一、工程概況副井井筒設(shè)計(jì)凈徑為Φ10.5m,凈斷面為86.6㎡。井口設(shè)計(jì)標(biāo)高為+1282.8m,井深為550.8m.井筒采用普通法鑿井。副井井筒掘砌施工過程中,由于施工及檢修的需要,中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、中心抓巖機(jī)抓頭、電動(dòng)挖掘機(jī)、井筒施工所用鋼筋等設(shè)備及長(zhǎng)材需要打運(yùn),為確保施工安全,特編制本措施。二、打運(yùn)前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好打運(yùn)設(shè)備專用的鋼絲繩扣、卸扣。鋼絲繩扣直徑18.5mm,長(zhǎng)度不小于9m,數(shù)量2根。卸扣的標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度10t,數(shù)量4個(gè)。2、入井、升井前檢查設(shè)備的完好狀態(tài)、懸吊點(diǎn)的牢固性。3、升井前檢查挖掘機(jī)大臂和小臂是否收攏到位。4、清除挖掘機(jī)履帶上的泥土和雜物。5、下放和提升設(shè)備時(shí),要事先通知絞車司機(jī),并對(duì)絞車運(yùn)行速度和注意事項(xiàng)作出明確規(guī)定。6、打運(yùn)鋼筋專用吊桶。三、打運(yùn)步驟(一)、挖掘機(jī)的打運(yùn)1、電動(dòng)挖掘機(jī)入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)挖掘機(jī)入井前由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開到主提蓋門南側(cè)20mm厚鋼板上(鋼板在封口盤安裝時(shí)已鋪好);(2)用4個(gè)10噸卸扣將4根直徑18.5mm繩扣子與挖掘機(jī)自帶4個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性;(3)在挖掘機(jī)上固定兩根手繩;(4)由統(tǒng)一指揮人員指揮信號(hào)工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)慢慢拉起,同時(shí)有專人在東南、西南方向牽引兩根手繩,將挖掘機(jī)穩(wěn)定在主提升中心位置;(5)待挖掘機(jī)穩(wěn)定,電話通知絞車工、吊盤信號(hào)工及井下作業(yè)人員后,開始打運(yùn);(6)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;(7)打運(yùn)到井底放平穩(wěn)后即可接電進(jìn)行操作。2、電動(dòng)挖掘機(jī)升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)挖掘機(jī)升井前由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開到主提升中心位置,用4個(gè)10噸卸扣將4個(gè)直徑18.5mm繩扣子與挖掘機(jī)自帶4個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性;(2)由統(tǒng)一指揮人員指揮信號(hào)工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)慢慢拉起至1m高時(shí),穩(wěn)好清理浮物,開始打運(yùn);(3)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;(4)當(dāng)挖掘機(jī)提升到井口以上后,關(guān)閉井蓋門,在提升絞車懸吊狀態(tài)下,用井口輔助小絞車或人力將挖掘機(jī)拉向井筒南側(cè)并落地,然后由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開離井口至指定位置。(二)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)的打運(yùn)1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)利用裝載機(jī)將中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)吊至兩臺(tái)平車上,沿軌道推至主提升蓋門西側(cè);(2)用卸扣將兩根專用繩扣子與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)自帶4個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性;(3)將14t回柱絞車?yán)K索與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)尾部連接;(4)由統(tǒng)一指揮人員指揮信號(hào)工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)慢慢拉起,同時(shí)用14t回柱絞車牽引中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)尾部,將挖掘機(jī)穩(wěn)定在主提升中心位置;(5)待中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)穩(wěn)定,電話通知絞車工、吊盤信號(hào)工及井下作業(yè)人員后,開始打運(yùn);(6)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;(7)下放至下層吊盤以下,利用中轉(zhuǎn)繩奪鉤。2、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)在下層吊盤以下,利用主提升鉤頭奪鉤;(2)待中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)穩(wěn)定,檢查無浮物后,開始打運(yùn);(3)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;(4)當(dāng)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)提升到井口以上后,關(guān)閉井蓋門,在提升絞車懸吊狀態(tài)下,用井口14t回柱絞車牽引尾部將其放在兩臺(tái)平車上,然后推出井棚至指定位置;(5)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭利用3個(gè)卸扣將3根繩扣子與抓頭自帶3個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查其牢固性。待抓頭穩(wěn)定后開始打運(yùn)。打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s。(三)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭的打運(yùn)1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)、將中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭用鏟車吊放到井口的平板車上。(2)、將起吊抓頭的鋼絲繩穿過抓頭自帶的3個(gè)懸吊點(diǎn),做好吊裝準(zhǔn)備。(3)、聯(lián)系絞車房,利用主提鉤頭將抓頭慢慢吊起,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,利用副提絞車慢速的將抓頭運(yùn)到井底。(4)、抓頭下放到井底后,要保證其平穩(wěn)著地,然后慢速下放至繩送,去掉鋼絲繩。2、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)將起吊抓頭的鋼絲繩穿過抓頭自帶的3個(gè)懸吊點(diǎn),做好吊裝準(zhǔn)備。(2)將主提鉤頭下放至井底,起吊抓頭,絞車慢速的將抓頭提升至井口,關(guān)閉井蓋門。(3)絞車慢速下放,同時(shí)人工將大抓抓頭推拉至井口平板車上。(4)將平板車推離井口房,然后用鏟車吊走。(四)、鋼筋的打運(yùn)(1)將要打運(yùn)的鋼筋運(yùn)至井口,捆扎好,捆扎時(shí)要有專業(yè)的起重工在現(xiàn)場(chǎng)操作;(2)打運(yùn)鋼筋時(shí)要用專用鋼筋吊桶,鋼筋吊桶用10mm鐵板加工,在鋼筋吊桶兩側(cè)對(duì)稱焊接6根Ф20*100mm的圓管以穿鋼絲繩并固定鋼絲繩,采用2根Ф18.5mm鋼絲繩攬底(作為捆扎鋼筋和提升繩),長(zhǎng)材(鋼筋)最重為環(huán)筋,環(huán)筋最長(zhǎng)為6m,捆扎采用鋼絲繩對(duì)穿打倒耙的方式,長(zhǎng)材不準(zhǔn)少于2道,鋼筋往鋼筋桶放時(shí)要放置整齊,抵往桶底,然后由專業(yè)起重工捆扎;(3)鋼絲繩兩頭打繩扣子掛于提升鉤頭提升,提升用的繩扣子的安全系數(shù)不小于6,打運(yùn)前要與井下進(jìn)行電話聯(lián)系;井上要確保鋼筋綁扎牢固后方可起吊鋼筋桶,鉤頭閉鎖間隙用8#鐵絲綁扎牢固,鋼筋桶起離地面1m左右穩(wěn)好后方可繼續(xù)起吊,打開井蓋門下放鋼筋;(4)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;四、鋼絲繩驗(yàn)算1、起吊挖掘機(jī)索具用鋼絲繩驗(yàn)算(選用6×19-18.5-1770型鋼絲繩)①?鋼絲繩的破斷拉力鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲繩/mm鋼絲破斷拉力總和/kN12.50.880.1088.7097.30105.50114.5014.O0.9101.00112.00123.00134.00114.5015.51.O125.00138.50152.00165.50178.5017.O1.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.50鋼絲繩的破斷拉力經(jīng)查表可以查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:

