由于23抽放硐室內(nèi)3#瓦斯抽放泵軸承損壞,根據(jù)機電科安排,需將3#抽放泵升井檢修,為確保施工安全、正確指導作業(yè),特制定安全技術措施如下:

一、工程概況

將23抽放硐室3#瓦斯抽放泵電機、泵體拆除,用風鎬將該泵底座拆出,拖至23材料巷,升井檢修;待底座檢修完成后,入井,再23材料巷拖至23抽放硐室內(nèi)安裝、固定好,并安裝好泵體和電機。

(待1#抽放泵運行正常,檢修完成后,按1#泵的檢修步驟對2#抽放泵進行施工)

二、施工前的準備工作

1、施工前,將作業(yè)巷道支護情況仔細檢查一遍,確認支護完好后,方可作業(yè)。

2、施工前,將所用倒鏈、小鏈、U型吊環(huán)、虎頭卡、液壓柱準備好。仔細檢查一遍,確認完好并符合承載要求,檢查合格后,方可使用。

3、將23皮帶巷、1#橫貫內(nèi)、抽放硐室內(nèi)影響拖運設備的雜物收拾干凈。

4、檢查1#抽放泵開關是否處在停電閉鎖狀態(tài),同時,檢查該泵進氣閥、出氣閥、進水閥、出水閥是否處于關閉狀態(tài);待全準備完畢后,方可進行拆卸作業(yè)。

三、施工項目及工藝

1、拆卸、起吊抽放泵

將1#抽放泵各連接處拆開,利用倒鏈將泵體、電機吊起并移出。

拆卸底座

利用風鎬將底座拆出

移出底座

將底座移至23材料巷,利用單軌吊將其升井檢修

安裝底座

待底座檢修完成,入井至23材料巷1#橫貫,移至23抽放硐室1#抽放泵位置,安裝、調(diào)平,硬化底座

安裝泵體、電機

將泵體、電機安裝在底座上,緊固螺絲,對接各連接處,待全部完成后,打開開關,進行試運轉(zhuǎn)。

6、待1#抽放泵運行正常,檢修完成后,按1#泵的檢修步驟對2#抽放泵進行施工

四、安全技術措施

1.施工前檢查施工地點支護情況,執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴禁在支護失效的巷道作業(yè)。

2.施工前檢查施工地點瓦斯情況,只有瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時,方可作業(yè)。

3.登高作業(yè)時,梯登安穩(wěn)放平,專人監(jiān)護,登高人員要系好安全帶。

4.人力抬設備時,人員必須配合協(xié)調(diào),口令一致、同肩同側(cè)、同起同落,注意周圍設備及路面情況,防止滑倒傷人。

5.現(xiàn)場負責人做好現(xiàn)場巡查指揮工作,確保施工地點安全作業(yè),并對出現(xiàn)的異常情況能做到及時發(fā)現(xiàn)、及時匯報,正確處理。

6.跟班隊干、工長現(xiàn)場負責,做好互聯(lián)保確保安全作業(yè)。

7.拆除、安裝抽放泵前必須保障該泵控制開關處于停電閉鎖狀態(tài)。

8.使用風鎬時,各管路連接可靠,嚴格按照風鎬操作規(guī)程操作;拆開高壓管前,將管內(nèi)壓風放盡,防止壓風管傷人。

9.倒鏈起吊時,選擇完好支護、完好5噸及以上倒鏈、完好小鏈,U型吊環(huán)螺絲和吊具螺絲必須戴滿口。利用虎頭卡時,必須緊到位。

10.起吊抽放泵時,使用完好合格倒鏈、吊具,選擇合適吊掛點,抽放泵下方及可能游動側(cè)嚴禁站人。(起吊設備時,必須使用專用起吊錨桿(索),禁止使用支護錨桿(索)進行起吊作業(yè),嚴禁超承重力起吊作業(yè))

