一、地基處理

支架搭設前,先對地基進行整平壓實,整平夯實范圍每側超出支架搭設范圍50cm,并在四周開挖排水溝,保證地表水及時排除和地基不受水浸泡。對陡峭地形,應分級開挖成臺階,保證支架系統受力均衡。

二、支架搭設安全措施

1、在支架搭設前,進行必要的場地平整壓實,保證地基有足夠的強度,避免支架底座下沉變形。

2、嚴格控制支架材料的進場質量,使用符合國家標準的鋼管和扣件,由技術、質檢、物資部門把關,嚴禁劣質產品進入施工現場。

3、支架搭設必須由專業架子工完成,必須持證上崗,嚴格按照技術設計要求及安全技術交底實施。

4、作業人員必須嚴格遵守高空作業安全操作規程,使用的各種工具、用具應有防止墜落的防護措施,嚴禁隨意向下拋擲各種工具、材料。

5、高空作業必須設置安全措施,如作業平臺的走道板,安全網,護欄,井字爬梯等,并進行檢查,發現問題計算機解決,確保安全。

6、搭設時必須在腳手架外圍增加剪刀斜撐,確保支架整體牢固可靠。

7、施工中扣件螺栓必須上平擰牢,特別是立桿對接扣件的質量及螺栓必須保證牢靠,并由專人檢查使用質量。

8、夜間或惡劣天氣(六級以上大風、大雨、大霧、雷電等)不得進行腳手架搭設作業。

9、腳手架搭設完成后,應跨越鐵路和公路的在距離橫跨段兩端50m出處設置交通安全警標志,在過往通道進出口處設置防撞擋墻,防止過往車輛對支撐系統碰撞。

10、凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高空作業的人員,嚴禁參加高空作業。

三、鋼筋、模板、砼施工安全措施

1、模板采用定型組合鋼模板拼接而成,鋼模上的橫豎肋間距根據計算確定,以保證鋼模板的剛度。

2、橫系梁、蓋梁施工選用的抱箍、工字鋼等應通過受力驗算,確保質量和安全。

3、模板安裝由專職起重指揮吊車作業,在安裝前要熟知作業區域的地形、地質情況,選擇可靠的基礎區域停車支腿作業,并做到平穩、牢固、可靠。施工前必須認真檢查使用的用具的安全性能,特別是鋼絲扣、卡環的默算情況,發現問題及時報告或更換。

4、鋼筋在加工廠加工,現場進行鋼筋綁扎,作業人員嚴格按照鋼筋施工操作規程實施。

5、作業人員必須嚴格遵守高空作業安全操作規程,使用的各種工具、用具應有防止墜落的防護措施,嚴禁隨意向下拋擲各種工具、物料。

6、施工前必須對現場的安全設施,如:作業平臺的走道板,安全網,護欄,爬梯等進行檢查,確保安全可靠。

7、砼澆筑施工大部分人員集中在作業平臺上,作業面必須有足夠的空間,邊于施工人員的位置轉換及工具、用具擺放。

8、為防止高空墜落和物體打擊,其周圍邊沿10米范圍設置安全警戒線,并設置警示標志。

9、夜間施工保證投入足夠的照明設施。

10、全體施工人員必須服從安排,聽從指揮;嚴格遵守施工現場的三個必須,嚴格執行施工現場安全管理規定,規范自身行為,嚴格執行各自工種、設備的安全操作規程。

11、凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業的人員,嚴禁參加高處作業工作。

四預防物體打擊安全措施

1、加強對員工的安全知識教育,提高安全意識和技能。

2、凡現場人員必須正確佩戴符合標準要求的安全帽。

3、經常進行安全檢查,對于凡有可能造成落物或對人員形成打擊威脅的部位,必須進行安全巡查,保證其安全可靠。

4、對于吊裝作業除設指揮人員外,對有危險區域增設警戒人員,確保人身安全。

5、施工現場嚴禁拋擲作業(其中包括架體拆除,模板支撐拆除及廢料清理)

6、起重作業人員必須做到持證上崗、同時有一定的操作經驗和技能,熟悉操作規程。司索人員應有嚴格注意被吊物的整體狀態,運行區域路線及其危險性。如有可能對作業人員形成威脅,必須通報指揮人員停滯作業。

7、作業前安全管理人員及操作手必須對設備進行檢查和空戴運行,在確定無障礙情況時方能進行作業。

五、機械設備使用安全措施

1、對所有各種機械設備進場后,必須有設備部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作,經驗收發現安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應退回設備保障部門進行維修和安裝。

