化工設備工程質量安全檢查要點
檢修質量檢查和驗收工作,宜組織責任心強、有豐富實踐經驗的人員進行。這項工作,既是評價檢修施工效果,又是為安全生產奠定基礎,一定要消除各種隱患,未經驗收的設備不許開車投產。
(一)焊接檢驗
凡石油化工裝置使用易燃、易爆、劇毒介質以及特殊工藝條件的設備、管線及經過動火檢修的部位,都應按(規程)要求進行*射線拍片檢驗和殘余應力處理。如發現焊縫有問題,必須重焊,直到驗收合格,否則將導致嚴重后果。某廠焊接氣分裝置脫丙烯塔與重沸器之間一條直徑80mm丙烷抽出管線,因焊接質量問題,開車后斷裂跑料,發生重大爆炸事故。事故的直接原因是焊接質量低劣,有嚴重的夾渣和未焊透現象,斷裂處整個焊縫有三個氣孔,其中一個氣孔直徑達2mm,有的焊肉厚度僅為1—2mm。
(二)試壓和氣密試驗
任何設備、管線在檢修復位后,為檢驗施工質量,應嚴格按石化集團公司制定的有關規定進行試壓和氣密試驗,防止生產時跑、冒、滴、漏,造成各種事故。一般來說,壓力容器和管線試壓用水作介質,不得采用有危險的液體,也不準用工業風或氮氣作耐壓試驗。氣壓試驗危險性比水壓試驗大得多,曾有用氣壓代替水壓試驗而發生事故的教訓。
安全檢查要點:
(1)檢查設備、管線上的壓力表、溫度計、液面計、流量計、熱電偶、安全閥是否調校安裝完畢,靈敏好用。
(2)試壓前所有的安全閥、壓力表應關閉根部閥,有關儀表應隔離或拆除,防止起跳或超程損壞。
(3)對被試壓的設備、管線要反復檢查,流程是否正確,防止系統與系統之間相互串通,必須采取可靠的隔離措施。
(4)試壓時,試壓介質、壓力、穩定時間都要符合設計要求,并嚴格按有關規程執行。
(5)對于大型、重要設備和中、高壓及超高壓設備、管道,在試壓前應編制試壓方案,制定可靠的安全措施。
(6)情況特殊,采用氣壓試驗時,試壓現場應加設圍欄或警告牌,管線的輸入端應裝安全閥。
(7)帶壓設備、管線,在試驗過程中嚴禁強烈機械沖撞或外來氣串人,升壓和降壓應緩慢進行。
(8)在檢查受壓設備和管線時,法蘭、法蘭蓋的側面和對面都不能站人。
(9)在試壓過程中,受壓設備、管線如有異常響聲,如壓力下降、表面油漆剝落、壓力表指針不動或來回不停擺動,應立即停止試壓,并卸壓查明原因,視具體情況再決定是否繼續試壓。
(10)登高檢查時應設平臺圍欄,系好安全帶,試壓過程中發現泄漏,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。
(三)吹掃、清洗
在檢修裝置開工前,應對全部管線和設備徹底清洗,把施工過程中遺留在管線和設備內的焊渣、泥砂、銹皮等雜質清除掉,使所有管線都貫通。如吹掃、清洗不徹底,雜物易堵塞閥門、管線和設備,對泵體、葉輪產生磨損,嚴重時還會堵塞泵過濾網。如不及時檢查,將使泵抽空,造成泵或電機損壞的設備事故。
一般處理液體管線用水沖洗,處理氣體管線用空氣或氮氣吹掃;蒸汽等特殊管線除外。如儀表風管線應用凈化風吹掃,蒸汽管線按壓力等級不同使用相應的蒸汽吹掃等。
吹掃、清洗中應拆除易堵卡物件(如孔板、調節閥、阻火器、過濾網等),安全閥加盲板隔離,關閉壓力表手閥及液位計聯通閥,嚴格按方案執行;吹掃、清洗要嚴,按系統、介質的種類、壓力等級分別進行,并應符合現行規范要求;在吹掃過程中,要有防止噪聲和靜電產生的措施,冬季用水清洗應有防凍結措施,以防閥門、管線、設備凍壞;放空口要設置在安全的地方或有專人監視;操作人員應配齊個人防護用具,與吹掃無關的部位要關閉或加盲板隔絕;用蒸汽吹掃管線時,要先慢慢暖管,并將冷凝水引到安全位置排放干凈,以防水擊,并有防止檢查人燙傷的安全措施;對低點排凝、高點放空,要順吹掃方向逐個打開和關閉,待吹掃達到規定時間要求時,先關閥后停汽;吹掃后要用氮氣或空氣吹干,防止蒸汽冷凝液造成真空而損壞管線;輸送氣體管線如用液體清洗時,核對支撐物強度能否滿足要求;清洗過程要用最大安全體積和流量。
(四)烘爐
各種反應爐在檢修后開車前,應按烘爐規程要求進行烘爐。
(1)編制烘爐方案,并經有關部門審查批準。組織操作人員學習,掌握其操作程序和應注意的事項。
(2)烘爐操作應在車間主管生產的負責人指導下進行。
(3)烘爐前,有關的報警信號、生產聯鎖應調校合格,并投入使用。
(4)點火前,要分析燃料氣中的氧含量和爐膛可燃氣體含量,符合要求后方能點火。
點火時應遵守“先火后氣”的原則。點火時要采取防止噴火燒傷的安全措施以及滅火的設施。爐子熄滅后重新點火前,必須再進行置換,合格后再點火。
