第一章?工程概況一、概況=?=煤礦安全改建工程位于安徽省宿州市南約17km,行政區劃隸屬宿州市北--、桃--和祁--,交通十分便利。采用立井開拓方式,回風井井口設計標高為+24.0m,井筒深度為1030.5m,凈直徑7.5m,其中凍結深度為389m。-344m~-357m為整體澆筑段,高度為13m,雙層鋼筋砼整體結構,凈半徑3750mm,壁厚1600mm;-357~-359m為井壁支撐圈,深度2m;整體澆筑段和井壁支撐圈的混凝土強度等級均為C50,采用普通鉆爆法施工。二、編寫依據1、根據《=?=煤礦安全改建回風井井筒掘砌工程施工組織設計》、《祁南煤礦安全改建回風井井筒凍結段外壁作業規程》、《=?=煤礦安全改建回風井井筒施工圖紙S138AG-118-1》、《=?=煤礦安全改建回風井井筒地質柱狀圖》等。2、《煤礦安全規程》(2011版)3、《煤礦井巷工程質量驗收規范》(GB50213-2010)4、《煤礦井巷工程質量施工規范》(GB50511-2010)5、《煤礦建設安全規范》(AQ1083-2011)三、地質情況井筒整體澆筑段位于凍結基巖段中,凍結基巖段起止深度為338.55m~379.17m,厚度為40.62m,主要由砂巖和粉砂巖組成,呈灰色、青灰色。(后附地質柱狀圖)第二章施工方案及施工方法第一節?施工方案當回風井井筒外壁掘砌至垂深368m位置時,拆除整體活動式金屬模板升井,按設計要求掘出整體澆筑段及井壁支撐圈(13+2m),增設錨網(高強度塑料網)臨時支護,找平工作面組裝裝配式金屬模板,然后澆筑井壁支撐圈,再澆筑整體澆筑段。第二節施工方法一、掘進井筒進入整體澆筑段及井壁支撐圈時,采用鉆爆法施工。當井筒外壁施工至-344m位置時,拆除整體活動式金屬模板升井,開始整體澆筑段施工。采用SJZ-6.10型傘鉆一臺,配B25mm中空六角鋼釬桿,φ50mm型鉆頭鉆眼,眼深4.0m,選用T210防凍水膠炸藥,周邊眼、掏槽眼及輔助眼均使用φ45×500mm藥卷連續裝藥結構,使用直眼掏槽方式掏槽,實現光面爆破。采用電雷管和導爆管,正向裝藥,大并聯的聯線方式,由引爆電雷管的專用放炮閘起爆,全斷面一次爆破。周邊眼的裝藥數小于50%,應根據凍結鉆孔偏斜率確定周邊眼的位置,保證周邊眼距凍結管的距離不小于1.2m。(詳見爆破參數表及爆破效果表)。二、裝巖采用HZ-6型抓巖機將矸石裝入吊桶(裝滿系數不得超過0.9),由絞車提至翻矸平臺,翻至溜矸槽內溜入地面,用ZL-50輪式鏟車將矸石裝上自卸汽車,排至建設方指定的矸石場地。三、支護采用錨網臨時支護。采用YT-28型氣腿式鑿巖機,配B22mm中空六角鋼釬桿,φ28mm型鉆頭鉆眼。錨網臨時支護,錨桿采用Φ20×1800mm螺紋錨桿,間排距為800×800mm。每根錨桿使用2塊樹脂藥卷(Z2350)錨固。采用高強度塑料網,高強度塑料網規格尺寸為1000×2000mm,金屬網要壓茬搭接,搭接長度為100mm,相鄰兩塊網之間要用18#鐵絲連接,連接點要均勻布置,間距300mm。四、鋼筋綁扎1、支護參數-344m~-357m為整體澆筑段,采用雙層鋼筋混凝土整體結構,-344m~-357m外層豎筋直徑為Φ22,間距為250mm,環筋直徑為Φ25,排距為200mm,鋼筋搭接長度為625mm(≥C40,搭接長度為25d),鋼筋保護層厚度外層為70mm,內保護層為50mm,壁厚為1600mm,混凝土強度等級為C50;-357m~-359m內層豎筋直徑為Φ22,間距為250mm,環筋直徑為Φ25,排距為200mm,鋼筋搭接長度為625mm(≥C40,搭接長度為25d),鋼筋保護層厚度外層為70mm,內層為50mm,構造筋Φ12@250。