建筑聚苯顆粒外墻內保溫施工技術規程

一、外墻內保溫順序:

1、做灰餅→界面劑處理→做保溫層→抗裂保護層→裝飾基層

2、抹高裂度保護層一般分二遍完成,第一遍抹厚3mm左右,然后豎向把網格布壓入保護層,再從中間向四周抹壓,搭接寬度不應小于50mm,嚴禁抹平壓實,網格以暗格為佳,厚度3-5mm,平整度、垂直度應符合規范要求。

二、材料配制

1、界面處理砂漿的配制

2、用FB-301界面粉料(劑)直接加水攪拌成均勻漿狀即可。

3、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先37-38kg水倒入砂漿攪拌機內,然后倒入一袋27.5kgFB-N302膠粉料攪拌5min后,再倒入一袋聚苯顆粒繼續攪拌3-5min,可按施工稠度適當調整水量,攪拌均勻后倒出,應隨攪拌隨用,在4h內用完。

三、抗裂保護層配制

1、用FB-N303粉料直接加水攪拌均勻,水量按施工稠度適當調整,中途不得隨意加水,漿料應在2h內用完。

2、作業條件外墻體工程平整度達到要求,門窗邊杠與墻體連接按相關規范要求施工完畢,并滿足保溫層厚度。

3、外墻面上的落水管卡、預埋管件、設備窗墻管道等應提前安裝完畢。

4、作業時環境溫度不能低于5。C,相對濕度≤80%,禁止雨天或低溫施工。

5、保溫層基面濕度太大,不能施工。

6、對作業界面處理的基層應滿涂界面砂漿,用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。

7、吊垂直、彈控制線、控制施工時保溫層厚度不低于設計厚度。

四、膠粉聚苯顆粒漿料的施工

1、抹聚苯顆樓漿料應最少分兩遍施工,兩遍間隔應在24小時以上,施工溫度偏低,間隔時間處長,且應自上而下施工。

2、第一遍施工厚度可厚些,30mm左右為宜,以舔抹方式施工,保持魚鱗表面有利于第一遍保溫層干燥,用手按不動時,才能進行第二層施工,第二遍施工達到設計厚度。

3、最后一遍施工時厚度應達到設計標準、平整度、垂直度應符合規范要求。

4、陰角處施工時宜以外向內壓抹。

5、保溫層固化干燥(用手按不動表面,一般約5d-7d)方可進行抗裂保護層施工。

6、抹抗裂保護層,鋪貼玻纖網格布。

7、飾面層施工:在抗裂保護層干燥后施工。宜用柔性耐火膩子,應做到平整光潔。

五、質量檢驗及標準

1、保證項目

①所用材料、品種、質量、性能應符合設計和有關規范規程規定,并附有效檢驗報告。

②保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度均勻,不允許有負偏差。

③保溫層與墻體及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空,面層無粉化、起皮、爆灰等現象。

2、基本項目

①表面平整、潔凈、接茬平整,無明顯抹紋,線角順直清晰。

②墻面所有門窗口、孔洞、樓、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。

六、成品保護及安全注意事項

1、各構造層在凝結前應禁止水沖、撞擊、振動。禁止在保護層未干前進行飾面層施工。在界面砂漿凝固但未干前抹保溫層效果更佳。

2、踢腳線:設計踢腳線按地面材料。在踢腳線區域(一般為120高即毛地坪至踢腳線上口)內灑水潤濕稍干后,刮一道界面劑,然后用1:3水泥砂漿打底,后按照用素水泥漿埋設黑色U形10×10mm,塑料條子在踢腳線的石灰砂漿粉刷的交界處,踢腳線表面與上部砂漿打底一樣平整。

3、墻面平頂批灰:

4、工藝流程:

5、基層處理→修補膩子→刮膩子

6、用確定好的膩子配料配好,刮膩子的遍數可由基層或的平整度來決定,一般情況為三遍,第一遍橫向滿刮,一刮板緊著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的干凈利落,干燥后用1號砂紙磨,將浮膩子及班跡,磨平磨光,再清掃干凈,第二遍用刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一道刮平磨光,干燥后用細砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或將膩子磨穿。

