立柱作業安全施工技術
1、立柱作業包括給立柱鋼模掛調整浪風、拆鋼模、振搗混凝土、安放預埋件等作業的人員,在作業前要仔細查看全身,查看衣褲及貴重物品是否穿著和放置妥貼,尤其要清理腳底,以免腳底打滑,工具放入工具袋內。
2、戴好安全帽,系好帽帶,扣緊安全帶,到達立柱頂部后,根據安全帶“高掛低用”的使用原則,掛號安全帶后再開始工作,從鋼模外到鋼模內工作也要使用安全帶。
3、要采用梯子登高,禁止直接從鋼模上下,梯子放置的斜度要恰當,以70~80度為宜;梯子上部應與鋼模固定,否則梯子下放應有人看護;爬梯時,應面向梯子,雙手緊握梯柱,不允許手中持物,鞋底不應有油污,以免打滑;站在梯子上工作時,應一手扶梯,一手工作,否則應使用安全帶,安全帶要掛置妥當。
4、采用掛籃作業時,使用人在每次使用前都要仔細檢查掛籃的受力鋼筋有無變形,有無脫焊等不安全隱患,如果有應立即向領導報告,待修復后再使用。吊籃作業人員必須正確使用安全帶,戴好安全帽,如遇身體不適,應及時向領導說明,避開可能危險的作業。
5、立柱作業前嚴禁飲酒,作業時嚴禁嬉鬧,一起作業的人要互相照應,互相幫助。
6、配合起吊鋼筋籠、混凝土料斗或鋼模時,人不要站在吊物或吊臂下,使用吊斗輸送混凝土時,吊斗運行線的下方人員應避讓,也不準吊斗(不論空斗實斗)從人員頭上越過。使用多節漏斗和滑槽輸送混凝土時,應使其牢固,并采取防止混凝土離析措施,領用安全帶的人員要履行簽字手續。
7、進入施工現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,佩帶并正確使用個人勞動保護用具,嚴禁穿拖鞋上工地。
8、雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。
9、基坑開挖不能太陡,基坑內作業時必須離基坑壁有適當的距離,以防發生塌方壓人事故,基坑周圍設圍護欄桿。
10、搬運鋼筋、架管時要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
11、所有機械設備均需設漏電保護,各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置;
12、現場應有足夠的照明,動力、照明線需埋地,振動器操作人員應著絕緣靴和手套,特種作業人員持證上崗。
篇2:獨立柱基礎施工技術交底
1、認真熟悉設計施工圖,仔細了解設計圖上各軸部位的細部尺寸及相關關系,特別是筒體周圍的細部尺寸及位置關系和標高。了解本棟樓的軸線和相鄰建筑物的位置關系,以及相互之間的標高,配合測量工把圖紙上的各軸線放在實際地面上,按照圖紙尺寸仔細檢查校對無錯誤后再按照施工設計圖對每個軸上的獨立柱基放基礎開挖線,再仔細檢查每個獨立柱基的開挖尺寸是否與圖上尺寸相同。準確無誤后才開始施工。施工時仔細看施工圖基礎施工說明,并作好軸線控制樁。
2、本工程是柱下獨立基礎,墻下條形基礎基礎嵌入完整基巖≥1200mm或者基礎高。≥2000mm用C30砼澆筑,鋼筋伸至地板,牢記基礎為原槽澆筑混凝土,開挖基礎時特別注意基礎的幾何尺寸控制,防止挖大浪費材料。
3、進行基礎施工時,采用人工開挖,不應采用放炮或者震動較大的機具開挖,距基礎頂面1m范圍應采用人工開挖不得放炮作業。
4、若相鄰基礎有高差,標高較高的基礎應置于掩體破裂之下且不得大于相鄰基礎水平凈距離,并滿足堪巖深度。施工時實行動態化管理,并滿足堪巖深度及剛性角。以±0.000向基礎向下測1m位置彈水平線控制標高。
5、施工過程中注意觀察巖層是否進入中風化泥巖,泥巖按照樁10%取樣送檢合格后再確定嵌巖深度。開挖到一定深度把軸線彈到泥巖上檢查坑的幾何尺寸和軸線,檢查基坑是否偏移,及時調整。
6、柱基坑檢驗合格后立即用砼封底,防止基地風化。
7、工程所用的柱底板筋和柱鋼筋必須是甲方指定的廠商,并且必須有出廠合格證和檢驗報告,現場在監理見證送檢合格后方能使用。
8、按照圖紙及規范綁扎鋼筋,其數量、間距、規格、錨固,焊接滿足設計及規范要求。特別注意Ⅱ級和Ⅲ級鋼筋的區別,嚴禁把Ⅱ級鋼筋當Ⅲ級鋼筋用。
9、鋼筋綁扎完畢,特別注意鋼筋保護層:柱(墻)獨立基礎40mm,擋土墻外側50mm,內側20mm,其中:外墻、柱在基頂~建筑地坪標高段臨土面應將墻,柱外邊另加20mm砼保護層,主筋位置不變。
10、每根柱用鋼筋塔設井字架把鋼筋固定,然后再把所有井字架鋼管連成整體防止鋼筋移位。注意擋墻每隔20m設置800mm寬后澆帶,縫用止水鋼板。