壁厚為850mm,混凝土強度等級為C50。2、鋼筋綁扎環筋、構造筋連接采用搭接綁扎方式,豎筋連接采用直螺紋連接方式,施工按《鋼筋直螺紋接頭技術規程》標準執行。用專用扳手將螺扣全部上滿、擰緊,確保達到設計強度要求。五、立模整體澆筑段采用金屬裝配式模板。當工作面掘至-359m位置時,停止掘進,工作面操平找正,穩座底圈,組裝金屬裝配式模板。模板規格為1.2m×0.998m,上下、兩側分別3個18mm×60mm螺栓、2個18mm×60mm螺栓連接。每套模板直口21塊,斜口3塊,共計24塊。利用井筒十字中心線校對模板尺寸,每塊模板都必須打好木撐,擰緊模板連接螺絲,一切準備工作確認無誤后,進行井壁支撐圈及整體澆筑段澆筑施工。六、澆筑混凝土二層吊盤的2個喇叭口分別擺放兩個分灰器,信號工在二層吊盤上操作發送各種信號。當底卸式吊桶下放至分灰器上口時,由二層吊盤上的工作人員打開吊桶出料口,混凝土由分灰器經溜灰管流入下吊盤已穩好的模板內,邊澆筑邊振搗。每模澆滿混凝土后(混凝土最少離模板上口200mm),才能剔除模板的支撐。每模和每模之間工序轉換時間過長情況下,必須在混凝土表面進行鑿毛處理。振搗采用高頻振動棒,振搗器不得少于6臺(另外留2臺備用)。振點分布每500mm位置插入振動棒一次,振搗每層澆筑的混凝土不大于300mm,快插慢拔,振搗均勻,振搗要適度,以見砼表面出現浮漿即可。振搗必須安排專人負責。脫模后的井壁要做好記錄,標明施工的模數,如此循環至套壁結束。七、設備及工具配備情況(詳見設備配備表)設備配備表序號名稱規格及型號單位用量備注1裝巖機HZ-6臺22風鎬部103傘鉆SJZ-6.10部15金屬模板1.2×0.998m套136對旋風機FBD-Ⅱ-No8.0/2×18.5KW臺2一臺備用八、通風鑿井期間,鑿井期間,在井筒內布置一趟φ900mm抗靜電、阻燃的膠質風筒,在井口附近安設兩臺(一臺備用)FBD-Ⅱ-№8.0/2×18.5KW型風機,其風量為250~500m3/min,風壓為1000~5500Pa。第三章?質量技術措施一、掘進1、嚴格按爆破圖表進行打眼、裝藥、放炮。凍結基巖段掘進半徑不得小于設計,不得大于設計150mm。二、錨網噴支護1、錨桿的桿體及配件的材質、品種、規格、強度、結構符合設計要求,錨固材料的材質、規格、配比、性能符合設計要求。2、錨桿安裝牢固,托板密貼巖面,未接觸部位必須楔緊,錨桿的抗拔力不小于80KN設計值,扭矩不小于150N·m,間排距偏差±100mm,外露長度≤50mm。3、鋼筋網的材質、規格、品種必須符合設計要求。三、鋼筋1、鋼筋和鋼筋加工件的品種、質量、規格、性能必須符合設計要求和規范的有關規定。2、鋼筋表面必須清潔,嚴禁使用有裂紋,斷傷、刻痕的鋼筋,鋼筋加工的規格質量必須符合設計要求。3、鋼筋位置、間排距、搭接長度和搭接方式應全部符合設計和規范要求。4、鋼筋綁扎和連接應牢固可靠,不得有松扣、缺扣現象,環筋相鄰兩搭接不得在同一方位。5、鋼筋的連接質量滿足設計要求,在螺紋連接時,套筒上扣應全部上滿,確保達到設計強度要求。6、允許偏差:受力鋼筋偏差不超過設計間距±20mm、排距±10mm、受力鋼筋保護層在±10mm范圍內。7、鋼筋保護層厚度外緣為70mm,內緣為50mm(以環筋中心計)。三、模板1、模板的材質、結構、規格、強度必須符合設計要求及有關規范的規定。2、模板組合要平整,每塊模板都必須打好木撐,螺栓要擰緊,不得有松動,漏灰等現象。3、模板組裝必須牢固可靠,摸板必須操平找正,其組裝規格誤差在+10~+40mm之內。4、模板到巖面的距離不小于設計30mm。5、允許偏差:(1)模板的接縫寬度≤3mm。(2)相鄰兩摸板表面高低差≤5mm。