2、設備安裝調試合格后,應進行檢查,并按標準要求對該設備進行驗收,經項目部組織驗收合格后方可正常使用。

3、使用前要對設備使用人員必要的安全技術交底和教育工作,使用人員必須嚴格執行交底內容及操作規程操作。

4、使用中經常對該設備進行維修保養,停止使用夠切斷電源并鎖好電閘箱。

5、各種機械設備必須專人專機,凡屬特種設備,其操作負責人要按規定每周對施工現

6、場的所有機械設備進行檢查,發現問題及隱患及時解決處理,確保機械設備的完好,防止機械傷害事故的發生。

六、安全用電措施

1、在建工程外側與外電高壓線路未達到安全距離應增設屏障遮攔、圍欄或保護網等防護。

2、施工現場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行T-S接零保護系統,同時必須做到三級控制兩級保護,電箱為標準電閘箱,并采取防雨、防潮措施。

3、電氣設備應根據地區或系統要求,做保護接零活保護接地,不得一部分設備做保護接零,另一部分設備做保護接地。

4、必須由持有合格的證件的專職電工,負責現場臨時用電管理及安拆。

5、對新調入工地的電氣設備,在安裝使用前,必須進行檢驗測試合格后方能投入使用。

6、專職電工對現場電氣設備每月進行巡查,項目部每月對施工用電系統、漏電保護器進行一次全面系統的檢查。

7、配電箱設在干燥通風的場所,周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品,并與被控制的規定設備距離不得超過3米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則,不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備,否則容易發生誤操作事故。

8、配電箱應標明其名稱、用途,并作出分路標志,門應配鎖,現場停止作業時,應將開關箱斷電上鎖。

9、照明專用回路設專用漏電保護器,燈具金屬外殼應做接零保護,室內線路及燈具安裝高度低于2.5m的應該使用安全電壓。在潮濕和易接觸帶電體的照明電源必須使用安全電壓,電氣設備架設或埋設必須符合要求,并保證絕緣良好。任何場所均不能拖地。

10、線路過道應該按規定進行架空或地埋,破皮老化線路不準使用。

11、使用移動電氣工具和砼振搗作業時必須按規定穿戴絕緣防護用品。

12、凡從事與用電有關的的施工作業時,必須實行電工跟班作業。

篇2:砌磚工程施工技術安全交底

　　單位工程名稱

　　施工項目

　　班組名稱

　　施工日期

　　1.施工前準備

　　1.1根據設計圖紙要求，積極準備和檢驗進場的各種材料。

　　l.2對施工部位進行清理及基線復核。

　　l.3提前搭設并檢驗腳手架的牢固和安全使用要求。

　　l.4做好皮數桿的分配設計工作，定出標高和抄平控制點。

　　l.5中小型砌塊磚砌筑前一天，應將砌塊和原結構部位接合處澆水濕潤，確保砌體粘結。

　　2. 操作工藝要點

　　2.1砂漿拌制

　　2.1.1根據試驗室提供的砂漿配合比進行稱量配料，水泥用量精確度應控制在±2%以內，砂石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。不準使用粘土摻與拌和。

　　2.1.2砂漿應用機械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水，攪拌時間自投料完畢算起，每槽不得少于1.5min。

　　2.1.3砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3小時和4小時內使用完畢。

　　2.1.4砂漿強度等級必須符合設計要求，并按規定留足強度試塊。

　　2. 2砌筑方法

　　2.2.1磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度為3/4磚時，采用二平一側砌法，并設雙面拉線控制，每砌一程不得超過二皮和平三皮磚拉線(240、180),磚墻厚度為1/2磚或1/4時，采用全順砌法，但要挑選同厚度塊料，使雙面持平，并每皮磚縫間錯平齊。弧形磚墻可采用全順的砌法。 空斗墻僅適用于一磚墻，采用平砌和側砌相結合，依其立面的砌筑形分別有一斗一臥，二斗一臥，三斗一臥和全斗等四種砌法。

　　2.2.2使用新型砌塊時，一般為燒結粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、加氣混凝土磚等，其砌法與l/2磚墻相同，但砂漿宜用灰刀掛抹，特別是垂直灰縫，應掛足砂漿，如是空心砌塊時，門窗洞邊、轉角、接槎宜用實心砌塊配合，砌筑時宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。

　　2.2.3磚墻(磚砌體)砌筑應上下錯縫，內外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿度不得低于80%，水平灰縫和豎向灰縫寬度，一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。

