注水孔安全施工技術措施
8106工作面現根據塔山礦領導安排由四礦鉆機隊重新對8106工作面注水鉆孔進行優化,補充施工。為了保證施工的質量和安全,特制定如下安全技術措施。
一,鉆孔施工的具體位置
根據8106工作面煤層注水鉆孔優化補充設計要求8106鉆孔采用雙向交叉布置。2106巷從皮帶架385架(1200米)中間施工第一個鉆孔。以后每個25米施工一個鉆孔鉆(往皮帶頭方向)。最后一個鉆孔距停采線20米。
二,鉆孔施工的具體規格
1,按設計要求2106巷所有施工注水鉆孔仰角為0°,鉆孔投影與巷道中線的夾角為90°。施工長度為153.67米。
所有鉆孔開孔高度為距底板2.4米。鉆孔孔徑為65mm.
三,注水孔施工工藝
采用T*U-75A鉆機,直徑為42毫米鉆桿,鉆頭直徑為65毫米,施工鉆孔。
四,鉆機安裝
1、在注水孔施工前必須根據設計高度用20mm×20mm,長1200mm的道木搭上木垛。固定鉆機時要求木垛和鉆機合起的高度是鉆孔的高度,用專業工具調整鉆機的傾角和方位及參數的準確性后,再用絲杠將鉆機固定在木跺上(絲杠必須緊固)并確保打鉆安全。
2、鉆孔完成后,清理鉆場,檢修鉆機,準備下一個孔。
3、鉆機場上下井嚴格按照塔山礦設備上下井的有關規定執行。
4、在地面將鉆機,鉆桿,開關及其他器材仔細檢查,確認完好合格,經調試正常后方可裝車下井。
5、由井下電鉗工在鉆工的配合下,把鉆機,水管安裝好。準備打鉆。
五、作業步驟
1、試運轉正常后。在鉆機前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。
2、先試鉆機,然后再接鉆桿、鉆頭,水管按設計角度調整好鉆桿角度,按操作規程開始打鉆。
3、鉆進時,按下開關,鉆桿開始轉動,絞動旋轉桿,鉆機給進,開始打鉆。
4、一根鉆桿終了時,松開開關,停止轉動,人工卸開接頭啟動液壓操作手柄,后退伸縮臂,接上鉆桿,重復循環,直到到達鉆進米數送完全部鉆桿。
5、鉆孔完成后拔桿,按下開關,鉆桿開始轉動,操作人員向后拉到鉆機。拔出鉆桿,松開開關,停止轉動,人工卸開接頭,卸下鉆桿。
6、啟動液壓操作手柄,前推伸縮臂,對接鉆桿。重復循環。直至拔完全部鉆桿。
六、順槽動力注水
注水流程
液壓泵---截止閥---封孔器----鉆孔----注水---結束
封孔
封孔長度不小于2.0米,封孔要嚴,不能跑水。封孔方法采用封孔器進行封孔,封孔器外端進入孔內0.5米以上。
液壓泵型號bzw8.1/17-45最大壓力17Mpa流量?8.1m3/h
,每孔注水以煤壁滲水為準。
七、?施工組織
作業方式:采用“三八”制作業方式。
施工時,現場作業人員不少于2人。
八、?避災路線
?8106工作面→2106巷→一盤區輔運巷→輔運大巷→井口(場面)。
九、安全技術措施
1、打眼、注水前,由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護情況進行全面檢查,確保無危險后,方可進行作業。
2、打鉆人員進入作業現場,必須先敲幫問頂,仔細檢查作業范圍內的頂幫支護安全狀況,發現不安全因素,必須先進行處理,確認安全后,方可進行作業。固定鉆機時,必須將鉆機固定在安全可靠的地方,同時將鉆機固定牢固平穩,確保打鉆安全及參數的準確性。
