1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人郭雙木組織所有參加施工項(xiàng)目人員召開安全班前會(huì),部署施工方案和時(shí)間安排,傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,不學(xué)習(xí)措施人員不準(zhǔn)從事此項(xiàng)工作。

2、施工人員到達(dá)現(xiàn)場后,要認(rèn)真的排查施工現(xiàn)場的不安全因素,并清理施工地點(diǎn)的浮煤與雜物后,方可施工。

3、特殊工種人員要持證上崗,嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

4、施工負(fù)責(zé)人與相關(guān)的司機(jī)、信號(hào)工及其他人員進(jìn)行聯(lián)系,說明工作中要注意的問題及聯(lián)系信號(hào),施工過程中要配合默契。

5、在掐開膠帶前,要安排專人停掉皮帶控制開關(guān)的電源,將開關(guān)閉鎖,派專人看守,并懸掛停電警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)作業(yè)的人員才有權(quán)取下此標(biāo)志牌,解鎖后送電,必須作到“誰停電,誰送電”,嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

6、掐膠帶接頭時(shí),要保證膠帶有一定的松度。并且將膠帶頭的兩端固定在機(jī)架上。

抽膠帶時(shí),施工人員要站在膠帶的兩側(cè)呼叫呼應(yīng),將膠帶疊放在安全地點(diǎn)。

7、拆卸易滾動(dòng)件要放在安全地點(diǎn),不得放在膠帶上以防滾動(dòng)傷人。

8、使用倒鏈提升重物時(shí)時(shí),必須要做到:

⑴、安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)所使用倒鏈、繩頭進(jìn)行認(rèn)真的檢查,其安全系數(shù)滿足提升要求。

⑵、倒鏈要滿足吊件的要求,起吊點(diǎn)一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人監(jiān)護(hù)起吊裝置。

⑶、物件起吊時(shí),如果不了解重物的重量首先進(jìn)行試吊后再正式起吊,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。

⑷、放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

⑸、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

⑹、拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力。不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時(shí),要將手拉小鏈拴在大鏈上。

(7)、起吊時(shí),施工人員應(yīng)聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮,禁止其他人員與起吊施工人員談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須聽從負(fù)責(zé)人安排,有緊急情況除外。

(8)、在拆卸、安裝物件時(shí)要保證起吊的平衡。

9、送電前施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真清點(diǎn)工具,確認(rèn)無誤后,恢復(fù)正常供電。

10、在送電時(shí),要嚴(yán)格堅(jiān)持停送電制度,由停電人員取下自己所懸掛的停電牌后,方可進(jìn)行送電。

11、在試運(yùn)行前要恢復(fù)好安全設(shè)施。施工負(fù)責(zé)人要進(jìn)一步的檢查,滾筒的安裝情況是否牢固,安全設(shè)施是否恢復(fù)正常有效,經(jīng)檢查無誤后方可與司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系試機(jī)。

12、試機(jī)時(shí)維修人員要與司機(jī)人員配合進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題后要及時(shí)進(jìn)行處理,保證膠帶機(jī)的正常運(yùn)行后方可收工。

13、施工后的現(xiàn)場要保持清潔,將施工用具及時(shí)回收或放在安全地點(diǎn)。

14、工作完畢后,施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真清點(diǎn)施工人員,并向調(diào)度室匯報(bào)工作完成情況。

盛華礦機(jī)電科

2013年11月17日

篇2:滾筒式皮帶機(jī)常見事故及預(yù)防措施

滾筒式皮帶機(jī)常見事故及預(yù)防措施

一、皮帶跑偏

跑偏原因:皮帶跑偏的根本原因是受力不均勻造成的。常見的原因有:

1)滾筒粘煤或傾斜、變形;2)機(jī)身中心、機(jī)頭中心和機(jī)尾中心偏離;3)托輥調(diào)節(jié)不正常,頭尾輥與皮帶運(yùn)行角度不對(duì);4)巷道變形使機(jī)架傾斜或變形;5)裝裁不正、皮帶接頭不正;6)皮帶質(zhì)量差,受張力程度不一樣;7)托輥上粘結(jié)物料或表面不平等。

