第一章編制依據及目的

“安全第一、預防為主”是黨和國家安全生產工作的方針。安全生產,人人有責。以安全責任為中心,落實層級的責任制,要加強安全生產管理,消除事故隱患,防止職工傷亡事故的發生。

搞好安全生產工作,保護職工在施工及生產過程中的安全和健康,是我們必須履行的職責,也關系著每一個職工切身利益及千家萬戶的幸福快樂;關系著項目施工生產的順利進行及經濟效益的穩步增長;所以絕不能掉以輕心,必須認真對待。

根據建設部強制性行業標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99及《建筑施工企業工會勞動保護工作檢查評分標準》的規定,按照167號國際勞工公約《施工安全與衛生公約》的要求,施工現場做到安全生產不發生事故,應對安全隱患及時發現排查整改,特制定健全安全隱患排查方案。

南水北調工程存在高空作業,深基礎操作,臨時設施多,工序環節多,工人量多且復雜,都將增大安全生產的難度。必須落實有效措施,防患于未然,把安全生產工作做好。編制了多發性事故(高處墜落、物體打擊、觸電、中署、粉塵、坍塌、火災和爆炸)的安全隱患排查方案,要求項目部作業人員要認真付諸實踐,并不斷總結經驗,充實完善,提高項目部的安全管理水平。

第二章?對安全隱患存在的一般安全規定

2.1未經三級安全教育的新工人,復工換崗的人員未經崗位安全教育,不得進入施工現場的工作崗位進行操作。

2.2不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準進入施工現場。

2.3嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋、光背進入施工現場。

2.4嚴禁酒后及帶小孩進入施工現場。

2.5不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。

2.6不得攀登腳手架。

2.7特種作業人員、機械操作工未經專門安全培訓,無有效專業上崗操作證,不得上崗操作。

2.8腳手架及所有機械設施設備和現澆混凝土模板支撐,搭設安裝后,未經驗收合格,不得使用。

2.9電源開關箱不準一閘、一漏電、一箱多用。

2.10未經指派批準,未經作業安全交底或安全交底不清和無安全防護設施,不得盲目操作。

2.11不得違章指揮和違章作業,對違章作業的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業。

2.12對各種安全檢查防護裝置、防護設施及警告、安全標志等不得隨意拆除和有意挪動。

第三章?組織機構

3.1項目部成立應急準備領導小組,項目經理任組長,分管安全的副經理任副組長,組員由各部門負責人組成。

3.2項目安全部成立排查小組,由安全部部長任組長,專職安全員任副組長,主持日常安全隱患排查工作,隊員由項目部管理人員及班組有關人員組成。

3.3安全隱患被發現后,項目部應定人、定時、定措施消除安全隱患,并復查記錄。

第四章?高處墜落事故隱患排查方案

在工程施工過程中,高處作業、高邊坡作業的機會比較多,經常在四邊臨空的高處及開挖成型的高邊坡、臨邊處進行作業,施工條件差,危險因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對社會影響較大,要作為項目的頭等大事來做。避免發生高處墜落事故,必須加強監控管理。對職工及民工進行預防高處墜落的技術知識教育,使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同進,在技術上采取有效的防護措施。

防止高處墜落事故的基本要求

以預防墜落事故為目標,對于恐怕要發生墜落事故等事故的特定危險施工,在施工前制定防范措施,并應在日常安全檢查中加以確認。

4.1.1凡身體不適合從事高處作業的人員不得從事高處作業。從事高處作業的人員要按規定進行體檢和定期體檢。

4.1.2嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。

4.1.3作業人員嚴禁互相打鬧,以免失足發生墜落危險。

4.1.4不得攀爬腳手架。

4.1.5進行懸空作業時,應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。

4.1.6作業層上部周邊、基坑周邊等,必須設置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時護欄,護欄圍密目式(2000目)安全網。

4.1.7邊長大于250㎜的邊長預留洞口采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網,面用木板作蓋板加砂漿封固;邊長大于150㎜的洞口,四周設置防護欄桿并圍密目式(2000目)安全網,洞口下張掛安全平網。