3、作業現場鉆機的正上方,距頂板300mm內懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯濃度超過1%時,停止作業,并采取措施,只有瓦斯濃度降到1%以下時方可恢復打鉆工作;瓦斯濃度超過1.5%時,要停電撤人,并向調度室及領導匯報有關情況,按指示執行。
4、作業前,要提前清理好現場,安排作業人員對作業地點附近進行灑水滅塵,巷幫、頂、底沖洗后,方可進行打鉆作業,施工鉆孔時的回水必須及時排干。
5、打鉆時,打鉆人員嚴禁戴手套并將袖口扎緊。鉆機運轉時,嚴禁用手或身體的其他部位以及其它物體接觸鉆機轉動部位,以免被機械絞傷。卸鉆桿和接鉆桿時要閉鎖開關,派專人看護,防止開鉆傷人。
6、鉆機運作不正常、鉆桿有異常聲音或安全裝置發生故障時,應立即停機,以防卡鉆,并防止誤觸重開,經查明原因修復排除故障后方可開機繼續作業。
7、鉆進時若發現鉆孔瓦斯涌出異常、巖體出現異常聲音、巖體片幫外移、巖面輕微顫動、頂鉆、夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異常現象,應當立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿;現場負責人員應當立即向礦調度室匯報,立即撤出所有受水威脅區域人員到安全地點。然后采取安全措施,妥善處理。
8、打鉆期間,鉆進時要勻速慢進,作業人員必須認真觀察鉆機運轉情況及頂板、巷幫等情況,防止掉頂、片幫傷人或損壞機器。
9、所有作業人員必須熟悉鉆機的操作方法、維護保養等知識,嚴格按照鉆機操作規程進行作業。
10、每次接卸鉆桿時,嚴格檢查每一根鉆桿,以防鉆桿破損掉入巖體,并必須閉鎖鉆機開關(操作員手必須離開開關手柄),防止誤開動鉆機傷人。
11、更換鉆頭時,應注意鉆頭直徑與孔徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿。
12、鉆機運轉時,操作員嚴禁站在鉆機正后方,以防噴孔頂出鉆機傷人;非操作人員必須站在鉆機3米以外,其他非打鉆作業人員嚴禁在作業場所10m范圍內。
13、搬遷設備時,要輕抬輕放,避免碰撞設備及傷人,嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備,嚴禁帶電拖移電纜,杜絕電氣設備失爆。
14、鉆機使用660V電源,拆接電源時必須辦理停電申請票,由專人負責停送電,嚴格執行停送電制度,在停電開關上懸掛“線路有人作業,嚴禁送電”標志牌,停電后,須經驗放電,掛接地線后方準接線,接線時必須先接負荷側,后接電源側,拆線時必須先拆電源側,后拆負荷側,最后方準拆線。拆接線時,必須由專職電工操作,并可靠地切斷上級電源。專人監護。
15、隔爆電氣設備開蓋檢修前,必須停電,檢查設備周圍瓦斯濃度不超過0.5%時,方可開蓋檢修。
16、采用清水鉆進時,開鉆前必須注水,水返回后才能鉆進,并要保證有足夠的流量,不準鉆干孔。孔內巖粉多時,應加大水量,切實沖好孔后方可停鉆。
17、鉆進時要勻速慢進,認真觀察鉆孔回水量,一旦發現回水不暢或鉆機不供水,立即后退鉆機,嚴禁干打眼,待孔內回水返回后,方可繼續鉆進。
18、拔鉆時跟班隊干和班組長要準確測量孔外余尺,清點剩余鉆桿數量,以核實進尺或孔深,并記錄在冊。
19、在拔鉆過程中,操作要輕而穩,不得猛拔、硬拉,不得超負荷作業。
