交底單位:中鐵四局建筑公司阜陽(yáng)北路集資樓項(xiàng)目部編號(hào):工程名稱中鐵四局四公司阜陽(yáng)北路生活區(qū)18#、19#樓設(shè)計(jì)文件圖號(hào)基坑支護(hù)圖施工部位基坑四周邊坡交底日期2012年4月2日技術(shù)交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1.檢查噴錨各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各項(xiàng)電器設(shè)備是否安全可靠。各項(xiàng)原材料進(jìn)廠取樣送檢合格后方可投入使用。2.邊坡采用人工配合挖掘機(jī)刷坡,清除邊坡上表面浮土和松石,使邊坡及坡頂大致平整。3、材料方面:首先對(duì)水泥、砂、石、水等質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格;砂、石應(yīng)過(guò)篩并應(yīng)事先沖洗干凈,砂、石含水率應(yīng)符合要求。為控制砂石含水率一般要設(shè)置防水棚,干燥的砂子應(yīng)當(dāng)撒水。4、機(jī)械及管路方面:噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等在使用前,都應(yīng)檢修完好,管路及接頭要保持良好,要求風(fēng)管不漏風(fēng),水管不漏水。5、開挖出的基坑面應(yīng)清理出圍護(hù)樁面砼,樁間網(wǎng)噴厚度作好標(biāo)志,防止噴砼侵入主體。6、噴射砼邊界放樣方法:在冠梁及擋墻施工時(shí)在冠梁或擋墻上標(biāo)注尺寸線,以用來(lái)掛重錘球測(cè)定噴射砼的邊界線。二、坡面掛網(wǎng)1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求土釘按2m間距布置,孔深允許偏差±50mm、孔距允許偏差±100mm、成孔傾角允許偏差±5%。2、在布設(shè)鋼筋網(wǎng)前,必須初噴一層砼再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)使用鉚釘打入樁體或直接與樁體內(nèi)主筋焊接,連接成整體;3、鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于3cm,在噴射前鋼筋必須進(jìn)行清除污銹。4.鋼絲網(wǎng)密貼坡面,使用U型鋼筋固定牢固,鋼絲網(wǎng)搭接寬度不小于10cm。三、噴射混凝土1.噴射工藝干噴砼是將集料、水泥按設(shè)計(jì)比例拌和均勻,用干式噴射機(jī)壓送拌和好的混合料到噴頭處,再在噴頭上添加水后噴出,其工藝流程如圖3.1所示。細(xì)集料粗集料水泥外加劑攪拌機(jī)干式噴射機(jī)水壓縮空氣噴頭頭圖3.1網(wǎng)噴混凝土施工工藝流程2.噴射砼原料及砼的攪拌2.1原材料要求:編號(hào)材料技術(shù)性一般要求1水泥優(yōu)先使用普通硅酸水泥,標(biāo)號(hào)為42.52細(xì)骨料中粗砂,細(xì)度模數(shù)≥2.5,含水率5%~7%3粗骨料卵石或碎石、粒徑≤15mm4水飲用水2.2.水灰比宜為:0.42~0.45,含砂率宜控制在50%~60%,外加劑的添加量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定。其配分比一經(jīng)測(cè)試確定,不能隨意更改。3.噴射砼作業(yè)3.1.噴射工作要嚴(yán)格控制水灰比,使噴層表面平整光滑、無(wú)干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。3.2.噴錨作業(yè)前,對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路,輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)營(yíng)。在未上砼拌和料之前,先開高壓風(fēng)及高壓水,如噴嘴風(fēng)壓正常,噴出來(lái)的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。如噴嘴風(fēng)壓不足(適宜的風(fēng)壓一般為0.1~0.15MPa),可能是出料口堵塞;如噴嘴不出風(fēng),可能是輸料管堵塞。這些事故都應(yīng)及時(shí)排除,然后再開電動(dòng)機(jī)。先進(jìn)行空轉(zhuǎn),待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始投料、攪拌和噴射。3.3.噴射作業(yè)開始時(shí),先送風(fēng),后開機(jī),再給料;結(jié)束時(shí),應(yīng)先待料噴完后,再關(guān)風(fēng)。3.4.噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上,先噴鋼筋網(wǎng)與圍護(hù)樁間隙部分,后噴鋼筋網(wǎng)間部分。第一層噴射厚度為3cm,第二層應(yīng)在第一層凝固后或間隔一小時(shí)后噴射,厚度為3cm。噴射路線應(yīng)自下而上,呈“S”形運(yùn)動(dòng);噴射時(shí),噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng),并形成螺旋狀前進(jìn),后一圈壓前一圈三分之一。3.5.噴射作業(yè)時(shí),噴頭距受噴面距離宜為0.6~1.2m,噴射機(jī)要求風(fēng)壓為0.3~0.5Mpa。3.6.有條件時(shí),宜將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行噴射作業(yè);條件不許可,需采用人工撐握噴頭時(shí),應(yīng)由兩人共同操作噴頭。3.7.噴頭與受噴面保持垂直,如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片、格柵覆蓋時(shí),可將噴頭稍微偏斜10°~20°,并應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離,保證鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不小于3cm。3.8.噴射混凝土詳見圖2-4噴射混凝土施工工藝示意圖圖2-4噴射混凝土施工工藝示意圖3.9.對(duì)砂層地段進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)首先緊貼砂層表面鋪掛鋼筋網(wǎng),并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射。3.10.對(duì)有水地段進(jìn)行噴射時(shí),先從遠(yuǎn)離滲漏水處開始,逐漸向滲漏處逼近,將散水集中,安設(shè)導(dǎo)管或盲溝引流,排到集水坑,再向滲漏處逼近噴射。4.施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)4.1.噴射混凝土終凝后2小時(shí)內(nèi),應(yīng)根據(jù)氣候條件進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上。