錨噴網支護技術在加固動壓巷道中應用(2)

0鐵絲加固連接,最后用托板壓緊金屬網。

4噴射混凝土

(1)噴射混凝土厚度選擇。噴層過薄影響支護強度,過厚影響其柔性,使脆性增加,易于圍巖離層,而使圍巖形成的承載結構不能保持。根據巷道服務年限、跨度、圍巖穩定性和該礦實際經驗,確定噴射混凝土厚度為100mm。分二次噴射混凝土,初噴厚度40mm,復噴達到100mm厚度。

(2)噴射混凝土材料要求。選用42.5強度等級的普通硅酸鹽水泥,采用粒徑為0.3mm~3mm的中砂,石子直徑不大于25mm,水泥:砂子:石子=1:2.5:1.5。

(3)噴射混凝土參數。選用旋轉式ZHP-2型混凝土噴漿機,工作壓力0.12MPa~0.18MPa,噴口到噴面距離1m~1.5m,輸料管長20m,速凝劑控制在3%~5%范圍內,噴兩墻時取小值,噴拱頂時應取大值,并做到潮拌料,噴前巖壁灑水,降低回彈、粉塵,保證混凝土的強度。

四、錨桿施工

從巷道中頂部位按要求向兩側施工,要求安裝錨桿與打錨桿眼交叉進行,每眼錨桿安裝到位后,及時用人工加扭,確保每根錨桿扭矩不小于200kN,錨桿錨固力不小于5t。掛網從兩幫開始,先打臨時支護,接著拆撤原有的金屬棚腿。

五、結束論

該巷道采用錨噴網支護技術進行加固,使用兩年來,巷道完整良好,沒有變形、碹體脫落、片幫現象。實踐證明,動壓破碎帶中采用錨噴網支護技術是可行的。它與U形鋼棚、砌碹相比,優點在于工藝簡單施工方便,減輕工人的勞動強度,施工安全,在使用過程中不用再進行維護。它是一種主動支護,是“抗”與“讓”相結合的柔性支護。

篇2:掘進工作面采用錨噴噴漿支護規定

(1)錨噴或噴漿支護的端頭與掘進工作面的距離,錨桿的形式、規格、安裝角度,混凝土標號、厚度,掛網采用的金屬網的形狀、規格,以及圍巖涌水的處理等,都必須在施工組織設計或作業規程中規定。

(2)采用鉆爆法掘進的巖石巷道,一般都應采用光面爆破。

(3)打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,方可進行打眼。如果處理活矸可能發生危險時,必須先設置臨時支護。

(4)使用鋼筋(或其它桿體)砂漿錨桿時,眼孔必須清洗干凈,再灌滿灌實砂漿。

(5)噴射應采用潮噴或濕噴。噴射前,必須沖洗巖幫。噴射后應有養護措施。工作人員必須戴勞動保護用品。

(6)對錨桿必須按規定做拉力試驗。對噴射混凝土應做厚度和強度檢查,并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時,應有安全措施。

(7)錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用緊固件擰緊。

(8)對錨噴或噴漿支護的巷道,在施工過程中,質量必須符合設計要求。施工完畢后,還應指定人員經常檢查,發現問題,及時處理。

(9)巖幫的涌水地點,必須進行處理,防止噴射混凝土在有涌水的巖幫處脫落。

(10)處理堵塞的噴射管路時,在噴槍口的前方及其附近,嚴禁有其他人員,防止突然噴射和管路跳動傷人。

篇3:某礦錨噴支護工崗位責任制

第一條在班組長的領導下,負責指定地點的錨噴支護的施工作業。

第二條認真執行“三大規程”,掌握《作業規程》主要內容,熟知巷道斷面、支護形式和支護技術參數,及有關技術質量要求,并認真貫徹執行。

第三條熟練掌握混凝土噴射機的操作要領,了解混凝土噴射機的工作原理,熟練掌握噴漿技術。。

第四條熟知《作業規程》主要內容,嚴格按中腰線檢查巷道斷面規格質量,做到巷道規格、噴射混凝土質量、中腰線均符合設計要求。

第五條嚴格掌握混凝土配合比,保證噴射混凝土強度達到設計要求。

第六條嚴格執行好降塵除塵措施,正常使用好個體防護用品。

第七條根據現場煤巖層變化情況,改變支護間距,改進支護工藝,提高工效,降低消耗,保證循環,加快進度,確保安全生產。

第八條搞好區域文明衛生,做到文明生產。

第九條認真學習規程,鉆研技術業務,不斷提高施工質量,嚴格執行煤礦三大規程,牢固樹立“安全第一”的思想,堅決杜絕“三違”現象。

第十條服從帶班區長、班長的分配,搞好工種協調,共同完成當班任務。