某某煤礦束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管路安裝安全技術(shù)措施
為加強(qiáng)******煤礦束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的管理,確保發(fā)揮系統(tǒng)監(jiān)測(cè)預(yù)防功能,保障煤礦安全生產(chǎn),依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地區(qū)煤炭管理部門(mén)有關(guān)文件要求,安通科計(jì)劃在2011年7月21日停產(chǎn)檢修時(shí)在我礦安裝束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng),經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定:自2011年7月21日早班10:00起主皮帶停機(jī),直至束管安裝完畢,為保障安裝人員的人生安全,特制訂以下束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管路安裝的安全技術(shù)措施:
一、安裝時(shí)注意事項(xiàng)
1、在每班工作之前,必須先跟主皮帶司機(jī)協(xié)調(diào)好,確保主皮帶停機(jī)并閉鎖后,并匯報(bào)調(diào)度室,方可進(jìn)行束管安裝工作。
2、在主皮帶停機(jī)后,為避免皮帶開(kāi)啟傷人,防塵班人員必須將主皮帶的延停開(kāi)關(guān)開(kāi)啟,當(dāng)班工作結(jié)束后及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并將主皮帶的急停裝置恢復(fù),確保主皮帶能夠正常運(yùn)行。
3、束管監(jiān)控管路由人工搬運(yùn)至安裝地點(diǎn),防止搬運(yùn)過(guò)程中將管路表皮碰破、磨損;
4、主管路從監(jiān)控室后墻底角打洞穿出經(jīng)主斜井管路進(jìn)口進(jìn)入主斜井,沿著動(dòng)力電纜線的掛鉤上方加掛掛鉤,與動(dòng)力電纜線并排敷設(shè)至+******水平水泵房,在水泵房安裝分路箱,支管路經(jīng)水泵房門(mén)上部打洞穿出,從+******水平車(chē)場(chǎng)至+******水平西翼綜采工作面監(jiān)控電纜掛鉤的膨脹螺絲上加裝鐵絲掛鉤敷設(shè)束管;
5、管路敷設(shè)過(guò)程中,不能將管路打彎、反折,防止管路破損;
6、在束管經(jīng)過(guò)風(fēng)門(mén)墻體時(shí),必須在墻體上打洞穿過(guò),束管穿過(guò)時(shí)必須用膠帶或其他東西將管頭纏住,避免雜物進(jìn)入束管內(nèi)將管子堵塞,影響正常監(jiān)控;
7、管路必須敷設(shè)平直,且要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)要求;
8、對(duì)接管路時(shí),必須正確使用接管頭,且保證接頭嚴(yán)密不漏氣,要正確與分路箱對(duì)接,分路箱必須要固定牢靠;
9、采樣器的安裝位置要合理,應(yīng)安裝在便于檢查、維護(hù)的地方;
10、在+******水平西翼安裝管路時(shí),必須注意電瓶車(chē)的運(yùn)行,下井后要先跟電瓶車(chē)司機(jī)說(shuō)明,在電瓶車(chē)運(yùn)行時(shí),要注意人員的人身安全,必須提前做好躲避工作,避免電瓶車(chē)傷人。
二、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝必須達(dá)到以下基本要求:
1、管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量使路徑短、拐彎少,以減少阻力,防止曲折破壞。
2、所選路徑應(yīng)在行人少,支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路被破壞。管路穿過(guò)風(fēng)門(mén)墻體時(shí)必須打孔穿管。
3、所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置濾水器或其他設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷,應(yīng)在底部設(shè)置濾水器。
4、分路箱、濾水器、采樣器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)位置方便維護(hù),高度適宜。
5、管路敷設(shè)時(shí),要吊掛整齊有序,2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置標(biāo)記或設(shè)置管路夾板,以便于檢查維護(hù)。
6、束管的敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn):高度應(yīng)不低于1.8m,且必須保持一致,每3m吊掛一個(gè)掛鉤。
7、采煤工作面上隅角和有自燃發(fā)火征兆的采空區(qū)或其它有可能發(fā)生自燃發(fā)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。
8、束管監(jiān)測(cè)探頭應(yīng)水平懸掛在頂板完好、無(wú)滴水、便于保護(hù)的監(jiān)測(cè)地回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口應(yīng)正對(duì)風(fēng)流方向,能正確反映該點(diǎn)測(cè)值的地點(diǎn)。采煤工作面監(jiān)測(cè)探頭布置在距采面上隅角6m處,距離底板1.5米。
9、管路敷設(shè)完畢后,從地面監(jiān)控室到井下各測(cè)點(diǎn),要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)管路進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),每一條管路必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)記錄管路的氣壓值,氣體傳輸時(shí)間,并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
10、監(jiān)測(cè)密閉內(nèi)氣體變化時(shí),應(yīng)預(yù)留監(jiān)測(cè)管,束管監(jiān)測(cè)探頭應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測(cè)管內(nèi),且用木塞封孔,黃泥封口,保證不漏氣。
11、地面監(jiān)控室必須配備滅火器具,室內(nèi)禁止明火。
12、編制采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時(shí),必須對(duì)束管的走向,監(jiān)測(cè)地點(diǎn)等做出明確規(guī)定,并附詳細(xì)布置圖。
******煤礦安通科
2011年7月9日
篇2:束管監(jiān)測(cè)工安全操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1.不按規(guī)定埋設(shè)束管或束管不完好。