20、出現異常情況,需要撤退時,跟班隊干和班組長要立即組織人員沿避災路線撤離,同時匯報隊部值班室及調度室。
21、打鉆后,打鉆情況必須由跟班隊干、安全員、瓦斯員、班組長簽字確認后方可生效。
22、將封口器裝入已鉆好的孔內進行封口并注水。封口、注水功能分開的封口器,必須接通封孔接頭,通液封孔后再注水。
其他事項遵守《煤礦安全規程》及塔山礦有關安全規定。
十、其它注意事項
1、把作業現場清理干凈平整,并備排水管路。
2、先檢查鉆桿接口是否完好,發現哐動、炸口、鉆桿彎曲變形等現象,立即更新。下班時帶回地面,當廢品處理,嚴禁繼續使用。
3、開鉆后先送水、后送電,在每根鉆桿打完以后,將鉆桿后退200mm,然后停電、停水。
4、在整個鉆孔完成以后,鉆桿要離開孔底200mm,然后停電,將鉆孔內的巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止,再開始進行拔鉆桿。
5、拔鉆:在拔鉆桿時,嚴禁打反轉卸鉆桿,采用人工卸鉆桿,每卸完一根以后,將剩余鉆桿用管鉗再進行重新預緊,然后才能開始卸下一根鉆桿。
6、遇到異常情況要及時向隊部匯報。
(1)打鉆過程中發生瓦斯大頂鉆時,要邊打邊停。停止后鉆桿要離開孔底200mm,停鉆不停水。沖孔數分鐘后繼續慢進。
(2)遇到突然停電時,先將鉆桿后退200mm,然后將孔內巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止;遇到突然停水時,先停鉆,然后向隊部匯報,按照指示進行工作。
7、必須對鉆機定期進行大、中、小修,并加強平時的維修及保養。一般大修后全部檢修、小修可根據適用情況隨時進行。
8、現場跟班隊干必須及時向調度室匯報現場情況,出現異常情況、成孔等要隨時匯報。
9、跟班隊干、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。
10、嚴格執行互聯保制度,做好互保聯保,自主保安。
11、所有作業人員必須學習本措施,考核合格后方可上崗作業。
12、所有作業人員必須熟悉作業地點的避災路線,避災路線嚴格措施規定執行。
13、鉆探作業過程中,安瓦員,地測組管理人員必須現場跟班,詳細記錄打鉆情況,核實鉆探技術參數,防止出現誤打和誤報情況。
十一、安全生產禁令
1、所有作業人員必須持證上崗,并佩戴自救器和礦燈。
2、打鉆時,需架設操作臺時必須搭設安全可靠的操作臺,操作臺上用架板架設,架板不得有裂紋,厚度不少于50mm。
3、作業期間,嚴禁作業人員無辜進入其他作業區域。
篇2:注水孔安全施工技術措施
8106工作面現根據塔山礦領導安排由四礦鉆機隊重新對8106工作面注水鉆孔進行優化,補充施工。為了保證施工的質量和安全,特制定如下安全技術措施。
一,鉆孔施工的具體位置
根據8106工作面煤層注水鉆孔優化補充設計要求8106鉆孔采用雙向交叉布置。2106巷從皮帶架385架(1200米)中間施工第一個鉆孔。以后每個25米施工一個鉆孔鉆(往皮帶頭方向)。最后一個鉆孔距停采線20米。
二,鉆孔施工的具體規格
1,按設計要求2106巷所有施工注水鉆孔仰角為0°,鉆孔投影與巷道中線的夾角為90°。施工長度為153.67米。
所有鉆孔開孔高度為距底板2.4米。鉆孔孔徑為65mm.