(3)模板組裝軸線位移≤5mm。(4)模板的接茬平整度≤10mm。四、混凝土1、各種原材料必須符合設計規范要求。2、砼強度必須符合設計要求和規范規定。3、砼中摻加的外加劑應符合行業標準的質量要求及配合比要求。4、混凝土入模溫度15~20℃,入模后,加強振搗工作,工作面振動棒不少于6個。振搗過程中,堅持“快插慢提,不頂鋼筋,間隔均勻,分層振搗”的原則。5、砼表面質量:無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋等現象。6、允許偏差;井壁厚度符合設計要求,局部不得小于設計50mm(長不大于井筒周長1/10,高不大于1.5m),不小于設計30mm。接茬≤30mm;表面平整度≤10mm。7、砼的攪拌時間不低于2min,以保證攪拌質量,經常檢查塌落度(130mm)發現變化大時及時調整,定期做好砼強度抗壓試塊,并做好原始記錄。8、定期檢測砼攪拌計量。第四章?安全技術措施第一節?安全管理措施1、項目經理為本項目安全第一責任人,要對現場各施工地點的設備、機具防護、環境提出安全要求;參加本項目的各種危險源進行分析評估;對火災、水害等重大危險源進行監督管理,參加制定災害防治與救援應急預案。施工隊、班組由專職安檢員負責施工中安全檢查監督工作。2、建立安全調度會議制度,堅持定期召開安全辦公會,解決安全生產中存在的問題,做到不安全不生產。施工隊要堅持班前、班后會,布置總結安全工作。3、建立健全全員安全生產責任制,項目部各級領導和連隊干部、各專業人員、各業務部門、各工種都要建立安全責任制。4、加強技術管理,優化施工方案。選擇技術先進、安全可靠、經濟合理的施工方法施工,對影響施工安全的各種因素要事先提出預防措施和要求。5、特殊崗位工作人員,必須持證上崗。6、認真落實施工組織設計有關要求,安全操作規程和各工種崗位責任制。開工前認真貫徹技術、安全措施,教育職工嚴格遵守操作規程和各項規章制度辦事,確保安全生產。7、嚴格執行交接班制度,開好班前班后會,班前強調保證工程質量和安全生產的注意事項,班中進行檢查、落實,班后對有關情況進行認真總結。8、加強井口管理、信號管理、頂板(井幫)管理、火工品管理、通訊管理和機電設備管理,各種安全防護設施配套齊全并能正常使用。9、進行高空作業(距地面2m以上)人員,必須佩戴好安全帶(高掛低用)。10、配電室、油脂存放地點及生活區,要配備齊全滅火器材,不得任意挪動,并由專人負責器材的管理。11、精心維護各種設備,做到四勤:勤聽、勤換、勤看、勤檢查,保持設備和現場的清潔衛生,搞好現場文明施工。12、加強安全教育和安全培訓,提高全員安全意識,依法抓好安全生產,堅持安全辦公會議制度,及時研究和解決現場安全生產中存在的問題。13、加強現場安全管理,堅持安全檢查制度和安全辦公會議制度,狠抓各項規章制度的落實,發現隱患及時予以整改。14、發揮青年安全崗員和安全網員的作用,按照安全獎懲辦法和安全承包指標,及時兌現安全獎金,充分調動職工積極性。15、按照“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,加強對職工的安全培訓和教育,各工種密切配合,按照“四不傷害”的原則,共同搞好安全生產。16、必須建立井口管理制度,井上下信號工、把鉤工、主提升司機及小絞車司機等特種作業人員和各要害工種人員都必須經過安全技術培訓,考試合格后持證上崗,嚴禁無證操作,其他人員不準替代。17、每班交接班時必須嚴格清底交窯。18、嚴格通風管理,確保工作面有足夠的新鮮風流,不得無故停風。19、嚴格火工品管理和井下放炮管理。