隨著天氣變冷,為確保鄖西縣中醫(yī)院住院大樓外墻保溫質(zhì)量,人民生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定方案。一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)鄖西縣冬季屬較寒冷地區(qū),冬期負(fù)溫時(shí)間較長(zhǎng),風(fēng)速較快。根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20**)及《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我縣多年冬期施工的實(shí)際情況,特制定外墻保溫冬期施工方案。冬期施工的劃分當(dāng)晝夜日平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)、22時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。2、編制原則確保工程質(zhì)量,減少返工,降低成本,縮短工期。二、冬季施工措施A、施工準(zhǔn)備(一)材料1、水泥:強(qiáng)度等級(jí)Pc32.5R普通硅酸鹽水泥,技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-2007)的規(guī)定。2、中砂:細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)的規(guī)定,篩除大于2.5mm顆粒,含泥量少于3%。3、界面處理劑:強(qiáng)度等級(jí)32.5水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比,攪拌成均勻漿狀。4、膠粉料應(yīng)滿足以下性能要求:項(xiàng)目單位指標(biāo)初凝時(shí)間h≥4終凝時(shí)間H≤12安定性(蒸煮法)合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d)Mpa≥0.6浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d,浸水7d)Mpa≥0.45、聚苯顆粒應(yīng)滿足以下性能要求:項(xiàng)目單位指標(biāo)堆積密度Kg/m312.0~21.0粒度(5mm篩孔篩余)%≤56、聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)滿足以下性能要求:項(xiàng)目單位指標(biāo)濕表觀密度Kg/m3350~420干表觀密度Kg/m3≤230導(dǎo)熱系數(shù)W/m·K≤0.059壓縮強(qiáng)度Kpa≥250難燃性B1級(jí)抗拉強(qiáng)度Kpa≥100壓剪粘結(jié)強(qiáng)度Kpa≥50線性收縮率%≤0.3軟化系數(shù)≥0.77、抗裂砂漿應(yīng)滿足以下性能要求:項(xiàng)目單位指標(biāo)砂漿稠度mm80-130可操作時(shí)間H≥2.0拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d)Mpa>0.8浸水粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d,浸水7d)Mpa>0.6抗彎曲性5%彎曲變形無(wú)裂紋滲透壓力比%≥200壓折比(抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度)≤3(二)材料配制1、界面處理砂漿的配制:界面劑:中砂:水泥按1:1:1重量比,攪拌成均勻漿狀。2、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿的配制:先將35-40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi),然后倒入一袋25Kg膠粉料攪拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min,可按施工稠度適當(dāng)加水量,攪拌均勻后倒出。應(yīng)隨攪隨用,在4h內(nèi)用完。3、抗裂砂漿的配制:抗裂劑:中砂:水泥按1:3:1重量比,用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻。配制抗裂砂漿的加料次序:先加入抗裂劑再加中砂攪拌均勻后,加入水泥繼續(xù)攪拌3min后倒出。抗裂砂漿不得任意加水,應(yīng)在2h內(nèi)用完。(三)作業(yè)條件1、外墻墻體工程平整度應(yīng)達(dá)到要求,外門窗安裝完畢,并驗(yàn)收合格。2、剪力墻和構(gòu)造柱穿墻螺桿孔應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行封堵,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格。3、外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢,并預(yù)留出外保溫層的厚度。4、施工用外腳手架搭設(shè)牢固,腳手架橫豎桿距離墻面、墻角適度,腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。5、作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風(fēng)力應(yīng)不大于5級(jí),風(fēng)速不宜大于10m/s。避免雨天施工。雨季施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施。6、澆水潤(rùn)濕,在保溫層施工前一天基層B、施工工藝(一)工藝流程1、涂料墻面:(1)基層處理(批界面處理劑,鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛250寬10*10鐵絲網(wǎng));(2)用聚苯顆粒保溫漿料抹灰餅、沖筋;(3)抹頭遍聚苯顆粒保溫漿料,厚度控制在15mm以內(nèi);(4)抹第二遍聚苯顆粒保溫漿料(自然干燥,檢測(cè)厚度);(5)抹第一遍抗裂砂漿(4~5mm);(6)掛鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(0.9*12.7*12.7);(7)安裝20寬塑料分格條;(8)抹第二遍抹抗裂砂漿(4~5mm);(9)批細(xì)砂,面糙;(10)涂外墻涂料(一底兩面)。??2、面磚墻面:(1)基層處理(涂刷界面處理劑,鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛250寬10*10鐵絲網(wǎng));(2)用聚苯顆粒保溫漿料抹灰餅、沖筋;(3)抹頭遍聚苯顆粒保溫漿料,厚度控制在15mm以內(nèi);(4)抹第二遍聚苯顆粒保溫漿料(自然干燥,檢測(cè)厚度);(5)抹第一遍抗裂砂漿(4~5mm);(6)掛鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(0.9*12.7*12.7);(7)抹第二遍抹抗裂砂漿(4~5mm);(8)滿刮一道素水泥漿(摻適量108膠);(9)彈分格線;(10)貼外墻面磚。(二)施工要求1、基層面應(yīng)清潔,嚴(yán)禁存有掛灰、油污等現(xiàn)象?；鶎佑媒缑鎰┨幚?用量1.5㎏/㎡,在做界面劑施工的同時(shí),即抹保溫層漿料。2、由于外墻面的垂直與平整度,可用保溫層來部分找平。3、膠粉聚苯顆粒保溫層施工分兩遍抹保溫漿料,間隔時(shí)間在24h以上,抹第一遍時(shí)要壓緊,與墻體充分粘貼;抹第二遍時(shí),保溫層表面壓光找平。配置好的聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完,大杠刮落的聚苯保溫漿料應(yīng)在4h內(nèi)經(jīng)攪拌后再用,嚴(yán)禁使用過時(shí)灰。4、保溫層固化干燥后(用手按不動(dòng)表面,一般約5d)方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。5、在抹抗裂砂漿時(shí)要掛鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(0.9*12.7*12.7)來增強(qiáng)骨架層,并用專用射釘(帶尾孔KD30-25-3558型)與墻體固定,其間距不大于500mm,射釘尾孔穿22#鍍鋅鉛絲連網(wǎng)錨固。6、掛鋪金屬網(wǎng)時(shí),網(wǎng)面應(yīng)平整,不得有死褶、斷裂、崩網(wǎng)等現(xiàn)象。金屬網(wǎng)之間搭接不應(yīng)小于40㎜,先用砂漿壓入一側(cè),再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè),使金屬網(wǎng)埋入抗裂砂漿中,嚴(yán)禁干搭,砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到100%。