主井強力皮帶機因故障更換電機時。為保證施工安全,特制定如下施工措施。一、技術特征1、主井強力皮帶機型號:G*長度:883米功率:4×200KW2、電機規格型號:JBO-400S重量:1670Kg外形尺寸:1550×790×930mm二、施工前準備工作1、提前檢修驅動間10T行車。2、準備更換電機用儀表、工器具、材料。三、施工工序1、強力皮帶機卸凈負荷后,將主井配電室對應空氣開關斷電掛牌,拉下本柜隔離刀閘掛停電牌。2、拆除電機負荷線以及液力偶合器、聯接對輪螺栓、棒銷。3、拆除電機基礎螺栓。4、將電機穿好鋼絲繩套,用行車吊起后吊至驅動間北平臺檢修窗口下放至地面,用地排車運至維修中心。5、新電機更換對輪后,將新電機運至驅動間北平臺檢修窗口下,用行車吊起后吊至驅動間電機原位置。6、對電機進行找正后緊固基礎螺栓。7、恢復電機與液力偶合器的聯接對輪螺栓、棒銷。8、聯系機頭至機尾各崗位及其它檢修項目確認無誤后送電試車。四、安全措施1、施工前,必須明確施工負責人及安全監護人,檢查施工用工器具,合格后方可施工。2、所有施工人員必須明確施工任務,聽從指揮,集中精力。3、必須在皮帶停止運行時方可停空氣開關,拉下本柜隔離刀閘并掛停電牌。嚴格執行停送電制度,做到停電、驗電、放電、掛接地線、掛停電牌。拆除電機負荷線時必須執行停電、驗電、放電、掛接地線操作。4、行車由施工負責人操作,安全監護人負責指揮,起吊電機前,安全監護人首先檢查行車是否完好可靠,聯接鋼絲繩(6分)套聯接可靠。起吊時先進行試吊,確認無誤后方可正常起吊。5、起吊電機時,電機下方及周圍5m范圍嚴禁有人。6、自驅動間北平臺檢修窗口起吊電機時,窗口正下方嚴禁有人,窗口正下方5米外各設1人警戒,拉警戒繩,嚴禁行人自檢修窗口下通過,起吊結束后,必須及時將檢修窗口蓋住。7、用地排車運送電機時,必須將電機下方墊好防滑膠帶并捆綁牢固,兩側嚴禁站人。8、新電機運輸吊裝同上。9、新電機未方穩之前嚴禁施工人員靠近,安放至基礎上以后,必須按質量要求進行找正,符合要求后方可緊固基礎螺栓。10、試運轉前必須將皮帶機各保護裝置及設施恢復正常后方可進行。七、質量要求1、電機水平度≤1‰,兩對輪間隙小于5mm大于3mm。徑向位移:滾筒側小于0.3mm,電機側小于0.1mm。2、電機轉動靈活,軸承無異響、振動,溫度小于75℃。八、驗收施工完畢后,應對以下項目進行驗收1、電機水平度、間隙、徑向位移____________________________________________________________________________2、電機溫度__________________________________________驗收結論:__________驗收人:_____________

篇2:皮帶機更換主滾筒施工安全技術措施

一、概況

由于15208超前皮帶主滾筒磨損嚴重,影響皮帶正常運轉,現需對主滾筒進行更換,為保證施工安全,特編制如下技術安全措施:

二、技術要求

1、將皮帶張緊松掉,使皮帶不帶勁,然后在皮帶上用夾板將上皮帶卡好并用手動葫蘆拉緊,抽出機頭處皮帶接頭的穿條將膠帶斷開。

2、拆除皮帶機、減速機與滾筒的鏈接螺絲后拆除滾筒固定螺絲。拆除滾筒時要使用2臺不小于5T的手動葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側。在兩臺手動葫蘆預緊帶勁后開始拆滾筒的兩頭緊固螺絲,拆除螺絲時應先拆除下方螺絲,下方螺絲全部拆除后再拆上方螺絲,拆除掉的螺絲等部件要整齊放置。所有螺絲拆除完畢后,施工人員要緩慢松開手動葫蘆直至設備安全落地。然后牽引手動葫蘆將主滾筒抽出,抽出主滾筒后,施工人員要使用手動葫蘆將備用主滾筒緩慢牽引至主滾筒安裝位置。

3、安裝主滾筒時先將滾筒使用一臺手動葫蘆纏繞在主滾筒一側慢慢牽引直至主滾筒完全進入穿入皮帶內后使用2臺不小于5T的手動葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側。起吊至安裝高度,安裝固定螺絲,緊固好固定螺絲并對好減速機。

4、最后連接皮帶,拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準備。試車時,先點動試車,多次點動無問題后開始連續試車。

三、安全措施

1、進入施工現場時,嚴格執行先檢查后工作以及敲幫問頂制度。

2、施工前,將超前皮帶的電停掉、開關閉鎖、掛停電牌,并派專人看守停電開關。

3、施工前要提前清理好退路,并派專人監護幫頂及周圍一切情況變化。拆除滾筒時要確保手動葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開始拆除各部位連接螺絲。

4、施工時要有專人統一指揮。起吊前檢查手動葫蘆完好情況,確認完好后方能使用。起吊時必須先試吊,一切無異常時再正常起吊。

5、拉手動葫蘆人員的身體任何部位嚴禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達的地方均不能有人員進入,并有專人監護。起吊點必須選在專用起吊錨桿上或錨索上(錨索上卡蘭,用鎖具將卡蘭鎖死),起吊點必須牢固可靠,起吊時找好受力中心點。