施工現場必須建立健全防火管理制度,儲存易燃易爆物品的場所,嚴禁帶入火種,必須按規定配齊防火設施及滅火器材。20、炸藥庫要建立健全各項管理制度,火工品帳目要健全并長期保存,帳卡物相符,臺帳規范,做到日清、月結。庫房必須按要求設置防盜門、報警信號、雙人雙崗。炸藥、雷管臨時存放必須分別裝箱上鎖,嚴禁私自攜帶火工品上井。雷管發放必須按編號記錄到人。21、井下放炮必須由專職放炮員擔任,放炮員必須經培訓考核持證上崗。采取有效措施預防雜散電流,預防早爆、緩爆、拒爆。處理瞎炮必須按規定進行,嚴格執行“三人連鎖放炮制”。22、加強機電設備管理。各類機械電氣設備管理制度、操作規程、安全警示牌要隨機懸掛,每臺設備都要按規定標識,明確責任人和設備狀態,建立設備巡檢和包機維修制,定期檢查,做好記錄,保證完好。加強井上、下供電管理,嚴格執行停、送電管理制度。23、施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度,機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測并有自檢記錄。所有操作人員持證上崗。使用期間定機定人,保證設備完好率。24、各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置,由使用者專門負責。電動機械設備,必須經過安全部門檢查合格,取得合格證后方能投入使用,否則不準送電運轉。25、大中型機械設備在施工過程中,嚴格按機械規程做好日常維護及保養,并做詳細記錄。26、根據工程施工特點和作業計劃,分年度制定災害防治與救援預案,組建應急分隊,配備救援物資,適時組織演練,應發突發事件。27、吊桶裝滿系數為0.9、不得裝滿罐,把鉤工每一次起鉤前應觀察吊桶底部是否有凍土粘接,并及時清理。第二節?傘鉆、抓巖機司機操作安全措施1、傘鉆司機必須認真學習施工、安全技術措施,掌握井底工作面的圍巖性質、炮眼布置、爆破說明書、水文地質等有關規定,掌握傘鉆的結構和性能,熟練傘鉆的使用方法。2、當井下工作面有水時可采用干式打眼,工作面無水時要在傘鉆頂端安設環型灑水管降塵,打眼工佩戴口罩、耳塞、雨衣、雨褲等個體防塵防噪音保護用品。3、傘鉆下井前要檢查打眼區域內的安全情況,要嚴格敲幫去掉浮石,打眼過程中必須有專人監視圍巖變化,確保井幫安全。4、在打眼過程中,發現鉆頭脫落,鉆桿彎曲變形或中心孔不導通時,必須及時更換已配套鉆頭的鉆桿。5、非傘鉆操作工,嚴禁亂動機械設備;連接傘鉆風水管路,必須用鐵線或快速連接頭連接牢固。6、抓巖機應有經過培訓,并取得上崗證的駕駛人員操縱,駕駛員在未熟讀使用說明書之前,嚴禁操縱。7、抓巖機駕駛員在操作之前必須穿適應工作的有關安全防護用品,如工作服、安全帽、手套、防護眼鏡、安全帶等。8、抓巖機司機在開機前都必須對機器進行檢查,開機前要發出開機警號示警,提示他人筑意。9、抓巖機操作者必須熟記各操作功能,避免出現誤動作。10、操作抓巖機工作時,司機要筑意周圍人員的安全,其他人員要躲開抓巖機的工作路線,撤離至安全地點。11、裝巖時不得有人靠近吊桶,防止矸石傷人。12、抓巖機司機必須精力集中,筑意與工作面人員配合抓巖,防止抓頭碰人及其它吊掛設備。13、抓巖機司機要經常檢查提升缸吊點鋼絲繩和上下端吊點,要保持完好安全可靠的狀態,否則及時處理或更換,未處理前禁止使用。14、抓巖機必須定期和隨時檢修,檢修抓巖機人員,在檢修工作時要佩帶保險帶且要生根牢靠,抓巖機內壓風未排凈時禁止檢修和送風管未拆,未通知絞車司機,不得站在抓巖機上從事任何工作,其司機不得開操縱把手,也不得任何人亂動。