三,注水孔施工工藝
采用T*U-75A鉆機,直徑為42毫米鉆桿,鉆頭直徑為65毫米,施工鉆孔。
四,鉆機安裝
1、在注水孔施工前必須根據設計高度用20mm×20mm,長1200mm的道木搭上木垛。固定鉆機時要求木垛和鉆機合起的高度是鉆孔的高度,用專業工具調整鉆機的傾角和方位及參數的準確性后,再用絲杠將鉆機固定在木跺上(絲杠必須緊固)并確保打鉆安全。
2、鉆孔完成后,清理鉆場,檢修鉆機,準備下一個孔。
3、鉆機場上下井嚴格按照塔山礦設備上下井的有關規定執行。
4、在地面將鉆機,鉆桿,開關及其他器材仔細檢查,確認完好合格,經調試正常后方可裝車下井。
5、由井下電鉗工在鉆工的配合下,把鉆機,水管安裝好。準備打鉆。
五、作業步驟
1、試運轉正常后。在鉆機前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。
2、先試鉆機,然后再接鉆桿、鉆頭,水管按設計角度調整好鉆桿角度,按操作規程開始打鉆。
3、鉆進時,按下開關,鉆桿開始轉動,絞動旋轉桿,鉆機給進,開始打鉆。
4、一根鉆桿終了時,松開開關,停止轉動,人工卸開接頭啟動液壓操作手柄,后退伸縮臂,接上鉆桿,重復循環,直到到達鉆進米數送完全部鉆桿。
5、鉆孔完成后拔桿,按下開關,鉆桿開始轉動,操作人員向后拉到鉆機。拔出鉆桿,松開開關,停止轉動,人工卸開接頭,卸下鉆桿。
6、啟動液壓操作手柄,前推伸縮臂,對接鉆桿。重復循環。直至拔完全部鉆桿。
六、順槽動力注水
注水流程
液壓泵---截止閥---封孔器----鉆孔----注水---結束
封孔
封孔長度不小于2.0米,封孔要嚴,不能跑水。封孔方法采用封孔器進行封孔,封孔器外端進入孔內0.5米以上。
液壓泵型號bzw8.1/17-45最大壓力17Mpa流量?8.1m3/h
,每孔注水以煤壁滲水為準。
七、?施工組織
作業方式:采用“三八”制作業方式。
施工時,現場作業人員不少于2人。
八、?避災路線
?8106工作面→2106巷→一盤區輔運巷→輔運大巷→井口(場面)。
九、安全技術措施
1、打眼、注水前,由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護情況進行全面檢查,確保無危險后,方可進行作業。
2、打鉆人員進入作業現場,必須先敲幫問頂,仔細檢查作業范圍內的頂幫支護安全狀況,發現不安全因素,必須先進行處理,確認安全后,方可進行作業。固定鉆機時,必須將鉆機固定在安全可靠的地方,同時將鉆機固定牢固平穩,確保打鉆安全及參數的準確性。
3、作業現場鉆機的正上方,距頂板300mm內懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯濃度超過1%時,停止作業,并采取措施,只有瓦斯濃度降到1%以下時方可恢復打鉆工作;瓦斯濃度超過1.5%時,要停電撤人,并向調度室及領導匯報有關情況,按指示執行。
4、作業前,要提前清理好現場,安排作業人員對作業地點附近進行灑水滅塵,巷幫、頂、底沖洗后,方可進行打鉆作業,施工鉆孔時的回水必須及時排干。
5、打鉆時,打鉆人員嚴禁戴手套并將袖口扎緊。鉆機運轉時,嚴禁用手或身體的其他部位以及其它物體接觸鉆機轉動部位,以免被機械絞傷。卸鉆桿和接鉆桿時要閉鎖開關,派專人看護,防止開鉆傷人。
6、鉆機運作不正常、鉆桿有異常聲音或安全裝置發生故障時,應立即停機,以防卡鉆,并防止誤觸重開,經查明原因修復排除故障后方可開機繼續作業。
