地面瓦斯抽采泵站倒泵檢修通用安全技術(shù)措施上傳
地面瓦斯抽采泵站肩負(fù)著井下工作面瓦斯抽放工作,泵站內(nèi)機電設(shè)備24小時不停運轉(zhuǎn),為確保機電設(shè)備能夠運轉(zhuǎn)正常,需定期對泵站內(nèi)瓦斯抽放泵進行倒換以及對機電設(shè)備進行檢查、維護或更換,為確保施工期間安全,特編此安全技術(shù)措施。
一、施工前準(zhǔn)備工作
施工前檢查施工地點作業(yè)環(huán)境情況,確定環(huán)境安全。
施工前將所需材料、工具準(zhǔn)備齊全。
施工前檢查機電設(shè)備的完好情況,做好泵站停電工作。
檢查各閥門及備用抽放泵的完好情況,準(zhǔn)備倒泵。
二、施工工藝
確認(rèn)停電后,進行電纜遙測絕緣。
開蓋檢修泵站內(nèi)開關(guān)等設(shè)備,對設(shè)備接線進行緊固、更換防潮劑、搞完好。
所有設(shè)備檢修好后,檢查開關(guān)附近瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.4%時,專人聯(lián)系停、送電。
若設(shè)備損壞無法使用,必須及時更換。
倒泵
停泵
先關(guān)閉泵體進水閥門,然后停止電機運轉(zhuǎn),最后關(guān)閉該真空泵的進氣閥門和出氣閥門。
啟動備用泵
①打開所要啟動的真空泵進氣管閥門和出氣管閥門;
②打開泵體進水閥門,直到自動排水閥門有水流出;
③啟動電機;啟動電機前,先點動電機,觀察電機軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致,一致時方可啟動電機;
④調(diào)整供水量;打開進水閥門,調(diào)整泵體軟化水工作流量,觀察氣水分離器的液位計,一般為液位計的1/3為宜,發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)上升時,適當(dāng)減小真空泵供水量,發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)下降時,適當(dāng)增加真空泵供水量。
三、安全技術(shù)措施
施工前檢查施工地點作業(yè)環(huán)境情況,確定環(huán)境安全后,方可作業(yè)。
停電時由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系并掛停電牌,只有確定停電后方可進行檢修作業(yè)。
施工前檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.4%時,方可作業(yè)。
機電設(shè)備的檢修、維護必須由專職電工操作,確保施工安全進行。
抬開關(guān)等設(shè)備時,人員同肩同側(cè)、同起同落,注意路面情況及周圍設(shè)備,防止滑倒傷人。
施工時,不得隨意觸碰與所需檢修設(shè)備無關(guān)的設(shè)備按鈕。
不得將電纜拖地,吊掛電纜時將電纜吊掛平直,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
更換開關(guān)等設(shè)備時,必須將新更換的開關(guān)等設(shè)備搞完好,杜絕失爆現(xiàn)象的發(fā)生。
嚴(yán)格執(zhí)行礦相關(guān)機電設(shè)備管理規(guī)定,停電后專人監(jiān)護,防止有人誤操作發(fā)生機電事故。
嚴(yán)格執(zhí)行停電票工作制度以及“停電、驗電、放電”程序,嚴(yán)禁約時約點。
檢修或更換監(jiān)控設(shè)備時,派專人聯(lián)系自動化以及監(jiān)測隊專業(yè)人員進行處理,泵站工作人員進行配合。
打地錨固定抽放管時,施工人員握好錨頭,防止錨頭傷人;各管路連接可靠,拆管時,先將壓風(fēng)管內(nèi)壓風(fēng)放盡,防止壓風(fēng)管傷人。
緊固設(shè)備螺絲時,必須將設(shè)備上的各部件螺絲上緊固。
施工結(jié)束后,必須對所檢修的設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)異常及時解決。
啟動抽放泵時,必須由抽放泵司機啟動抽放泵并嚴(yán)格按照抽放泵操作規(guī)程要求進行操作。
倒泵時,嚴(yán)格安裝抽放泵操作規(guī)程及泵站司機崗標(biāo)作業(yè)。
發(fā)現(xiàn)自動排水閥始終不出水時,嚴(yán)禁啟動瓦斯抽放泵。