11、柱基澆筑時,按照施工設計圖不同的部位用不同的砼,嚴禁低標號的砼當高標號的砼使用,出現此現象必須返工重新施工。
12、砼澆筑時注意振動棒間距和上下兩層的震動搭接,砼必須振搗密實,無空洞及蜂窩麻面。
13、商品砼進場要實測塌落度,滿足設計規范要求方面使用,注意砼下落的高度不超過2m,超過要設置串筒。
14、砼澆完24小時后,派專人養護7d。
15、基礎施工嚴格控制軸線及標高,短肢墻的斷面位置、鋼筋的規格及型號等。
16、基礎施工安全措施見安全技術交底。
重慶**建設集團**項目部:交底人:**
篇3:獨立柱施工技術交底
交底內容:一、施工準備:?1.熟悉圖紙,核對鋼筋、模板的規格及技術要求。2.所有機具均應在施工前進行檢查,同時配備專職技工,隨時檢修3.作業面清理干凈、無雜物。二、工藝流程:?清理→鋼筋綁扎→隱蔽驗收→支模板→清理→驗收→混凝土澆筑→模板拆除?本工程由于獨立柱超高,所以分兩步進行。三、施工方法:1.鋼筋綁扎:1):材料準備①成型鋼筋:柱子縱筋、箍筋;鋼筋加工形狀準確,表面除銹干凈,并通過質檢及有關人員的驗收,合格后方能下現場使用。③直螺紋套筒:規格32及加帶塑料保護帽。④塑料墊塊:能保證柱混凝土保護層厚度25mm。2)、機具準備:鋼筋鉤子、鋼筋扳子、撬棍、鏨子、錘子、吹風機、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺、線墜、墨斗、小白線等。3)工藝流程:調整柱子鋼筋→→套柱箍筋→→連接柱子主筋→→畫箍筋間距線→→綁扎箍筋→→安裝墊塊→→自檢→→合格后報項目驗收→→合格后報監理驗收。4)施工方法?①按圖紙要求的間距,計算好每根柱子的箍筋數量,先將箍筋都套在下層伸出的主筋上。注意在套箍筋時要將開口處順次在四角錯開。②連接柱子豎筋:獨立柱縱筋全部采用直螺紋機械連接,第一批接頭距離混凝土面不小于600mm,分批接頭的凈距應≥35d(d為鋼筋直徑),并確保同批接頭在一水平面上,連接完畢后,吊線垂調直,保證柱子主筋垂直于板面。③現場連接鋼筋時,鋼筋規格和連接套筒規格必須一致,并保證鋼筋絲頭和連接套筒內螺紋干凈清潔、完好無損,并做除雜和除銹處理。④接頭的連接采用管鉗和扳手進行施工;鋼筋連接時,將柱子鋼筋絲頭旋入連接套的另一端,檢查兩鋼筋絲頭在連接套兩端外露盡量一致,而后用扳手旋緊,使兩鋼筋頂死。⑤鋼筋連接完畢后,兩絲頭接觸應在連接套之間位置,其偏移量不大于1P(P為螺距),同時連接套筒外應有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效長度不得超過2P。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱日期2013年3月5日施工單位專業名稱模板工程交底提要⑥鋼筋連接接頭的質量在施工時應逐個自檢,不符合要求的鋼筋連接接頭應及時調整,確保100%合格。⑦柱子豎筋固定完畢后,根據“鋼筋配料單”要求的箍筋間距用石筆(削尖)劃好分檔線,第一道分檔線自柱底起5cm。⑧將已套好的箍筋往上移動,由下往上綁扎。按分檔線綁扎,箍筋與主筋的交點全部綁扎牢固,箍筋與主筋垂直,箍筋轉角緊貼主筋;箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。綁扎絲頭全部彎向混凝土內部,確保柱子箍筋表面不出現扎絲毛頭。⑨柱箍筋為全長加密的按圖紙要求的間距進行綁扎,柱箍筋為上下兩端加密,加密區箍筋間距按圖紙要求進行。⑩項目質檢、工程技術檢查驗收合格后,再由項目報監理聯合驗收,驗收合格后,方可進行下道工序。5)質量要求:①鋼筋的鋼號、規格、直徑符合設計圖紙要求,鋼筋復試合格。②鋼筋的表面清潔,無老蝕、缺陷、油污。③鋼筋規格、形狀、尺寸、用量、間距等符合設計要求和構造要求。④鋼筋綁扎牢固,不得有松扣、漏扣現象。⑤柱子縱筋豎直,柱箍筋拐角與主筋貼緊、到位。⑥柱鋼筋的拉結筋的規格、尺寸、間距符合圖紙要求。⑦鋼筋安裝允許偏差如下表所示:鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目偏差檢驗方法柱受力主筋間距±10尺量柱箍筋間距±10尺量柱受力主筋保護層厚度±3尺量6)成品保護:①成型鋼筋按指定地點堆放,且要用墊木墊放整齊。②綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件,如碰動應按設計位置重新固定牢靠。