1、工程概況

*********住宅小區二期工程位于****市,建設單位為*****公司,由******有限公司設計,******工程監理有限公司監理,工程受*****工程質量監督站和安全監督站監督。*****承建的是該小區的****樓住宅樓。

**樓為地上12層,地下一層,地上建筑面積****m2,地下建筑面積****m2,總建筑面積*****m2。建筑結構型式均為全現澆剪力墻結構,抗震設防烈度為*度,建筑耐火等級為*級。地基基礎采用梁板式筏片基礎。填充墻地下室采用小型空心砌塊,地上部分采用加氣砼砌體,窗戶采用白色塑鋼窗,玻璃采用5+9+5中空玻璃,公共外門采用鋁合金門,屋面采用高分子防水卷材屋面,屋面防水等級為Ⅱ級,外墻裝飾采用外墻涂料和面磚墻面相結合。

2、冬期施工的起始時間

當連續5d的室外日平均氣溫穩定低于5℃時,即進入冬期施工,對于砌體工程,當日最低氣溫低于-3℃時,亦按冬期施工規定執行。

3、結合本工程實際施工情況,冬期施工重點控制的施工項目和工作:

3.1混凝土工程;

3.2鋼筋焊接;

3.3砌體工程;

3.4抹灰工程;

3.5防水層、防潮層施工;

3.6回填土及三七灰土施工;

3.7臨時用電、用水;

3.8施工機械設備保養;

3.9冬季施工安全。

4、冬期施工技術措施

4.1混凝土工程

4.1.1砼配制和攪拌:

①配制冬期施工的砼,應優先選用普通硅酸鹽(早強型)水泥,

標號不低于32.5#,最小水泥用量不少于300kg/m?,水灰比不大于0.6。本工程使用的C35、C30、C25泵送砼配比已滿足要求。

②冬期拌制砼宜摻用無氯鹽類防凍劑。

③砼所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。

④嚴格控制砼水灰比,調整施工配合比時,由骨料帶入的水分及防凍劑、減水劑溶液中的水分應從拌合水中扣除。

⑤摻用防凍劑的砼攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

⑥采用“蓄熱法”施工。在施工工地安裝鍋爐,對攪拌砼用水進行加熱,水溫不得超過80?c。

4.1.2砼運輸和澆注、養護:

①砼在澆筑前,應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。特別做好新舊砼施工縫的清理。

②砼澆注盡量避開夜間或低溫時間段進行。

③在砼澆注前,現場作好勞力、機具、照明等的準備工作,分工明確,砼運輸到現場就馬上澆注,盡量減少停頓,不讓砼熱量損失。

④砼嚴禁澆水養護,應采用草袋覆蓋保溫養護或采用養護液養護。

⑤冬季澆注的砼,其受凍臨界強度應符合下列規定:普通砼采用硅酸鹽水泥時,應為設計砼強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配置的砼,應為設計同強度的40%,但同強度等級為C10及以下時,不得小于5.0N/mm2。摻用防凍劑的砼,當室外最低溫度不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2。

⑥模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時砼溫度與環境溫度差達到20℃時,拆模后的砼表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

⑦在冬期施工期間,砼試件作好防凍保溫工作,并按規定加取兩組同條件養護的試件,分別用于檢驗受凍前砼強度和轉入常溫養護28d的砼強度。

4.2鋼筋焊接

4.2.1閃光對焊、電弧焊可以在負溫條件下進行,但低于-20?c時,不宜進行施焊。

4.2.2雨天、雪天不宜露天施焊,應有遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。

4.2.3在-5?c的條件下進行閃光對焊時,宜采取預熱閃光或閃

光─預熱閃光焊工藝,應調整有關焊接參數。

4.2.4在-5?c的條件下進行電弧焊時,搭接焊第一層焊縫應在中間引弧:平焊時應從中間向兩端施工焊;立焊應從中間向上端施焊,再從下端向中間施焊;以后各層焊縫,應采取控溫施焊,層間溫度宜控制在150-350?c之間。

4.3砌體工程

4.3.1本工程砌體外墻采用240厚粘土空心磚,內墻采用200厚加氣砼砌塊,120厚隔墻采用MU7.5機磚,均為M5混合砂漿砌筑。

4.3.2冬期施工時,對材料要采取下列措施:

①機磚、空心磚在砌筑前,應清除表面污物、冰霜。

②砂漿用普通硅酸鹽水泥(早強型)拌制。

③石灰膏應用草袋或篷布覆蓋防凍,如遭凍結時,應經融化后方可使用。

④拌制砂漿所用的砂不得含直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。

⑤拌砼砂漿可用熱水,但水溫不得超過80℃。

4.3.3砌體按“三一”砌磚法施工,水平灰縫厚度不應大于1cm。每日砌筑后,在砌體表面覆蓋草袋,表面不留砂漿,繼續砌筑前,應掃凈砌筑表面。每日的砌筑高度不得超過1.2m。

4.3.4本工程冬季施工期間采用氯鹽砂漿法,即在砂漿中摻3%的氯化鈉(占用水量的百分比)。應將鹽溶于水中使用,砂漿使用時的溫度不應低于5?c。

4.3.5普通磚和空心磚在正溫條件下砌筑時,可適當澆水濕潤;在負溫條件下砌筑時,則應適當增大砂漿稠度。

4.4抹灰工程

4.4.1抹灰砂漿溫度不宜低于5?c。砂漿中摻砼防凍劑,涂料墻面的抹灰砂漿中不得摻入含氯鹽的防凍劑。

4.4.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍,表面可以用草袋遮擋。

4.4.3如采用給水加溫,給砂漿一個預熱的辦法,其水溫不超過80?c;水泥不準直接加熱,防止“假凝”。

4.5防水層施工

4.5.1室外氣溫不宜低于-5?c。

4.5.2水泥膠應涂刷均勻,厚度控制在2.5mm以內。

4.6回填土及三七灰土施工

4.6.1冬期回填土虛鋪厚度應比常溫時減少20%~25%,其中室外的基坑(槽)可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過總體積的15%,其粒徑不得大于150mm,鋪填時凍土塊應均勻分布,逐層夯實,填土的上層及管溝回填時溝底至管頂0.5m范圍內應用未凍土回填;室內的基坑(槽)及地面墊層下的土方不得采用含有凍土塊的土回填。

4.6.2石灰要熟化透,過5-8mm孔的篩。上面覆蓋篷布,不得夾存冰、雪。

4.6.3冬期填土前應先將基坑內或底層上的冰、雪、雜物清理干凈。夯實后的表面要進行覆蓋,以防止受凍。覆蓋保溫材料可因地采用爐渣、鋸末、刨花、草簾等。

4.6.4冬期填方高度不宜超過4.5m(室外平均氣溫-5~-10℃時)。

5、臨時用電、用水

5.1進入冬季施工期間,由安全員、水電領工員對工地進行臨時用電和水管路的全面檢查。

5.2加強電線路的檢查、維修,每天檢查漏電保護器是否完備,發現問題及時整修,確保用電安全。

5.3工地機具設備的接電必須由有電工證的電工操作,不準擅自亂接。

5.4對場地所有外露的上水管都應用草繩捆好,加強保溫,以防止水管凍裂。對不用的水管路可以拆除。

6、施工機具設備保養

6.1在冬期施工期間,機械員應加強對攪拌機、砼輸送泵、鋼筋加工機械、電焊機等機械設備的保養。

6.2該換冬季油的及時更換;檢查油壓系統,防止管路凍壞;給機械設備覆蓋設備罩,防止冷卻水管凍裂。

6.3有關機具在使用完畢后,及時清洗干凈,嚴禁用大錘亂砸亂敲。有的機械水箱在晚上要把水箱中的水放凈,以止凍裂水箱。

7、冬期施工安全措施

7.1進入冬期施工前由項目部對各作業隊及全體職工進行一次冬期施工安全教育,做好宣傳和發動工作,切實搞好冬季施工。

7.2提前準備好防凍劑、草簾、塑料布、煙煤等物資,為冬季施工的順利進行創造條件。

7.3職、民工宿舍、辦公室煤火取暖時要嚴防煤氣中毒。現場在存放易燃易爆物品的地方均設消防設備,并有專人負責。

7.4冬期施工應注意防滑,雪后及時組織職、民工清掃場地道路、架道,以免結冰滑倒傷人;在架板上作業前,先要清除架板、架桿和作業面上的積雪,然后才能開始施工。

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?******項目經理部

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篇2:屋面和防水工程冬期施工技術措施范本

屋面和防水工程冬期施工技術措施

(1)一般規定

屋面和室外防水工程的冬期施工應選擇無風晴朗天氣進行,并應依據使用的材料控制其施工氣溫界限,以及利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。

