一、施工概況:

為保證副立井提升機更加安全可靠的運行,減少機械設備故障,應加強對提升機機械設備日常檢查與維修,特制定本安全措施。

二、施工組織:

工區負責人:趙建偉

施工負責人:宋振波

安全員:王德勝

三、施工項目:檢查提升機鋼絲繩及罐籠、罐道檢查與維修,提升機調繩,檢查天輪及加油,更換液壓油,檢查及調整制動閘閘瓦間隙。

四、施工時間:2010年8月8日――8月31日

五、施工前的準備

每次施工前,施工時所需用的工具及機械設備配件等準備齊全。

六、質量要求

1、零部件齊全、完整、緊固。

2、提升機加油、換油應使用與原標號相同的油脂。

3、提升機各部潤滑良好,運行過程中無異響。

4、提升機鋼絲繩無變形,斷絲不超限。

5、灌道托架固定螺栓固定牢固。

6、制動器間隙符合規定。

7、天輪的軸心線對基準線水平位移度不大于2mm。

8、制動閘盤的間隙應在0.6mm-1.5mm之間。

9、所有機械設備符合《企業標準》的完好要求。

七、具體施工項目及安全技術措施:

(一)總則

1、施工措施每月一審批,每月所有參加施工人員在施工前必須學習本措施并簽字。

2、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮。

3、檢修設備影響提升機運行時,必須提前要時間,得到允許后方可施工。

4、施工負責人要對施工過程中的安全、質量負責,對施工人員明確分工,責任到人。施工人員必須持證上崗。

5、施工完成后,施工負責人必須清理現場,清點人員和工具材料,確認無誤,方可試運行,正常后方可離開現場。

(二)檢查提升機鋼絲繩及罐籠、灌道

1、維修工乘坐罐籠檢查鋼絲繩及灌道時,必須提前與填罐工和提升機司機聯系好,維修工站在罐籠的頂部,配戴好安全帶。

2、提升機運行速度應不大于0.3S,必須保持信號通暢。

3、發現鋼絲繩變形或有斷絲時,應記好位置,待罐籠提到井口后,將罐籠鎖住后再處理隱患。

4、如果發現固定灌道的底座有螺栓松動,應及時打點停車,將螺栓緊固牢固,如果發現穩罐輪間隙及磨損超出規定,應及時處理。

5、每一次檢查檢修灌道、鋼絲繩必須做好記錄。

6、施工完畢,清點人員、材料無誤后,方可離開。

(三)、提升機調繩

1、提升機運行過程中,鋼絲繩拉長后,罐籠與瑤臺位置不一致,需隨時調整鋼絲繩,使罐籠與瑤臺保持一致。

2、調繩時必須提前通知提升機司機,禁止動車,在提升機操作手把上懸掛停鉤牌。

3、先用1個5T滑子將罐籠鋼絲繩繩長處吊住罐籠,松開液壓油缸,再用另一個5T滑子吊拉鋼絲繩,如果鋼絲繩余的太多,應使用氣焊把多余鋼絲繩截掉。

4、井口燒焊時必須嚴格執行燒焊措施,防護用具必須配備齊全可靠。

5、漲緊鋼絲繩后,人員撤離罐籠,通知提升機司機運行調試。

6、施工完畢,清點人員、材料無誤,提升機運轉正常后,方可離開。

(四)、檢查天輪裝置(導向輪)并加油

1、施工人員上下梯子時,一定要站穩抓牢,以防從高處墜落傷人。

2、站在操作平臺上施工時,保險帶應固定牢固可靠,腳下一定要站穩,以防滑倒。

3、給天輪注油孔加油時,天輪應停止轉動,提升機應停止運行,在操作手把處懸掛停鉤牌。

4、加油完畢后,通知司機提升機可以運行,在提升機運行過程中,維修工應注意觀察天輪轉動情況,有無異響。

5、如果發現天輪有異響,應立即停止運行,查找原因,將隱患處理完畢后,方可離開。

(五)、更換潤滑油及液壓油

1、更換液壓油時,應將另一臺液壓站投入使用,串聯油路截門關閉可靠。

2、液壓站乏油放凈后,必須將液壓站油箱清理干凈,油管及閥清理干凈。

3、液壓站清理干凈后,加入新油,油量保持在上下線之間。

4、更換潤滑油時,提升機應停止運行,在提升機手把處懸掛停鉤牌。

5、先把乏潤滑油放干凈,潤滑油路清理干凈后再加入新油。

6、人工抬運物料時必須用力一致,齊抓齊放,以防物料脫手傷人。

7、施工完畢,提升機運行正常后,方可離開。

(七)、檢查、調整閘瓦間隙

1、必須按照規定對制動器閘瓦間隙進行調整,并做好記錄。

2、調整閘瓦間隙時需選擇提升機運行時進行。

3、調整間隙時,應注意不要觸及提升機滾筒,以防提升機滾筒傷人。

4、當閘瓦磨損約1mm-2mm時,應立即調整間隙。

5、當閘瓦磨損嚴重,間隙大于2mm時,必須更換閘瓦。

6、‘更換閘瓦時應注意不要全部換掉,這樣會造成由于接觸面積小而影響制動力矩。

7、如果發現制動器油管有漏油現象時,應及時緊固管路。

8、施工完畢,應清點人員,材料無誤后,方可離開現場。

八、補充措施:

九、施工人員簽字

篇2:鑄機連軋機水平鑄機檢查維護清潔安全操作規程

1對鑄機、連軋機、水平鑄機各部位進行點檢,確認鑄機、連軋機、水平鑄機運轉正常。

2設備點檢時,操作臺必須有專人控制,并與點檢人員配合好。

3在對鑄機、連軋機、水平鑄機維護清潔時,關掉鑄機、連軋機、水平鑄機電源、氣源,指定專人在操作臺監護。

4對鑄模、冷運機、垛運機的維護清潔,須要在設備運行中進行時,一定要有專人監護,指令要明確清楚,相互之間配合要一致,要提防運動的物件造成傷害事故。

5嚴禁用濕抹布擦拭鑄機的電器設備。

6檢查電機、減速機、傳動鏈條時,嚴禁觸摸和跨越旋轉的部件。

7點動、半自動、全自動檢查堆垛機時,都要注意避免夾具的開閉和旋轉以及小車的升降和進退、翻轉器、拉鉤等動作時引起的機械傷害。

8檢查垛運機鏈條、鏈板時不能站在運行的垛運機上。

9對設備缺陷要及時修理、保持設備清潔。

10點檢或維護時,必須把工器具和物品、破布放置在安全的位置,作業完畢后不得遺留在現場,各種廢棄物要按有關規定放置,不得亂丟。

篇3:天車檢查維護清潔安全操作規程

1.天車作業前點檢各控制手柄、電氣按鈕、照明、緊急制動、電鈴,行程限位、傳動機構、鋼絲繩等完好可靠。

2.天車維護前確認吹掃天車的風管完好牢固方可作業。

3.切斷天車電源,懸掛標志牌,將所有的控制器手柄置于零位。

4.作業人員站在安全位置后,才指令開風人員開風。

5.開風人員在明確得到指令后,方可由小到大緩慢開風。

6.在擦拭天車小車或其它危險部位前必須系好安全帶,抓牢防護欄桿。

7.在天車上嚴禁將雜物、破布任意扔放,防止掉下天車。

8.正在維護清潔的天車不得進行其它作業。

9.嚴禁用濕抹布擦拭天車電器設備。

10.嚴禁用手代替工具操作。

11.拉扯風管時不得強行用力,防止身體失去重心發生意外。

12.作業完畢,將風管歸位,帶走所有維護物件。