7、鉆進時若發現鉆孔瓦斯涌出異常、巖體出現異常聲音、巖體片幫外移、巖面輕微顫動、頂鉆、夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異常現象,應當立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿;現場負責人員應當立即向礦調度室匯報,立即撤出所有受水威脅區域人員到安全地點。然后采取安全措施,妥善處理。
8、打鉆期間,鉆進時要勻速慢進,作業人員必須認真觀察鉆機運轉情況及頂板、巷幫等情況,防止掉頂、片幫傷人或損壞機器。
9、所有作業人員必須熟悉鉆機的操作方法、維護保養等知識,嚴格按照鉆機操作規程進行作業。
10、每次接卸鉆桿時,嚴格檢查每一根鉆桿,以防鉆桿破損掉入巖體,并必須閉鎖鉆機開關(操作員手必須離開開關手柄),防止誤開動鉆機傷人。
11、更換鉆頭時,應注意鉆頭直徑與孔徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿。
12、鉆機運轉時,操作員嚴禁站在鉆機正后方,以防噴孔頂出鉆機傷人;非操作人員必須站在鉆機3米以外,其他非打鉆作業人員嚴禁在作業場所10m范圍內。
13、搬遷設備時,要輕抬輕放,避免碰撞設備及傷人,嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備,嚴禁帶電拖移電纜,杜絕電氣設備失爆。
14、鉆機使用660V電源,拆接電源時必須辦理停電申請票,由專人負責停送電,嚴格執行停送電制度,在停電開關上懸掛“線路有人作業,嚴禁送電”標志牌,停電后,須經驗放電,掛接地線后方準接線,接線時必須先接負荷側,后接電源側,拆線時必須先拆電源側,后拆負荷側,最后方準拆線。拆接線時,必須由專職電工操作,并可靠地切斷上級電源。專人監護。
15、隔爆電氣設備開蓋檢修前,必須停電,檢查設備周圍瓦斯濃度不超過0.5%時,方可開蓋檢修。
16、采用清水鉆進時,開鉆前必須注水,水返回后才能鉆進,并要保證有足夠的流量,不準鉆干孔。孔內巖粉多時,應加大水量,切實沖好孔后方可停鉆。
17、鉆進時要勻速慢進,認真觀察鉆孔回水量,一旦發現回水不暢或鉆機不供水,立即后退鉆機,嚴禁干打眼,待孔內回水返回后,方可繼續鉆進。
18、拔鉆時跟班隊干和班組長要準確測量孔外余尺,清點剩余鉆桿數量,以核實進尺或孔深,并記錄在冊。
19、在拔鉆過程中,操作要輕而穩,不得猛拔、硬拉,不得超負荷作業。
20、出現異常情況,需要撤退時,跟班隊干和班組長要立即組織人員沿避災路線撤離,同時匯報隊部值班室及調度室。
21、打鉆后,打鉆情況必須由跟班隊干、安全員、瓦斯員、班組長簽字確認后方可生效。
22、將封口器裝入已鉆好的孔內進行封口并注水。封口、注水功能分開的封口器,必須接通封孔接頭,通液封孔后再注水。
其他事項遵守《煤礦安全規程》及塔山礦有關安全規定。
十、其它注意事項
1、把作業現場清理干凈平整,并備排水管路。
2、先檢查鉆桿接口是否完好,發現哐動、炸口、鉆桿彎曲變形等現象,立即更新。下班時帶回地面,當廢品處理,嚴禁繼續使用。
3、開鉆后先送水、后送電,在每根鉆桿打完以后,將鉆桿后退200mm,然后停電、停水。
4、在整個鉆孔完成以后,鉆桿要離開孔底200mm,然后停電,將鉆孔內的巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止,再開始進行拔鉆桿。
5、拔鉆:在拔鉆桿時,嚴禁打反轉卸鉆桿,采用人工卸鉆桿,每卸完一根以后,將剩余鉆桿用管鉗再進行重新預緊,然后才能開始卸下一根鉆桿。
6、遇到異常情況要及時向隊部匯報。
(1)打鉆過程中發生瓦斯大頂鉆時,要邊打邊停。停止后鉆桿要離開孔底200mm,停鉆不停水。沖孔數分鐘后繼續慢進。
