交底內(nèi)容:

1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠;

4.泵送砼澆注時,輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓;

5.澆注框架梁、柱、墻時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作;

6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄,嚴(yán)禁站在溜槽上操作;

7.用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;

8.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風(fēng)、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);

10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;

11.澆注頂板時,外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;

12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器;

14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備;

15.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設(shè)合格漏電保護開

關(guān)保護;

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,

且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用

棒體拔鋼筋等;

17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙;

18.使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離

不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電;

19.泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損;

20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接,嚴(yán)禁臂管與配管直接連接,軟管前端砼出口處應(yīng)

與砼澆灌面保持一定距離;

21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理;

22.作業(yè)中,嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應(yīng)及時處理;

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;

24.泵機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電

機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應(yīng)認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項;

25.炎熱天氣要防止油溫過高,如達到70℃或燙傷時,應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施,以防

凍壞機械;

26.輸送管路要固定、墊實,嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采用空氣清洗管理時,必須嚴(yán)

格按操作規(guī)程進行;

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴(yán)禁非司機操作,工作時操作人員不得隨意離崗;

29.泵車司機要持證上崗;

30.泵送結(jié)束后,要及時進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,減少清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進水閥,關(guān)閉進、擴氣閥,若氣洗,打開進氣閥,關(guān)閉進水閥)清洗時,注意壓力表,應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用,清洗時,所有人員應(yīng)遠離管口,并在管口處加設(shè)防護裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員傷害事故;

31.泵管往樓上人力運輸時,運輸人員要量力而行,搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境,以防磕拌,兩人合作時要相互步調(diào)一致,輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔;塔吊吊運時,要放在吊斗中,嚴(yán)禁超出吊斗上口,以防墜落傷人;

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時,要掛好安全帶,要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時將長泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時要放好各種連接件,嚴(yán)禁亂放亂扔,以防墜落傷人;

33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時修整,以防爆管傷人;

34.嚴(yán)禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確認所有管接頭及連接件完好、牢固;

36.布料桿工作時,四支腿底板必須固定,臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;

37.在高空定點澆筑時,必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;

38.未加配重時不得打開或裝上管梁;

39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍;

40.不準(zhǔn)將管梁接長;

41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時,必須用5塊280kg的配重);

42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;

43.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應(yīng)及時更換;

44.布料桿采用風(fēng)洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端附近不許站人,以防砼殘渣傷人;

45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落;

46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好安全帶;

47.地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電;

48.正確使用磨光機械,防止機械傷人;

49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊;

50.接受交底人在背面上簽字后,轉(zhuǎn)交安全員存檔。

篇2:混凝土澆注振搗工安全工作職責(zé)

1澆注作業(yè)必須專人指揮,分工明確。

2在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫,確認安全后方可作業(yè)。

3澆注高度2米以上的壁、柱、梁、板應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,站在腳手架或平臺上作業(yè)。

4溝槽深度大于3米時,應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。

5使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時必須卸壓。

6澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

7模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴,戴安全帽。

8向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。

9預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

10澆注混凝土作業(yè)時,模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。

11混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

篇3:混凝土方涵墊層澆注施工技術(shù)交底

混凝土方涵墊層澆注工程施工技術(shù)交底

工程名稱:污水處理廠工程

分項工程:工程起點-Y2(W4)

分項工程名稱:混凝土方涵墊層澆注工程

1、商品混凝土澆注時,嚴(yán)禁用加水的方法提高混凝土塌落度,必要時,由商品混凝土廠家提供減水劑,提高混凝土的和易性。

2、混凝土澆注,必須振搗密實,不得漏振或過振。

3、混凝土墊層頂標(biāo)高必須符合設(shè)計要求,誤差符合標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的有關(guān)規(guī)定。

4、混凝土墊層頂面用木抹子措出麻面。

5、混凝土澆注完畢,采用塑料布養(yǎng)護。

交底人:參加人:

保管部門:技術(shù)質(zhì)量部

保存期:長期