4.1.8各種架子搭好后,項目經理部組織架子工和使用的班組共同檢查驗收,驗收合格后,方準上架操作。

4.1.9施工使用的臨時梯子要牢固,踏步300--400㎜,與地面角度成60-70度,梯腳要有防滑措施,頂端捆綁牢固或設專人扶梯,

第五章?物體打擊事故安全排查方案

物體打擊傷害是建筑行業常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動力、施工機具、物料投入較多,交叉作業時常有出現。這就要求在高處作業的人員對機械運行、物料轉接、工具的存放過程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷人的事故發生。

5.1防止物體打擊事故的基本要求

5.1.1人員進入施工現場必須按規定佩戴安全帽。應在規定的安全通道內出入和上下,不得在非規定通道位置行走。

5.1.2安全通道上方應搭設雙層防護棚,防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。

5.1.3臨時設施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。

5.1.4邊長小于或等于250㎜的預留洞口必須用堅實的蓋板封閉,用砂漿固定。

5.1.5作業過程一般常用工具必須放在工具袋內,物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應堆放平穩,不得堆在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。

5.1.6高空安裝起重設備或垂直運輸機具,要注意零部件落下傷人。

5.1.7吊運一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進行綁碼,散料應用吊籃裝置好后才能起吊。

5.1.8拆除或拆卸作業要在設置警戒區域、有人監護的條件下進行。

5.1.9高處拆除作業時,對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。

第六章?觸電事故安全隱患排查方案

觸電事故與其他事故比較,其特點是事故的預兆性不直觀、不明顯,而事故的危害性非常大。當流經人體的電流小于10mA時,人體不會產生危險的病理生理效應;但當流經人體的電流大于10mA時,人體將會產生危險的病理生理效應,并隨著電流的增大、時間的增長將會產生心室纖維性顫動,乃至人體窒息(“假死”),在瞬間或在兩三分鐘內就會奪去人的生命。因此,在保護設施不完備的情況下,人體觸電傷害得極易發生的。所以,施工中做好好感防工作,發生觸電事故時要正確處理,搶救傷者。

6.1防止觸電傷害的基本安全要求

根椐安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,為防止發生觸電事故,在日常施工(生產)用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。

6.1.1用電應制定獨立的施工組織設計,并經項目技術負責人審批,蓋有項目的法人公章。必須按施工組織設計進行敷設,竣工后辦理驗收手續。

6.1.2一切線路敷設必須按技術規程進行,按規范保持安全距離,距離不足時,應采取有效措施進行隔離防護。

6.1.3非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。

6.1.4根椐不同的環境,正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。

6.1.5帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,應采取有效措施進行隔離防護。

6.1.6在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方,以及存在不安全因素的現場,設置醒目的文字或圖形標志,提醒人們識別、警惕危險因素。

6.1.7采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔壁起來,使電氣設備及線路能正常工作,防止人身觸電。

6.1.8采用適當的保護接地措施,將電氣裝置中平時不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分(設備的金屬外殼或金屬結構)與大地作電氣連接,減輕觸電的危險。

6.1.9施工現場供電必須采用TN-S或TT的四相五線的保護接零系統,把工作零線和保護零線區分開,通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施,同一工地不能同時存在TN-S或TT兩個供電系統。注意事項有:

6.1.9.1在同一臺變壓器供電的系統中,不得將一部分設備做保護接零,而將另一部分設備做保護接地;

6.1.9.2采用保護接零的系統,總電房配電柜兩側做重復接地,配電箱(二級)及開關箱(三級)均應做重復接地。其工作接地裝置必須可靠,接地電阻值≤4Ω;

6.1.9.3所有振動設備的重復接地必須有兩個接地點;

6.1.9.4保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合;

6.1.9.5電動設備和機具實行一機一閘一漏電一保護,嚴禁一閘多機,閘刀開關選用合格的熔絲,嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查;

6.1.9.6電源線必須通過漏電開關,開關箱漏電開關控制電源線長度≯30m。

第七章?中署事故安全隱患排查方案

天氣炎熱,作業人員普遍在露天和高處作業,勞動強度大,時間長,隨時都有發生中署事故的可能。因此,加強夏季的防署降溫工作是保護職工身體健康,保證完成生產任務的一項重要措施。