(2)遇到突然停電時,先將鉆桿后退200mm,然后將孔內巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止;遇到突然停水時,先停鉆,然后向隊部匯報,按照指示進行工作。
7、必須對鉆機定期進行大、中、小修,并加強平時的維修及保養。一般大修后全部檢修、小修可根據適用情況隨時進行。
8、現場跟班隊干必須及時向調度室匯報現場情況,出現異常情況、成孔等要隨時匯報。
9、跟班隊干、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。
10、嚴格執行互聯保制度,做好互保聯保,自主保安。
11、所有作業人員必須學習本措施,考核合格后方可上崗作業。
12、所有作業人員必須熟悉作業地點的避災路線,避災路線嚴格措施規定執行。
13、鉆探作業過程中,安瓦員,地測組管理人員必須現場跟班,詳細記錄打鉆情況,核實鉆探技術參數,防止出現誤打和誤報情況。
十一、安全生產禁令
1、所有作業人員必須持證上崗,并佩戴自救器和礦燈。
2、打鉆時,需架設操作臺時必須搭設安全可靠的操作臺,操作臺上用架板架設,架板不得有裂紋,厚度不少于50mm。
3、作業期間,嚴禁作業人員無辜進入其他作業區域。
篇3:工作面注水孔施工安全技術措施
?**工作面現根據塔山礦領導安排由四礦鉆機隊對**工作面注水鉆孔進行優化,補充施工。為了保證施工的質量和安全。特制定如下安全技術措施。?一、概述1、注水孔施工地點二盤區8212工作面兩條順槽巷。2、注水孔用途二盤區8212工作面施工注水孔用于降低開采放頂煤時煤層中煤塵濃度的。3、預計、開(竣)工時間8212工作面注水孔預計2012年1月開工,預計2012年4月竣工.。4、鉆孔布置及規格以**礦上級主管領導安排的鉆孔布置與規格進行施工。二、注水孔施工工藝1、采用T*U-75A鉆機,直徑為42毫米鉆桿,鉆頭直徑為65毫米,施工鉆孔。2.、采用泥漿泵過濾從鉆孔內流出的煤渣,實現循環水作業。3、將打鉆過程中沉淀的煤泥和煤渣人工用鐵鍬鏟上皮帶運出或裝入編織袋中。夠3噸后用防爆汽車統一出井。4、施工設備與供電情況表序號機械鉆具名稱數量動力1鉆機2660伏電2泥漿泵2660伏電3鉆桿4鉆頭5沉淀水箱2三、管線鋪設1、電纜必須吊掛在電纜鉤上、做到電纜平直吊掛。嚴禁互相盤彎打紐,2、水管出接頭連接到工作地點,必須吊掛整齊,做到接頭嚴緊,無跑,冒,漏。。四、鉆機安裝1、在注水孔施工前根據要求高度用道木搭上木垛。固定鉆機時要求木垛和鉆機合起的高度是鉆孔的高度,用專業工具調整鉆機的傾角和方位及參數的準確性后,再用絲杠與搶杠將鉆機固定在木跺上(絲杠必須緊固)并確保打鉆安全。前后搶杠必須用細鋼絲繩與頂板金屬網捆牢,以防鉆機在施鉆過程中前移或后退,造成搶杠跌落傷人。2、鉆孔完成后,清理鉆場,檢修鉆機,準備下一個孔。3、鉆機下井嚴格按照塔山礦設備上下井的有關規定執行。4、在地面將鉆機,鉆桿,開關及其它器材仔細檢查,確認完好合格,經調試正常后方可裝車下井。5、由井下電鉗工在鉆工的配合下,把鉆機,水管安裝好。準備打鉆。五、作業步驟1、試運轉正常后。在鉆機前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。2、先試鉆機,然后再接鉆桿、鉆頭,水管按設計角度調整好鉆桿角度,按操作規程開始打鉆。3、鉆進時,按下開關,鉆桿開始轉動,絞動旋轉桿,鉆機給進,開始打鉆。4、一根鉆桿終了時,松開開關,停止轉動,人工卸開接頭啟動液壓操作手柄,后退伸縮臂,接上鉆桿,重復循環,直到到達鉆進米數送完全部鉆桿。