11.抽放硐室內(nèi)拖運時,注意開關、移變,不得損壞。

12.人工抬運設備時,選擇完好2寸鋼管,抬運時捆緊剎牢,至少使用雙股8#鉛絲。

13.工鋼棚區(qū)域利用工鋼起吊、拖運。抽放硐室內(nèi)拖運時,用虎頭卡固定在工鋼棚上。

14.扛、抬運小件時注意巷道環(huán)境防止跌倒傷人。

15.在工鋼棚上固定拖運點時,對前后各一架支架加固,撐桿、拉桿上齊。

16.移物件時,注意保護周圍設備、設施,不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

17.利用工鋼棚作吊點時,必須檢查巷道支護情況并加固,拖運中發(fā)現(xiàn)異常時,停止作業(yè),處理后方可作業(yè)。

18.作業(yè)期間,不得影響其他瓦斯抽放泵正常運轉(zhuǎn),出現(xiàn)異常情況,及時向隊部、生產(chǎn)、安全、通風調(diào)度匯報。

19.在皮帶巷作業(yè)時,專人監(jiān)護皮帶,防止皮帶拖帶傷人。

20.過風門時,嚴禁長時間打開一道風門或同時打開兩道風門。

21.固定底座時,將底座固定牢固,調(diào)至水平,各部件連接可靠。

22.1#、2#瓦斯抽放泵拆卸、安裝期間必須保證23抽放硐室有1臺泵運轉(zhuǎn),1臺泵備用。

23.在安裝電機與減速機時,要確保底座固定水平,安裝時,要確保電機與減速機對中,防止不在一條直線時,造成電機運行損壞。

審批意見:

篇2:瓦斯抽放泵站供電安全技術措施

煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)關系到礦井瓦斯抽采處理的安全,屬一類負荷,因此,對瓦斯抽采系統(tǒng)的供電系統(tǒng),必須采取雙回路供電,且必須能自行轉(zhuǎn)換,保證供電的可靠性,特此制定瓦斯抽采系統(tǒng)供電的安全技術措施。

一、安全技術措施:

1、瓦斯抽采系統(tǒng)所有供電設施和設備必須使用防爆的電氣設備、線路和設施。非防爆的電氣設備和設施、電纜,

嚴禁使用。

2、瓦斯抽采泵房周圍20m范圍內(nèi)嚴禁有煙火及明電、明刀

閘。并懸掛“機房重地,閑人免入”,“嚴禁煙火”警示牌板。

3、定期清除瓦斯抽采泵房周圍50m以內(nèi)的雜草及樹木,以

防森林火災而帶來意外的礦井事故。

4、瓦斯抽采系統(tǒng)必須采取雙回路供電,且兩趟電源必須來自地面變電所不同的母線段。即由兩臺變壓器各分一路至瓦斯抽采供電線路上,作為瓦斯抽采泵的雙電源線路。

5、兩趟供電線路必須相互帶電互為備用。當其中一路斷電時,立即轉(zhuǎn)換為另一路供電。

6、瓦斯抽采供電線路必須經(jīng)過計算,其耐電流能力和截面積必須符合供電負荷要求。任何一路供電線路必須能全部負載抽采泵的全部負荷。

7、抽采泵所有供電線路和設施采購選型必須符合要求,且有一定的富余量。所有線路和設施不得超負荷運行。

8、抽采泵機房內(nèi)在醒目處,必須懸掛本處抽采泵的供電系統(tǒng)圖。

9、所有一切轉(zhuǎn)動部位均必須安設防護欄和防護網(wǎng),以防發(fā)生意外事故。

10、嚴禁非電氣檢修人員擅自檢修瓦斯抽采系統(tǒng)的供電線路和供電設施。

11、嚴禁帶電搬遷電氣設施和電纜。嚴禁帶電檢修電氣設備和設施。

12、泵站司機檢查站內(nèi)的滅火器、沙箱、及各消防設施是否完好,如不完好及時匯報領導更換;

13、每班檢查瓦斯?jié)舛?泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛雀哂?.5%時必須停泵、停電,確保電氣設備在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下運行;

14、其它未盡事宜,須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。

三、保障措施

1確保站內(nèi)所有電氣設備無失爆、無不完好,電纜無破口、破皮、無明接頭;

2、確保瓦斯抽放泵站三專線路供電,不得跨接任何負荷;

3、確保每班檢查瓦斯?jié)舛燃半姎庠O備的完好狀況;

4、確保瓦斯抽放泵站內(nèi)無易燃可燃物品,及造成明火的火源;

5、確保電氣設備檢修的完好性,要做到有檢修、有檢查落實、有記錄;

6、嚴格按照措施執(zhí)行!

總結(jié)

在兩個月的實習里,所里的同事言傳身教,不僅使我學到不少的工作經(jīng)驗,還向我灌輸一些做人的道理及人生信條,這些諄諄教悔將使我受益不淺。使我的價值觀發(fā)生很大的變化,開始意識到我所從事的工作,不是單純的局限于維持生活的層面上,而是可以升華至為全八礦礦工服務的高度上。相信這些寶貴的經(jīng)驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。

篇3:瓦斯抽放泵倒泵措施模版

一、目的及意義

豐匯煤礦風井低負壓瓦斯抽放泵站擔負著全礦井下的瓦斯抽放任務,根據(jù)<;>;規(guī)定:正常情況下,抽采泵每一個月倒換一次。為了做好對瓦斯泵的使用維護工作,保障瓦斯泵倒換過程安全,特制定本安全技術措施。