2.沒(méi)有及時(shí)對(duì)束管監(jiān)控設(shè)備故障進(jìn)行排除。
3.作業(yè)地點(diǎn)氣體超限。
4.頂板支護(hù)不完好。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于礦井束管監(jiān)測(cè)操作。
第2條束管監(jiān)測(cè)工主要完成以下工作:
1.負(fù)責(zé)束管監(jiān)測(cè)管路及設(shè)施的安裝、維護(hù)、回收。
2.負(fù)責(zé)自然發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)埋管。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第4條束管監(jiān)測(cè)工需要掌握以下知識(shí):
1.掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)預(yù)防自然發(fā)火的有關(guān)規(guī)定。
2.熟悉掌握束管監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的性能、參數(shù)、工作原理及使用方法。
3.掌握自然發(fā)火的發(fā)火機(jī)理、預(yù)防措施等知識(shí),了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
4.掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)有害氣體濃度的規(guī)定。
四、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)過(guò)程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條束管監(jiān)測(cè)地點(diǎn)應(yīng)選擇在:
1.采煤工作面的工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、支架間、采空區(qū)、終采線;
2、煤巷的高冒區(qū);
3.有遺煤的密閉;
4.其它自然發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)。
第7條測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布置在巷道標(biāo)高較高處,主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。
第8條在運(yùn)輸大巷中工作時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意來(lái)往車(chē)輛。
第9條進(jìn)入工作地點(diǎn)首先檢查頂板、兩幫支護(hù)的安全情況,有隱患先排除后工作。
第10條禁止進(jìn)入未通風(fēng)的盲巷工作。在密閉前工作時(shí),攜帶的儀器可以參照火區(qū)檢查工的規(guī)定,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進(jìn)行工作。
五、操作準(zhǔn)備
第11條備齊工具、材料,檢查設(shè)備、儀器工作狀況。
六、正常操作
第12條敷設(shè)束管時(shí)應(yīng)盡量選擇路徑短、少拐彎的路線進(jìn)行敷設(shè),以便減少阻力,防止曲折破壞。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.所選路徑應(yīng)在行人少、支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路被破壞,管路穿過(guò)風(fēng)門(mén)墻體時(shí)必須打孔。
2.所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷,應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
3.管接頭、除水器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)高度距巷道底板不小于1.5m。
4.地面管路要采取防凍措施,防止凍裂管路。
5.管路敷設(shè)按照管路和電纜敷設(shè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6.束管監(jiān)測(cè)采樣器應(yīng)懸掛在監(jiān)測(cè)地點(diǎn)回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口應(yīng)正對(duì)風(fēng)流方向。采樣器應(yīng)設(shè)在頂板完好、無(wú)淋水、便于維護(hù)的地點(diǎn)。
7.管路鋪設(shè)完畢后,從地面監(jiān)測(cè)室到井下各測(cè)點(diǎn),整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),檢查管路順序是否混亂,亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)的記錄管路氣壓值、氣體傳輸時(shí)間,并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
8.監(jiān)測(cè)密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時(shí),應(yīng)預(yù)留監(jiān)測(cè)管路或布置監(jiān)測(cè)眼,束管監(jiān)測(cè)采樣器應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測(cè)管內(nèi),且用黃泥封口。
第13條束管管路的維護(hù)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn):
1.應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下步驟。
(1)當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ硗蝗唤档蜁r(shí),說(shuō)明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負(fù)壓值增高時(shí),說(shuō)明管路發(fā)生了堵塞。
(2)通過(guò)地面壓力表變化找出故障管路后,應(yīng)攜帶負(fù)壓表對(duì)井下管路逐段檢查,查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。
2.管路發(fā)生故障后,要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開(kāi)或接頭漏氣時(shí),要接好或密封;發(fā)生水堵時(shí)要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3~5min,后用0.3~0.5mpa的壓風(fēng)吹20min),除水后要復(fù)查管路的氣密性。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開(kāi)分路箱內(nèi)的除水器,排出積水。
