一、?一般要求

1、?無極繩絞車司機及信號把鉤工(跟車工)上崗前必須經過專業技術培訓,經考試合格,持有效操作證,方可上崗。

2、?無極繩絞車司機必須熟悉本設備的性能、結構原理,并懂得一般維護、保養和故障處理。

3、?嚴格執行信號規定,一聲停,二聲向機尾方向拉,三聲向機頭方向拉。

4、?無極繩絞車司機及信號把鉤工(跟車工)必須了解該絞車安裝巷道的基本情況,如:斜長、坡度、變坡地段、中間水平車場、支護方式及軌道狀況。

5、?絞車硐室內應掛有無極繩絞車司機及信號把鉤工崗位責任制、無極繩絞車操作規程、絞車司機及信號把鉤工交接班制度、鋼絲繩檢查制度、絞車巡回檢查制度和絞車管理牌板(標明:絞車型號、功率、配用繩徑、牽引車數及最大載荷、斜巷長度、坡度等)。

6、?必須執行“行車不行人、行人不行車”的規定,并在斜巷上下口、中間水平車場等地點安裝警示燈。

7、?無極繩絞車司機及信號把鉤工(跟車工)必須穿工作服,并扎緊袖口、精力充沛、謹慎操作,不得擅自離崗,不做與本崗無關的事情,操作時不準與他人交談。

8、?絞車運行前,信號把鉤工必須與絞車司機取得聯系,確認無誤后方可開車,信號工所攜帶手持式信號打點器必須專人專管,并保證其完好,電量充足,工作時,信號打點器要一直持在手里,并使其處于打點狀態,信號發出后,無特殊需要嚴禁改變信號打點器的工作狀態,如確實需要與絞車工進行通話聯系時,必須停車后,再將其換到通話狀態,通話完畢后,立即切換到打點狀態,再行開車。

二、?每班運行前的準備工作

1、?檢查絞車安裝地點的頂、幫支護是否安全可靠,安裝地點便于操作和瞭望,有無雜亂異物。

2、?檢查絞車:

1)?絞車安裝應平穩牢固,基礎螺栓無松動、變形、移位安裝在巷道一幫的絞車,其最突出部分距軌道外側不小于800mm。

2)?制動系統應靈活可靠,閘帶無斷裂,磨損余厚不得小于4mm,鉚釘不得磨閘輪,松閘后,電液制動閘閘輪間隙為1-3mm,閘輪磨損不得大于2mm,表面光潔平滑,無明顯溝痕,無油泥,各部螺栓、銷、軸、拉桿、背帽、限位螺栓等完整齊全,無彎曲、變形。

3)?滾筒鋼絲繩應排列整齊、順暢,無咬繩現象。

4)?減速機箱內潤滑油適量。

3、?檢查漲緊器

1)?安裝平穩牢固,基礎螺栓無松動、變形、移位。

2)?各部螺栓連接是否齊全、有效。

3)?兩端導向輪的方向應與鋼絲繩走向一致。

4)?各潤滑無卡滯現象。

4、?檢查尾輪及換向輪

固定尾輪的基礎環應牢固,無松動、變形、移位,固定尾輪的鋼絲繩應完整,無斷裂、繩卡固定牢固,無松動。

5、?檢查牽引車(梭車)

1)?儲繩筒的定位裝置應有效定位,防止鋼絲繩在運行中溢出。

2)?楔塊固定鋼絲繩應緊固,如有松動應立即加以緊固。

3)?檢查制動插爪是否位置正確,是否能動作,否則應進行調整。

4)?保險繩直徑應與主繩直徑相同并連接牢固。繩端連接裝置應符合《煤礦安全規程》的規定。

6、?檢查鋼絲繩要求無彎折、硬傷、打結、嚴重銹蝕,斷絲不超限、繩端固定要牢固,不準剁股穿繩,在滾筒上的排列應整齊,無咬繩、爬繩現象。

7、?檢查絞車控制開關、操作按鈕、電機、電鈴等應無失爆現象。信號必須完好,聲光兼備、聲音清晰、準確可靠。

8、?試空車

1)?與信號工聯系好后,在信號工的信號指令下可試空車,無異常響聲和震動、機械傳動部分無甩油現象。

2)?試空車時絞車速度必須控制在0.5米以內,并對手持式信號裝置及沿途急停裝置、機頭機尾過卷裝置逐個進行檢查試驗,確定其完好可靠性,并在絞車運行記錄上逐個記錄,如有損壞,必須停車處理好后,方可運行絞車。