4.2.噴射砼作業(yè)在滿足《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,遵守以下幾點(diǎn):①噴射砼必須用噴射充填密實(shí),樁間不得存在浮土,保證厚度和強(qiáng)度。②噴射砼分層噴射時(shí),后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行,若終凝后1h以上再次噴射砼時(shí),受噴面應(yīng)用風(fēng)、水清洗。③試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼的配合比與現(xiàn)場(chǎng)控制,噴射施工前先進(jìn)行試噴,試噴合格后再投入噴射施工。④每次噴砼完畢后,即時(shí)檢查厚度,若厚度不夠需進(jìn)行補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。⑤堅(jiān)決禁止將回彈料做為噴射料使用。⑥噴射砼的回彈率,邊墻不應(yīng)大于15%。⑦堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度,即a.噴砼工序不完,不得進(jìn)行開挖;b.噴砼厚度不夠不前進(jìn);c.砼噴射后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未解決不前進(jìn);d.監(jiān)測(cè)結(jié)果表明不安全不前進(jìn)。⑧噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí),必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。四、質(zhì)量控制及保證措施1.噴錨施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作,它的質(zhì)量要求也較嚴(yán),施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量管理,開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查,每道工序完成后均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收,未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。2.泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,不合格的材料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn),取樣試驗(yàn)合格后方可使用。3.所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用,保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4.施工時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄,準(zhǔn)確地記錄下施工全過(guò)程。5.噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面,查看是否有松動(dòng),下墜滑移等現(xiàn)象,噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理。6.經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象,反彈如太大,應(yīng)調(diào)整配比。7.配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗(yàn)確定,施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比配料。8.錨桿的位置、長(zhǎng)度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。9.噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按信息法的要求進(jìn)行,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工程師反饋施工信息。10.噴射時(shí),噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。五、質(zhì)量檢查內(nèi)容1.進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。2.鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。3.鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4.噴射砼的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。5.錨桿的長(zhǎng)度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴砼的連接。6.注漿時(shí)水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度。7.噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動(dòng)軌跡。六、安全與防護(hù)1.高空作業(yè),所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全帶、安全繩,戴好安全帽,謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。2.施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶,以免高空墜物傷人。3.施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件,確保用電安全。4.噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5.處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員。6.噴射作業(yè)中處理堵管時(shí),應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4Mpa。7.噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠,必要時(shí)設(shè)置安全欄桿。8.非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。9.為減小粉塵濃度,在保證順利噴射的條件下,增加骨料含水量。10.噴射混凝土作業(yè)人員工作時(shí),應(yīng)配戴防塵口罩等防護(hù)工具。