發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或劇烈震動時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),并及時匯報。
如果泵體內(nèi)存有雜質(zhì)時,可在停機后暫時打開排水堵盤,用水沖洗泵體內(nèi)部,使雜質(zhì)隨水排出泵體。
長期停泵時,要將泵體內(nèi)的水放掉。
審批意見:
篇2:瓦斯抽放泵倒泵措施模版
一、目的及意義
豐匯煤礦風(fēng)井低負(fù)壓瓦斯抽放泵站擔(dān)負(fù)著全礦井下的瓦斯抽放任務(wù),根據(jù)<;>;規(guī)定:正常情況下,抽采泵每一個月倒換一次。為了做好對瓦斯泵的使用維護工作,保障瓦斯泵倒換過程安全,特制定本安全技術(shù)措施。
二、勞動組織及時間地點
(一)施工地點:風(fēng)井低負(fù)壓瓦斯抽放泵站
(二)倒換時間:每月10日10:00時
(三)人員組織:
施工負(fù)責(zé)人:張志生
施工安全負(fù)責(zé)人:張壽峰
施工人員:見措施貫徹記錄
三、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(一)倒泵前準(zhǔn)備工作
1.參與倒泵工作的施工人員及崗位值班人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并簽名備查。
2.施工人員必須9:00點前到達地面瓦斯抽放泵站,做好倒泵前檢查工作,等待倒換瓦斯泵命令,檢查內(nèi)容如下:
2.1檢查備用瓦斯泵各連接螺栓有無松動、脫落現(xiàn)象。
2.2檢查備用瓦斯泵各閘閥操作是否靈敏。
2.3檢查備用瓦斯泵供水是否正常。
2.4檢查備用瓦斯泵啟動器是否正常。
2.5用專用工具盤泵2~5圈,確認(rèn)瓦斯泵轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。
(二)施工步驟
1.由運行瓦斯泵切倒至備用瓦斯泵。
1.110:00點鐘,操作人員接到倒換瓦斯泵開始指令后,瓦斯抽放泵站司機根據(jù)下列瓦斯泵操作程序切倒瓦斯泵。
1.2推入備用瓦斯泵啟動器手車。
1.3停止運行瓦斯泵運行:按下運行瓦斯泵開關(guān)停止按鈕,確認(rèn)運行瓦斯泵停止運行。
1.4關(guān)閉運行瓦斯泵進氣閘閥和排氣閘閥.
1.5打開備用瓦斯泵進氣閘閥和排氣閘閥。
1.6啟動備用瓦斯泵。按下備用瓦斯泵開關(guān)啟動按鈕,確認(rèn)備用瓦斯泵運行。
1.7拉出運行瓦斯泵啟動器手車。
1.8備用瓦斯泵運行平穩(wěn)后,觀察備用瓦斯泵電壓、電流,觀察負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛鹊雀鲄?shù)顯示是否正常。
1.9確認(rèn)瓦斯泵運行平穩(wěn),各項參數(shù)顯示正常后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報調(diào)度室瓦斯泵倒換工作順利完成,瓦斯泵運行正常。
2.0每30分鐘由瓦斯泵司機記錄一次技術(shù)數(shù)據(jù):電壓、電流、負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù),若有異常及時向調(diào)度室匯報。
2.1維修電工留下值班1個小時,沒有問題后方可離開。
四、安全注意事項
1、瓦斯泵司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗。
2、值班司機和維修電工應(yīng)提前到達瓦斯抽放泵站,熟悉現(xiàn)在的瓦斯泵運行狀態(tài)及運行機號。
3、值班司機及維修電工應(yīng)精神飽滿,應(yīng)先互相溝通倒泵的順序及注意事項。
4、倒泵前應(yīng)和調(diào)度室聯(lián)系好,嚴(yán)格按照倒泵操作規(guī)程進行操作。
5、提前聯(lián)系好通防科安排專人到現(xiàn)場后才可以開始倒泵。
6、倒泵過程中,必須聽從調(diào)度室指揮,每次操作開始前和結(jié)束后必須向調(diào)度室進行匯報。
7、操作高壓設(shè)備時,操作人員必須穿戴好絕緣用具。
8、電控操作部分,必須由瓦斯泵司機進行操作,電工現(xiàn)場監(jiān)護,禁止其他人參與操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