??SP=ΨΣSi=0.85×21900=18615kg式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,kg;ΣSi——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和,kg;

Ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù),對(duì)6×19繩,Ψ=0.85。

②鋼絲繩的安全系數(shù)

為了保證起重作業(yè)的安全,鋼絲繩許用拉力只是其破斷拉力的幾分之一。破斷拉力與許用拉力之比為安全系數(shù)。用做吊索(無彎曲),安全系數(shù)為6~7。鉤機(jī)自重7000kg,起吊鉤機(jī)時(shí)用4根6×19-18.5-1770鋼絲繩扣子作吊索。m=SFj=18615/(7000/4)=10.64>6式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,kg;Fj----每根鋼絲繩最大靜張力,kg。2、起吊鋼筋用索具鋼絲繩驗(yàn)算(選用6×19-18.5-1770型鋼絲繩)①鋼絲繩的破斷拉力?SP=ΨΣSi=0.85×21900=18615kg式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,kg;ΣSi——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和,kg;

?Ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù),對(duì)6×19繩,Ψ=0.85。

②鋼絲繩的安全系數(shù)一桶鋼筋自重約2500kg,起吊鋼筋時(shí)用2根6×19-18.5-1770鋼絲繩扣子作吊索。m=SP/Fj=18615/(2500/2)=14.89>6式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,kg;Fj----每根鋼絲繩最大靜張力,kg。五、安全注意事項(xiàng)1、設(shè)備及長(zhǎng)材打運(yùn)必須由專業(yè)起重工操作;2、使用鋼絲繩扣和卸扣打運(yùn)時(shí),要設(shè)專人嚴(yán)格檢查鋼絲繩及卸扣的完好狀態(tài),鋼絲繩不得有斷絲、松股現(xiàn)象,不符合要求的要立即更換。鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6;3、設(shè)備及長(zhǎng)材在井下吊起后,要打停點(diǎn),先穩(wěn)住使其不左右晃動(dòng),方可再打點(diǎn)繼續(xù)提升;4、打運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),必須減速慢行。挖掘機(jī)由井下向井上提升運(yùn)行時(shí),同時(shí)要由專人乘副提吊桶跟隨觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車;5、提升挖掘機(jī)時(shí),井下人員要提前升井到地面,井下只留少數(shù)專業(yè)人員負(fù)責(zé)挖掘機(jī)升井的準(zhǔn)備工作,當(dāng)挖掘機(jī)離開井底工作面時(shí),專業(yè)人員乘副提吊桶跟蹤挖掘機(jī)運(yùn)行;6、挖掘機(jī)通過吊盤和封口盤時(shí)一定要減速運(yùn)行,絞車司機(jī)要集中精力、謹(jǐn)慎駕駛;7、挖掘機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁乘挖掘機(jī)升井;8、絞車運(yùn)行時(shí),信號(hào)工必須堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁脫崗;9、挖掘機(jī)入、升井工作,必須由機(jī)電段負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排和指揮;10、特殊工種必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)考試合格后,并持證上崗;11、挖掘機(jī)升井時(shí),吊盤、封口盤必須派人看護(hù);12、打運(yùn)設(shè)備及長(zhǎng)材時(shí),嚴(yán)禁施工人員站在鉤頭及吊盤喇叭口下。設(shè)備及長(zhǎng)材下放至吊盤以下后,抓巖機(jī)要停止作業(yè),待設(shè)備或長(zhǎng)材下到工作面位置停放好后,抓巖機(jī)方可作業(yè);13、提升鉤頭、繩卡、緩沖器、連接裝置、滑架等必須每班檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施進(jìn)行處理,不得延誤;14、本措施必須貫徹到所有作業(yè)人員;15、其它未盡事宜按《唐家會(huì)煤礦副井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)》及《唐家會(huì)煤礦副井井筒基巖段掘砌施工技術(shù)措施》執(zhí)行。

