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冬期安全施工技術措施

2024-07-12 閱讀 2116

根據“建筑工程冬期施工規程”的規定,在進入冬期施工后,我項目部為保證工程質量、進度及施工順利進行,提前做好冬期安全施工措施,確保冬期施工的安全。

一、防人身傷害事故

1、強化防高空墜落管理。加強對建筑物臨邊、預留洞口、電梯井口、樓梯臨邊等安全防護設施的設置。現場施工人員嚴禁往樓下扔東西。

2、要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。施工現場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施,必須按照《建筑施工安全防護設施標準》的要求,使用定型化、工具化的安全防護設施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規范要求的,要采取安全防護措施;

3、登高作業人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶;

4、遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現場的積水、積雪,嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業;

5、對施工現場腳手架、安全網等防護設施的拆除,要實行嚴格的內部審批制度,不得隨意拆除。室內臨邊和洞口的安全設施,必須按規范要求設置到位,為保持防護架體的穩定性和可靠性,在欄桿架體中間部位應加設一道保護桿件。

二、防火災事故

1、加強防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物質的區域,應對作業人員加強禁止煙火的教育,各項目要加強動火管理,建立各級防火安全責任制度;

2、消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查;

3、嚴防電器火災發生。生活區嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯,禁止使用電褥子;

4、嚴禁在宿舍內使用電爐或采用明火取暖。

三、防凍、防滑

1、防止施工場地、運輸道路積水和結冰,造成安全隱患;腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈。

2、工地臨時水管應埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。

3、應由專業電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。

4、嚴禁使用裸線,電纜線破皮三處以上不得投入使用,電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理,電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪之中,大風雪后應對用電氣線路進行檢查,防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。

5、霜、雪過后要及時清掃作業面,對使用的臨時操作架和臨邊防護設施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續使用,防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。

6、重視施工機械設備的防凍防凝安全工作,所有在用的施工機械設備應結合例行保養進行一次換季保養,換用適合寒冷季節氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用的機械設備,應放凈設備和容器內的存水,并逐臺檢查做好記錄;對于正常使用的機械設備,工作結束停機后要求將設備內存水放凈。

四、防中毒

1、為防止因生火、取暖發生中毒事故,指定專人負責夜間巡視檢查。

2、封閉的場所必須有通風換氣措施。

五、防交通事故

1、廣泛開展冬季行車安全教育,落實防凍、防滑、防霧和防火等具體措施,進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。

2、嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕,做到禮讓“三先”確保行車安全。

六、做好事故應急預案管理

要完善現場事故應急預案制度,建立冬期施工安全生產值班制度,落實搶險救災人員、設備和物資,一旦發生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經濟損失。

江蘇省建工集團有限公司山東分公司

濱州市新城廣場項目部

2008年12月17日

篇2:砌磚工程施工技術安全交底

  單位工程名稱

  施工項目

  班組名稱

  施工日期

  1.施工前準備

  1.1根據設計圖紙要求,積極準備和檢驗進場的各種材料。

  l.2對施工部位進行清理及基線復核。

  l.3提前搭設并檢驗腳手架的牢固和安全使用要求。

  l.4做好皮數桿的分配設計工作,定出標高和抄平控制點。

  l.5中小型砌塊磚砌筑前一天,應將砌塊和原結構部位接合處澆水濕潤,確保砌體粘結。

  2. 操作工藝要點

  2.1砂漿拌制

  2.1.1根據試驗室提供的砂漿配合比進行稱量配料,水泥用量精確度應控制在±2%以內,砂石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。不準使用粘土摻與拌和。

  2.1.2砂漿應用機械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水,攪拌時間自投料完畢算起,每槽不得少于1.5min。

  2.1.3砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3小時和4小時內使用完畢。

  2.1.4砂漿強度等級必須符合設計要求,并按規定留足強度試塊。

  2. 2砌筑方法

  2.2.1磚墻厚度在一磚或一磚以上,可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度為3/4磚時,采用二平一側砌法,并設雙面拉線控制,每砌一程不得超過二皮和平三皮磚拉線(240、180),磚墻厚度為1/2磚或1/4時,采用全順砌法,但要挑選同厚度塊料,使雙面持平,并每皮磚縫間錯平齊。弧形磚墻可采用全順的砌法。 空斗墻僅適用于一磚墻,采用平砌和側砌相結合,依其立面的砌筑形分別有一斗一臥,二斗一臥,三斗一臥和全斗等四種砌法。

  2.2.2使用新型砌塊時,一般為燒結粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、加氣混凝土磚等,其砌法與l/2磚墻相同,但砂漿宜用灰刀掛抹,特別是垂直灰縫,應掛足砂漿,如是空心砌塊時,門窗洞邊、轉角、接槎宜用實心砌塊配合,砌筑時宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。