7.1預防中署事故基本安全要求

采取綜合的措施,切實預防中署事故的發生,從技術、保健、組織等多方面去做好防署降溫工作。

7.1.1組織措施

加強防署降溫工作的領導,在入署以前,制訂防署降溫計劃和落實具體措施。

7.1.1.1要加強對全體職工防署降溫知識教育,增加自防中署和工傷事故的能力。注意保持充足和睡眠時間。

7.1.1.2應根椐本地氣溫情況,適當調整作息時間,利用早晨、傍晚氣溫較低時工作,延長休息時間等辦法,減少陽光輻射熱,以防中署。還可根椐施工工藝合理調整勞動組織,縮短一次性作業時間,增加施工過程中的輪換休息。

7.1.1.3貫徹《勞動法》,控制加班加點,加強工人集體宿舍管理;切實做到勞逸結合,保證工人吃好、睡好、休息好。

7.1.2技術措施

7.1.2.1進行技術革新,改革工藝和設備,盡量采用機械化、自動化,減輕勞動強度。

7.1.2.2在工人較集中的露天作業施工現場中設置休息室,室內通風良好,室溫不超過30℃;工地露天作業較為固定時,也可采用活動幕布或涼棚,減少陽光輻射。

7.1.2.3在車間內操作時,應盡量利用自然通風天窗排氣,側窗進氣,也可采用機械通風措施,向高溫作業點輸送涼風,或抽走熱風,降低車間氣溫。

7.1.3衛生保健措施

7.1.3.1凡患持久性高血壓、貧血、肺氣腫、腎臟病、心血管系統和中樞神經系統疾病者,一般不宜從事高溫和高處作業工作。

7.1.3.2對露天和高溫作業者,應供給足夠的符合衛生標準的飲料;供給含鹽濃度0.1~0.3%的清涼飲料。署期還可供約工人綠豆湯、茶水,但切忌暴飲,每次最好不超過300毫升。

7.1.3.3加強個人防護。一般宜選用淺藍色或灰色的工作服,顏色越淺阻率越大。對輻射強度大的工種應供給白色工作服,并根椐作業需要配戴好各種防護用具。露天作業應戴白色安全帽,防止陽光曝曬。

第八章?中毒事故安全隱患排查方案

中毒分為職業中毒和食物中毒。職業中毒是指勞動者在從事生產勞動的過程中,由于接觸毒物及有毒有害氣體(一氧化碳、硫化氫、甲烷、苯)含量超標造成缺氧而發生的窒息及中毒現象。食物中毒是指由于人體食用了含有有毒有害物質的食品而引起的急性、亞性中毒現象。中毒事故在建筑工地時有發生,特別是食物中毒,更容易造成群死群傷的嚴重后果。因此,必須提高勞動者對防止中毒的認識,加強宣傳教育工作和預防措施的落實。

8.1預防職業中毒事故的基本要求

8.1.1根除毒物。從生產工藝流程中消除有毒物質,用無毒或低毒物質代替有害物質是最理想的防毒措施。

8.1.2降低毒物濃度

8.1.2.1革新技術,改造工藝。盡量采用先進技術和工藝過程,避免開放式生產,消除毒物逸散的條件。有可能時采用遙控乃至程序控制,最大限度地減少工人接觸毒物的機會。采用新技術、新方法,亦可從根本上控制毒物的逸散。

8.1.2.2通風排毒。安裝通風裝置時,首先要考慮在毒物逸出的局部就地排出,盡量縮小其擴散范圍。最常用的是局部抽出式通風。在地下室和密閉房間內作業以及儲存油漆等有毒化學物品的倉庫,都必須安裝通風設備,保持新鮮空氣流通。局部排毒裝置的結構和樣式,以盡量接近毒物逸出處,最大限度地阻止毒物擴散,而又不妨礙生產操作,便于檢修為原則。經通風排出的廢氣,要加以凈化回收,綜合利用。當建筑物地下室側回填土方公剩下后澆帶部分而且正要進行的該部分的防水施工時,必須定時監測防水材料可能產生的有毒氣體的濃度,并采取適當的通風措施。