9、?通過以上檢查,如發現問題必須向本隊值班室匯報,處理好后方可開車。

三、?啟動

1、?聽到清晰、準確的開車信號后,首先發出警示信號,警示人員不準進入巷道。松開手閘,按信號指令操作絞車。

2、?如啟動困難,應查明原因,嚴禁強行開車。

四、?運行

1、?絞車運行過程中,應集中精力,注意觀察,手不離按鈕,如收到不明信號,必須立即停車查明原因。

2、?注意絞車各部運行情況,如發現下列情況時,必須立即停車,采取措施,待處理好后方可開車。

1)?有異常響聲、異味、異狀。

2)?鋼絲繩有異常跳動,負載增大或突然松馳。

3)?漲緊器重鐵劇烈抖動。

4)?有嚴重的咬繩、爬繩現象。

5)?電機單相運轉或冒煙。

6)?突然斷電或有其他險情。

3、?絞車在變速時,必須均勻進行。

4、?絞車司機必須在關閉電機電源情況下方可使用手閘,不允許在電機通電期間進行剎車,以防燒壞電機或損壞絞車機件。

五、?停車

1、?聽到停車信號,司機按下停止按鈕,并將手閘剎緊。

2、?長時間停車,必須切斷絞車電源。

六、?絞車提升能力計算:

主要以2501采區順槽進行計算。巷道實際最大提升坡度12。,絞車最大牽引力90KN,鋼絲繩繩徑24.5mm(公稱抗拉強度1670Mpa),鋼絲繩實測破斷力總和438.78KN實際最大運輸長度2400米。根據運行環境及已知參數,計算如下:

1、按絞車最大牽力計算提物時最大提升質量:

提物時鋼絲繩安全系數校驗:

M=Q破/Q靜

M=4.87>3.5

符合《煤礦安全規程》第四百條規定。

F牽=mg(sina+f1cosa)+plg(sina+f2cosa)

m=21噸(含車輛自重)

3、根據提人時鋼絲繩安全系數計算提人時的最大提升質量:

Q靜=Q破/M(煤礦安全第四百條規定提人時安全系數不得小于6)

Q靜=73KN

Q靜=mg(sina+f1cosa)+plg(sina+f2cosa)

m=13噸(含人車自重)

七、?安全運行規定

1、?嚴禁超載、超掛、偏載、登鉤、扒車。

2、?處理車輛掉道時,先將人車用防跑車鏈環或鋼絲繩固定在巷道兩幫,并使用5T以上的手動葫蘆將掉道車輛或其它升降裝置進行扶正上道,起吊時必須使用專用的高強度起吊環,并將其固定在巷道頂部支護質量符合要求的錨桿或錨索上。現場處理人員及其它輔助人員必須站在人車翻轉半徑以外的安全地方實施,全程由本單位隊長負責指揮監護。

3、?特殊設備、材料、長大物件,要嚴格按照總工程師批準的安全技術措施作業。

4、?嚴禁人車、礦車同行。上提礦車,車過上口變坡點后,司機應及時緊閘停車,嚴禁過卷或停車不到位。

5、?梭車運行過程中,嚴禁兩邊站人。

6、?梭車牽引車輛時,梭車必須處于車輛運行方向的前方,使用單位必須聯系生產技術科設計錯車場進行錯車,嚴禁推車運行。

7、?當梭車經過擋車門時,必須在距擋車門20米處停車,待擋車門打開后,方可運行梭車。

8、?當絞車重載時,必須將絞車運行速度控制在0.8米/S以內。

9、?梭車運行范圍內的所有軌道必須符合《煤礦安全規程》第三百五十三條之規定。

10、?梭車運行范圍內嚴禁碼放影響正常行人的物料,確保人行道通暢,安全距離要保持在1米以上。

11、?無極繩絞車牽引其它車輛時,所牽引的車輛必須為同型號車輛,且重車必須處于輕車前方(根據運行方向,按負載輕重依次排列),嚴禁提升混合類型的車輛。

12、?無極繩絞車牽引車輛必須采用專用連接裝置進行連接,檢測、檢驗周期及安全系數符合《煤礦安全規程》規定。

13、?信號把鉤工及跟班人員必須每班對牽引鋼絲繩、保險繩、終端尾輪、換向輪、軌道狀況、人車的完好狀況(輪對、防護鏈、座椅、連接器)、信號設施、主付壓繩輪、托繩輪、巷道的支護狀況等進行詳細檢查。當出現以下情況時,應進行相應的處理:

1)?當鋼絲繩在1個捻距內斷絲面積與鋼絲繩總斷面積之比達到5%,必須做裁繩處理;

2)?當鋼絲繩繩徑的減小量達到10%,必須做裁繩處理;

3)?當鋼絲繩產生嚴重扭曲或變形,必須做裁繩處理;

4)?鋼絲繩遭受猛烈拉力一段的長度伸長0.5%以上的,必須做裁繩處理;

5)?當尾輪及換向輪磨損嚴重或固定不可靠時,必須更換尾輪及換向輪,并重新進行固定;

6)?當出現軌道接頭間隙大于5mm、兩軌道高低差大于2mm、軌距大于600mm、道接頭松動及道床松軟等情況時,嚴禁絞車運行;

7)?當出現人車輪對損壞、連接器損壞、無防護鏈時,嚴禁絞車運行;

8)?當出現主付壓繩輪或托繩輪損壞時,立即更換損壞的輪組,否則不得運行絞車;

9)?當巷道出現支護不完好,有冒頂、片幫跡象或地臌嚴重時,應加強巷道支護和處理地臌,確認安全后,方可進行人員運送。

14、?鋼絲繩進行插接時,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍,如標準繩徑為Φ22mm的鋼絲繩其插接長度不得小于22米,標準繩徑為Φ24mm的鋼絲繩其插接長度不得小于24米。且做到插接繩頭不外露、插接段繩徑無明顯增大、插接段鋼絲繩無明顯變形、插接段鋼絲繩排列整齊。

