(1)檢查各部位螺栓、銷子、螺母、墊圈等,如有松動、脫落,應及時擰緊和補全。

(2)檢查信號裝置及電動機運行操作按鈕是否完好和有無失爆現象,信號發出是否清楚和明亮,否則應修理或更換。

(3)檢查滾筒有無損壞或破裂,鋼絲繩頭固定是否牢固,軸承有無漏油,鋼絲繩排列是否整齊,有問題應及時處理。

(4)檢查閘帶有無裂紋,磨損是否超限(應留有不少于3mm厚度),拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸等是否有損傷或變形,背緊螺母是否松動,有問題應調整和處理。

(5)檢查閘把及杠桿系統動作是否靈活,施閘后,閘把不得達到水平位置,應當比水平位置略有上翹。

(6)檢查固定絞車的頂柱和戧柱是否牢固,基礎螺栓或錨桿是否有松動,底座有無裂紋,有問題應及時處理。

(7)檢查電動機空載啟動是否正常,接地是否良好,啟動器等電氣設備是否符合防爆和完好要求。

(8)檢查軸承及電動機、開關、電纜、閘帶等是否溫度過高,發現問題應查明原因,采取措施進行處理。

(9)經常擦拭絞車,清理浮塵和雜物,保持周圍環境整潔。

篇2:S礦絞車房巡回檢查制度

為了保證絞車安全、正常的運轉,加強絞車的維護力度,提高維修人員的責任心,特編制此巡檢制度。

1、檢查、維修人員認真學習和遵守有關絞車的操作規程,持證上崗。樹立安全第一思想,對危害安全的隱患和行為要制止并匯報。

2、檢查絞車機械部分的正常運轉。包括檢修大繩、天輪的上油和各齒輪油箱換油以及各緊固螺栓緊固等情況,發現問題,及時處理。

3、檢查繩卡、墊、滑架、緩沖器輪瓦、繩瓦、托罐座、鉤頭、罐籠等部件的工作情況,發現問題,及時處理,并做好記錄。

4、對絞車制動系統和保護系統進行檢修和試驗。

5、定期更換繩、繩瓦、鉤頭等,提升設備發現問題要及時向有關領導匯報,及時組織人員搶修,保證提升安全。

6、當班認真填寫絞車運轉日志和各項安全保護實驗情況,運轉日志要求整潔、清楚。

7、機械設備保持清潔,機房內要求整潔、衛生、無雜物、無油污。

篇3:G礦主提升絞車巡回檢查制度

1、絞車司機應進行班中巡回檢查,嚴格按絞車司機巡回檢查圖表進行。

2、對絞車主要安全保護系統,每班必須按要求巡回檢查一次。

3、檢查時要注意各儀表的指示是否符合規定,若有異常應立即匯報值班人員。

4、司機巡回檢查時,應注意制動系統的閘瓦接觸要平衡,無劇烈跳動和顫動,閘瓦間隙要符合規定值,最好不超過2mm,左右一致,油壓制動系統無漏油,最大壓力應符合整值,油壓適宜。

5、各轉動部位溫度要求軸瓦溫度不大于60℃,滾動軸承不大于70℃,電機溫升不大于65℃。

6、深度指示器,信號系統和安全保護裝置要動作可靠,性能良好。

7、電氣設備、電機滑環、測速電機整流裝置要接觸良好,繼電器動作可靠,并按期檢驗整定。

8、各連接件、緊固件、螺栓無松動,銷釘齊全。

9、在巡回檢查中發現問題應及時處理,不能處理的應及時匯報單位值班人員,由維修工處理,對設備事故隱患不準延緩處理,要連續跟蹤觀察,監視其變化狀態,并將發現的問題及時處理,并詳細記錄。