篇2:副井井筒設(shè)備及長(zhǎng)材打運(yùn)安全技術(shù)措施

一、工程概況副井井筒設(shè)計(jì)凈徑為Φ10.5m,凈斷面為86.6㎡。井口設(shè)計(jì)標(biāo)高為+1282.8m,井深為550.8m.井筒采用普通法鑿井。副井井筒掘砌施工過程中,由于施工及檢修的需要,中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、中心抓巖機(jī)抓頭、電動(dòng)挖掘機(jī)、井筒施工所用鋼筋等設(shè)備及長(zhǎng)材需要打運(yùn),為確保施工安全,特編制本措施。二、打運(yùn)前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好打運(yùn)設(shè)備專用的鋼絲繩扣、卸扣。鋼絲繩扣直徑18.5mm,長(zhǎng)度不小于9m,數(shù)量2根。卸扣的標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度10t,數(shù)量4個(gè)。2、入井、升井前檢查設(shè)備的完好狀態(tài)、懸吊點(diǎn)的牢固性。3、升井前檢查挖掘機(jī)大臂和小臂是否收攏到位。4、清除挖掘機(jī)履帶上的泥土和雜物。5、下放和提升設(shè)備時(shí),要事先通知絞車司機(jī),并對(duì)絞車運(yùn)行速度和注意事項(xiàng)作出明確規(guī)定。6、打運(yùn)鋼筋專用吊桶。三、打運(yùn)步驟(一)、挖掘機(jī)的打運(yùn)1、電動(dòng)挖掘機(jī)入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)挖掘機(jī)入井前由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開到主提蓋門南側(cè)20mm厚鋼板上(鋼板在封口盤安裝時(shí)已鋪好);(2)用4個(gè)10噸卸扣將4根直徑18.5mm繩扣子與挖掘機(jī)自帶4個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性;(3)在挖掘機(jī)上固定兩根手繩;(4)由統(tǒng)一指揮人員指揮信號(hào)工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)慢慢拉起,同時(shí)有專人在東南、西南方向牽引兩根手繩,將挖掘機(jī)穩(wěn)定在主提升中心位置;(5)待挖掘機(jī)穩(wěn)定,電話通知絞車工、吊盤信號(hào)工及井下作業(yè)人員后,開始打運(yùn);(6)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;(7)打運(yùn)到井底放平穩(wěn)后即可接電進(jìn)行操作。2、電動(dòng)挖掘機(jī)升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)挖掘機(jī)升井前由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開到主提升中心位置,用4個(gè)10噸卸扣將4個(gè)直徑18.5mm繩扣子與挖掘機(jī)自帶4個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性;(2)由統(tǒng)一指揮人員指揮信號(hào)工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)慢慢拉起至1m高時(shí),穩(wěn)好清理浮物,開始打運(yùn);(3)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;(4)當(dāng)挖掘機(jī)提升到井口以上后,關(guān)閉井蓋門,在提升絞車懸吊狀態(tài)下,用井口輔助小絞車或人力將挖掘機(jī)拉向井筒南側(cè)并落地,然后由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開離井口至指定位置。(二)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)的打運(yùn)1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)利用裝載機(jī)將中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)吊至兩臺(tái)平車上,沿軌道推至主提升蓋門西側(cè);(2)用卸扣將兩根專用繩扣子與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)自帶4個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性;(3)將14t回柱絞車?yán)K索與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)尾部連接;(4)由統(tǒng)一指揮人員指揮信號(hào)工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)慢慢拉起,同時(shí)用14t回柱絞車牽引中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)尾部,將挖掘機(jī)穩(wěn)定在主提升中心位置;(5)待中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)穩(wěn)定,電話通知絞車工、吊盤信號(hào)工及井下作業(yè)人員后,開始打運(yùn);(6)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;(7)下放至下層吊盤以下,利用中轉(zhuǎn)繩奪鉤。