15、?對使用中的鋼絲繩,應根據銹蝕情況,至少每月涂鋰基油脂一次。

16、如提升巷道坡度變化頻繁,無極繩絞車沿途所安設的各種輪組必須齊全,并保證牽引鋼絲繩有足夠的漲緊力,嚴禁出現鋼絲繩打滑現象。

18、無極繩絞車司機及信號工必須嚴格執行各自的崗位責任制,不得做與本崗位無關的事情,并做好各種記錄。

19、進行人員運輸時,無極繩絞車司機及信號工必須精力集中,頭腦清醒、視力較好、動作敏捷、操作熟練。并遵守下列規定:

1)人車在運行前,跟車工必須認真檢查乘車人員的坐姿,掛好防護鏈,確認安全后,方可發車。嚴禁乘車人員將身體的任何部位伸出車外;嚴禁將易燃易爆及長柄工具帶入人車。

2)無極繩絞車司機必須嚴格按照信號工的信號指令進行操作,嚴禁絞車司機誤操作。

3)嚴禁乘車人員跳車、扒車或強行攔截過路人車。

4)人車啟動和停車時,必須迅速、準確。

5)嚴禁在兩車廂連接處、梭車與人車連接處、梭車或人車上方乘坐人員。

6)人車發車前,信號工必須與絞車工取得聯系,說明情況后,方可發出開車信號。

7)人車每排限乘2人,嚴禁超員拉運。

8)人員乘車點及下車點必須設在巷道平巷段,并保證有足夠的照明。

9)人車前后兩端必須設置信號跟車工,且每人必須攜帶1臺完好的手持式信號打點器。

10)人車與工作面膠帶輸送機必須保持800mm以上的安全距離,與巷道另一側保持1000mm以上的安全距離。

20、為了防止發生跑車事故,必須在巷道的下車場和上車場處設置擋車器,并每班檢查其完好性。

21、當無極繩絞車牽引平板車時,最大牽引車數不得超過2輛;當牽引1.5噸礦車時不得超過3輛,牽引材料車時不得超過2輛,牽引*RB15型斜巷人車時不得超過4輛,但牽引鋼絲繩及牽引荷重必須符合前面所提出的要求。所有被牽引的車輛必須懸掛與牽引鋼絲繩同直徑的保險繩。

22、使用無極繩絞車彎道護軌裝置的單位,必須每班運行前檢查彎道護軌裝置的固定情況(按固定孔依次進行牢固固定,無松動)、彎道護軌裝置上方主繩輪及副繩輪的完好情況(固定牢固、轉動靈活、磨損量不超過3mm)及轉彎軌道在護軌裝置上方固定安裝情況(固定牢固,無變形),如有異常,必須處理好后,方可運行。

23、當梭車(牽引車)經過彎道護軌裝置時,速度必須控制在0.3米/S以內,嚴禁高速運行。

24、當梭車(牽引車)經過彎道護軌裝置時,軌道兩邊嚴禁站人,跟車信號工必須處在梭車的前方指揮車輛通過。

25、其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規程》相關規定執行。

篇2:井下無極繩絞車司機崗位職責

1、接班時必須對設備裝置檢查一次,是否靈敏可靠,若發現異常及時處理,處理后方可工作。

2、搞好設備衛生和責任區衛生。

3、發現超高、超寬、超載不得開車。

4、嚴格執行“行人不行車、行車不行人”的規定,必須集中精力,謹慎操作不準擅離職守。

5、發現車輛掉道,不許硬拉復位。

6、運料結束后,必須切斷電源,關緊工作閘。

7、開車時聽清信號,辨別行車方向,打開制動閘,啟動絞車空轉,空轉后拉緊手閘,車輛慢慢行駛,若發現鋼絲繩大幅度跳動松弛、咬繩、爬繩、鋼絲繩頭翹起或有異常響動,應立即停車等待處理后再開車。

篇3:無極繩絞車司機崗位責任制

1、絞車司機必須持證上崗作業。

2、認真學習業務技術知識,熟練掌握無極繩絞車的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。

3、嚴格執行運輸安全管理規定,與信號工、把鉤工密切配合,做好本區段運輸安全管理工作。

4、嚴格遵守勞動紀律、操作規程、交接班制度等有關規章制度,堅守工作崗位、集中精力、謹慎操作。

5、了解本班運輸任務,熟悉現場作業環境,完成好本班工作任務。

6、嚴格執行“行車不行人、行人不行車”的規定,有權制止違章操作和違章作業行為。

7、巡查本崗位設備、防護設施,發現隱患及時處理,不安全不運輸。

8、負責本班絞車及安全設施的維護和管理,配合檢修人員搞好設備的檢修。

9、負責絞車及周圍作業地點的文明衛生,做到設備無浮煤、無積塵、無油漬,作業地點干凈整潔。

10、嚴格執行交接班制度,認真填寫交接班記錄。