8.1.2.3布局衛生。不同生產工序的布局,不僅要滿足生產上的需要,而且要考慮衛生上的要求。有毒物逸散的作業,應設在單獨的房間內;可能發生劇毒物質泄漏的生產設備應隔離。使用容易積存或被吸附的毒物(如汞),或能發生有毒粉塵飛揚的工房,其內部裝飾應符合衛生要求。

8.1.3搞好個體防護和個人衛生。除普通工作服外,對某些作業工人還需提供特殊質地或式樣的防護服裝、防毒口罩和防毒面具。應設置盥洗設備、淋浴室及存衣室,配備個人專用更衣箱。接觸經皮膚吸收及局部作用危險性大的毒物,要有皮膚洗消和沖洗眼的設施。

8.1.4增強體質。注意安排夜班工人的休息睡眠,做好季節性多發病的預防。

8.1.5安全衛生管理。對于特殊有毒作業,應制定有針對性的規章制度,及時調整勞動制度與勞動組織。

8.1.6健康監護和環境監測

8.1.6.1實施就業前健康檢查,排除有職業禁忌病者(心臟病、高血壓、過敏性皮炎及外傷者)參加接觸毒物的作業。堅持定期健康檢查,盡早發現工人健康受損情況并及時處理。

8.1.6.2要定期監測作業場所空氣中毒物的濃度。

8.1.6.3當人在井、基坑深度超過5米時,作業前必須進行有毒氣體檢測,檢測合格后才能下去作業。

?8.1.6.4當人在深基坑、灌注樁孔內作業施工,操作人員與監護人員定好聯絡信號,此外應采取輪換作業方式。

8.2預防食物中毒事故的基本要求

8.2.1應當有與產品品種、數量相適應的食品原料處理、加工、儲存等場所。門、窗、鎖要牢固,鑰匙要專人保管。

8.2.2保持食品加工場所內外環境整潔,采取消除蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲及其孳生條件的措施,與有毒、有害場所保持規定的距離。

8.2.3應當有相應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、洗滌、污水排放、存放垃圾和廢棄物的設施。

8.2.4設備布局和工藝流程應當合理,防止生食品與熟食品、原料與成品交叉污染,食品不得接觸有毒物、不潔物,食品過夜要上鎖封存。

8.2.5設置衛生消毒柜。盛放直接入口食品的容器,使用前必須洗凈、消毒,其他用具用后必須洗凈,保持清潔。

8.2.6用水必須符合國家規定生活飲用水衛生標準。

8.2.7從業人員每年進行健康檢查,持有效合格的健康證上崗。食品生產人員應當經常保持個人衛生,穿戴清潔工作衣帽。非廚房工作人員不得擅自進入廚房。

8.2.8生、熟食品要定點采購。

8.2.9從市場上購回的蔬菜要先用清水洗凈,浸泡約半小時后,用開水燙過才煮炒。

8.2.10切菜的砧板、盛食品的容器要生熟分開,碗筷和洗碗布要經常消毒。

8.2.11所有食品均應實行24小時留樣。

8.2.12不進食含有毒素的食物,如河豚魚、發芽的土豆和發霉的米、面、花生、甘蔗、瓜菜等食品。

8.2.13不要自行采摘、進食山上及野外的野生蘑菇。

8.2.14不售賣、食用腐爛變質或過期的食品。隔餐的飯菜要加熱煮透才食用。

8.2.15不食用因病因毒死亡的禽、畜和已死亡的黃鱔、甲魚、蝦、蟹、貝類等水產品。

第九章?粉塵事故安全隱患排查方案

生產性粉塵是指在工農業生產中形成的,并能夠長時間浮游在空氣中的固體微粒。在生產和使用水泥的過程中,往往要接觸大量水泥粉塵,如不注意防護,對人體是有害的。因此,不斷改善勞動條件,保護職工的安全健康,做到安全生產、文明施工,是保證完成生產任務的一項重要措施,也是個企業管理水平的一個重要標志。

9.1粉塵的分類

9.1.1無機性粉塵。根椐來源不同,可分為:金屬性粉塵,如“鋁、鐵、錫、鉛、錳等金屬及化合物粉塵”;非金屬的礦物粉塵,如“石英、石棉、滑石、煤”等;人工無機粉塵,如“水泥、玻璃纖維、金剛砂”等。

