注意安全,拿牢、站穩;

3、混凝土噴射材料在施工運輸是由于是在半坡使用卷揚機提升料斗的方法上料,要設專人指揮,并配備對講機;

4、由于錨固劑為化學材料,在使用時要帶膠皮手套,并防止進入眼內;

5、材料禁止在半坡碼放,一律碼放在坡頂或現場管理人員指定的安全位置,并有安全防護;

(三)施工作業安全:

1、鋼筋綁扎或錨桿錨固必須戴安全帶,并將安全帶連接到安全位置;

2、工作臺要架的安裝必須牢固,設置欄桿,高空作業人員應佩戴安全帶;

3、噴射混凝土作業人員應佩戴防塵口罩、防塵帽、壓風呼吸器等防護用具;

4、在松散、軟弱、破碎等穩定性差的圍巖中進行噴錨支護施工的有關規定:必須及時進行施工期現場監控測量,根據巖石變化情況及時調整施工方案和支護參數;噴錨支護應緊跟開挖工作面進行,并采取早強措施;

5、對邊墻或邊坡上露出的大面積危石,應根據危石的結構情況,采取“邊挖邊錨”或“先錨后挖”的原則,逐層施工,直至全部錨固為止;

6、在邊坡上鉆錨桿孔時,必須兩人以上使用一把鉆,并設置統一安全指揮人員,施工人員必須系安全帶,并將安全帶連接到拴系牢固的大繩上;

7、施工過程中禁止上下交叉作業,如須交叉作業,必須作有效的安全措施,并經我方批準方可作業;

8、噴射機必須保持良好的密封性,從噴射機排出的廢氣應進行妥善處理;

9、噴頭或注漿管的操作人員與機械操作人員不能及時聯系,很容易造成誤操作而發生事故,固相互間必須設必要的通訊設備。