2、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)在下層吊盤以下,利用主提升鉤頭奪鉤;(2)待中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)穩(wěn)定,檢查無浮物后,開始打運(yùn);(3)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;(4)當(dāng)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)提升到井口以上后,關(guān)閉井蓋門,在提升絞車懸吊狀態(tài)下,用井口14t回柱絞車牽引尾部將其放在兩臺(tái)平車上,然后推出井棚至指定位置;(5)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭利用3個(gè)卸扣將3根繩扣子與抓頭自帶3個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查其牢固性。待抓頭穩(wěn)定后開始打運(yùn)。打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s。(三)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭的打運(yùn)1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)、將中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭用鏟車吊放到井口的平板車上。(2)、將起吊抓頭的鋼絲繩穿過抓頭自帶的3個(gè)懸吊點(diǎn),做好吊裝準(zhǔn)備。(3)、聯(lián)系絞車房,利用主提鉤頭將抓頭慢慢吊起,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,利用副提絞車慢速的將抓頭運(yùn)到井底。(4)、抓頭下放到井底后,要保證其平穩(wěn)著地,然后慢速下放至繩送,去掉鋼絲繩。2、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))(1)將起吊抓頭的鋼絲繩穿過抓頭自帶的3個(gè)懸吊點(diǎn),做好吊裝準(zhǔn)備。(2)將主提鉤頭下放至井底,起吊抓頭,絞車慢速的將抓頭提升至井口,關(guān)閉井蓋門。(3)絞車慢速下放,同時(shí)人工將大抓抓頭推拉至井口平板車上。(4)將平板車推離井口房,然后用鏟車吊走。(四)、鋼筋的打運(yùn)(1)將要打運(yùn)的鋼筋運(yùn)至井口,捆扎好,捆扎時(shí)要有專業(yè)的起重工在現(xiàn)場(chǎng)操作;(2)打運(yùn)鋼筋時(shí)要用專用鋼筋吊桶,鋼筋吊桶用10mm鐵板加工,在鋼筋吊桶兩側(cè)對(duì)稱焊接6根Ф20*100mm的圓管以穿鋼絲繩并固定鋼絲繩,采用2根Ф18.5mm鋼絲繩攬底(作為捆扎鋼筋和提升繩),長(zhǎng)材(鋼筋)最重為環(huán)筋,環(huán)筋最長(zhǎng)為6m,捆扎采用鋼絲繩對(duì)穿打倒耙的方式,長(zhǎng)材不準(zhǔn)少于2道,鋼筋往鋼筋桶放時(shí)要放置整齊,抵往桶底,然后由專業(yè)起重工捆扎;(3)鋼絲繩兩頭打繩扣子掛于提升鉤頭提升,提升用的繩扣子的安全系數(shù)不小于6,打運(yùn)前要與井下進(jìn)行電話聯(lián)系;井上要確保鋼筋綁扎牢固后方可起吊鋼筋桶,鉤頭閉鎖間隙用8#鐵絲綁扎牢固,鋼筋桶起離地面1m左右穩(wěn)好后方可繼續(xù)起吊,打開井蓋門下放鋼筋;(4)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;四、鋼絲繩驗(yàn)算1、起吊挖掘機(jī)索具用鋼絲繩驗(yàn)算(選用6×19-18.5-1770型鋼絲繩)①?鋼絲繩的破斷拉力鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲繩/mm鋼絲破斷拉力總和/kN12.50.880.1088.7097.30105.50114.5014.O0.9101.00112.00123.00134.00114.5015.51.O125.00138.50152.00165.50178.5017.O1.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.50鋼絲繩的破斷拉力經(jīng)查表可以查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:

??SP=ΨΣSi=0.85×21900=18615kg式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,kg;ΣSi——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和,kg;

Ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù),對(duì)6×19繩,Ψ=0.85。

②鋼絲繩的安全系數(shù)

為了保證起重作業(yè)的安全,鋼絲繩許用拉力只是其破斷拉力的幾分之一。破斷拉力與許用拉力之比為安全系數(shù)。用做吊索(無彎曲),安全系數(shù)為6~7。鉤機(jī)自重7000kg,起吊鉤機(jī)時(shí)用4根6×19-18.5-1770鋼絲繩扣子作吊索。m=SFj=18615/(7000/4)=10.64>6式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,kg;Fj----每根鋼絲繩最大靜張力,kg。2、起吊鋼筋用索具鋼絲繩驗(yàn)算(選用6×19-18.5-1770型鋼絲繩)①鋼絲繩的破斷拉力?SP=ΨΣSi=0.85×21900=18615kg式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,kg;ΣSi——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和,kg;

?Ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù),對(duì)6×19繩,Ψ=0.85。

②鋼絲繩的安全系數(shù)一桶鋼筋自重約2500kg,起吊鋼筋時(shí)用2根6×19-18.5-1770鋼絲繩扣子作吊索。m=SP/Fj=18615/(2500/2)=14.89>6式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,kg;Fj----每根鋼絲繩最大靜張力,kg。五、安全注意事項(xiàng)1、設(shè)備及長(zhǎng)材打運(yùn)必須由專業(yè)起重工操作;2、使用鋼絲繩扣和卸扣打運(yùn)時(shí),要設(shè)專人嚴(yán)格檢查鋼絲繩及卸扣的完好狀態(tài),鋼絲繩不得有斷絲、松股現(xiàn)象,不符合要求的要立即更換。鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6;3、設(shè)備及長(zhǎng)材在井下吊起后,要打停點(diǎn),先穩(wěn)住使其不左右晃動(dòng),方可再打點(diǎn)繼續(xù)提升;4、打運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),必須減速慢行。挖掘機(jī)由井下向井上提升運(yùn)行時(shí),同時(shí)要由專人乘副提吊桶跟隨觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車;5、提升挖掘機(jī)時(shí),井下人員要提前升井到地面,井下只留少數(shù)專業(yè)人員負(fù)責(zé)挖掘機(jī)升井的準(zhǔn)備工作,當(dāng)挖掘機(jī)離開井底工作面時(shí),專業(yè)人員乘副提吊桶跟蹤挖掘機(jī)運(yùn)行;6、挖掘機(jī)通過吊盤和封口盤時(shí)一定要減速運(yùn)行,絞車司機(jī)要集中精力、謹(jǐn)慎駕駛;7、挖掘機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁乘挖掘機(jī)升井;8、絞車運(yùn)行時(shí),信號(hào)工必須堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁脫崗;9、挖掘機(jī)入、升井工作,必須由機(jī)電段負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排和指揮;10、特殊工種必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)考試合格后,并持證上崗;11、挖掘機(jī)升井時(shí),吊盤、封口盤必須派人看護(hù);12、打運(yùn)設(shè)備及長(zhǎng)材時(shí),嚴(yán)禁施工人員站在鉤頭及吊盤喇叭口下。設(shè)備及長(zhǎng)材下放至吊盤以下后,抓巖機(jī)要停止作業(yè),待設(shè)備或長(zhǎng)材下到工作面位置停放好后,抓巖機(jī)方可作業(yè);13、提升鉤頭、繩卡、緩沖器、連接裝置、滑架等必須每班檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施進(jìn)行處理,不得延誤;14、本措施必須貫徹到所有作業(yè)人員;15、其它未盡事宜按《唐家會(huì)煤礦副井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)》及《唐家會(huì)煤礦副井井筒基巖段掘砌施工技術(shù)措施》執(zhí)行。