9.1.2有機性粉塵。可分為:植物性粉塵和動物性粉塵。

9.1.3合成材料粉塵。主要見于塑料加工過程中。塑料的基本成分除高分子聚合物外,還含有填料、增塑劑、穩定劑、色素及其他添加劑。

9.2接觸機會

9.2.1在各種不同生產場所,可以接觸到不同性質的粉塵。在建筑施工行業,主要接觸的粉塵是游離二氧化硅、石英、硅藻土等。

9.3粉塵的危害

9.3.1根據不同特性,粉塵可對機體引起各種損害。如可溶性有毒粉塵進入呼吸道后,能很快被收入血流,引起中毒;放射性粉塵,則可造成放射性損傷;某些硬質粉塵可損傷角膜及結膜,引起角膜混濁及結膜炎等;粉塵堵塞皮脂腺和機械性刺激皮膚時,可引起粉刺、朧皮病及皮膚皸裂等;粉塵進入外耳道混在皮脂中,可形成耳垢等。

9.3.2粉塵對機體影響最大的是呼吸系統損害,包括上呼吸道炎癥、肺炎(如錳塵)、肺肉芽腫(如鈹塵)、肺癌(如石棉塵、砷塵)、塵肺(如二氧化硅等塵)以及其他職業性肺部疾病等。

9.3.3塵肺是由于在生產環境中長期吸入生產性粉塵而引起的肺彌漫性間質纖維性改變為主的疾病。它是職業性疾病中影響面最廣、危害最嚴重的一類疾病。

第十章?預防坍塌事故安全隱患排查方案

在基礎市政工程施工中,深坑作業的機會較多,如排水基坑、人工挖孔樁、鋼筋安裝等都較易發生坍塌事故。

10.1防止坍塌事故的基本安全要求

10.1.1大型土方和開挖較深的基坑工程,施工前要認真研究整個施工區域和施工場內的工程地質和水文資料、鄰居建筑物或構筑物的質量和分布情況、挖土和棄土要求、施工環境及氣候條件等,編制專項施工組織設計(方案),制定有針對性的安全技術措施,并報公司有關部門審核、審批,嚴禁盲目施工。

10.1.2基坑開挖工程應驗算邊坡或基坑的穩定性,并注意由于土體內應力場變化和淤泥土的塑性流動而導致周圍土體向基坑開挖方向位移,使鄰居建筑物產生相應的位移和下沉。驗算時應考慮地面堆截、地表面積水和鄰居建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護,選擇合理的支護形式,在基坑開挖期間應加強監測。

10.1.3基坑開挖后應及時修筑基礎,不得長期暴露。基礎施工完畢后,應抓緊基坑的回填工作。回填基坑時,必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相應的兩側或四周同時均勻進行。

10.1.4挖土方前對周圍環境要認真檢查,不能在危險巖石后建筑物下面進行作業。

10.1.5人工開挖時兩人操作間距應保持2~3m,并應從上往下挖,嚴禁偷巖取土。

10.1.6大型支頂架的搭設,必須根據工程的特點按照規范規定,制定施工方案并驗算其整體穩定性及地基承載力,同時制定塔設的安全技術措施。

10.1.7施工用的其他類型腳手架、臨時設施,必須嚴格按有關規范、規程進行塔設。

13.1.8腳手架搭設作業時,應按形式基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設,矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩邊方向延伸搭設,確保已搭部分穩定。

10.1.9架上作業應按規范或設計規定的荷載使用,嚴禁超載,架面荷載應力求均勻分布,避免荷載集中于一側。

10.1.10架上作業時,不得隨意拆除基本結構桿件,因作業需要必須拆除某些桿件時必須取得項目總工的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

10.1.11支頂架、腳手架、臨時設施使用前,必須按要求進行驗算,驗算合格后方可交付使用,進入下一工序施工。

10.1.12綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不設任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑上和支撐是否牢固。