6、拆掉的舊滾筒放置位置要確保安全穩定,防止滾筒滾動傷人。

7、對裝滾筒期間,起吊滾筒的手動葫蘆必須保持對滾筒有牽引和固定作用。且更換起吊點時必須至少保證一臺手動葫蘆對滾筒有牽引和固定作用。

8、起吊時應一人起吊,一人觀察頂板及吊點情況,發現異常及時停止施工。

9、對主滾筒固定螺絲時,施工人員應緩慢起吊滾筒至安裝高度,使用尖錐或螺絲刀找好孔及時插入固定螺絲。嚴禁用手指找孔位置。

10、安裝時要嚴格按設備的完好標準進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

11、最后連接皮帶,施工人員要拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準備。

12、所有部件安裝完成后,由現場施工負責人進行詳細的檢查,確保安全無誤,現場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試車。試車時,先點動試車,多次點動無問題后開始連續試車。

13、其他方面嚴格按《煤礦安全規程》及《15208工作面回采作業規程》執行。

篇3:更換皮帶機停復產安全措施模版

根據礦安排2012年8月20日8:00點班停產2012年8月27日22:00點班復產為了確保停產期間順利施工以及復產工作安全、順利開展制定此安全技術措施。

一、停產前的安全技術措施

1、技術員制定有關檢修項目以及停復產的安全技術措施并認真組織貫徹學習。

2、由隊長負責、各分管隊干配合安排停產前的準備工作以及停產期間看面人員的責任范圍每班配備一名電工。

3、各工段由工長負責對本段包機范圍內的機電設備、消防器材、安全設施、各種工具和材料進行詳細檢查并逐一登記。

4、安全設施、消防設施不完好不得使用在停產前必須補充更換達到標準要求。

5、停產前各崗位必須對各施工點認真檢查及時對安全隱患進行整改。

6、停產前必須把皮帶上的煤拉空并且按照質量標準化要求把皮帶走廊、橫貫內的文明生產搞好。

7、停產前必須把所包范圍內的煤泥清理徹底。

8、停產前皮帶司機將機頭大架范圍內煤塵沖洗干凈。

9、停產前把所要更換的溜筒核對好,并對現場所要出現的安全隱患及時整改。

二、停產期間的安全技術措施

1、值班隊干必須堅守工作崗位按時參加組織班前會貫徹安全注意事項。

2、各工段將本工段工具、材料交庫房統一管理。

3、值班隊干要針對保勤人員上崗情況進行不定時查崗嚴禁出現脫崗、串崗、睡崗現象。

4、保勤人員要嚴格堅持現場交接班以及班前、班中、班后三匯報堅持上班前、下班后到隊部報到的制度。

5、每班對各機電、機械設備、安全設施進行詳細檢查并及時匯報檢查情況。

6、加大班中巡回檢查力度了解設備在停產期間的變化情況。

7、作好自保、互保、聯保工作。

8、停產期間閉鎖高壓開關、低壓饋電開關。

9、每班必須安排一名電工負責對排水設備進行維護并與排水的工作人員組成互聯保。

10、保勤人員每兩人劃為一個小組嚴禁出現單獨作業人員。

11、停產期間電工如需處理隱患必須執行《電工操作規程》做好“停電、驗電、放電”工作必須嚴格執行單項工程進行控制。

12、停產期間電焊工如需處理隱患必須執行《電氧焊安全措施》嚴格執行單項工程進行控制。

13、停產期間不得出現開關、電機被水淋、滴水的現象電器設備內務必要放防潮劑一經發現有問題存在必須立即處理并做好匯報以及記錄工作當班無法處理的報值班隊干詳細情況以備值班隊干安排人員處理。

13、保勤人員一旦發現現場有異常情況必須立即向隊值班室及調度室進行匯報。

14、設置專人貫徹有關機電設備防潮的技術措施未參與學習“機電設備防潮技術措施”的人員不得進行留守作業。

三、復產的安全技術措施

1、由技術員貫徹復產安全技術措施由分管隊干安排復產前運轉以及復產后人員的安置工作。

2、復產前一個班由專人對設施設備進行試運轉試運轉時必須嚴格遵守下列規定

1)試運轉前必須設專人對整條皮帶進行檢查檢查的內容涉及設備設施是否完好。

2)對查出的問題進行分析、處理并及時向值班隊干匯報。

3)運轉前由專職電工對電氣設備進行詳細檢查其操作時必須嚴格執行《電工操作規程》以及其它有關安全的措施。

4)皮帶司機嚴格執行“皮帶司機崗位質量標準化標準”、“皮帶司機操作規程”。

5)電焊工嚴格執行《電氧焊安全措施》。

6)運轉前對機頭、機尾以及溜口的信號進行測試確保靈敏可靠

7)開機運轉必須順煤流依次開啟停則反之。

8)對運轉中出現的問題作好記錄并及時匯報處理。

9)停送電必須嚴格執行停送電操作規程。

3、酒后或思想情緒不佳的職工嚴禁上崗。

4、各崗位將工具、材料配備齊全恢復停產前的狀態。

5、安全設施必須派人進行檢查不符合相關標準的必須完善。

6、做好自保、互保、聯保工作。

7、各崗位作業人員嚴格按照崗位作業標準進行操作。

8、停機處理問題時必須設置專人聯系并閉鎖開關。

9、班中嚴禁出現串崗、脫崗、睡崗現象。