(1)經常檢查各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件是否松動或脫落,尤其對軸承座螺栓和地腳螺栓應特別注意檢查,有松動件應及時擰緊,脫落件應及時補齊。

(2)定期檢查減速箱齒輪嚙合情況,檢查齒輪是否有竄動,齒部磨損是否超限,有無裂紋、斷齒等嚴重損傷;油箱中油量是否夠,油是否有變質和沉淀物等情況。

(3)經常檢查潤滑油泵運行是否正常,各潤滑部位油流是否暢通和定量,油圈是否轉動,油溫是否正常,否則應及時調節和更換。

(4)定期檢查制動系統的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機構、液壓站等工作是否靈活正常,閘塊與閘盤(或閘輪)之間間隙是否符合規定,保險制動閘的動作是否正常,制動操作手把在施閘時是否還留有全行程1/4的富余行程,制動閘配重錘是否被異物墊住,盤式制動閘碟形彈簧是否失效,否則應及時處理和調整。

(5)經常檢查深度指示器絲杠、螺母傳動情況,試驗減速警鈴和過卷保護開關,若有動作不靈敏的現象,應及時調整和緊固。

(6)檢查主令控制器、保險電磁鐵接觸器、各種繼電器和信號裝置等接觸觸點的燒損情況。若有燒損現象,應及時修磨或更換觸點。

(7)檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊,繩頭固定是否牢固,查看鋼絲繩斷絲和磨損的檢查記錄。

(8)檢查聯軸器是否松曠、變形和缺件,檢查聯軸器軸向竄動和間隙、徑向位移和端面傾斜是否符合要求,及時更換損壞的彈性膠圈,補齊已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件。

(9)經常擦拭設備,清掃浮塵雜物,保持機亮地凈。

篇2:S礦絞車房巡回檢查制度

為了保證絞車安全、正常的運轉,加強絞車的維護力度,提高維修人員的責任心,特編制此巡檢制度。

1、檢查、維修人員認真學習和遵守有關絞車的操作規程,持證上崗。樹立安全第一思想,對危害安全的隱患和行為要制止并匯報。

2、檢查絞車機械部分的正常運轉。包括檢修大繩、天輪的上油和各齒輪油箱換油以及各緊固螺栓緊固等情況,發現問題,及時處理。

3、檢查繩卡、墊、滑架、緩沖器輪瓦、繩瓦、托罐座、鉤頭、罐籠等部件的工作情況,發現問題,及時處理,并做好記錄。

4、對絞車制動系統和保護系統進行檢修和試驗。

5、定期更換繩、繩瓦、鉤頭等,提升設備發現問題要及時向有關領導匯報,及時組織人員搶修,保證提升安全。

6、當班認真填寫絞車運轉日志和各項安全保護實驗情況,運轉日志要求整潔、清楚。

7、機械設備保持清潔,機房內要求整潔、衛生、無雜物、無油污。

篇3:G礦主提升絞車巡回檢查制度

1、絞車司機應進行班中巡回檢查,嚴格按絞車司機巡回檢查圖表進行。

2、對絞車主要安全保護系統,每班必須按要求巡回檢查一次。

3、檢查時要注意各儀表的指示是否符合規定,若有異常應立即匯報值班人員。

4、司機巡回檢查時,應注意制動系統的閘瓦接觸要平衡,無劇烈跳動和顫動,閘瓦間隙要符合規定值,最好不超過2mm,左右一致,油壓制動系統無漏油,最大壓力應符合整值,油壓適宜。

5、各轉動部位溫度要求軸瓦溫度不大于60℃,滾動軸承不大于70℃,電機溫升不大于65℃。

6、深度指示器,信號系統和安全保護裝置要動作可靠,性能良好。

7、電氣設備、電機滑環、測速電機整流裝置要接觸良好,繼電器動作可靠,并按期檢驗整定。

8、各連接件、緊固件、螺栓無松動,銷釘齊全。

9、在巡回檢查中發現問題應及時處理,不能處理的應及時匯報單位值班人員,由維修工處理,對設備事故隱患不準延緩處理,要連續跟蹤觀察,監視其變化狀態,并將發現的問題及時處理,并詳細記錄。