2、預(yù)防措施

1)提高安裝質(zhì)量:皮帶機(jī)安裝時(shí),整機(jī)中心線成直線,因巷道彎曲,修直巷道、各滾筒、托輥軸線與皮帶中心線一致。

2)設(shè)置前傾側(cè)托輥:將串輥兩側(cè)托輥外端向前或后移(偏斜安裝2—3o),利用托輥給皮帶向內(nèi)的橫向推力,使皮帶回復(fù)到正中位置;或調(diào)整頭尾輥拉絲。

3)設(shè)置回轉(zhuǎn)式調(diào)心立輥,皮帶跑偏時(shí)能自動(dòng)調(diào)偏。

4)皮帶接頭時(shí)要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用合格的帶扣,并經(jīng)常檢查接頭質(zhì)量。

5)裝載要均勻,防止局部超載和偏載。

6)保持皮帶機(jī)良好的工作環(huán)境,巷道內(nèi)做到無雜物、浮煤。皮帶機(jī)清掃裝置良好可靠。

二、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)問題

1、托輥不轉(zhuǎn)或損壞原因:1)煤塵或污水進(jìn)入軸承,軸承內(nèi)填滿污物,不能轉(zhuǎn)動(dòng)。2)托輥內(nèi)軸承中的油脂流失或缺油,使軸承銹蝕嚴(yán)重,不能轉(zhuǎn)動(dòng)。3)托輥的結(jié)構(gòu)及質(zhì)量問題,影響使用壽命。

2、預(yù)防措施

1)對(duì)使用托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況要有足夠的重視,經(jīng)常保持托輥的清潔,及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。

2)加強(qiáng)皮帶機(jī)的維護(hù)管理,防止?jié)B入水或污物入內(nèi),保管好井下備用托輥。

3)選用較好的潤滑脂,改善托輥軸承的潤滑情況,延長托輥的使用壽命。

4)購買托輥時(shí)注意和重視質(zhì)量。

三、皮帶打滑的原因及預(yù)防措施

1、原因主要有:1)由于托輥不轉(zhuǎn),皮帶嚴(yán)重跑偏,裝裁過量或皮帶損壞等加大皮帶運(yùn)行阻力而造成;2)皮帶使用一定時(shí)間后會(huì)塑性變化而伸長,因張力減小而打滑;3)驅(qū)動(dòng)滾筒有泥水、煤塵時(shí),磨擦系數(shù)下降而打滑。

2、預(yù)防措施

1)各裝載點(diǎn)設(shè)置給煤機(jī),使之預(yù)防超載及煤偏一邊使皮帶跑偏。

2)加強(qiáng)邊帶機(jī)的運(yùn)行管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。

3、設(shè)置防滑保護(hù),打滑時(shí),發(fā)出信號(hào),并自動(dòng)停止。

四、膠帶火災(zāi)事故的預(yù)防

1、發(fā)生火災(zāi)的主要原因:1)使用非阻燃皮帶;2)皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、皮帶磨擦高溫;3)由于電火花引發(fā)火災(zāi);4)皮帶觸碰矸石、木柱、電纜、管線等運(yùn)行、磨擦起火。

2、預(yù)防措施

1)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,必須使用阻燃皮帶;其他部件為非金屬的,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2)裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、防跑偏的保護(hù)裝置,并有自動(dòng)灑水裝置。

3)皮帶機(jī)巷應(yīng)當(dāng)整潔,無雜物浮煤,無淤泥積水,要裝設(shè)消防水管,電纜懸掛整齊,高度符合要求。

4)定人定期巡回檢查,加強(qiáng)皮帶機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),保證處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5)認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

篇3:皮帶機(jī)更換主滾筒施工安全技術(shù)措施

一、概況

由于15208超前皮帶主滾筒磨損嚴(yán)重,影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)需對(duì)主滾筒進(jìn)行更換,為保證施工安全,特編制如下技術(shù)安全措施:

二、技術(shù)要求

1、將皮帶張緊松掉,使皮帶不帶勁,然后在皮帶上用夾板將上皮帶卡好并用手動(dòng)葫蘆拉緊,抽出機(jī)頭處皮帶接頭的穿條將膠帶斷開。

2、拆除皮帶機(jī)、減速機(jī)與滾筒的鏈接螺絲后拆除滾筒固定螺絲。拆除滾筒時(shí)要使用2臺(tái)不小于5T的手動(dòng)葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側(cè)。在兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆預(yù)緊帶勁后開始拆滾筒的兩頭緊固螺絲,拆除螺絲時(shí)應(yīng)先拆除下方螺絲,下方螺絲全部拆除后再拆上方螺絲,拆除掉的螺絲等部件要整齊放置。所有螺絲拆除完畢后,施工人員要緩慢松開手動(dòng)葫蘆直至設(shè)備安全落地。然后牽引手動(dòng)葫蘆將主滾筒抽出,抽出主滾筒后,施工人員要使用手動(dòng)葫蘆將備用主滾筒緩慢牽引至主滾筒安裝位置。

3、安裝主滾筒時(shí)先將滾筒使用一臺(tái)手動(dòng)葫蘆纏繞在主滾筒一側(cè)慢慢牽引直至主滾筒完全進(jìn)入穿入皮帶內(nèi)后使用2臺(tái)不小于5T的手動(dòng)葫蘆分別纏繞在滾筒的兩端里側(cè)。起吊至安裝高度,安裝固定螺絲,緊固好固定螺絲并對(duì)好減速機(jī)。

4、最后連接皮帶,拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準(zhǔn)備。試車時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試車,多次點(diǎn)動(dòng)無問題后開始連續(xù)試車。

三、安全措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作以及敲幫問頂制度。

2、施工前,將超前皮帶的電停掉、開關(guān)閉鎖、掛停電牌,并派專人看守停電開關(guān)。

3、施工前要提前清理好退路,并派專人監(jiān)護(hù)幫頂及周圍一切情況變化。拆除滾筒時(shí)要確保手動(dòng)葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開始拆除各部位連接螺絲。

4、施工時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮。起吊前檢查手動(dòng)葫蘆完好情況,確認(rèn)完好后方能使用。起吊時(shí)必須先試吊,一切無異常時(shí)再正常起吊。

5、拉手動(dòng)葫蘆人員的身體任何部位嚴(yán)禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達(dá)的地方均不能有人員進(jìn)入,并有專人監(jiān)護(hù)。起吊點(diǎn)必須選在專用起吊錨桿上或錨索上(錨索上卡蘭,用鎖具將卡蘭鎖死),起吊點(diǎn)必須牢固可靠,起吊時(shí)找好受力中心點(diǎn)。

6、拆掉的舊滾筒放置位置要確保安全穩(wěn)定,防止?jié)L筒滾動(dòng)傷人。

7、對(duì)裝滾筒期間,起吊滾筒的手動(dòng)葫蘆必須保持對(duì)滾筒有牽引和固定作用。且更換起吊點(diǎn)時(shí)必須至少保證一臺(tái)手動(dòng)葫蘆對(duì)滾筒有牽引和固定作用。

8、起吊時(shí)應(yīng)一人起吊,一人觀察頂板及吊點(diǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止施工。

9、對(duì)主滾筒固定螺絲時(shí),施工人員應(yīng)緩慢起吊滾筒至安裝高度,使用尖錐或螺絲刀找好孔及時(shí)插入固定螺絲。嚴(yán)禁用手指找孔位置。

10、安裝時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

11、最后連接皮帶,施工人員要拆除皮帶夾板并緊好張緊,做好試車準(zhǔn)備。

12、所有部件安裝完成后,由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保安全無誤,現(xiàn)場要清理干凈,人員均撤到安全地點(diǎn)后,方可送電試車。試車時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試車,多次點(diǎn)動(dòng)無問題后開始連續(xù)試車。

13、其他方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《15208工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。