第十一章火災和爆炸事故安全隱患排查方案

建筑施工需要一定數量的可燃板材,這些材料如果處理不妥,防火措施不力極易發生火災,在施工階段,也需要用大量的乙炔和氧氣,對鋼筋進行焊割,如盛裝乙炔和氧氣體的鋼瓶儲存方法不當,使用不規范,也容易發生因氣體泄露而產生的氣瓶爆炸事故。因此,加強對可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火災和爆炸事故的發生,保護員工生命安全,企業利益和國家財產不受損失的有限措施。

11.1預防火災和爆炸事故的基本安全措施

11.1.1組織措施

11.1.1.1要建立、健全消防機構。項目部要成立義務消防對,并明確項目的消防安全責任人和消防安全管理人,負責管理本單位的消防安全工作。

11.1.1.2項目部要加強對員工、外來工進行消防知識的教育,對義務消防進行滅火技能的培訓,提高自防自救能力,每年要進行不少于一次的消防演練。

11.1.1.3辦公場所、集體宿舍、設備、材料堆放場所要配備充足有效的滅火器材。

11.1.1.4編寫事故救援應急預案,使事故的損失降低到最低。

11.1.2管理措施

11.1.2.1各單位要按規定設置乙炔和氧氣瓶的庫房,氣瓶儲室通風要良好,在庫房門口張掛醒目的防火警示標志,配備充足有效的滅火器材。

11.1.2.2乙炔和氧氣的使用和存放要符合有關規定。

11.1.2.3在易燃、易爆場所動火作業,必須做足防火安全措施,方可動火作業,動火時要設專人值班,隨時觀察動火情況。

11.1.2.4嚴禁對盛裝過可燃氣體的容器進行焊割。

11.1.2.5焊割(動火)作業操作人員必須參加勞動、消防部門的培訓,考試合格取得焊工證后,方可上崗,在作業時應做到“八不”、“四要”、“一清”。

11.1.2.6集體宿舍的用電要由持證電工安裝,不準亂拉亂接電線,不準在電線上晾掛衣物,不準在宿舍內使用明火、電爐、氣化爐具,不準使用電熱器具和燒香拜神,嚴禁躺在床上吸煙。

11.1.2.7倉庫存放物品應分類、分堆儲存,甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存。

11.1.2.8儲存丙類固體物品庫房,不準使用碘鎢燈和超過60瓦以上的白熾燈高溫照工具。

11.1.2.9庫房內設置的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑管保護,每個庫房應當在庫外單獨安裝開關箱,做到人離斷電,禁止使用不合格的保險裝置。

11.1.2.10廚房不準同時使用煤氣爐、柴爐和油爐。

篇2:高速鐵路路基試驗段填筑施工方法措施

高速鐵路路基試驗段填筑施工方法

本次試驗段施工內容包括基底換填、路堤本體填筑和基床底層填筑。其工藝流程如圖1。

1填料來源和挖運方法

本段土源來自于K162+820~K163+040線路經過處的山坡挖方,對該挖方段進行表土清理、樹根挖除、清理非適用材料的工作,(該取土場已經中心試驗室取樣試驗,試驗結果表明土質滿足填方要求,土源土樣各種試驗記錄、報告齊全)。根據土石方調配圖方案,試驗段土石方開挖由K162+960往K163+040方向倒退開挖。施工便道利用K162+020~K164+800處的既有機耕道,并用碎石土修整既有路面。現場施工用電采用自備75kW發電機一臺,施工用水由線路右側河道內接入。

2工藝概述

2.1基底換填挖掘機挖土,自卸汽車運送至棄土場,推土機整平。棄土場綠化。

2.2路基填筑

挖掘機挖裝,自卸汽車運輸,按放樣寬度及松鋪厚度控制卸土量,檢查含水量,含水量適宜時推土機攤鋪整平,松鋪厚度及平整度符合要求后用壓路機按規定碾壓。按以往施工經驗,一般碾壓三遍后開始檢查壓實度,之后每增加碾壓一遍即檢查一次壓實度,直至達到要求的壓實度標準。

3卸土控制

填筑前首先放出線路中樁和填筑邊線,每10m釘出邊線木樁,為保證路基邊緣的壓實度,邊線應比設計線每邊寬出30cm。按自卸汽車每車的方量和松鋪厚度計算每10延長米范圍內的卸土車數,以達到控制松鋪厚度的目地。