(2)找平層施工

屋面各層施工前應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。其中找平層應符合下列要求:

①找平層應牢固堅實、表面無凸凹、起砂、起鼓現象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。

②鋪設屋面隔汽層和防水層前,找平層應干凈、干燥。找平層與女兒墻、立墻、天窗墻、變形縫、煙囪等突出屋面結構的連接處,以及找平層的轉角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等),均應做成圓弧。當采用瀝青防水卷材時圓弧半徑宜為100~150mm;采用高聚物改性瀝青防水卷材時,圓弧半徑宜為50mm;采用合成高分子防水卷材時,圓弧半徑宜為20mm。

③在施工交叉作業時,應做到合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項工序,并宜做到連續操作。對已完成部位應及時覆蓋,以免受潮、受凍。穿過屋面防水層的管道設備或預埋件,應在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。

(3)保溫層施工

干鋪的保溫層可在負溫度下施工,采用瀝青膠的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工,采用水泥、石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。當氣溫低于上述要求時,應采取保溫、防凍措施。

采用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工,水泥、石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。當氣溫低于上述要求時,應采取保溫、防凍措施。

(4)防水層施工

防水層采用卷材時可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工溫度不應低于-10℃,冷粘法施工溫度不宜低于-5℃。當采用涂料做防水層時應使用溶劑型涂料,施工溫度不應低于-5℃。

(5)雪天或五級風及以上的天氣不得施工。

篇3:鋼結構工程冬期施工技術措施范本

鋼結構工程冬期施工技術措施

(1)一般要求

在負溫度下進行鋼結構的制作和安裝時,應按照負溫度施工的要求編制鋼結構制作工藝規程和安裝施工組織設計。

(2)鋼結構制作

鋼結構制作和安裝采用的鋼尺和量具應與土建施工使用的鋼尺和量具相同,并應采用同一精度級別進行鑒定。土建結構和鋼結構應采取不同的溫度膨脹系數差值調整措施。

參加負溫度鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓,考試合格,取得相應的合格證,方能參加鋼結構的負溫度焊接工作。定位點焊工作應由取得定位電焊合格證的電焊工來擔任。

在負溫度下施工用的鋼材宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq鋼。其質量標準應分別符合國家現行標準的規定。鋼材及有關連接材料應附有質量證明書,性能應符合設計和產品標準的要求。根據負溫度下結構的重要性、荷載特征和連接方法按國家標準的規定進行復驗。鋼結構使用的涂料應符合負溫度下涂刷的性能要求,不得使用水基涂料。

鋼結構在負溫度下放樣時,切割、銑刨的尺寸應記入在負溫度下鋼材收縮的影響。端頭為焊接接頭的構件下料時應根據工藝要求預留焊縫收縮量。普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20℃、低合金鋼工作地點溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔;普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16℃、低合金鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行冷矯正和冷彎曲。零件組裝應把接縫兩側各50mm內鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并應保持接縫干燥,沒有殘留水分。構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,應由里往外擴展組拼。

(3)運輸與安裝

冬期運輸、堆放鋼結構時應采取防滑措施。安裝前應根據負溫度條件下的要求對構件質量進行詳細復檢。在除按常溫規定要求內容進行檢查外,尚應根據負溫度下條件的要求對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質量時,應在地面進行修理、矯正,符合設計和規范要求后方能起吊安裝。在負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時,應加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具,應用繩索綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。起吊時要加防滑隔墊。構件上的積雪、冰、露應在安裝前清除干凈,但不得損傷涂層。高強螺栓接頭安裝時構件的摩擦面應干凈,不得有積雪、結冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。

在負溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構件時應立即進行校正,位置校正正確后應立即進行永久固定。當天安裝的構件,應形成空間穩定體系。