篇2:安全技術(shù)安全技術(shù)措施

安全技術(shù)是在生產(chǎn)過(guò)程中存在著一些不安全因素,危害著勞動(dòng)者的身體健康和生命安全,同時(shí)也會(huì)造成生產(chǎn)被動(dòng)或發(fā)生各種事故。為了預(yù)防或消除對(duì)勞動(dòng)者健康的有害影響和各類事故的發(fā)生,改善勞動(dòng)條件,而采取各種技術(shù)措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術(shù)。

安全技術(shù)措施也稱勞動(dòng)保護(hù)措施,是為研究解決生產(chǎn)中安全技術(shù)方面的問(wèn)題而采取的措施,它針對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)中的不安全因素,采取科學(xué)有效的技術(shù)措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學(xué)、機(jī)械等不安全因素造成的突發(fā)性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強(qiáng)磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲(chǔ)電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學(xué)方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學(xué)物質(zhì)的爆炸;石油化工產(chǎn)品的火災(zāi);以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、磷、砷、汞、鉛等物質(zhì)引起的急性中毒。機(jī)械性的傷害有:機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)和運(yùn)行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術(shù)措施的內(nèi)容主要包括:確定廠房、設(shè)備的合理布局,尤其是科學(xué)地規(guī)定防火、防爆的安全距離;選擇安全無(wú)害的生產(chǎn)工藝,變危險(xiǎn)、笨重的生產(chǎn)流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設(shè)備;鑒定新產(chǎn)品是否符合安全要求,如電氣產(chǎn)品是否有防觸電的安全裝置;設(shè)置防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)系統(tǒng)等。

以上是消除危險(xiǎn)因素的基本措施。實(shí)現(xiàn)這些措施還應(yīng)具備一定的手段。如預(yù)防性試驗(yàn),它是及早發(fā)現(xiàn)機(jī)械強(qiáng)度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險(xiǎn)的有效方法。檢測(cè)技術(shù)是識(shí)別不安全因素,改造環(huán)境,防患于未然的科學(xué)手段。

安全技術(shù)措施主要包括五個(gè)方面的內(nèi)容:

(1)安全技術(shù)

a.機(jī)械、機(jī)床、提升設(shè)備、機(jī)車、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置;在吊臺(tái)、廊道上安設(shè)的防護(hù)裝置及各種快速自動(dòng)開關(guān)等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機(jī)器上的防護(hù)裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導(dǎo)電體等處所安設(shè)的防護(hù)裝置。升降機(jī)和起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保護(hù)裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過(guò)速限制器、越程限制器、過(guò)卷?yè)P(yáng)限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動(dòng)器等);橋式起重機(jī)設(shè)置固定的上下平臺(tái)和梯子;升降機(jī)和起重機(jī)械為安全而進(jìn)行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機(jī)械及各種有爆炸危險(xiǎn)的機(jī)器設(shè)備的保險(xiǎn)裝置和信號(hào)裝置(如安全閥、自動(dòng)空轉(zhuǎn)裝置、水封安全器、水位表、壓力計(jì)等);

d.各種聯(lián)動(dòng)機(jī)械和機(jī)器之間,工作場(chǎng)所的動(dòng)力機(jī)械之間,建筑工地上、農(nóng)業(yè)機(jī)器上為安全而設(shè)的信號(hào)裝置,以及在操作過(guò)程中為安全而進(jìn)行聯(lián)系的各種信號(hào)裝置。各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上的安全啟動(dòng)和迅速停車設(shè)備;

e.為避免工作中發(fā)生危險(xiǎn)而設(shè)置的自動(dòng)加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機(jī)械和設(shè)備;

g.電氣設(shè)備安裝防護(hù)性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設(shè)施;

h.為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備;

i.在各種機(jī)床、機(jī)器旁,為減少危險(xiǎn)和保證工人安全操作而安設(shè)的附屬起重設(shè)備,以及用機(jī)械化操縱代替危險(xiǎn)的手動(dòng)操作等。在原有設(shè)備簡(jiǎn)陋、全部操作過(guò)程不能機(jī)械化的情況下,對(duì)個(gè)別繁重費(fèi)力或危險(xiǎn)的起重、搬運(yùn)工作所采取的輔助機(jī)械化設(shè)施;

j.為搬運(yùn)工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)處所設(shè)置的標(biāo)志、信號(hào)和防護(hù)設(shè)施;

l.在工人可能到達(dá)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)通道及便橋;

m.在高空作業(yè)時(shí),為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設(shè)置的工具箱及防護(hù)網(wǎng);

(2)工業(yè)衛(wèi)生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動(dòng)保護(hù)要求而安設(shè)的通風(fēng)換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風(fēng)和改善自然采光而開設(shè)天窗和側(cè)窗;

c.增設(shè)窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強(qiáng)或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產(chǎn)生有害氣體、粉塵或煙霧等生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、密閉化或空氣凈化設(shè)施;

e.為消除粉塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設(shè)施;

g.對(duì)有害健康工作的廠房或地點(diǎn)實(shí)行隔離的設(shè)計(jì);

h.為改善勞動(dòng)條件而鋪設(shè)各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點(diǎn)為孕婦所設(shè)的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內(nèi),增設(shè)或者改善防寒取暖設(shè)施;

j.為實(shí)行勞動(dòng)保護(hù)而設(shè)置對(duì)原料或加工材料的消毒設(shè)備;

k.為改善和保證供應(yīng)職工在工作中的飲料而采取的設(shè)施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設(shè)備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動(dòng)的設(shè)施;