4埋設沉降樁

開挖基底經碾壓檢測合格后,按20m間距在線路上埋設沉降觀測樁,埋設位置分別為K163+240、K163+260、K163+280、K163+300、K163+320、K163+340、K163+360、K163+380中心處。

沉降觀測樁由沉降底板、測桿、套管、套管接頭、套管蓋板、測桿頭組成。沉降板由鋼筋混凝土制成,尺寸為500mm×500mm×30mm,用C15混凝土預制。測桿采用Ф40mm鋼管制成,一端為外絲,另一端為內絲,每根長為50cm,套管采用塑料管。

工作原理:埋在地表的沉降底板隨地基沉降而下沉,通過連接在上面的測桿的傳遞測量其高程,測桿高程減去桿長即為沉降板高程,每次沉降差就是地表沉降值。

5攤鋪整平

本試驗段中基底換填滲水土、路堤本體及基床底層填料均采用同一種填料。首先檢查填料的含水量,當填料含水量與其最佳含水量之差不超過2%時立即予以攤鋪整平,本次試驗段按松鋪厚度30cm、40cm、50cm分別進行試驗。

填料的攤鋪采用推土機,保證每一填層的平整度及層厚的均勻,攤平過程中不斷用鐵鍬挖洞檢查松鋪厚度。原則上每一層填筑時均須形成2%~4%的人字形橫坡,有困難時可在基床底層逐步形成。

在相鄰兩區段上下兩層填筑接頭處須錯開不小于3m的距離。在沉降觀測樁周圍1m范圍內的路基采用人工填筑整平。

6碾壓

攤鋪整平后,松鋪厚度、平整度和含水量符合要求即開始碾壓。本試驗段采用18T(激振力為36T)振動壓路機兩臺,兩臺壓路機以中線為界,各壓半輻路基寬度,分別記錄各自的碾壓遍數及碾壓速度。

碾壓時采取從兩側向中心的順序,縱向進退式碾壓,行與行輪跡重疊

0.2~0.3cm,橫向同層接頭處重疊0.4~0.5m,相鄰兩區段縱向重疊1.0~1.5m,以保證無漏壓、無死角,確保碾壓的均勻性。

碾壓方法為:靜壓一遍,弱振碾壓一遍,強振碾壓2~6遍(同步檢測結果定),弱振碾壓一遍,最后再靜壓一遍消除輪跡。即:靜壓弱振強振弱振靜壓。碾壓行駛速度開始時用慢速(宜為2-3km/h),最大速度不超過4km/h。

7壓實檢測

在每一填層碾壓三遍后即用K30平板載荷儀、核子密度濕度儀檢測地基系數K30、孔隙率n。在使用核子密度濕度儀進行檢測的同時,采用灌砂法(或灌水法)進行平行對比試驗,以核準核子密度濕度儀的測試數據,檢測頻率為每層每遍(自碾壓三遍后開始)18個點,直至達到90%的壓實度。

試驗過程中安排技術人員、檢測人員記錄壓路機的碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數及壓實度檢測等情況,以便整理出指導大面積路基填筑施工的總結報告。

試驗段第一層達90%的壓實度,經監理工程師檢查同意后,在其上進行壓實度為93%和95%的壓實試驗,從而確定填料在適宜的含水量和合適的松鋪厚時,不同噸位的壓實機械達到90%、93%、95%的壓實度時相應的碾壓遍數,最佳施工組織。

篇3:某高速鐵路路基填筑試驗段施工質量保證措施

高速鐵路路基填筑試驗段施工質量保證措施

1、樹立"百年大計,質量第一"思想,貫徹執行ISO9000系列標準,加強對施工過程的控制和記錄。

2、加強對施工人員的專業技術培訓,健全崗位責任制,由技術熟練、經驗豐富的職工從事技術復雜、難度大、精度高的工序或操作。

3、根據不同工藝特點和技術要求,選用滿足施工要求的機械設備,健全各項機械管理制度,確保機械設備處于最佳使用狀態。

4、位移技術人員應經常深入現場,對施工現場操作質量進行巡視檢查,現場技術人員以施工全過程跟蹤檢查。