7、公共部位刷乳膠漆二道:涂料使用前必須攪拌,涂刷前清掃干凈,涂刷時從一頭開始逐漸涂刷另一頭,要注意上下順刷互相銜接,前后涂刷要緊接,避免出現干燥后再處理接頭,必須每道工序符合設計及規范要求。

七、平頂

平頂批灰:先把平頂接差磨平,清除所有物雜,把陰角以及不平整處批一道,按墻體上的+500mm或1000mm線上統一量到樓板底同一標高、以量上標點四周彈線,以四周做平頂批灰達到設計規范要求為止。

八、樓地面工程

1水泥砂漿樓地面找平層

①找平層按照要求留置面層厚度,樓地面找平層為用1:2.5水泥砂漿(或C20細石混凝土)找平。提前做好級配,施工時按配合比,每層每批各做一組同條件和標準養護。

②根據結構施工時的500mm水平控制線,在裝修地面前應把每層500mm線重新彈出,從500mm線下返500mm+面層厚度進行找平。

③剔鑿清理:地面施工前,應先把結構施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉或用鋼絲磨石機清理粉刷墻面的落地灰,清掃干凈,露出基層的混泥土。交付電暖廠家施工(詳見電暖專項施工方。

④沖筋:地面的施工應保證其表面平整。施工時應先抄出高度,貼好灰餅,灰餅為大小約50-80mm的方塊。間距1.5m左右,然后按照灰餅沖筋。沖筋按1.5m設一道,筋寬50mm左右,對廚房間、衛生間有排水要求的房間,沖筋時應按設計要求坡道向地漏處找坡,一般其坡度應在3‰-5‰為宜。

⑤刷結合層:在抹鋪水泥砂漿(或細石混凝土)前刷一段結合層,緊跟著就要抹鋪一段水泥砂漿(或細石混凝土),找平層地面的砂漿必須用42.5#以上的普通硅酸鹽水泥。特別是冬季施工時更應使用高標號的普通硅酸鹽水泥,找平層使用砂應中粗砂,其含泥量不得超過3%(細石混凝土配合比按照實驗室級配,石子選用5-15mm卵石,砂為中粗砂,結合層采用界面處理劑摻水泥素漿。

⑥找平層:抹鋪水泥沙漿(或細石混凝土)時,每抹鋪一段,就用鋁合金刮尺按已沖筋刮平,并用木抹子找細搓平,然后用鐵抹子輕輕壓光,等水泥沙漿過一段時間后,根據實際情況,上人以后有腳印,但不往下沉陷時,開始壓第二遍。第二遍壓光時應用力壓實壓光,把腳印小坑砂眼氣泡壓平,作到平整光滑,不漏壓,待水泥砂漿終凝前,即人上去有輕微的腳印,但壓完后沒有抹花時,開始抹第三遍,第三遍應用力壓實壓光,使地面壓得平整光滑后用細孔海棉塊拉成細細條紋,利于第二次裝修

。廚房衛生間壓得平整光滑潔凈。地面面積較大的房間,應開縫斷塊。斷塊尺寸為大于6m見方時必須開縫,伸縮縫用20×30mm條子埋設,表面與找平層面平。

⑦養護水泥地面找平層做完后,經24h后應進行養護,可用鋸末或用草簾鋪嚴,上面充分灑水進行養護,也可澆水浸泡養護,養護前7d應始終保持濕潤,7d后可適當減少水量,一般養護14d。面層按設計采用不同的方法嚴格按標準圖與規范施工。保證面層平整、棱角順直、色澤一致、不空鼓、不起砂、無裂縫。

篇2:外墻保溫施工技術交底書

外墻保溫工程施工技術交底書

工程名稱:**縣zz鎮

建設單位:**縣zz鎮人民政府

監理單位:安徽省科信工程建設監理有限公司

施工單位:安徽宏瑞建筑安裝工程有限公司

技術交底內容:

一、采用標準:

1、施工圖紙及設計變更;2、《外墻外保溫工程技術標準》JGJ144-2004;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JGJ158-2004;4、《外墻外保溫建筑構造》皖2004J113;5、《建筑節能施工質量驗收規范》GB50411-2007。

二、施工條件:

1、基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)和《砌體工程施工質量驗收規范》(BG50203-20**)的要求。

2、施工環境溫度不低于5℃,風力不應大于5級,風速不應大于5m/s。嚴禁雨天施工,雨期施工應做好防雨措施。

三、施工機具:

1、強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車、電鉆等。

2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

四、材料配制:

1、界面砂漿的配制:

粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,攪拌時間不少于5分鐘。

2、膠粉聚苯顆粒的配制:

粉料:水:顆粒=1kg:1kg:1L

先將35kg水倒入砂漿攪拌機內(加入的水量以滿足施工和易性為準),倒入一袋(35kg)膠粉料,攪拌5min后加入聚苯顆粒210L,直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應隨攪隨用,且在3h內用完。

3、抗裂砂漿的配制:

粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,攪拌時間不少于5分鐘,攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用,且在3h內用完。

五、施工程序:

膠粉劇本顆粒外保溫系統→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆粒→用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網布→抹首遍抗裂砂漿→

刷彈性底涂--固定熱鍍鋅鋼絲網→配柔性膩子→抹第三遍抗裂砂漿→刮柔性膩子--配面磚粘結砂漿--外墻涂料施工--粘貼面磚

面磚勾縫

六、施工操作要點:

1、基層處理

1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質。墻體表面凸起物大于或等于10mm時應剔出。

2)各種材料基層墻體均應滿涂混凝土界面砂漿。

2、保溫層施工

1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm,間隔24h。施工溫度偏低時,間隔時間可延長。

2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應自上而下。

3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達到要求。

4)保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進行下一道工序。

4、抗裂保護層施工

1)涂料飾面(3層以上)

1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網布;

1.1.1將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上,立即將裁好的耐堿網布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內,耐堿網布之間的搭接不應小于50mm,并不得使用耐堿網布皺褶、空鼓、翹邊。

1.1.2門窗洞口四角應預先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網布。

2)面磚飾面(1-2層):

2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網;

2.1.1保溫層固化達到一定強度后,抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

2.1.2待抗裂砂漿干燥后達到一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網,固定件間距為雙向@500,每平方米不得少于4個,鋼絲網的搭接寬度應大于40mm,搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好,局部不平部位可用U型卡子壓平。

2.1.3鋼絲網鋪貼完畢經檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿,厚度控制在3mm-4mm,以鋼絲網剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。

2.1.4抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴水養護。

七、質量檢查標準

1、主控項目

1.1本系統使用的所有材料質量和技術性能均應滿足有關國家標準、行業標準的要求,應檢查出廠合格證或進行復查。

1.2保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度應均勻,不允許有負偏差。

1.3保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫。

2、一般項目:

2.1表面平整、潔凈、接茬平整,無明顯抹紋,線角應順直、清晰,面層無粉化、起皮、爆灰現象。

2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網護角,其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網格布加強。

2.3分隔縫寬度和深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊、順直。

2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。

3、允許偏差項目:

膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統允許偏差應符合下表的規定。

項目允許偏差(mm)檢驗方法

立面垂直3用2M托線板檢查

表面平整3用2M靠尺及塞尺檢查

陰陽角垂直3用2M托線板檢查

陰陽角方正3用直角檢測尺及塞尺檢查

分隔條(縫)平直2拉5M小線和尺量檢查

立面總高度直度H/1000且≯20用經緯儀、吊線檢查

上下窗口左右偏移≯20用經緯儀、吊線檢查

同層窗口上、下≯20用經緯儀、吊線檢查

保溫層平整度1.5用2M靠尺檢查

保溫層厚度主題不為平均厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查

篇3:復合硅酸鹽外墻內保溫施工技術措施范本

復合硅酸鹽外墻內保溫施工技術

1施工準備

(1)材料

①雙組分復合硅酸鹽保溫材料,由保溫漿料和保溫粉料組成。與保溫板材相比,其適用范圍廣泛,施工簡便,材質穩定且阻燃、吸聲、質輕、防裂,綜合造價低,可直接涂抹,工藝簡單,易與其他工序配合。

