一、施工概況:

為保證副立井提升機(jī)更加安全可靠的運(yùn)行,減少機(jī)械設(shè)備故障,應(yīng)加強(qiáng)對提升機(jī)機(jī)械設(shè)備日常檢查與維修,特制定本安全措施。

二、施工組織:

工區(qū)負(fù)責(zé)人:趙建偉

施工負(fù)責(zé)人:宋振波

安全員:王德勝

三、施工項(xiàng)目:檢查提升機(jī)鋼絲繩及罐籠、罐道檢查與維修,提升機(jī)調(diào)繩,檢查天輪及加油,更換液壓油,檢查及調(diào)整制動閘閘瓦間隙。

四、施工時(shí)間:2010年8月8日――8月31日

五、施工前的準(zhǔn)備

每次施工前,施工時(shí)所需用的工具及機(jī)械設(shè)備配件等準(zhǔn)備齊全。

六、質(zhì)量要求

1、零部件齊全、完整、緊固。

2、提升機(jī)加油、換油應(yīng)使用與原標(biāo)號相同的油脂。

3、提升機(jī)各部潤滑良好,運(yùn)行過程中無異響。

4、提升機(jī)鋼絲繩無變形,斷絲不超限。

5、灌道托架固定螺栓固定牢固。

6、制動器間隙符合規(guī)定。

7、天輪的軸心線對基準(zhǔn)線水平位移度不大于2mm。

8、制動閘盤的間隙應(yīng)在0.6mm-1.5mm之間。

9、所有機(jī)械設(shè)備符合《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的完好要求。

七、具體施工項(xiàng)目及安全技術(shù)措施:

(一)總則

1、施工措施每月一審批,每月所有參加施工人員在施工前必須學(xué)習(xí)本措施并簽字。

2、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

3、檢修設(shè)備影響提升機(jī)運(yùn)行時(shí),必須提前要時(shí)間,得到允許后方可施工。

4、施工負(fù)責(zé)人要對施工過程中的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé),對施工人員明確分工,責(zé)任到人。施工人員必須持證上崗。

5、施工完成后,施工負(fù)責(zé)人必須清理現(xiàn)場,清點(diǎn)人員和工具材料,確認(rèn)無誤,方可試運(yùn)行,正常后方可離開現(xiàn)場。

(二)檢查提升機(jī)鋼絲繩及罐籠、灌道

1、維修工乘坐罐籠檢查鋼絲繩及灌道時(shí),必須提前與填罐工和提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,維修工站在罐籠的頂部,配戴好安全帶。

2、提升機(jī)運(yùn)行速度應(yīng)不大于0.3S,必須保持信號通暢。

3、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩變形或有斷絲時(shí),應(yīng)記好位置,待罐籠提到井口后,將罐籠鎖住后再處理隱患。

4、如果發(fā)現(xiàn)固定灌道的底座有螺栓松動,應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)停車,將螺栓緊固牢固,如果發(fā)現(xiàn)穩(wěn)罐輪間隙及磨損超出規(guī)定,應(yīng)及時(shí)處理。

5、每一次檢查檢修灌道、鋼絲繩必須做好記錄。

6、施工完畢,清點(diǎn)人員、材料無誤后,方可離開。

(三)、提升機(jī)調(diào)繩

1、提升機(jī)運(yùn)行過程中,鋼絲繩拉長后,罐籠與瑤臺位置不一致,需隨時(shí)調(diào)整鋼絲繩,使罐籠與瑤臺保持一致。

2、調(diào)繩時(shí)必須提前通知提升機(jī)司機(jī),禁止動車,在提升機(jī)操作手把上懸掛停鉤牌。

3、先用1個(gè)5T滑子將罐籠鋼絲繩繩長處吊住罐籠,松開液壓油缸,再用另一個(gè)5T滑子吊拉鋼絲繩,如果鋼絲繩余的太多,應(yīng)使用氣焊把多余鋼絲繩截掉。

4、井口燒焊時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行燒焊措施,防護(hù)用具必須配備齊全可靠。

5、漲緊鋼絲繩后,人員撤離罐籠,通知提升機(jī)司機(jī)運(yùn)行調(diào)試。

6、施工完畢,清點(diǎn)人員、材料無誤,提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可離開。

(四)、檢查天輪裝置(導(dǎo)向輪)并加油

1、施工人員上下梯子時(shí),一定要站穩(wěn)抓牢,以防從高處墜落傷人。

2、站在操作平臺上施工時(shí),保險(xiǎn)帶應(yīng)固定牢固可靠,腳下一定要站穩(wěn),以防滑倒。

3、給天輪注油孔加油時(shí),天輪應(yīng)停止轉(zhuǎn)動,提升機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行,在操作手把處懸掛停鉤牌。

4、加油完畢后,通知司機(jī)提升機(jī)可以運(yùn)行,在提升機(jī)運(yùn)行過程中,維修工應(yīng)注意觀察天輪轉(zhuǎn)動情況,有無異響。