篇3:副井井筒設(shè)備及長(zhǎng)材打運(yùn)安全技術(shù)措施

一、工程概況

副井井筒設(shè)計(jì)凈徑為φ10.5m,凈斷面為86.6㎡。井口設(shè)計(jì)標(biāo)高為+1282.8m,井深為550.8m.井筒采用普通法鑿井。

副井井筒掘砌施工過程中,由于施工及檢修的需要,中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、中心抓巖機(jī)抓頭、電動(dòng)挖掘機(jī)、井筒施工所用鋼筋等設(shè)備及長(zhǎng)材需要打運(yùn),為確保施工安全,特編制本措施。

二、打運(yùn)前準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好打運(yùn)設(shè)備專用的鋼絲繩扣、卸扣。鋼絲繩扣直徑18.5mm,長(zhǎng)度不小于9m,數(shù)量2根。卸扣的標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度10t,數(shù)量4個(gè)。

2、入井、升井前檢查設(shè)備的完好狀態(tài)、懸吊點(diǎn)的牢固性。

3、升井前檢查挖掘機(jī)大臂和小臂是否收攏到位。

4、清除挖掘機(jī)履帶上的泥土和雜物。

5、下放和提升設(shè)備時(shí),要事先通知絞車司機(jī),并對(duì)絞車運(yùn)行速度和注意事項(xiàng)作出明確規(guī)定。

6、打運(yùn)鋼筋專用吊桶。

三、打運(yùn)步驟

(一)、挖掘機(jī)的打運(yùn)

1、電動(dòng)挖掘機(jī)入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))

(1)挖掘機(jī)入井前由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開到主提蓋門南側(cè)20mm厚鋼板上(鋼板在封口盤安裝時(shí)已鋪好);

(2)用4個(gè)10噸卸扣將4根直徑18.5mm繩扣子與挖掘機(jī)自帶4個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性;

(3)在挖掘機(jī)上固定兩根手繩;

(4)由統(tǒng)一指揮人員指揮信號(hào)工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)慢慢拉起,同時(shí)有專人在東南、西南方向牽引兩根手繩,將挖掘機(jī)穩(wěn)定在主提升中心位置;

(5)待挖掘機(jī)穩(wěn)定,電話通知絞車工、吊盤信號(hào)工及井下作業(yè)人員后,開始打運(yùn);

(6)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;

(7)打運(yùn)到井底放平穩(wěn)后即可接電進(jìn)行操作。

2、電動(dòng)挖掘機(jī)升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))

(1)挖掘機(jī)升井前由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開到主提升中心位置,用4個(gè)10噸卸扣將4個(gè)直徑18.5mm繩扣子與挖掘機(jī)自帶4個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性;

(2)由統(tǒng)一指揮人員指揮信號(hào)工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)慢慢拉起至1m高時(shí),穩(wěn)好清理浮物,開始打運(yùn);

(3)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;

(4)當(dāng)挖掘機(jī)提升到井口以上后,關(guān)閉井蓋門,在提升絞車懸吊狀態(tài)下,用井口輔助小絞車或人力將挖掘機(jī)拉向井筒南側(cè)并落地,然后由挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開離井口至指定位置。

(二)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)的打運(yùn)

1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))

(1)利用裝載機(jī)將中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)吊至兩臺(tái)平車上,沿軌道推至主提升蓋門西側(cè);

(2)用卸扣將兩根專用繩扣子與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)自帶4個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查吊點(diǎn)及連接部件的牢固性;

(3)將14t回柱絞車?yán)K索與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)尾部連接;