15、抓巖機使用時發生故障,應立即通知機修人員修理,任何人不可隨便拆修16、除抓巖司機外,不準任何人隨便開動大抓。17、抓巖機司機室距工作面的最大高度不宜超過15m。18、為便于抓巖工作,其它管路不宜伸出盤以下,如必要時應沿井壁鋪設,以免碰撞。19、抓巖機工作時,提升必須筑意吊桶和勾頭等不準超過吊盤,必須在最下層吊盤以上等候,待通知抓巖司機臂桿躲開提升間位置后,方可下放吊桶和鉤頭。20、抓頭提起后,任何人不得站在抓斗下面。抓斗落在工作面時,嚴禁人員站在抓斗上面。21、抓巖時井下人員,必須站在安全地點,裝巖時人員不得靠近吊桶。22、抓巖機工作時禁止用手腳推拉觸碰抓斗葉片,也不可用任何工具觸碰抓巖機葉片或敲打夾在葉片上的矸石。23、禁止用抓巖機做提升和起重工具,禁止使用抓巖機將夾在炮孔中的釬子拔出。24、在井下工作面打眼前,抓巖機抓頭應提起,牢固地銷在機身上并躲開提升間,必要時打保險繩攏住抓巖機。25、抓巖機司機上下抓巖機及工作時要系好保險帶。26、抓巖機司機離開抓巖機,要把通往大抓的大風帶風門關死。第三節放炮及火工品安全措施1、爆破作業必須執行“一炮三檢制”、“三人聯鎖放炮”制度。2、放炮開關必須設箱并上鎖,鑰匙由放炮員隨身攜帶。3、爆破作業必須嚴格執行集團公司第十三號安全生產指令《關于加強爆破作業安全管理的規定》。4、嚴禁打眼和裝藥平行作業或在殘眼內打眼。5、裝藥時要把炮眼用掃眼器清掃干凈,炮泥量不得少于1m且必須搗實。6、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,放炮員必須持證上崗,嚴格執行掘進工作面施工作業規程及爆破說明書。7、在掘進工作面,必須使用煤礦許用毫秒延期雷管,使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。8、放炮人員完成裝藥和聯線工作后,設備、工具必須提到吊盤上,吊盤提升至距工作面40m以上,防止崩壞設備。放炮員最后升井,井筒、井口房內的人員全部撤出,打開井蓋門,放炮前發出警戒信號,至少再等5秒,方可放炮。9、雷管炸藥分開下井,并事先通知絞車司機及把鉤、信號工慢速下放,速度不大于1m/s,只許放炮員隨罐同行。10、嚴格執行爆炸材料領退制度,領退要有記錄、簽字做到用多少領多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫,嚴禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時,應遵守下列規定:(1)電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工監護下由其他人員運送。(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內,嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。11、做炮頭時,必須在距離井口50m以外的專用火工品加工房內進行,從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結成短路。12、爆破工必須把炸藥、雷管分開存放在專用的爆破材料箱內,并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆破材料箱存放必須避開機械、電氣設備,不潮濕的地點。13、裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規定:(1)必須在距離工業及生活設施一定的安全距離的獨立的、避開電氣設備和導電體的工作地點進行;嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷;裝配起爆藥卷數量以當班當次需要數量為限。