7、抗裂砂漿應(yīng)抹平、壓實(shí),不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象。8、抗裂砂漿抹完后,嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線,門窗洞口套線等。9、節(jié)點(diǎn)做法見附圖。C、外保溫施工管理要點(diǎn)1.?外保溫施工前,主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收必須合格,各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.?為確保外保溫工程質(zhì)量,材料的選用、成品,施工前根據(jù)施工圖確定的施工樣板,應(yīng)征得設(shè)計(jì)、建設(shè)方的認(rèn)可后,方可進(jìn)行大面積施工。3.?外保溫工程應(yīng)自上至下,工種間互相兼顧,合理流水,交接明晰,工完料凈,質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),遵循上道工序驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工的原則。D、質(zhì)量要求分項(xiàng)工程應(yīng)以每500~1000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500m2也劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批;每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10m2。(一)主控項(xiàng)目:1.?材料應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢復(fù)試報(bào)告,膠粉聚苯顆粒材料每10噸為一批。2.?保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度均勻,不允許有負(fù)偏差。3.?保溫層與墻體以及構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓、裂縫,面層無(wú)粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。(二)一般項(xiàng)目:1.?表面平整潔凈、接茬平整,線角順直、清晰,無(wú)明顯抹紋。2.?孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊、潔凈,管道后面平整。3.?有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽),滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向正確。4.分層色帶寬度、深度均勻一致,平整完潔,棱角整齊、橫平豎直、通順。(三)外保溫墻面允許偏差及檢驗(yàn)方法:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)驗(yàn)收方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4用內(nèi)外直角檢測(cè)尺檢查4陰陽(yáng)角方正4用內(nèi)外直角檢測(cè)尺檢查5分格條(縫)平直4拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直H/1000不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查9保溫層厚度不允許負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查三、冬季施工質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)階段溫度變化非常大,施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)(氣溫變化),若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時(shí),應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時(shí),應(yīng)避免在低溫度時(shí)施工,可以根據(jù)實(shí)際情況,如:早上九點(diǎn)以后施工,下午三點(diǎn)停工。2、現(xiàn)階段施工時(shí),還應(yīng)注意:(1)由于氣溫較低聚合物膠漿中的膠粉溶解速度可能會(huì)降低,在調(diào)制聚合物膠漿時(shí),要適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用,不要將材料攪拌過稀,否則會(huì)加長(zhǎng)凝固時(shí)間;(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡,防止出現(xiàn)網(wǎng)格布被凍壞;(3)抹面施工時(shí)盡量選取中午時(shí)間施工,減少溫度波動(dòng)的影響;3、注意工地所用材料的貯存條件:所有的材料(如:抗裂砂漿、界面劑、耐堿網(wǎng)格布等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃,應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。4、粘結(jié)砂漿,抗裂砂漿以及公司各種配套材料嚴(yán)禁添加任何防凍劑、早強(qiáng)劑等輔助材料。防凍劑、早強(qiáng)劑只對(duì)水泥硬化起作用,對(duì)于聚合物成膜無(wú)作用。四、冬季施工安全保證措施針對(duì)冬季施工氣溫低、干燥、安全隱患多等特點(diǎn),重點(diǎn)作好文明施工、安全生產(chǎn)和防寒保暖等工作。1、加強(qiáng)用電管理,嚴(yán)防火災(zāi)危害,冬季溫度低同時(shí)是取暖用電高峰。專職安全員和電工應(yīng)對(duì)施工和生活用電設(shè)備進(jìn)行檢查,配足滅火設(shè)備,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生,嚴(yán)禁采用電爐子等取暖設(shè)施;更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取暖。2、加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和管理,現(xiàn)場(chǎng)所有的易燃物品應(yīng)專門堆放,易燃物堆放距離應(yīng)符合防火規(guī)定,易燃物堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,特別是炸藥、雷管等保管,設(shè)專人看管,嚴(yán)格發(fā)放,使用剩余的,及時(shí)歸庫(kù)。3、低溫季節(jié)應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,合理安排生產(chǎn)班次和勞動(dòng)作息時(shí)間,盡量減少在夜間低溫時(shí)段施工,避免凍害。4、高空作業(yè)在冬施中應(yīng)注意:1)上下人梯道應(yīng)及時(shí)清掃積雪,斜道應(yīng)設(shè)防滑條;2)高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?力求衣著方便,所有高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶;3)冬施前應(yīng)全面加固腳手架和馬道,越冬的腳手架應(yīng)綁掃地桿,外腳手架必須設(shè)防護(hù)欄桿,并按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng),停工后又復(fù)工的工程外腳手架應(yīng)經(jīng)全面檢查后再用,雨雪天上班前應(yīng)先檢查腳手架再讓工人上去操作,并形成制度。4)上下立體交叉作業(yè)的出入口和井架周圍要有防護(hù)棚或其他隔離措施。5)高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽。冬季施工拆除腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。6)腳手架、腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。7)電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。8)做好冬季防火防寒的宣傳,冬季施工的安全教育。