  2.2.3磚墻(磚砌體)砌筑應上下錯縫,內外搭接,灰縫平直,砂漿飽滿度不得低于80%,水平灰縫和豎向灰縫寬度,一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。

  2.2.4磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎有困難時,除轉角外,也可留直槎,但必須做成陽 砌磚工程施工技術安全交底卡

  no:3第2頁共3頁 槎,并加設拉結筋,拉結筋數量按每12cm(半磚)墻厚放置一根ф6的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻留槎處算起,每邊均不應少于50cm末端彎成90°鉤。

  2.25墻與柱的拉結筋在澆砼時留設,如漏設時應用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚過梁時, 如設計無要求時,底層應鋪3cm厚1:3水泥砂漿,鋼筋埋入砂漿中,兩邊伸入支座不應少于240mm,鋼筋兩端并設彎鉤。

  2.2.6砌筑平拱過梁應按1%起拱拱腳下面應伸入墻內不小于20㎜,并砌成鍥形,灰縫的寬度,頂上不應大于15mm,底面不應小于5mm,應用mu7.5以上的磚,不低于m5砂漿砌筑。

  2.2.7磚砌體的允許偏差不應超過以下數值:墻、柱端垂直度,全高10m內10mm,1 0m 外20mm,每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm,混水墻、柱8mm。水平縫厚度(10皮累計數)士8mm,水平灰縫平直度l 0米計清水墻±7mm,混水l 0mm清水墻游丁走縫20mm,外墻上下窗口偏移20mm,門窗洞口寬度上下5㎜。

  2.2.8木磚預埋:木磚應在砌筑時壓砌,但木磚必須經防腐處理,砌壓時小頭在外,大頭在內,木紋順磚走向。數量按洞口高度確定:高度在1.2m以內者,每邊2塊, 高度2~3m者,每邊4塊。須埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布。

  3.安全規定

  3.l砌筑基坑磚時,磚塊及漿料應離坑邊0.5~1.om地方堆放,不允許站蹲在墻上做劃線轉角,清掃墻面等操作。

  3.2砂漿機要置放在堅實平整的地面上,進料口上應裝上鐵柵欄,傳動帶必須裝護罩,機械運磚時嚴禁將工具伸入滾筒內,檢查機械或停電下班休息時,要拉開電掣、 電箱上鎖后方可進行工作,電箱內不準存放任何東西,電源線及開關、插座、防 漏電開關等必須有專職人員安裝。

  3.3手推車進籠及裝載材料不準超荷,材料裝載不得超出車斗之上。車子放置要平穩,車把不得伸出吊籠外,在樓層間,人員或手推車進籠前先掛鉤,落籠前先除鉤,方可打訊號降落。嚴禁人員乘吊籠上落,嚴禁站在平臺口或鋼井架口觀看。

  3.4不準向上或向下拋擲物件,如人力傳遞磚塊時,架子要穩固,傳遞人員位置對齊,上傳下接時要抓穩后放松。

  3.5腳手架搭設(臨時)要牢固,橋、枋要搭好,不得有探頭板,腳手板不得少于兩塊,不得使用朽廢的腳手板,架子高于2m時,應加橫桿斜撐,加強聯結,腳手架升降用的小鐵山,不得小于中9mm,要橫貫內外管孔,嚴禁用鐵釘代用,橋枋不允許同時站兩人或多人,人員上落要設木梯,不得攀爬上下。

  3.6材料堆放要穩固,樓面堆放磚塊及材料不得過分集中,不允許超過設計要求的荷載,運橋腳手架,堆放磚塊不準超過三皮側磚。材料堆放及人員不準過分集中。

  3.7每層段工作完成后,應及時清理剩余材料,機具轉移運走,不應留余垃圾,做到場地干凈。

  4.本卡無規定者按gbj203--98《砌休工程施工驗收規范》和jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》。 砌磚工程施工技術安全交底卡 5.本工藝的特殊要求:

  單位工程責任交底人:接受交底人:

  交底日期:年月日

篇3:施工技術科安全生產責任制(煤礦)

一、負責進行安全生產的技術研究工作,有計劃地解決安全生產技術上的重大問題。

二、負責安全技術、勞動衛生措施項目的工藝設計和審查,解決生產施工中有關安全技術方面的問題。

三、參與安全技術方面的標準、規范、規程的制定和審查。

四、編制或修訂操作規程、崗位操作法必須符合安全技術條件要求。

五、在技術革新、技術改造、新產品試制,新工藝、新材料的采用工作中,都必須有安全技術方面的要求,應盡量符合安全、衛生要求。

六、負責組織制訂新產品,新工藝的安全操作法和安全技術規程,在試生產前,要妥善采取各項安全措施,并進行安全技術指導。

七、責任目標:確保安全生產技術措施落實到位,年度安全技術難題解決率100%,公司各項規程、施工方案等適用率100%。