(五)傳動設備試車
石油化工生產裝置中機、泵起著輸送液體、氣體、固體介質的作用,由于操作環境復雜,一旦單機發生故障,就會影響全局。因此要通過試車,對機、泵檢修后能否保證安全投料一次開車成功進行考核。
(1)編制試車方案,并經有關部門審查批準。
(2)專人負責進行全面仔細地檢查,使其符合要求,安全設施和裝置要齊全完好。
(3)試車工作應由車間主管生產的負責人統一指揮。
(4)冷卻水、潤滑油、電機通風、溫度計、壓力表、安全閥、報警信號、聯鎖裝置等,要靈敏可靠,運行正常。
(5)查明閥門的開關情況,使其處于規定的狀態。
(6)試車現場要整潔干凈,并有明顯的警戒線。
(六)聯動試車
裝置檢修后的聯動試車,重點要注意做好以下幾個方面的工作:
(1)編制聯動試車方案,并經有關領導審查批準。
(2)指定專人對裝置進行全面認真地檢查,查出的缺陷要及時消除。檢修資料要齊全,安全設施要完好。
(3)專人檢查系統內盲板的抽加情況,登記建檔,簽字認可,嚴防遺漏。(4)裝置的自保系統和安全聯鎖裝置,調校合格,正常運行靈敏可靠,專業負責人要簽字認可。(5)供水、供汽、供電等輔助系統要運行正常,符合工藝要求。整個裝置要具備開車條件。
(6)在廠部或車間領導統一指揮下進行聯動試車工作。
篇2:項目質量安全部職責
項目質量、安全部職責
(1)貫徹執行國家有關安全生產、工程質量、勞動保護、環境保護的方針、政策,并監督執行。
(2)參加施工調查,檢查施工準備工作和技術交底并審核施工組織設計中有關安全等技術措施;
(3)根據設計文件和施工組織設計要求檢查施工方法、技術操作方法,對違反操作規程和危害工程質量現象堅決制止并責令其返修;
(4)負責施工過程的檢查、驗收和質量評定,并將質量檢查結果一一報公司工程部;
(5)負責現場施工安全教育、安全檢查并做好記錄;
(6)負責組織安全事故、工程質量事故及其它較大事故的調查分析,按上級要求呈報調查處理報告,并辦理違章事故的經濟罰款;
(7)參加隱蔽工程檢查和工程竣工預算及驗收交接工作。
(8)測量放線部職責
(9)配合工程技術部做好進場時的軸線復核及移交工作;
(10)負責工程控制軸線控制、標高、放線、垂直偏差觀測及沉降觀測等作,同時做好各項技術數據的記錄、整理、備檔;
(11)提供準確的預留洞、預埋件位置,并監督、檢查、落實。
篇3:建筑工程質量安全文件管理辦法
建筑工程質量、安全文件管理辦法
工程文件包括施工合同;施工圖紙;甲方、乙方、監理公司、設計方來往文件;工程使用材料質量證明;施工過程中的各種質量、安全檢驗記錄;施工中執行的相關的國家規范、標準、技術規程;上級主管部門的規定和指令;公司質量體系文件等,這些文件是工程施工重要依據和質量情況的真實反映。
項目部指定經培訓合格的專職工程文件管理員(資料員、安全員),及時收集、記錄、歸類、登記發放、歸檔。
一、資料員對項目部使用的相關的國家規范、標準、技術規程,上級主管部門的規定、指令和公司質量體系文件進行統一管理和保管,執行使(借)用審批程序。
二、圖紙:在施工前應把所的修改變更在圖紙上進行標明或更換新改的施工圖,圖紙使用人員在施工圖紙出現因使用、保管不當造成模糊的,必須及時向資料員申請更新。
三、施工前的各種技術、安全交底,經各班組簽字確認后,由資料收集歸檔。
四、甲方、乙方、監理公司、設計公司來往文件,資料員經確認后,及時轉送到相關的管理人員手中,并做好文件發放登記。
五、采購資料:每批材料進場,資料員必須向廠家索取該產品的質量證明書。向監理公司申報,辦理準許使用手續。質檢員對進行材料進行取樣送檢,檢驗結果交由資料員保管。
六、施工過程中的各種檢查記錄,質檢員嚴格按GBJ301―98《建筑工程質量檢驗評定標準》如實對質量情況進行記錄,并交監理公司確認后,由資料員歸檔。
七、施工過程中安全監督部門、公司及項目部的各種安全檢查記錄,應歸時歸檔,并對存在問題的糾正和預防措施的處理進行歸檔。安全員嚴格按JGJ59―99《建筑施工安全檢查標準》定期對施工過程中的安全情況進行評定,并記錄歸檔。
八、工程滿足竣工要求時,由項目經理組織公司、項目部有關人員按GB50300―20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》對工程進行最終評定,資料員對需歸檔的質量、安全文件進行整理,整理后送業主、質監站、監理公司核查。保證驗收前所有工程歸檔資料符合歸案要求,配合竣工驗收工作。