③應保證預埋電管等的位置的正確,如發生沖突時,可繞開預埋件,但一定要保證保護層的厚度,嚴禁任意切割鋼筋。④各工種操作人員不準任意掰動及切割鋼筋審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱北京生產廠房日期2013年3月5日施工單位專業名稱模板工程交底提要2、模板安裝與加固:?1)材料準備:①、竹膠板模板、方木:50×100mm、100×100mm方木,要求規格統一,尺寸規矩。②對拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ級鋼筋(最好用HPB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個螺母。③隔離劑:嚴禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。④模板截面支撐用料?2)機具準備:?木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。?3)工藝流程:礎柱模板支設、加固→項目部自檢→監理驗收??4)施工方法①放置墊塊:根據柱子受力主筋的保護層厚度25mm,選擇相應型號的墊塊,采用圓形的塑料環圈。施工時將環圈卡在柱子主筋上,沿柱寬方向設置兩排,間距為600*600mm,梅花型布置,第一排距柱底4~6cm。②柱支模前在模板上口300mm左右位置放柱主筋定位框,頂模撐上中下各一道居中布置③獨立基礎側模支設④將加工好的基礎板模板按照墊層所放基礎邊線依次擺放。?⑤按照放出的基礎邊線依次立配成型的板。?⑥側模四周用鋼管扣件加方木進行加固。?⑦安裝基本完成后拉通線校核并檢查垂直度等指標,符合要求后將螺母擰緊。⑧項目質檢、工程技術檢查驗收合格后,再由項目報監理聯合驗收,驗收合格后,方可進行下道工序。?5)質量要求:①模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤;②模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;③澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;.?④允許偏差????審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱日期2013年3月5日施工單位專業名稱模板工程交底提要軸線偏差5mm底模上表面標高±5mm截面內部尺寸+4-5垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm?6)注意事項?①鋸模板的人必須有豐富的鋸板經驗眼睛視力要好鋸板時手應拿穩。鋸片質量要好這樣板更加容易鋸直且邊上不會起毛。?②模板鋸割尺寸比標準尺寸大1mm再用平刨修平。??③所有工人必須配備卷尺和鉛筆且每3個人應該有一圈線和墨斗鋸子必須鋒利。??④模板應彈線后再鋸模板間空隙少于1mm。?⑤所有配置模板尺寸必須跟圖紙相符、模板拆除后應在陽角上采取保護措施防止破損。??⑥鋸末不準掉進需要澆注的混凝土模板里面3、混凝土澆筑:?1)機具準備:?尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標尺桿、等。?2)工藝流程:工藝流程:驗線―清理雜物-澆水濕潤-砼施工-養護-拆模。?3)施工方法①澆筑現澆砼前,檢查復核基礎軸線、標高、并標明砼澆筑的標高。②澆筑前,應把接觸面雜物沖洗干凈,落下的樹葉、木屑、紙片垃圾等要清理掉。③振搗砼時,振動棒與流動的砼面應成斜角斜向振搗。④砼振搗采用插入式振動器,振動棒應快插慢撥,插點要均勻,不得遺漏,振實移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm),待砼表面無塌落,無氣泡呈水平為止,分層澆筑,在搗上一層時應插入下層50-100mm,必須消除兩層間的接縫。⑤砼澆筑時應保護鋼筋位置,模板是否變形位移,必須要有專業的鋼筋工、模板工看護修理。⑥澆筑好的砼表面應平整,不得有松散的砼浮在表面上。⑦砼養護在砼澆筑完12h以內,應對砼加以覆蓋,并澆水養護,常溫時每日澆水養護時間不得小于7晝夜⑧澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱日期2013年3月5日施工單位專業名稱模板工程交底提要件確定一般超過2h應按施工縫處理。