4.應(yīng)經(jīng)常檢查采樣器的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整采樣器位置,及時(shí)更換不合格采樣器。
5.監(jiān)測(cè)上隅角內(nèi)氣體時(shí),采樣器應(yīng)設(shè)鋼管保護(hù),并留設(shè)通氣孔,上方用木垛保護(hù),防止砸壞束管。
七、收尾工作
第14條工作結(jié)束后做好記錄,將各種器具歸類(lèi)齊全,清理現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
篇3:束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程
一、束管監(jiān)測(cè)工作業(yè)的安全規(guī)定:
1、束管監(jiān)測(cè)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
2、束管監(jiān)測(cè)地點(diǎn)應(yīng)選擇在有浮煤被壓酥的煤柱等可能的地點(diǎn)(如采煤的工作面的回風(fēng)巷、回風(fēng)隅角和停采線),的回風(fēng)側(cè);采掘過(guò)程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點(diǎn),
3、測(cè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)通風(fēng)隊(duì)的要求盡量布置在標(biāo)高較高處,主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。
4、敷設(shè)束管需要橫過(guò)架完線時(shí),必須先停電,后工作。
5、進(jìn)入工作地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,有隱患應(yīng)先排除后工作。
6、禁止進(jìn)入盲巷工作。
7、在密閉前工作時(shí),必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣的濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
8、地面化驗(yàn)室,必須配備滅火器具,室內(nèi)禁止明火。
二、管路敷設(shè):
1、敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量使路徑短,少拐彎,以便減少阻力,防止曲折破壞,還要注意以下幾點(diǎn):
(1)選路徑應(yīng)在,支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路破壞。管路穿過(guò)風(fēng)門(mén)墻體時(shí)必須打孔。
(2)選路徑溫差變化要小,在溫度急劇變化的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施,標(biāo)高較大的斜巷,應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
(3)接管箱、除水器、采樣器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)位置與人體高度相適應(yīng)。
2、管路的敷設(shè),吊掛要整齊有序,2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管路夾板,以便檢查和維修。
3、束管監(jiān)測(cè)探頭應(yīng)懸掛在監(jiān)測(cè)地點(diǎn)回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口正對(duì)風(fēng)流方向,探頭應(yīng)設(shè)在頂板完好,無(wú)淋水。
4、管路敷設(shè)完畢后,從地面化驗(yàn)室到井下各測(cè)點(diǎn),整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)記錄管路的氣壓值,氣體傳輸時(shí)間,并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
5、監(jiān)測(cè)密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時(shí),應(yīng)預(yù)留監(jiān)測(cè)管,束管監(jiān)測(cè)探頭應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測(cè)管內(nèi),且用黃泥封口。
三、管路的維護(hù)
1、檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。
2、管路發(fā)生故障后,要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開(kāi)或接頭漏氣時(shí),要接好或密封,發(fā)生水堵時(shí)要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路,除水后要復(fù)查管路的氣密性。
3、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開(kāi)接管箱,除水器、排出積水。
4、經(jīng)常檢查探頭的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整探頭位置,及時(shí)更換不合格探頭。
四、數(shù)據(jù)測(cè)定與分析
1、數(shù)據(jù)測(cè)定前個(gè)設(shè)備完好,崗位人員到齊上崗。
2、開(kāi)啟紅外線分析儀前應(yīng)做好以下檢查
(1)檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。
(2)逐一檢查各氣路的氣密情況
3、監(jiān)測(cè)的操作程序:
開(kāi)機(jī)監(jiān)測(cè):開(kāi)啟循環(huán)水泵1開(kāi)啟抽氣泵1分析儀電源1放大器電源1儀器調(diào)零1啟動(dòng)微機(jī)進(jìn)入監(jiān)測(cè)程序1打開(kāi)測(cè)量按鈕1報(bào)表打印
4、監(jiān)測(cè)過(guò)程中應(yīng)密切觀察分析儀及抽氣泵運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即按操作規(guī)程停機(jī)處理。
5、根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù),每天在坐標(biāo)紙上描出各指標(biāo)氣體濃度的變化曲線。
6、定期對(duì)分析儀用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行標(biāo)校,誤差必須在允許的范圍內(nèi)。
五、其它
1、放炮地點(diǎn)的濃度二氧化碳對(duì)一氧化碳的干擾,要根據(jù)該處一氧化碳有無(wú)上升趨勢(shì)進(jìn)行正確判斷,防止誤報(bào)。
2、定期對(duì)井下各測(cè)點(diǎn)的氣體變化情況進(jìn)行分析,每月至少要總結(jié)一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、總工程師匯報(bào),確定有發(fā)火征兆時(shí),必須立即向礦領(lǐng)導(dǎo)灰白,以便采取措施處理。