1.0目的:為了提供安全檢查的依據(jù)及避免漏檢不安全因素,特制訂此標(biāo)準。

2.0適用范圍:公司砂輪機的安全檢查。

3.0檢查內(nèi)容

3.1砂輪機安裝的地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全

3.1.1砂輪機應(yīng)安裝在專用的砂輪機房內(nèi),砂輪機的開口方向應(yīng)盡可能朝墻。

3.1.2砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所內(nèi)。

3.2砂輪機的防護罩應(yīng)符合國家標(biāo)準

3.2.1砂輪機的防護罩要有足夠的強度(一般鋼板厚度為1.5~3.0mm)和有效的遮蓋面。

3.2.2防護罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落。

3.2.3防護罩與砂輪之間的間隙要匹配。新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20~30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10~15mm。

3.3擋屑板可調(diào)并應(yīng)有足夠的強度

3.3.1擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護罩殼上,調(diào)節(jié)螺栓齊全緊固。

3.3.2擋屑板應(yīng)有一定強度,能有效地擋住砂輪有碎片或飛濺的火星。

3.3.3擋屑板的寬度應(yīng)大于防護罩外圓部分寬度。

3.3.4擋屑板應(yīng)能夠隨砂輪的磨損而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間間隙≤6mm。

3.3.5砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度≤30°時,可不設(shè)擋屑板。

3.4砂輪應(yīng)無裂紋和損傷

3.4.1砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應(yīng)進行目測檢查,嚴禁使用有裂損的砂輪。

3.4.2禁止用受潮、受凍的砂輪。

3.4.3選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接觸油類,樹脂結(jié)合劑的砂輪不許接觸堿類物質(zhì)。

3.4.4不準使用存放超過安全期的砂輪。樹脂結(jié)合劑的砂輪存放期為1年,橡膠結(jié)合劑砂輪為2年,安全期以制造廠說明書為準。

3.5托架安裝牢固、可調(diào)

3.5.1托架要有足夠的面積和強度。

3.5.2托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角。

3.5.3托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時調(diào)整間隙,間隙應(yīng)≤3mm。

3.5.4托架臺面的高度與砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高于砂輪中心水平面10mm。

3.5.5砂輪直徑≤150mm時,砂輪機可不裝設(shè)托架。

3.6法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求

3.6.1切割砂輪機的法蘭盤的直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其它砂輪機法蘭盤的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤與砂輪的接觸面。

3.6.2砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等,形狀大小不同或扭曲不平的法蘭盤,當(dāng)用螺母擰緊時,砂輪會因受力不均勻產(chǎn)生變形而破裂。

3.6.3法蘭盤應(yīng)有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸。

3.6.4法蘭盤應(yīng)無磨損、彎曲、不平、裂紋,不準使用鑄鐵法蘭盤。

3.6.5砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔軟材料作緩沖層(如橡膠板、紙板、毛氈、皮革等);其厚度為1~2mm,直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大2~3mm,以消除砂輪表面的不平度,增加法蘭盤與砂輪的接觸面。

3.7砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠。

3.7.1砂輪機架應(yīng)具有一定的剛度和穩(wěn)定性。(裝在緊固的地基上以防振動)。

3.7.2砂輪機運行時,應(yīng)無明顯的徑向跳動。

3.7.3必須及時更換磨耗較大的砂輪。

3.8PE連接可靠,控制電器符合要求。

4.0檢查人應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準進行檢查,并填寫《砂輪機安全檢查表》。

5.0相關(guān)記錄

5.1《砂輪機安全檢查表》

篇2:起亞汽車4S店砂輪機安全使用規(guī)程

現(xiàn)代汽車4S店砂輪機安全使用規(guī)程

一、應(yīng)有專人保管,負責(zé)經(jīng)常清掃、潤滑、校正工作,保持機器正常運轉(zhuǎn)。

二、更換砂輪時要認真檢查砂輪有無裂紋,兩側(cè)壓板要大小一致,墊上0.5mm的紙墊,用適合的板手擰緊螺母。禁止敲打或擰得過緊。

三、新砂輪安裝后,必須運行10分鐘,此時砂輪正面不準站人。

四、墊刀架必須堅固,與砂輪的間隙不得大于3mm。

五、墊刀架應(yīng)裝安全護罩。

六、開動砂輪機后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后才能進行磨削。

七、工作時應(yīng)戴防護眼鏡,且站立在砂輪側(cè)方,用力不要過猛。

八、嚴禁兩人同時在一個砂輪片上磨削。

九、當(dāng)沒有指示專門作側(cè)面磨削時,禁止在砂輪側(cè)面磨用。

十、失圓的砂輪應(yīng)及時修正。

十一、使用砂輪機晨,不準用棉紗或布包扎工件。

十二、砂輪機應(yīng)設(shè)吸塵排風(fēng)設(shè)備。

十三、不準把軟性物品如銅、鋁、錫等放在砂輪機上打磨。

十四、過重過大的工件不準在固定砂輪機上進行磨削,以免碰裂砂輪造成事故。

篇3:攪拌站砂輪機安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站砂輪機安全操作規(guī)程

一、適用崗位

攪拌樓維修、汽修、輔助工、泵修工、補胎工等崗位

二、砂輪機安全操作規(guī)程

1開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

2使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。

3砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。砂輪機正面應(yīng)裝設(shè)不低于1.8m高度的防護擋板,并且要求擋板牢固有效。

4砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。

5砂輪機必須安裝防護罩,且防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°,砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。

6砂輪直徑大于150mm的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)拖架,砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3mm。

7磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。同時人要站在設(shè)備的側(cè)面工作,以避開砂輪旋轉(zhuǎn)面。

8不能在震動的砂輪上工作。

9磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時停機并修整砂輪。砂輪出現(xiàn)橢圓或凸凹不平時,應(yīng)及時修整。

10砂輪有裂紋不準使用。

11禁止側(cè)面磨削,以防操作者用力過大造成砂輪破碎傷人。

12不準正面操作。使用砂輪機磨削工件時,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪破碎飛出傷人。

13嚴禁2人及以上共同操作砂輪機。

14砂輪機使用完畢待砂輪靜止后方能離開。