(3)輔助房屋及設(shè)置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學(xué)物品或毒物的工作中,為工人設(shè)置的淋浴設(shè)備和盥洗設(shè)備;

b.增設(shè)或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設(shè)備;

d.車間或工作場(chǎng)所的休息室、用膳室及食物加熱設(shè)備;

e.寒冷季節(jié)露天作業(yè)的取暖室;

f.女工衛(wèi)生室及其設(shè)備;

(4)宣傳教育

a.購(gòu)置或編印安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的參考書、刊物、宣傳畫、標(biāo)準(zhǔn)、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術(shù)安全保護(hù)展覽會(huì)、設(shè)立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓(xùn)練及座談會(huì)、報(bào)告會(huì)等;

d.建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程制度的措施;

e.安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的研究與試驗(yàn)工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術(shù)措施

a.安全技術(shù)的措施與改進(jìn)生產(chǎn)的措施應(yīng)根據(jù)措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術(shù)措施的項(xiàng)目,但從改進(jìn)生產(chǎn)的觀點(diǎn)來(lái)看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產(chǎn)而需要的措施),不得列為安全技術(shù)措施計(jì)劃,而應(yīng)列入生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃中的其他有關(guān)計(jì)劃。

b.企業(yè)在新建、改建時(shí),應(yīng)將安全技術(shù)措施列入工程項(xiàng)目?jī)?nèi),在投入生產(chǎn)前加以解決,由基本建設(shè)的經(jīng)費(fèi)開支。

c.制造新機(jī)器設(shè)備時(shí),必須包括該項(xiàng)機(jī)器設(shè)備的安全裝置,由制造單位負(fù)責(zé),不屬于安全技術(shù)措施范圍。

d.企業(yè)采取新的技術(shù)措施或采用新設(shè)備時(shí),其相應(yīng)必須解決的安全技術(shù)措施,應(yīng)視為該項(xiàng)技術(shù)組織措施不可缺少的組成部分,同時(shí)解決,不屬于安全技術(shù)措施項(xiàng)目。

e.安全技術(shù)措施中“輔助房屋及設(shè)施”所規(guī)定的項(xiàng)目,應(yīng)嚴(yán)格區(qū)別與集體福利事項(xiàng),如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養(yǎng)所等均應(yīng)列為集體福利項(xiàng)目,不屬于安全技術(shù)措施范圍。

f.個(gè)人防護(hù)用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動(dòng)保護(hù)的日常開支,按企業(yè)所訂制度編人經(jīng)費(fèi)預(yù)算,不屬于安全技術(shù)措施范圍。安全技術(shù)所列各項(xiàng)設(shè)備的一般維護(hù)檢修和燃料、電力消耗,應(yīng)與企業(yè)中其他設(shè)備同樣處理,亦不屬于安全技術(shù)措施范圍。

篇3:技術(shù)部安全生產(chǎn)責(zé)任制

技術(shù)部安全生產(chǎn)責(zé)任制

在副總經(jīng)理(總工程師)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)公司的生產(chǎn)技術(shù)工作的安全直接負(fù)責(zé)：對(duì)本部門安全工作直接負(fù)責(zé);

(1)負(fù)責(zé)編制和修訂工藝技術(shù)規(guī)程，操作規(guī)程、崗位操作法，工藝技術(shù)規(guī)程等必須符合安全生產(chǎn)的要求，對(duì)操作規(guī)程、工藝技術(shù)指標(biāo)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核;

(2)在進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)的革新和控潛改造時(shí)，要按照“三同時(shí)”要求同時(shí)解決隱患，保證安全;

(3)積極采取先進(jìn)的安全生產(chǎn)技術(shù)和安全設(shè)施，及時(shí)改進(jìn)安全生產(chǎn)技術(shù)上存在的問(wèn)題;

(4)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)操作工人的技術(shù)培訓(xùn)進(jìn)行考核，提高員工操作技能;

(5)負(fù)責(zé)組織工藝技術(shù)安全檢查，并及時(shí)改進(jìn)安全技術(shù)上存在的問(wèn)題;

(6)負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝操作事故的調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)，制定事故防范措施;

(7)完成領(lǐng)導(dǎo)布置的其他工作。

技術(shù)部門職業(yè)危害防治的職責(zé)

(1)編制企業(yè)生產(chǎn)工藝、技術(shù)改進(jìn)方案，規(guī)劃安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)危害防治措施等，改善員工勞動(dòng)條件，促進(jìn)文明生產(chǎn)。

(2)編制生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)程，制作和提供生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)危害因素種類、來(lái)源、產(chǎn)生部位等技術(shù)資料。

(3)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢修，確保安全運(yùn)行。

(4)對(duì)本企業(yè)的職業(yè)危害防治工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。