5、鉆孔完成后拔桿,按下開關,鉆桿開始轉動,操作人員向后拉到鉆機。拔出鉆桿,松開開關,停止轉動,人工卸開接頭,卸下鉆桿。6、啟動液壓操作手柄,前推伸縮臂,對接鉆桿。重復循環。直至拔完全部鉆桿。六、施工組織1、作業方式:采用“三八”制作業方式。2、施工時,現場作業人員不少于2人。七、避災路線8212工作面兩條順槽巷→二盤區輔運巷→輔運大巷→井口(場面)八、安全技術措施??1、打眼前,由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護情況進行全面檢查,確保無危險后,方可進行作業。2、打鉆人員進入作業現場,必須先敲幫問頂,仔細檢查作業范圍內的頂幫支護安全狀況,發現不安全因素,必須先進行處理,確認安全后,方可進行作業。固定鉆機時,必須將鉆機固定在安全可靠的地方,同時將鉆機固定牢固平穩,確保打鉆安全及參數的準確性。3、作業現場鉆機的正上方,距頂板300mm內懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯濃度超過1%時,停止作業,并采取措施,只有瓦斯濃度降到1%以下時方可恢復打鉆工作;瓦斯濃度超過1.5%時,要停電撤人,并向調度室及領導匯報有關情況,按指示執行。4、作業前,要提前清理好現場,安排作業人員對作業地點附近進行灑水滅塵,巷幫、頂、底沖洗后,方可進行打鉆作業,施工鉆孔時的回水必須及時排干。5、打鉆時,打鉆人員嚴禁戴手套并將袖口扎緊。鉆機運轉時,嚴禁用手或身體的其他部位以及其它物體接觸鉆機轉動部位,以免被機械絞傷。卸鉆桿和接鉆桿時要閉鎖開關,派專人看護,防止開鉆傷人。6、每班在開始打鉆前及每次上退鉆桿時,必須用牙鉗將絲杠緊固一遍,保證絲杠不松動。7、鉆機運作不正常、鉆桿有異常聲音或安全裝置發生故障時,應立即停機閉鎖,以防卡鉆,并防止誤觸重開,經查明原因修復排除故障后方可開機繼續作業。8、鉆進時若發現鉆孔瓦斯涌出異常、巖體出現異常聲音、巖體片幫外移、巖面輕微顫動、頂鉆、夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異常現象,應當立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿;然后采取安全措施,妥善處理。9、打鉆期間,鉆進時要勻速慢進,作業人員必須認真觀察鉆機運轉情況及頂板、巷幫等情況,防止掉頂、片幫傷人或損壞機器。10、所有作業人員必須熟悉鉆機的操作方法、維護保養等知識,嚴格按照鉆機操作規程進行作業。11、每次接卸鉆桿時,嚴格檢查每一根鉆桿,以防鉆桿破損掉入巖體,并必須閉鎖鉆機開關(操作員手必須離開開關手柄),防止誤開動鉆機傷人。12、更換鉆頭時,應注意鉆頭直徑與孔徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿。13、鉆機運轉時,操作員嚴禁站在鉆機正后方,以防噴孔頂出鉆機傷人;非操作人員必須站在鉆機3米以外,其他非打鉆作業人員嚴禁在作業場所10m范圍內。14、搬遷設備時,要輕抬輕放,避免碰撞設備及傷人,嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備,嚴禁帶電拖移電纜,杜絕電氣設備失爆。15、鉆機使用660V電源,拆接電源時必須辦理停電申請票,由專人負責停送電,嚴格執行停送電制度,在停電開關上懸掛“線路有人作業,嚴禁送電”標志牌,停電后,須經驗放電,掛接地線后方準接線,接線時必須先接負荷側,后接電源側,拆線時必須先拆電源側,后拆負荷側,最后方準拆線。