技術、質量、安全交底記錄編號:單位工程名稱平陽新湖廣場4#、5#樓施工單位中建五局三公司施工班組名稱馬謙俊噴錨班組分部(分項)工程名稱噴錨支護一、工程概況:平陽新湖廣場工程位于平陽縣昆陽鎮104國道旁,是由7棟小高層、一個地下車庫和兩個多層商業區(商業A區,商業B區)組成,總建筑面積約76235m2。東面緊鄰104國道,西面是四角亭河,除東北角外周圍無其它建筑物。地下車庫、4#、5#樓±0.000相當于黃海高程+5.150m。地下車庫與4#樓、5#樓地下室連為一個整體,建筑面積為5522m2,4#樓、5#樓采用PC-600(100)混凝土預應力管樁,樁長56米,樁頂標高為-5.400m,地下車庫采用PC-500(100)混凝土預應力管樁,樁長40米,樁頂標高為-5.650m。二、施工準備:1、支護參數及材料的選取1.1錨桿橫向間距為1.2m,縱向間距為1.0m,錨桿長度為:第一排:6m,第二排:6m,第三排:9m。1.2錨管采用Ф48,t=3.0鋼管焊接,在錨管上每隔0.3米按梅花形鉆一注漿孔。1.3錨頭鎖定采用縱橫向各兩根φ18鋼筋;錨桿的傾角為100-150。1.4水泥均采用425#,早強型硅酸鹽水泥。注漿配合比,水泥:砂=1:0.3~0.5,水灰比為0.45。注漿采用0.03%三乙醇胺作外加劑。注漿壓力為0.4-0.6Mpa。1.5焊接采用E4300-4352型焊條。2、施工機械施工機械設備:空氣壓縮機、錨桿鉆機、混凝土噴射機、砂漿攪拌機、砼攪拌機、注漿泵、張拉設備等:

(1)空氣壓縮機

空氣壓縮機產生的壓縮空氣作為錨桿鉆機(潛孔錘)和混凝土噴射機的動力。一般選用10~20m3/min排氣量的空壓機比較合適。一臺空壓機只能帶動一臺潛孔錘或混凝土噴射機。需帶動兩臺以上時要配備貯氣罐。2)錨桿鉆機:土錨桿鉆機

施工時直接在坑壁上鉆孔,然后再將鋼筋錨桿放入孔內。常用設備有KHYD75A型礦用電動巖石鉆。主要技術參數如下:

主機重量:76kg

電機額定功率:3kW

電機額定轉速:1420r/min交底人簽字接受交底人簽字質檢員簽字交底日期單位工程名稱平陽新湖廣場4#、5#樓施工單位中建五局三公司施工班組名稱馬謙俊噴錨班組分部(分項)工程名稱噴錨支護主軸轉速:240r/min

鉆孔直徑:φ80~150mm

推進力:10kN

主機外形尺寸:720mm×370mm×430mm③砼噴射機

該機借助于空壓機產生的壓縮空氣,將砼攪拌機攪拌均勻的砼材料噴射到護壁表面。常用設備有HPZ6型砼噴射機,主要技術參數如下:

生產能力:6m3/h

輸料管內徑:50mm

噴料粒徑:小于25mm

輸送距離:20~50m

耗氣量:5-7m3/h

電動機功率:3kW

重量:920kg

外形尺寸:1332mm×774mm×1110mm④注漿泵

使用時砂漿中不得混有石子及其它雜物,且最大粒徑不得大于5毫米。砂漿可用灰漿機進行攪拌。⑤其它機械設備

砼攪拌機或灰漿機

張拉設備使用張拉機,也可用卷揚機代替使用,其規格大小視所拉鋼筋直徑大小確定。三、施工工藝:錨管制作基坑開挖頂入錨管掛網噴射混凝土洗管、注漿1錨管制作:在D=48,t=3焊接鋼管上每隔300mm梅花形鉆φ8注漿孔,孔外用L25角鋼焊成倒刺,頭部焊φ89,L=180錐頭體一只,以利打入和在端部形成擴大頭。2邊坡開挖:開挖時內斜向自然土面放坡(坡度按1:0.33進行控制),人工將邊坡修葺整齊。3錨管頂入:修坡完后用挖土機挖斗把錨管頂入土層內,頂入過程中注意將角度控制在100~150。范圍內,接頭處用4Ф16、L=16cm鋼筋綁條焊連接,外露約10cm。4掛網:縱、橫向均布置φ6@200鋼筋網片與架立筋(φ12)綁扎牢固。交底人簽字接受交底人簽字質檢員簽字交底日期單位工程名稱平陽新湖廣場4#、5#樓施工單位中建五局三公司施工班組名稱馬謙俊噴錨班組分部(分項)工程名稱噴錨支護5噴射砼:鋼筋網布完后噴射C20細石砼(厚度150mm)并澆水養護,配合比為:水泥:石子:砂:水=1:2.13:2.95:0.59,石子粒徑5~10mm。6洗管、注漿:砼面層噴射完24小時后,然后用硬塑管φ25插入錨管底部用清水沖洗管內淤泥直至出清水,然后用φ32硬塑管插入錨管底部,開動壓漿泵向錨管內注入水泥漿,注漿壓力不宜大于0.5Mpa,使漿液緩慢充分從注漿孔流出,在管外形成與土層有力的粘結體,注漿時逐步將塑料管外拉,注滿后保持壓力3分鐘,壓力注漿以滿管孔為止,配合比為:水泥:砂=1:0.3~0.5,水灰比為0.45,且須加入三乙醇胺促凝劑,注漿時須每隔一水平垂直距離留一個泄水孔。四、砼護坡施工1先人工將邊坡清理平整2沿邊坡面綁扎Φ6@200的雙向鋼筋網,并用Φ10@1000豎向鋼筋固定鋼筋網。3由坡底至坡頂并水平延長500mm位置,澆筑100mm厚C15砼,拍搗密實。五、噴錨注意事項1、開挖斷面尺寸,清除開挖面攪拌樁上的殘渣、堆積物;2、處理好受噴面,拆除障礙物,必要時,應安設工作臺;3、用高壓水沖洗受噴面;4、埋設控制噴射混凝土厚度的標志;5、噴射機司機與噴射手不能直接聯系時,應配備聯絡裝置;6、作業區應有良好的通風和足夠的照明裝置。7、噴射作業,應對機械設備,風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉。8、受噴面有滴水、淋水時,噴射前應作好治水工作:有明顯出水點時,可埋設導管排水;9、噴射作業應遵守下列規定:①、噴射作業應分段分片依次進行,噴射順序應自上而下;②、分層噴射時,后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行,若終凝1小時,應先用水清洗噴層表面。③、噴射作業緊跟工作面時,混凝土終凝到下一循環時間,不應小于3小時。10、司機的操作應遵守下列規定:①、作業開始時,應先送風,后開機,再給料;結束時,應待料噴完后,再關風;交底人簽字接受交底人簽字質檢員簽字交底日期單位工程名稱平陽新湖廣場4#、5#樓施工單位中建五局三公司施工班組名稱馬謙俊噴錨班組分部(分項)工程名稱噴錨支護②、向噴射機供料應連續均勻,機器正常運轉時,料斗內應保持足夠的存料;③、噴射機的工作風壓,應滿足噴頭處的壓力在0.1兆帕左右④、噴射作業完畢或因故中斷噴射時,必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。11、噴射手的操作應遵循下列規定:①、噴射手應經常保持噴頭具有良好的工作性能;②、噴頭與受噴面應垂直,宜保持0.6~1.0米的距離;③、噴射時,噴射手應控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現象。④、噴射混凝土的回彈率,不應大于15%。⑤、噴射區段高宜與基坑開挖層高相同,在每一段高內,可根據現場情況分為多個小段,各小段的噴射工作應由下而上進行。12、噴射混凝土養護應遵守下列規定:①、噴射混凝土終凝兩小時后,應噴水養護;養護時間,一般工程不得少于7晝夜②、氣溫低于+5℃時,不得噴水養護。13、冬季施工應遵循下列規定:①、噴射作業區的氣溫不應低于+5℃;②、混合料進入噴射機的溫度不應低于+5℃;③、射混凝土強度低于設計強度等級30%時不得受凍。六、安全注意事項1、施工前,應認真檢查和處理噴錨支護作業區的安全隱患,施工機具應布置在安全地帶。2、在進行錨噴支護施工時,應遵循下列規定:①、錨噴支護必須緊跟開挖工作面;②、應先噴后錨,噴射混凝土厚度不應小于50毫米:噴射作業中,應有專人隨時觀察支護的位移變化情況;③、錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3小時后進行。3、施工中,應定期檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全。4、噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠,并應設置安全欄桿。5、向錨桿孔注漿時,注漿罐內應保持一定數量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。6、非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。7、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑直接接觸.交底人簽字接受交底人簽字質檢員簽字交底日期單位工程名稱平陽新湖廣場4#、5#樓施工單位中建五局三公司施工班組名稱馬謙俊噴錨班組分部(分項)工程名稱噴錨支護8、檢驗錨桿錨固力應遵循下列規定:①、拉力記必須固定牢靠;②、拉拔錨桿時,拉力記前方或下方嚴禁站人;③、錨桿桿端一旦出現頸縮時,應及時卸荷。9、施工前應認真檢查作業區的受噴面穩定情況,必要時應進行適當處理。10、錨噴施工的機械設備應布置在受噴面穩定或已經支護的安全地段。11、噴射機、注漿器等設備在使用前均應進行全面檢查,必要時在洞外進行密封性能和耐壓試驗,滿足要求后方可使用。12、噴射機、注漿器、水箱、油泵等設備或壓力容器均應安裝壓力表或安全閥,使用過程中,如發現已經破損或失靈時,應立即更換。13、施工期間應經常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如發現磨薄、擊穿或連接不牢固現象,應及時處理。14、帶式上料機及其他設備外露的轉動和傳動部分,應設置保護等。15、施工過程中進行機械故障處理時,必須停電、斷電、停風。處理后,在開機送風、送電之前必須預先通知有關作業人員。16、作業區內嚴禁在噴頭和注漿管前站人。噴射作業的堵管處理,應盡量采用敲擊法疏通,若必須采用高壓風疏通時,風壓不得大于0.19Mpa(4kgf/cm2),同時應將輸料管放直,并按緊噴頭,噴頭不得正對站人的方向。17、當噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(或注漿器)司機不能直接聯系時,應建立可靠的通訊聯系。班組人員簽名:交底人簽字接受交底人簽字質檢員簽字交底日期

