掘進頭煤層注水安全技術措施
因我礦的煤塵具有爆炸性,并且掘進期間煤體干燥,煤塵較大,為預防煤塵爆炸,防止煤塵堆積,減少掘進期間的產塵量特編訂此措施。
一、巷道煤層情況
1032運輸巷掘進工作面巷道為炮掘工作面,巷道凈斷面5.3㎡,煤層傾角24-28°,煤塵平均厚度為2.1m,煤質為低灰、低硫、高發熱量的優質無煙煤。煤層硬度f=0.9-1.0,掘進時適用于煤層注水減少粉塵的要求。通過煤體動壓注水的方式,可充分濕潤煤體。深部煤體受壓裂,瓦斯將會均勻釋放,還可有效預防瓦斯事故。
二、注水技術參數及工藝
1、鉆孔布置及施工
①采用手持式氣動鉆機,人工進行打眼,孔徑42mm,孔深9m,在巷道迎頭并排布置2個注水孔,鉆孔方位與巷道施工方位一致(注水孔具體位置見附圖),鉆孔濕潤半徑為2-4m,水壓8-10MPa。
②鉆孔布置及施工:鉆孔布置在煤厚度的中部距頂板約0.8m,為方便排屑鉆孔應有1-2°仰角。
2、煤層注水鉆孔施工及注水工作必須在掘進前進行,注水期間施工單位必須指派一名跟班隊長專門負責注水工作。
3、封孔參數及封孔工藝:封孔采用橡膠快速封孔器封孔,封孔器長1m,封孔深度不小于1m。
4、注水參數
①注水壓力:采用動壓注水,清水泵的泵壓控制在8-10MPa之內,10MPa為掘進期間最適宜壓力,最小注水壓力不得小于6MPa。
②單孔注水時間:一般為間歇性注水5分鐘一次,注水量以每次5分鐘1.6m3為宜。實際單孔注水時間以煤壁出水時為準。
三、注水系統
注水系統由清水泵(含壓力泵、水箱、壓力表、安全閥、溢流閥等),高壓鋼絲膠管,雙功能高壓水表,高壓橡膠自動封孔器組成。
注水系統主要設備主要參數數量及規格如下:
1、PB320-6.3清水泵2臺,額定流量19.2m3/h。額定壓力6.3MPa,最大可達16MPa。2臺均布置在1031運輸石門處。
2、自動封孔器15支,型號ZF-A22內徑22mm,外徑30mm。適用孔徑42-50mm的注水孔。
3、雙功能高壓表4塊,型號SGS,最大流量5m3/h,最大水流量0.1m3/h,額定壓力18MPa。
4、高壓水管:干管規格3×25×18(鋼絲層數×內徑×壓力),每根長10m,總長度根據清水泵位置至采面注水孔的距離而定。支管規格3×16×26,每根長10m。
5、減壓閥8個,直徑25mm,可以在0-20MPa之間任意調節。
6、截止閥16個,直徑25mm。
7、變徑接頭:25mm變16mm三通,22mm變16mm兩通各16個。
四、1032運輸巷掘進工作面注水安全技術措施
1、打眼注水前,由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護情況進行全面檢查,確保無危險后方可進行作業。
2、注水孔采用手持式氣動風鉆施工,專職打眼工負責打眼。打眼前要認真檢查風鉆的啟閉是否靈敏可靠,零部件是否齊全完好。打鉆時兩人一組,嚴禁單人作業,并嚴格按規定的布控進行施工。打眼時,應控制鉆桿不要劇烈晃動,防止形成偏移無法進行封孔注水。
3、打眼人員的打眼作業位置距離正在注水的注水孔1.5m以上。
4、注水孔打夠深度后,要來回抽動,排盡煤粉,注水器播入鉆孔深度不得小于1m。
5、鉆孔盡量布置在煤厚的中部,距頂板不小于0.8m,以防頂板片冒。打鉆前首先進行敲幫問頂,搗去虛煤浮矸。打鉆時,應采用長鉆桿遠距離的打鉆方法,防止煤壁片幫傷人。鉆桿使用2m長鉆桿,打鉆時接長鉆桿,打鉆人員在打鉆過程中始終與煤壁距離不得小于1.5m。
6、注水前要檢查注水系統和注水管線的密封情況,在高壓管路密封性不好或破損時禁止注水。同時要認真檢查注水槍的接頭連接情況,若發現松動,必須及時接好,防止脫落傷人。當高壓管處于泵壓狀態或注水期間,禁止連接拆卸和修理高壓管件。
7、打眼注水期間必須安排專人觀察頂板、煤壁及支護情況,若發現異常立即停止作業撤出人員,采取措施進行處理。
8、注水時嚴禁人員站在正對注水孔及上下5m的位置。注水時封孔器要用8#鐵絲牢固拴在棚梁護幫板或前梁下,固定點不得少于2處,防止封孔器噴出傷人。
9、注水期間要加強工作面瓦斯的管理工作,地質構造帶處應停止注水工作,遇到斷層時應觀察注水量,發現跑水時應停止注水。
10、工作面在地質異常帶范圍內及片幫嚴重處,經跟班瓦檢員、安檢員及跟班礦領導鑒定同意后,經礦總工程師批準,方可進行打眼注水。
11、打鉆時,現場瓦檢員要檢查工作面及回風流中的瓦斯濃度,當工作面及回風流中的瓦斯濃度達到0.8%時,停止打鉆進行處理,待安全隱患消除后,方可繼續工作。
12、注水過程中,發現孔口附近一定范圍內的煤壁滲水,應先關閉截止閥停止注水。待注水孔內水壓降下以后,再抽出封孔器,防止封孔器突然噴出傷人。
13、工作面片幫深度超過0.8m時,不進行打眼注水。
14、施工中必須對風、水管注意保護,防止擠壞、砸壞。
15、必須有專人負責操作和看管注水泵。
16、本措施與《1032運輸巷掘進作業規程》一并實施。
篇2:煤層注水員崗位安全生產責任制
一、負責井下煤層注水操作管理工作。
二、認真學習煤礦“三大規程”,執行礦、工區各項管理制度。
三、熟知所使用設備的構造、工作原理、使用方法,能熟練操作。
四、堅持按設計要求打鉆注水,不得擅自改動,打鉆及注水工具要齊全完好。
五、按照機電設備管理規定,使用鉆機開關及設備,不得違章作業。
六、認真填寫打鉆注水記錄,對注水量、注水時間、注水壓力必須實事求是,如實填寫。
六、嚴格按作業規程和操作規程作業,避開和排除不安全因素,確保安全作業。
七、對工作認真負責,不怕苦不怕累,愛護好儀器、儀表設備,發現問題及對匯報處理。
篇3:煤層注水工崗位職責
1、入井前穿戴好勞動保護用品,帶齊注水工具及維護用具,在井下和上班的注水工認真作好交接班工作,對上班的注水孔進行檢查。
2、在打注水孔前必須認真檢查工作面的支護情況、煤層情況、注水管、閥門、封孔器的安全情況,保證注水工作的安全順利進行。
3、注水眼的布置和超前距離以及角度和高度都必須符合安全技術要求。
4、正確使用封孔器,嚴禁懸露使用,以防爆裂。
5、注水過程中,認真觀察煤層情況,及時與泵站聯系協調,保證注水質量。
6、服從公司安全管理和安全教育,做到熟練掌握注水技術,能夠及時處理注水中出現的漏水等問題。