二、勞動組織及時間地點

(一)施工地點:風井低負壓瓦斯抽放泵站

(二)倒換時間:每月10日10:00時

(三)人員組織:

施工負責人:張志生

施工安全負責人:張壽峰

施工人員:見措施貫徹記錄

三、檢修技術標準

(一)倒泵前準備工作

1.參與倒泵工作的施工人員及崗位值班人員必須認真學習本安全技術措施,并簽名備查。

2.施工人員必須9:00點前到達地面瓦斯抽放泵站,做好倒泵前檢查工作,等待倒換瓦斯泵命令,檢查內(nèi)容如下:

2.1檢查備用瓦斯泵各連接螺栓有無松動、脫落現(xiàn)象。

2.2檢查備用瓦斯泵各閘閥操作是否靈敏。

2.3檢查備用瓦斯泵供水是否正常。

2.4檢查備用瓦斯泵啟動器是否正常。

2.5用專用工具盤泵2~5圈,確認瓦斯泵轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。

(二)施工步驟

1.由運行瓦斯泵切倒至備用瓦斯泵。

1.110:00點鐘,操作人員接到倒換瓦斯泵開始指令后,瓦斯抽放泵站司機根據(jù)下列瓦斯泵操作程序切倒瓦斯泵。

1.2推入備用瓦斯泵啟動器手車。

1.3停止運行瓦斯泵運行:按下運行瓦斯泵開關停止按鈕,確認運行瓦斯泵停止運行。

1.4關閉運行瓦斯泵進氣閘閥和排氣閘閥.

1.5打開備用瓦斯泵進氣閘閥和排氣閘閥。

1.6啟動備用瓦斯泵。按下備用瓦斯泵開關啟動按鈕,確認備用瓦斯泵運行。

1.7拉出運行瓦斯泵啟動器手車。

1.8備用瓦斯泵運行平穩(wěn)后,觀察備用瓦斯泵電壓、電流,觀察負壓、流量、瓦斯?jié)舛鹊雀鲄?shù)顯示是否正常。

1.9確認瓦斯泵運行平穩(wěn),各項參數(shù)顯示正常后,由現(xiàn)場負責人匯報調(diào)度室瓦斯泵倒換工作順利完成,瓦斯泵運行正常。

2.0每30分鐘由瓦斯泵司機記錄一次技術數(shù)據(jù):電壓、電流、負壓、流量、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù),若有異常及時向調(diào)度室匯報。

2.1維修電工留下值班1個小時,沒有問題后方可離開。

四、安全注意事項

1、瓦斯泵司機必須經(jīng)培訓合格,持證上崗。

2、值班司機和維修電工應提前到達瓦斯抽放泵站,熟悉現(xiàn)在的瓦斯泵運行狀態(tài)及運行機號。

3、值班司機及維修電工應精神飽滿,應先互相溝通倒泵的順序及注意事項。

4、倒泵前應和調(diào)度室聯(lián)系好,嚴格按照倒泵操作規(guī)程進行操作。

5、提前聯(lián)系好通防科安排專人到現(xiàn)場后才可以開始倒泵。

6、倒泵過程中,必須聽從調(diào)度室指揮,每次操作開始前和結(jié)束后必須向調(diào)度室進行匯報。

7、操作高壓設備時,操作人員必須穿戴好絕緣用具。

8、電控操作部分,必須由瓦斯泵司機進行操作,電工現(xiàn)場監(jiān)護,禁止其他人參與操作,嚴禁違章作業(yè)。

9、倒泵期間,參與人員要全神貫注,出現(xiàn)異常要立即處理匯報,故障能10min內(nèi)處理的,要在10min內(nèi)處理掉;如果不能處理的,應立即恢復原瓦斯泵運行。

五、有可能引發(fā)的重大事故及防范應急措施

(一)瓦斯超限事故

瓦斯泵倒換時間較長,造成瓦斯氣體不能及時抽出,使井下瓦斯超限。

(二)備用瓦斯泵無法啟動事故

倒機前對備用瓦斯泵電氣和機械設備進行檢查不到位,由于供電線路不良或機械部分不良,可能會導致備用瓦斯泵無法正常啟動。

防范應急措施:

1、參與倒泵人員必須認真學習本措施,并熟練倒泵流程,減少倒泵時間。

2、提前安排專人對備用瓦斯泵電氣和機械部分進行徹底檢查。

3、當備用瓦斯泵不能正常啟動時,應立即倒回原運行方式。