　　2.2.4磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉角外，也可留直槎，但必須做成陽 砌磚工程施工技術安全交底卡

　　no：3第2頁共3頁 槎，并加設拉結筋，拉結筋數量按每12cm(半磚)墻厚放置一根ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻留槎處算起，每邊均不應少于50cm末端彎成90°鉤。

　　2.25墻與柱的拉結筋在澆砼時留設，如漏設時應用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚過梁時, 如設計無要求時，底層應鋪3cm厚1:3水泥砂漿，鋼筋埋入砂漿中，兩邊伸入支座不應少于240mm，鋼筋兩端并設彎鉤。

　　2.2.6砌筑平拱過梁應按1%起拱拱腳下面應伸入墻內不小于20㎜，并砌成鍥形，灰縫的寬度,頂上不應大于15mm，底面不應小于5mm，應用mu7.5以上的磚，不低于m5砂漿砌筑。

　　2.2.7磚砌體的允許偏差不應超過以下數值：墻、柱端垂直度，全高10m內10mm，1 0m 外20mm，每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm，混水墻、柱8mm。水平縫厚度(10皮累計數)士8mm，水平灰縫平直度l 0米計清水墻±7mm，混水l 0mm清水墻游丁走縫20mm，外墻上下窗口偏移20mm，門窗洞口寬度上下5㎜。

　　2.2.8木磚預埋：木磚應在砌筑時壓砌，但木磚必須經防腐處理，砌壓時小頭在外，大頭在內，木紋順磚走向。數量按洞口高度確定：高度在1.2m以內者，每邊2塊， 高度2～3m者，每邊4塊。須埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。

　　3.安全規定

　　3.l砌筑基坑磚時，磚塊及漿料應離坑邊0.5～1.om地方堆放，不允許站蹲在墻上做劃線轉角，清掃墻面等操作。

　　3.2砂漿機要置放在堅實平整的地面上，進料口上應裝上鐵柵欄，傳動帶必須裝護罩，機械運磚時嚴禁將工具伸入滾筒內，檢查機械或停電下班休息時，要拉開電掣、 電箱上鎖后方可進行工作，電箱內不準存放任何東西，電源線及開關、插座、防 漏電開關等必須有專職人員安裝。

　　3.3手推車進籠及裝載材料不準超荷，材料裝載不得超出車斗之上。車子放置要平穩，車把不得伸出吊籠外，在樓層間，人員或手推車進籠前先掛鉤，落籠前先除鉤，方可打訊號降落。嚴禁人員乘吊籠上落，嚴禁站在平臺口或鋼井架口觀看。

　　3.4不準向上或向下拋擲物件，如人力傳遞磚塊時，架子要穩固，傳遞人員位置對齊，上傳下接時要抓穩后放松。

　　3.5腳手架搭設(臨時)要牢固，橋、枋要搭好，不得有探頭板，腳手板不得少于兩塊，不得使用朽廢的腳手板，架子高于2m時，應加橫桿斜撐，加強聯結，腳手架升降用的小鐵山，不得小于中9mm，要橫貫內外管孔，嚴禁用鐵釘代用，橋枋不允許同時站兩人或多人，人員上落要設木梯，不得攀爬上下。

　　3.6材料堆放要穩固，樓面堆放磚塊及材料不得過分集中，不允許超過設計要求的荷載，運橋腳手架，堆放磚塊不準超過三皮側磚。材料堆放及人員不準過分集中。

　　3.7每層段工作完成后，應及時清理剩余材料，機具轉移運走，不應留余垃圾，做到場地干凈。

　　4.本卡無規定者按gbj203--98《砌休工程施工驗收規范》和jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》。 砌磚工程施工技術安全交底卡 5.本工藝的特殊要求：

　　單位工程責任交底人：接受交底人：

　　交底日期：年月日

篇3:施工技術科安全生產責任制(煤礦)

一、負責進行安全生產的技術研究工作,有計劃地解決安全生產技術上的重大問題。

二、負責安全技術、勞動衛生措施項目的工藝設計和審查,解決生產施工中有關安全技術方面的問題。

三、參與安全技術方面的標準、規范、規程的制定和審查。

四、編制或修訂操作規程、崗位操作法必須符合安全技術條件要求。

五、在技術革新、技術改造、新產品試制,新工藝、新材料的采用工作中,都必須有安全技術方面的要求,應盡量符合安全、衛生要求。

六、負責組織制訂新產品,新工藝的安全操作法和安全技術規程,在試生產前,要妥善采取各項安全措施,并進行安全技術指導。

七、責任目標:確保安全生產技術措施落實到位,年度安全技術難題解決率100%,公司各項規程、施工方案等適用率100%。