拆接線時,必須由專職電工操作,并可靠地切斷上級電源。專人監護。16、隔爆電氣設備開蓋檢修前,必須停電,檢查設備周圍瓦斯濃度不超過0.5%時,方可開蓋檢修。17、采用清水鉆進時,開鉆前必須注水,水返回后才能鉆進,并要保證有足夠的流量,不準鉆干孔。孔內巖粉多時,應加大水量,切實沖好孔后方可停鉆。18、鉆進時要勻速慢進,認真觀察鉆孔回水量,一旦發現回水不暢或鉆機不供水,立即后退鉆機,嚴禁干打眼,待孔內回水返回后,方可繼續鉆進。19、拔鉆時跟班隊干部和班組長要準確測量孔外余尺,清點剩余鉆桿數量,以核實進尺或孔深,并記錄在冊。20、在拔鉆過程中,操作要輕而穩,不得猛拔、硬拉,不得超負荷作業。21、出現異常情況,需要撤退時,跟班隊干部和班組長要立即組織人員沿避災路線撤離,同時匯報隊部值班室及調度室。22、在2212巷施工煤層注水孔前,必須根據巷道行人側的寬度選用合適長度的鉆桿,避免造成由于鉆桿太長在施鉆過程中鉆桿伸入到皮帶機架中或在皮帶上方影響安全施鉆。23、2212巷施工鉆孔時,任何人員不得坐站皮帶機架,并離皮帶機架1米遠。24、鉆孔施工完畢后,打鉆情況必須由跟班隊干部、安監站、防塵區、通風區、簽字確認后方可生效。25、其他事項遵守《煤礦安全規程》及塔山礦有關安全規定。?九、其它注意事項1、把作業現場清理干凈,并備排水管路。2、先檢查鉆桿接口是否完好,發現炸口、鉆桿彎曲變形等現象,立即更新。下班時帶回地面,當廢品處理,嚴禁繼續使用。3、開鉆后先送水、后送電,在每根鉆桿打完以后,將鉆桿后退200mm,然后停電、停水。4、打鉆使用循環水進行鉆進。實現循環水作業的具體步驟如下:
5、5212巷施工鉆孔時,每班必須及時清理沉淀水池的煤泥,并將煤泥裝入編織袋中放到固定地點。待鉆孔施工完畢后,及時要車將煤泥出井。6、2212巷施工鉆孔時,每班必須將煤泥鏟上皮帶,保證施鉆前后5米地段內無沒煤泥。7、在整個鉆孔完成以后,鉆桿要離開孔底200mm,然后停電,將鉆孔內的巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止,再開始進行拔鉆桿。8、拔鉆:在拔鉆桿時,嚴禁打反轉卸鉆桿,采用人工卸鉆桿,每卸完一根以后,將剩余鉆桿用管鉗再進行重新預緊,然后才能開始卸下一根鉆桿。9、遇到異常情況要及時向隊部匯報。(1)打鉆過程中發生瓦斯大頂鉆時,要邊打邊停。停止后鉆桿要離開孔底200mm,停鉆不停水。沖孔數分鐘后繼續慢進。(2)遇到突然停電時,先將鉆桿后退200mm,然后將孔內巖粉沖洗干凈,直至流出清水為止;遇到突然停水時,先停鉆,然后向隊部匯報,按照指示進行工作。10、必須對鉆機定期進行大、中、小修,并加強平時的維修及保養。一般大修后全部檢修、小修可根據適用情況隨時進行。11、現場跟班隊干部必須及時向調度室匯報現場情況,出現異常情況、成孔等要隨時匯報。12、跟班隊干部、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。13、嚴格執行互聯保制度,做好互保聯保,自主保安。14、所有作業人員必須學習本措施,考核合格后方可上崗作業。15、所有作業人員必須熟悉作業地點的避災路線,避災路線嚴格措施規定執行。16、鉆探作業過程中,安瓦員,地測組管理人員必須現場跟班,詳細記錄打鉆情況,核實鉆探技術參數,防止出現誤打和誤報情況。?第三節?安全生產禁令1、所有作業人員必須持證上崗,并佩戴自救器和礦燈。2、打鉆時,需架設操作臺時必須搭設安全可靠的操作臺,操作臺上用架板架設,架板不得有裂紋,厚度不少于50mm。突發公共衛生事件應急預案