篇2:噴錨安全交底

進入現場必須戴安全帽,在外架操作穿防滑鞋,禁止吸煙

1.用于噴射混凝土作業的臺架、必須牢固可靠,并應設置安全護欄。

2.施工中應經常檢查輸料管、接頭和出料彎頭的磨損情況。當有磨薄、擊穿或松脫等現象時應及處理。

3.應定期檢查電源線路、設備的電器部位,確保用電安全。

4.施工中檢修機械或設備故障時,必須在斷電、停風條件下進行,檢修完畢,向機械設備送風前應先通知有關人員。

5.當采用加大風壓處理堵管故障時,應先停風關機將輸料軟管順直,并錘擊堵塞部位,使堵塞料松散;加大風壓清除堵塞料時,操作人員必須緊按噴頭。噴頭前方不得有人,疏通管道的風壓不得超過0.4Mpa。

6.噴射加固作業區的粉塵濃度不應大于10mg/m3,作業人員應配戴防塵口罩,防塵帽等防護用具。

7.噴射作業應有良好的通風和有效的降低粉塵量措施。

8.設置防塵圍護結構(見施工腳手架及圍護架工程(二)中1.2.3內容)框、扇的洞口,不得再作運料通道;嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐;應防止利器劃傷門窗表面,并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。

9.混凝土噴射防護:在噴射過程中,如遇到下雨,立即停止噴射作業。外墻采用彩條布覆蓋,等雨停后對有被雨沖刷過的墻面立即補噴。

篇3:邊坡噴錨作業安全技術交底表

交底內容:

一、現場安全要求:

1、進入現場所有工作人員必須戴好合格的安全帽,系好安全帶,鎖好帶扣。

2、作業時認真執行操作規程,杜絕違章作業和野蠻施工。

3、嚴禁酒后上崗作業,現場嚴禁吸煙,嚴禁穿拖鞋和光背作業。

4、禁止私自拆改防護設備;施工現場禁止追逐打鬧。

5、禁止操作與自己無關的機械設備。

6、作業時要確保作業點上方有無危險,作好防護措施有專人監護,嚴禁上下交叉作業。

7、現場管理人員、施工作業人員必須持所從事崗位的上崗證書及操作證書;現場施工作業人員必須身體健康,符合所從事崗位的工作強度情況。

8、現場施工人員必須進行安全教育培訓,經安全知識考試合格后方可上崗。

二、施工作業安全要求:

(一)施工機械安全使用:

1、噴射、注漿作業前應對機械設備、風、水管路、輸料管路和電氣線路等進行全面檢查,并進行試運轉;

2、輸料管應能承受至少0.8MPa的工作風壓,并具備良好的耐磨性;

4、噴射作業機械手應滿足工作性能好、操作靈活方便、噴頭可沿上下左右作平行于巖面的移動;

5、作業區內嚴禁在噴頭和注漿管前方站人,噴射作業的堵管處理宜采用敲擊法疏通,若采用壓風法時,風壓不得大于0.4MPa,同時應將輸料管放直,將噴頭朝無人的方向予以固定;

6、錨噴機械設備應設在圍巖穩定或已經支護的安全地段;

7、施工期間應經常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如出現磨薄、擊穿或連接不牢等現象,應及時處理;

8、施工過程中進行機械故障檢查處理時,必須停機、斷電、停風。處理結束后在開機、送風、送電之前,必須預先通知有關的作業人員;

9、施工中應定期檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全;

(二)施工材料碼放、運輸及使用安全問題:

1、鋼筋網、錨桿材料在山坡上運輸時要用大繩綁扎牢固,兩人向下運輸,在運輸過程當中,下方禁止有作業人員;

2、其他材料在山坡上運輸時要注意安全,拿牢、站穩;

3、混凝土噴射材料在施工運輸是由于是在半坡使用卷揚機提升料斗的方法上料,要設專人指揮,并配備對講機;

4、由于錨固劑為化學材料,在使用時要帶膠皮手套,并防止進入眼內;

5、材料禁止在半坡碼放,一律碼放在坡頂或現場管理人員指定的安全位置,并有安全防護;

(三)施工作業安全:

1、鋼筋綁扎或錨桿錨固必須戴安全帶,并將安全帶連接到安全位置;

2、工作臺要架的安裝必須牢固,設置欄桿,高空作業人員應佩戴安全帶;

3、噴射混凝土作業人員應佩戴防塵口罩、防塵帽、壓風呼吸器等防護用具;

4、在松散、軟弱、破碎等穩定性差的圍巖中進行噴錨支護施工的有關規定:必須及時進行施工期現場監控測量,根據巖石變化情況及時調整施工方案和支護參數;噴錨支護應緊跟開挖工作面進行,并采取早強措施;

5、對邊墻或邊坡上露出的大面積危石,應根據危石的結構情況,采取“邊挖邊錨”或“先錨后挖”的原則,逐層施工,直至全部錨固為止;

6、在邊坡上鉆錨桿孔時,必須兩人以上使用一把鉆,并設置統一安全指揮人員,施工人員必須系安全帶,并將安全帶連接到拴系牢固的大繩上;

7、施工過程中禁止上下交叉作業,如須交叉作業,必須作有效的安全措施,并經我方批準方可作業;

8、噴射機必須保持良好的密封性,從噴射機排出的廢氣應進行妥善處理;

9、噴頭或注漿管的操作人員與機械操作人員不能及時聯系,很容易造成誤操作而發生事故,固相互間必須設必要的通訊設備。