(2)裝配起爆藥卷必須防止導爆管受震動、沖擊,折斷和損壞絕緣層。(3)導爆管雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用導爆管雷管代替竹、木棍扎眼。導爆管雷管必須全部插入藥卷內。(4)不得使用過期或嚴重變質的爆破材料,不能使用的爆破材料必須交回爆破材料庫。14、鉆爆作業注意事項:(1)裝藥前和爆破前炮眼內發現異狀、掘進工作面風量不足的嚴禁裝藥、爆破。(2)在工作面鉆眼或其他作業時,不得同時裝藥。嚴禁在已爆破的殘眼中繼續鉆眼。(3)裝藥前,首先必須吹洗干凈炮眼內的泥漿、石粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。(4)裝藥期間,井筒內所有動力及照明電路均應斷開。15、爆破母線和連接線應符合下列要求:(1)爆破母線材料必須符合標準。(2)爆破母線應單獨懸吊,只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用鋼絲繩、金屬管路、金屬網、水或大地當作回路。爆破前,爆破母線必須扭結成短路。16、向工作面運送爆炸材料和在井筒內裝藥時,除負責裝藥爆破的人員、信號工外,其他人員必須撤到地面。17、爆破前,班組長必須清點人數,確認無誤后,方準下達起爆命令。18、爆破工必須最后離開爆破地點,并必須在安全地點起爆。起爆地點距井口不小于20m。19、放炮后通風不少于30分鐘,吹散炮煙后,班長、放炮員、安檢員和信號工首先下井,清掃吊盤上浮矸,檢查工作面有無瞎炮,確認安全后方可下井作業。20、爆破后乘吊桶檢查井底工作面時,吊桶不得蹾撞工作面。第四節?通風管理措施1、必須指定專人負責維護管理局部通風機,保證其正常運轉,不得隨意停風。2、風筒到掘進工作面的距離不超過10m,定做5m短節風筒供吊盤至工作面使用,當放炮時拆除,放炮后立即恢復。3、局部通風機配備兩臺,一臺運轉一臺備用,并安設風電閉鎖裝置,實現雙回路供電,若一臺風機出現故障,備用風機保證能自動切換。4、風筒吊掛鉛直,要求逢環必掛,并加強日常檢查,發現風筒有破損或漏風現象及時處理。5、加強通風管理,局部通風機必須掛牌管理,保證局部通風機正常運轉,其他人員不得隨意停開,風筒要用抗靜電、阻燃風筒,風筒口必須穿過三層吊盤,以保證迎頭有足夠的風量。第五章安全避災路線有提升時避災路線:工作面→吊桶→井口→安全地點。無提升時避災路線:工作面→軟梯→吊盤→安全梯→井口→安全地點。(附避災路線圖)未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規程》2011年版、《祁南煤礦安全改建回井井筒掘砌工程施工組織設計》和《祁南煤礦安全改建回風井井筒凍結段外壁施工作業規程》執行。

篇2:混凝土方涵墊層澆注施工技術交底

混凝土方涵墊層澆注工程施工技術交底

工程名稱:污水處理廠工程

分項工程:工程起點-Y2(W4)

分項工程名稱:混凝土方涵墊層澆注工程

1、商品混凝土澆注時,嚴禁用加水的方法提高混凝土塌落度,必要時,由商品混凝土廠家提供減水劑,提高混凝土的和易性。

2、混凝土澆注,必須振搗密實,不得漏振或過振。

3、混凝土墊層頂標高必須符合設計要求,誤差符合標準(規范)的有關規定。

4、混凝土墊層頂面用木抹子措出麻面。

5、混凝土澆注完畢,采用塑料布養護。

交底人:參加人:

保管部門:技術質量部

保存期:長期