(4)由統(tǒng)一指揮人員指揮信號(hào)工向絞車工傳慢點(diǎn)提升,將挖掘機(jī)慢慢拉起,同時(shí)用14t回柱絞車牽引中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)尾部,將挖掘機(jī)穩(wěn)定在主提升中心位置;

(5)待中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)穩(wěn)定,電話通知絞車工、吊盤信號(hào)工及井下作業(yè)人員后,開始打運(yùn);

(6)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;

(7)下放至下層吊盤以下,利用中轉(zhuǎn)繩奪鉤。

2、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))

(1)在下層吊盤以下,利用主提升鉤頭奪鉤;

(2)待中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)穩(wěn)定,檢查無浮物后,開始打運(yùn);

(3)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;

(4)當(dāng)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)提升到井口以上后,關(guān)閉井蓋門,在提升絞車懸吊狀態(tài)下,用井口14t回柱絞車牽引尾部將其放在兩臺(tái)平車上,然后推出井棚至指定位置;

(5)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭利用3個(gè)卸扣將3根繩扣子與抓頭自帶3個(gè)吊點(diǎn)連接,并檢查其牢固性。待抓頭穩(wěn)定后開始打運(yùn)。打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s。

(三)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭的打運(yùn)

1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭入井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))

(1)、將中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭用鏟車吊放到井口的平板車上。

(2)、將起吊抓頭的鋼絲繩穿過抓頭自帶的3個(gè)懸吊點(diǎn),做好吊裝準(zhǔn)備。

(3)、聯(lián)系絞車房,利用主提鉤頭將抓頭慢慢吊起,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,利用副提絞車慢速的將抓頭運(yùn)到井底。

(4)、抓頭下放到井底后,要保證其平穩(wěn)著地,然后慢速下放至繩送,去掉鋼絲繩。

2、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓頭升井(采用主提升絞車進(jìn)行打運(yùn))

(1)將起吊抓頭的鋼絲繩穿過抓頭自帶的3個(gè)懸吊點(diǎn),做好吊裝準(zhǔn)備。

(2)將主提鉤頭下放至井底,起吊抓頭,絞車慢速的將抓頭提升至井口,關(guān)閉井蓋門。

(3)絞車慢速下放,同時(shí)人工將大抓抓頭推拉至井口平板車上。

(4)將平板車推離井口房,然后用鏟車吊走。

(四)、鋼筋的打運(yùn)

(1)將要打運(yùn)的鋼筋運(yùn)至井口,捆扎好,捆扎時(shí)要有專業(yè)的起重工在現(xiàn)場(chǎng)操作;

(2)打運(yùn)鋼筋時(shí)要用專用鋼筋吊桶,鋼筋吊桶用10mm鐵板加工,在鋼筋吊桶兩側(cè)對(duì)稱焊接6根ф20*100mm的圓管以穿鋼絲繩并固定鋼絲繩,采用2根ф18.5mm鋼絲繩攬底(作為捆扎鋼筋和提升繩),長(zhǎng)材(鋼筋)最重為環(huán)筋,環(huán)筋最長(zhǎng)為6m,捆扎采用鋼絲繩對(duì)穿打倒耙的方式,長(zhǎng)材不準(zhǔn)少于2道,鋼筋往鋼筋桶放時(shí)要放置整齊,抵往桶底,然后由專業(yè)起重工捆扎;

(3)鋼絲繩兩頭打繩扣子掛于提升鉤頭提升,提升用的繩扣子的安全系數(shù)不小于6,打運(yùn)前要與井下進(jìn)行電話聯(lián)系;井上要確保鋼筋綁扎牢固后方可起吊鋼筋桶,鉤頭閉鎖間隙用8#鐵絲綁扎牢固,鋼筋桶起離地面1m左右穩(wěn)好后方可繼續(xù)起吊,打開井蓋門下放鋼筋;

(4)打運(yùn)時(shí),在井筒中運(yùn)行速度不超過2m/s,過吊盤、封口盤速度不超過0.3m/s;

四、鋼絲繩驗(yàn)算

1、起吊挖掘機(jī)索具用鋼絲繩驗(yàn)算(選用6×19-18.5-1770型鋼絲繩)