5、如果發(fā)現(xiàn)天輪有異響,應(yīng)立即停止運(yùn)行,查找原因,將隱患處理完畢后,方可離開。

(五)、更換潤滑油及液壓油

1、更換液壓油時(shí),應(yīng)將另一臺液壓站投入使用,串聯(lián)油路截門關(guān)閉可靠。

2、液壓站乏油放凈后,必須將液壓站油箱清理干凈,油管及閥清理干凈。

3、液壓站清理干凈后,加入新油,油量保持在上下線之間。

4、更換潤滑油時(shí),提升機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行,在提升機(jī)手把處懸掛停鉤牌。

5、先把乏潤滑油放干凈,潤滑油路清理干凈后再加入新油。

6、人工抬運(yùn)物料時(shí)必須用力一致,齊抓齊放,以防物料脫手傷人。

7、施工完畢,提升機(jī)運(yùn)行正常后,方可離開。

(七)、檢查、調(diào)整閘瓦間隙

1、必須按照規(guī)定對制動器閘瓦間隙進(jìn)行調(diào)整,并做好記錄。

2、調(diào)整閘瓦間隙時(shí)需選擇提升機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。

3、調(diào)整間隙時(shí),應(yīng)注意不要觸及提升機(jī)滾筒,以防提升機(jī)滾筒傷人。

4、當(dāng)閘瓦磨損約1mm-2mm時(shí),應(yīng)立即調(diào)整間隙。

5、當(dāng)閘瓦磨損嚴(yán)重,間隙大于2mm時(shí),必須更換閘瓦。

6、‘更換閘瓦時(shí)應(yīng)注意不要全部換掉,這樣會造成由于接觸面積小而影響制動力矩。

7、如果發(fā)現(xiàn)制動器油管有漏油現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)緊固管路。

8、施工完畢,應(yīng)清點(diǎn)人員,材料無誤后,方可離開現(xiàn)場。

八、補(bǔ)充措施:

九、施工人員簽字

篇2:鑄機(jī)連軋機(jī)水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程

1對鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)各部位進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2設(shè)備點(diǎn)檢時(shí),操作臺必須有專人控制,并與點(diǎn)檢人員配合好。

3在對鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)維護(hù)清潔時(shí),關(guān)掉鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)電源、氣源,指定專人在操作臺監(jiān)護(hù)。

4對鑄模、冷運(yùn)機(jī)、垛運(yùn)機(jī)的維護(hù)清潔,須要在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行時(shí),一定要有專人監(jiān)護(hù),指令要明確清楚,相互之間配合要一致,要提防運(yùn)動的物件造成傷害事故。

5嚴(yán)禁用濕抹布擦拭鑄機(jī)的電器設(shè)備。

6檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動鏈條時(shí),嚴(yán)禁觸摸和跨越旋轉(zhuǎn)的部件。

7點(diǎn)動、半自動、全自動檢查堆垛機(jī)時(shí),都要注意避免夾具的開閉和旋轉(zhuǎn)以及小車的升降和進(jìn)退、翻轉(zhuǎn)器、拉鉤等動作時(shí)引起的機(jī)械傷害。

8檢查垛運(yùn)機(jī)鏈條、鏈板時(shí)不能站在運(yùn)行的垛運(yùn)機(jī)上。

9對設(shè)備缺陷要及時(shí)修理、保持設(shè)備清潔。

10點(diǎn)檢或維護(hù)時(shí),必須把工器具和物品、破布放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場,各種廢棄物要按有關(guān)規(guī)定放置,不得亂丟。

篇3:天車檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程

1.天車作業(yè)前點(diǎn)檢各控制手柄、電氣按鈕、照明、緊急制動、電鈴,行程限位、傳動機(jī)構(gòu)、鋼絲繩等完好可靠。

2.天車維護(hù)前確認(rèn)吹掃天車的風(fēng)管完好牢固方可作業(yè)。

3.切斷天車電源,懸掛標(biāo)志牌,將所有的控制器手柄置于零位。

4.作業(yè)人員站在安全位置后,才指令開風(fēng)人員開風(fēng)。

5.開風(fēng)人員在明確得到指令后,方可由小到大緩慢開風(fēng)。

6.在擦拭天車小車或其它危險(xiǎn)部位前必須系好安全帶,抓牢防護(hù)欄桿。

7.在天車上嚴(yán)禁將雜物、破布任意扔放,防止掉下天車。

8.正在維護(hù)清潔的天車不得進(jìn)行其它作業(yè)。

9.嚴(yán)禁用濕抹布擦拭天車電器設(shè)備。

10.嚴(yán)禁用手代替工具操作。

11.拉扯風(fēng)管時(shí)不得強(qiáng)行用力,防止身體失去重心發(fā)生意外。

12.作業(yè)完畢,將風(fēng)管歸位,帶走所有維護(hù)物件。