(當混凝土的凝結時間小于2h時則應當執行混凝土的初凝時間)?⑨澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況發現問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好?4)質量要求①所采用的砼強度等級必須符合設計要求和砼強度檢驗評定標準的規定。②砼應振搗密實,無露筋、夾層、裂縫、蜂窩麻面、缺棱掉角等缺陷。③澆筑好的砼柱軸線偏差小于10mm,標高偏差小于±10mm,截面尺寸偏差小于10mm,表面平整度小于8mm。?5)成品保護①施工中不得用重物撞擊模板,不準在吊幫的模板和支撐上搭設腳手架,以保證模板牢固,不變形。②板砼澆筑完后,強度未達到標準時,不得在砼面上堆放重物。③模板應在砼強度能保證其棱角和表面不受損時,方可拆除.4、模板拆除:?1)獨立柱拆除除滿足常規要求外還必須滿足大體積混凝土散熱的相關要求具體時間以項目通知為準。?2)獨立柱模板拆除時應該按照后支現拆的原則進行順序不得顛倒。?3)、模板拆除時必須按照規定進行,不得硬砸硬翹,拆除時不得破壞混凝土的棱角。?4)、拆除完成后各種材料應該按照規定碼放成堆,及時吊走模板、木方上的釘子必須拔除不得出現“朝天釘”的情況。四、安全施工1、進入施工現場必須戴安全帽。2、馬道暢通,不得在馬道上堆積雜物,防止絆倒傷人。3、綁扎柱子鋼筋時,在柱子四周搭設好腳手架,架子上鋪好腳手板,安全員隨時進行安全檢查。4、綁扎柱子鋼筋高度超過2m時,施工人員要系好安全帶,鋼筋鉤子不用時要隨身放好,禁止亂放,當心落下傷人。5、鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應及時清掃,并堆放在指定位置。6、鋼筋加工時輕拿輕放,嚴禁隨意亂扔亂放,廢棄鋼筋頭應及時清理到指定地點。7、鋼筋綁扎所用的鐵絲、工具不得亂扔亂放,必須存放在指定地點。8、成型鋼筋在場內運輸應輕搬輕放。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱日期2013年3月5日施工單位專業名稱模板工程交底提要?9、鋼筋綁扎如需調整,應輕輕敲打,嚴禁亂打亂砸。10、控制柱砼保護層所用的塑料墊塊,應堆放在指定位置,嚴禁亂扔亂放。11、工作前必須檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人。工作時注意腳底,防止釘子扎腳和空中墜落。12、施工中必須穿防滑鞋。13、長度短于1.2m的材料必須裝在料斗中方可吊運。14、六級及六級以上大風時,應停止室外作業,雨后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。15、傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,輕拿輕放。拆模時,要求有班組長跟班作業,避免墜落傷人。支模過程中,如需中途停歇,必須將支撐搭頭等固定好。16、釘子、海綿條嚴禁亂扔,木工每人配備一個工具盒。17、避免立體交叉作業,防止墜物傷人,施工人員要系好安全帶,工具不用時要隨身放好,禁止亂放,當心落下傷人。18、模板所用脫模劑是揮發性化學品,應用封閉容器妥善保管。作業時對操作人員進行指導,使用時注意涂刷均勻,不要過多,以免灑在地上污染地面。19、加工時,必須遵守機械使用的規章制度,防止事故發生。20、模板堆放地及施工現場應達到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵的整體21、夜間施工應有足夠36伏低壓照明。22、基坑內作業,防止坑邊墜物傷人,現場應有專人負責。23、工人施工作業時,嚴禁嬉戲打鬧,防止機具、料具傷人。24、操作工人應戴絕緣手套,穿絕緣鞋等防護用品。25、現場必須有協調指揮員指揮,防止機械傷人。26、混凝土振搗采用低噪音振搗棒,振搗時不得碰到鋼筋或模板;罐車在等候進場時必須熄火,以減少噪音擾民。夜間施工時,要嚴格控制噪音作業。27、現場道路要經常灑水,防止塵土飛揚。28、盡可能地壓低機械噪音減輕擾民,夜間22時后禁止大噪音施工。29、施工現場嚴禁“長流水”和“常明燈”現象。30、少數工種人員必須持證上崗,并配有必備的勞保用品。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