篇2:外墻保溫施工技術(shù)交底書

外墻保溫工程施工技術(shù)交底書

工程名稱:**縣zz鎮(zhèn)

建設(shè)單位:**縣zz鎮(zhèn)人民政府

監(jiān)理單位:安徽省科信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位:安徽宏瑞建筑安裝工程有限公司

技術(shù)交底內(nèi)容:

一、采用標(biāo)準(zhǔn):

1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2004;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-2004;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖2004J113;5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007。

二、施工條件:

1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50203-20**)的要求。

2、施工環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí),風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工,雨期施工應(yīng)做好防雨措施。

三、施工機(jī)具:

1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。

2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

四、材料配制:

1、界面砂漿的配制:

粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘。

2、膠粉聚苯顆粒的配制:

粉料:水:顆粒=1kg:1kg:1L

先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋(35kg)膠粉料,攪拌5min后加入聚苯顆粒210L,直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在3h內(nèi)用完。

3、抗裂砂漿的配制:

粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘,攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用,且在3h內(nèi)用完。

五、施工程序:

膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆?！媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→

刷彈性底涂--固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩?zhàn)印ǖ谌榭沽焉皾{→刮柔性膩?zhàn)?-配面磚粘結(jié)砂漿--外墻涂料施工--粘貼面磚

面磚勾縫

六、施工操作要點(diǎn):

1、基層處理

1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔出。

2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。

2、保溫層施工

1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm,間隔24h。施工溫度偏低時(shí),間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。

2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。

3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。

4)保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序。

4、抗裂保護(hù)層施工

1)涂料飾面(3層以上)

1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;

1.1.1將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。

2)面磚飾面(1-2層):

2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);

2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后,抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),固定件間距為雙向@500,每平方米不得少于4個(gè),鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm,搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好,局部不平部位可用U型卡子壓平。

2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿,厚度控制在3mm-4mm,以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜?？沽焉皾{面層必須平整。

2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。

七、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。

1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,不允許有負(fù)偏差。

1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,無(wú)脫層、空鼓、裂縫。

2、一般項(xiàng)目:

2.1表面平整、潔凈、接茬平整,無(wú)明顯抹紋,線角應(yīng)順直、清晰,面層無(wú)粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

2.2首層外墻陽(yáng)角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角,其余各層陰角、陽(yáng)角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。

2.3分隔縫寬度和深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊、順直。

2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。

3、允許偏差項(xiàng)目:

膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

立面垂直3用2M托線板檢查

表面平整3用2M靠尺及塞尺檢查

陰陽(yáng)角垂直3用2M托線板檢查

陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺及塞尺檢查

分隔條(縫)平直2拉5M小線和尺量檢查

立面總高度直度H/1000且≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢查

上下窗口左右偏移≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢查

同層窗口上、下≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢查

保溫層平整度1.5用2M靠尺檢查

保溫層厚度主題不為平均厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查

篇3:復(fù)合硅酸鹽外墻內(nèi)保溫施工技術(shù)措施范本

復(fù)合硅酸鹽外墻內(nèi)保溫施工技術(shù)

1施工準(zhǔn)備

(1)材料

①雙組分復(fù)合硅酸鹽保溫材料,由保溫漿料和保溫粉料組成。與保溫板材相比,其適用范圍廣泛,施工簡(jiǎn)便,材質(zhì)穩(wěn)定且阻燃、吸聲、質(zhì)輕、防裂,綜合造價(jià)低,可直接涂抹,工藝簡(jiǎn)單,易與其他工序配合。

②雙組分復(fù)合硅酸鹽保溫材料專業(yè)配套罩面劑。

③32.5級(jí)水泥、砂子、水。

(2)工具

木抹子(用于粗平抹面)、平鐵鍬(拌和上料用)、鐵抹子(用于抹灰壓光)、長(zhǎng)毛刷(清掃灰塵及刷漿用)、陰陽(yáng)角抹子、砂漿攪拌機(jī)、托灰板、灰桶、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板(檢查垂直及平整用)。

2工藝流程

檢查處理基層→沖筋→門窗洞口護(hù)角處理→第一遍涂抹→晾干→第二遍涂抹→晾干→第三遍涂抹→晾干→剔沖筋灰餅填實(shí)→罩面。

3操作要點(diǎn)

(1)檢查處理基層

①砌體墻面應(yīng)平整,無(wú)灰塵。高處應(yīng)剔平,低處用水泥砂漿填實(shí),如有必要須抹底灰,腳手架洞口應(yīng)用1∶3水泥砂漿填嵌密實(shí)。

②現(xiàn)澆混凝土墻面應(yīng)事先拉毛,用毛刷甩界面處理劑,水泥砂漿在界面成均勻毛狀體。經(jīng)過8h,水泥砂漿達(dá)到終凝后方可涂抹保溫材料。要求拉毛長(zhǎng)度適合,當(dāng)設(shè)計(jì)保溫層厚15~20mm,拉毛長(zhǎng)度為3~5mm。

(2)沖筋

按設(shè)計(jì)保溫層厚度進(jìn)行沖筋,沖筋厚度與保溫層厚度相同。

(3)門窗洞口護(hù)角處理

在門窗洞口處用1∶3的水泥砂漿抹出5cm寬與保溫層厚度相等的護(hù)角,并向內(nèi)延伸成斜面,留作與保溫層結(jié)合的接槎(見下圖)。

(4)第一遍涂抹

在符合要求的墻面上直接涂抹10mm厚RR-801保溫砂漿,基本平整即可。抹灰時(shí)應(yīng)注意按壓,以保證與墻面的粘結(jié),但不宜在一個(gè)部位反復(fù)抹壓。

(5)第二遍涂抹

待第一層保溫材料經(jīng)1~2d(根據(jù)天氣狀況及涂抹厚度而定)達(dá)到基本干燥(顏色由白變灰白,表面不粘手)后,可進(jìn)行第二遍涂抹,厚度10mm,基本平整即可,涂抹方向與第一遍交叉。

(6)第三遍涂抹

待保溫材料基本干燥(顏色由白變灰白,表面不粘手)后,可進(jìn)行第三遍涂抹,保證總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。剔除灰餅,并用保溫漿料填實(shí),方向與前一遍涂抹交叉,第三遍要求表面壓光找平。保溫層未干燥時(shí),不得用尖銳物刻劃。對(duì)因操作失誤一次涂抹厚度過大造成的保溫層開裂、下墜、空鼓應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

(7)罩面

①保溫層全部完成且干燥后統(tǒng)一罩面,嚴(yán)禁零星罩面。

②將罩面劑按水灰比0.45∶1的比例在灰桶內(nèi)先加水后加灰攪拌制備漿料,可用電動(dòng)攪拌器由下至上反復(fù)攪拌成均勻糊狀即可。

③罩面涂抹厚度5mm,要求平整均勻,先用木抹子刮平,修整抹光,再用鐵抹子壓光,不留抹痕,自然干燥后即可交工。

④踢腳部位保溫作法:踢腳線以下部分,保溫層不罩面,掛加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)后粘貼瓷磚踢腳。

4質(zhì)量要求

(1)材料品種、配合比及保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)保溫層與基體墻面之間粘結(jié)牢固,不得有空鼓、起泡、裂縫。

(3)外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到表面光滑、潔凈、接槎順平,灰線清晰順直。

(4)保溫層干燥后,輕敲有均勻空聲為正常情況。

5安全措施

抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

應(yīng)避免交叉作業(yè),防止墜物傷人。