①鋼絲繩的破斷拉力

鋼絲繩的破斷拉力

直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/mpa鋼絲繩

/mm鋼絲繩

/mm鋼絲破斷拉力總和/kn12.50.880.1088.7097.30105.50114.5014.o0.9101.00112.00123.00134.00114.5015.51.o125.00138.50152.00165.50178.5017.o1.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.50鋼絲繩的破斷拉力經(jīng)查表可以查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:

sp=ψσsi=0.85×21900=18615kg

式中sp——鋼絲繩的破斷拉力,kg;

σsi——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和,kg;

ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù),對(duì)6×19繩,ψ=0.85。

②鋼絲繩的安全系數(shù)

為了保證起重作業(yè)的安全,鋼絲繩許用拉力只是其破斷拉力的幾分之一。破斷拉力與許用拉力之比為安全系數(shù)。用做吊索(無彎曲),安全系數(shù)為6~7。鉤機(jī)自重7000kg,起吊鉤機(jī)時(shí)用4根6×19-18.5-1770鋼絲繩扣子作吊索。

m=sfj=18615/(7000/4)=10.64>;6

式中sp——鋼絲繩的破斷拉力,kg;

fj----每根鋼絲繩最大靜張力,kg。

2、起吊鋼筋用索具鋼絲繩驗(yàn)算(選用6×19-18.5-1770型鋼絲繩)

①鋼絲繩的破斷拉力

sp=ψσsi=0.85×21900=18615kg

式中sp——鋼絲繩的破斷拉力,kg;

σsi——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和,kg;

ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù),對(duì)6×19繩,ψ=0.85。

②鋼絲繩的安全系數(shù)

一桶鋼筋自重約2500kg,起吊鋼筋時(shí)用2根6×19-18.5-1770鋼絲繩扣子作吊索。

m=sp/fj=18615/(2500/2)=14.89>;6

式中sp——鋼絲繩的破斷拉力,kg;

fj----每根鋼絲繩最大靜張力,kg。

五、安全注意事項(xiàng)

1、設(shè)備及長(zhǎng)材打運(yùn)必須由專業(yè)起重工操作;

2、使用鋼絲繩扣和卸扣打運(yùn)時(shí),要設(shè)專人嚴(yán)格檢查鋼絲繩及卸扣的完好狀態(tài),鋼絲繩不得有斷絲、松股現(xiàn)象,不符合要求的要立即更換。鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6;

3、設(shè)備及長(zhǎng)材在井下吊起后,要打停點(diǎn),先穩(wěn)住使其不左右晃動(dòng),方可再打點(diǎn)繼續(xù)提升;

4、打運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),必須減速慢行。挖掘機(jī)由井下向井上提升運(yùn)行時(shí),同時(shí)要由專人乘副提吊桶跟隨觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車;

5、提升挖掘機(jī)時(shí),井下人員要提前升井到地面,井下只留少數(shù)專業(yè)人員負(fù)責(zé)挖掘機(jī)升井的準(zhǔn)備工作,當(dāng)挖掘機(jī)離開井底工作面時(shí),專業(yè)人員乘副提吊桶跟蹤挖掘機(jī)運(yùn)行;

6、挖掘機(jī)通過吊盤和封口盤時(shí)一定要減速運(yùn)行,絞車司機(jī)要集中精力、謹(jǐn)慎駕駛;

7、挖掘機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁乘挖掘機(jī)升井;

8、絞車運(yùn)行時(shí),信號(hào)工必須堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁脫崗;

9、挖掘機(jī)入、升井工作,必須由機(jī)電段負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排和指揮;

10、特殊工種必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)考試合格后,并持證上崗;

11、挖掘機(jī)升井時(shí),吊盤、封口盤必須派人看護(hù);

12、打運(yùn)設(shè)備及長(zhǎng)材時(shí),嚴(yán)禁施工人員站在鉤頭及吊盤喇叭口下。設(shè)備及長(zhǎng)材下放至吊盤以下后,抓巖機(jī)要停止作業(yè),待設(shè)備或長(zhǎng)材下到工作面位置停放好后,抓巖機(jī)方可作業(yè);

13、提升鉤頭、繩卡、緩沖器、連接裝置、滑架等必須每班檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施進(jìn)行處理,不得延誤;

14、本措施必須貫徹到所有作業(yè)人員;

15、其它未盡事宜按《唐家會(huì)煤礦副井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)》及《唐家會(huì)煤礦副井井筒基巖段掘砌施工技術(shù)措施》執(zhí)行。