②雙組分復合硅酸鹽保溫材料專業配套罩面劑。

③32.5級水泥、砂子、水。

(2)工具

木抹子(用于粗平抹面)、平鐵鍬(拌和上料用)、鐵抹子(用于抹灰壓光)、長毛刷(清掃灰塵及刷漿用)、陰陽角抹子、砂漿攪拌機、托灰板、灰桶、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板(檢查垂直及平整用)。

2工藝流程

檢查處理基層→沖筋→門窗洞口護角處理→第一遍涂抹→晾干→第二遍涂抹→晾干→第三遍涂抹→晾干→剔沖筋灰餅填實→罩面。

3操作要點

(1)檢查處理基層

①砌體墻面應平整,無灰塵。高處應剔平,低處用水泥砂漿填實,如有必要須抹底灰,腳手架洞口應用1∶3水泥砂漿填嵌密實。

②現澆混凝土墻面應事先拉毛,用毛刷甩界面處理劑,水泥砂漿在界面成均勻毛狀體。經過8h,水泥砂漿達到終凝后方可涂抹保溫材料。要求拉毛長度適合,當設計保溫層厚15~20mm,拉毛長度為3~5mm。

(2)沖筋

按設計保溫層厚度進行沖筋,沖筋厚度與保溫層厚度相同。

(3)門窗洞口護角處理

在門窗洞口處用1∶3的水泥砂漿抹出5cm寬與保溫層厚度相等的護角,并向內延伸成斜面,留作與保溫層結合的接槎(見下圖)。

(4)第一遍涂抹

在符合要求的墻面上直接涂抹10mm厚RR-801保溫砂漿,基本平整即可。抹灰時應注意按壓,以保證與墻面的粘結,但不宜在一個部位反復抹壓。

(5)第二遍涂抹

待第一層保溫材料經1~2d(根據天氣狀況及涂抹厚度而定)達到基本干燥(顏色由白變灰白,表面不粘手)后,可進行第二遍涂抹,厚度10mm,基本平整即可,涂抹方向與第一遍交叉。

(6)第三遍涂抹

待保溫材料基本干燥(顏色由白變灰白,表面不粘手)后,可進行第三遍涂抹,保證總厚度達到設計要求。剔除灰餅,并用保溫漿料填實,方向與前一遍涂抹交叉,第三遍要求表面壓光找平。保溫層未干燥時,不得用尖銳物刻劃。對因操作失誤一次涂抹厚度過大造成的保溫層開裂、下墜、空鼓應及時修補。

(7)罩面

①保溫層全部完成且干燥后統一罩面,嚴禁零星罩面。

②將罩面劑按水灰比0.45∶1的比例在灰桶內先加水后加灰攪拌制備漿料,可用電動攪拌器由下至上反復攪拌成均勻糊狀即可。

③罩面涂抹厚度5mm,要求平整均勻,先用木抹子刮平,修整抹光,再用鐵抹子壓光,不留抹痕,自然干燥后即可交工。

④踢腳部位保溫作法:踢腳線以下部分,保溫層不罩面,掛加強鋼絲網后粘貼瓷磚踢腳。

4質量要求

(1)材料品種、配合比及保溫層厚度應符合設計要求。

(2)保溫層與基體墻面之間粘結牢固,不得有空鼓、起泡、裂縫。

(3)外觀質量應達到表面光滑、潔凈、接槎順平,灰線清晰順直。

(4)保溫層干燥后,輕敲有均勻空聲為正常情況。

5安全措施

抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固,腳手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內不應超過兩人。

應避免交叉作業,防止墜物傷人。