9、倒泵期間,參與人員要全神貫注,出現(xiàn)異常要立即處理匯報,故障能10min內(nèi)處理的,要在10min內(nèi)處理掉;如果不能處理的,應(yīng)立即恢復(fù)原瓦斯泵運行。
五、有可能引發(fā)的重大事故及防范應(yīng)急措施
(一)瓦斯超限事故
瓦斯泵倒換時間較長,造成瓦斯氣體不能及時抽出,使井下瓦斯超限。
(二)備用瓦斯泵無法啟動事故
倒機前對備用瓦斯泵電氣和機械設(shè)備進行檢查不到位,由于供電線路不良或機械部分不良,可能會導(dǎo)致備用瓦斯泵無法正常啟動。
防范應(yīng)急措施:
1、參與倒泵人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并熟練倒泵流程,減少倒泵時間。
2、提前安排專人對備用瓦斯泵電氣和機械部分進行徹底檢查。
3、當(dāng)備用瓦斯泵不能正常啟動時,應(yīng)立即倒回原運行方式。
篇3:地面瓦斯抽采泵站倒泵檢修通用安全技術(shù)措施上傳
地面瓦斯抽采泵站肩負(fù)著井下工作面瓦斯抽放工作,泵站內(nèi)機電設(shè)備24小時不停運轉(zhuǎn),為確保機電設(shè)備能夠運轉(zhuǎn)正常,需定期對泵站內(nèi)瓦斯抽放泵進行倒換以及對機電設(shè)備進行檢查、維護或更換,為確保施工期間安全,特編此安全技術(shù)措施。
一、施工前準(zhǔn)備工作
施工前檢查施工地點作業(yè)環(huán)境情況,確定環(huán)境安全。
施工前將所需材料、工具準(zhǔn)備齊全。
施工前檢查機電設(shè)備的完好情況,做好泵站停電工作。
檢查各閥門及備用抽放泵的完好情況,準(zhǔn)備倒泵。
二、施工工藝
確認(rèn)停電后,進行電纜遙測絕緣。
開蓋檢修泵站內(nèi)開關(guān)等設(shè)備,對設(shè)備接線進行緊固、更換防潮劑、搞完好。
所有設(shè)備檢修好后,檢查開關(guān)附近瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.4%時,專人聯(lián)系停、送電。
若設(shè)備損壞無法使用,必須及時更換。
倒泵
停泵
先關(guān)閉泵體進水閥門,然后停止電機運轉(zhuǎn),最后關(guān)閉該真空泵的進氣閥門和出氣閥門。
啟動備用泵
①打開所要啟動的真空泵進氣管閥門和出氣管閥門;
②打開泵體進水閥門,直到自動排水閥門有水流出;
③啟動電機;啟動電機前,先點動電機,觀察電機軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致,一致時方可啟動電機;
④調(diào)整供水量;打開進水閥門,調(diào)整泵體軟化水工作流量,觀察氣水分離器的液位計,一般為液位計的1/3為宜,發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)上升時,適當(dāng)減小真空泵供水量,發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)下降時,適當(dāng)增加真空泵供水量。
三、安全技術(shù)措施
施工前檢查施工地點作業(yè)環(huán)境情況,確定環(huán)境安全后,方可作業(yè)。
停電時由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系并掛停電牌,只有確定停電后方可進行檢修作業(yè)。
施工前檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.4%時,方可作業(yè)。
機電設(shè)備的檢修、維護必須由專職電工操作,確保施工安全進行。
抬開關(guān)等設(shè)備時,人員同肩同側(cè)、同起同落,注意路面情況及周圍設(shè)備,防止滑倒傷人。
施工時,不得隨意觸碰與所需檢修設(shè)備無關(guān)的設(shè)備按鈕。
不得將電纜拖地,吊掛電纜時將電纜吊掛平直,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
更換開關(guān)等設(shè)備時,必須將新更換的開關(guān)等設(shè)備搞完好,杜絕失爆現(xiàn)象的發(fā)生。
嚴(yán)格執(zhí)行礦相關(guān)機電設(shè)備管理規(guī)定,停電后專人監(jiān)護,防止有人誤操作發(fā)生機電事故。
嚴(yán)格執(zhí)行停電票工作制度以及“停電、驗電、放電”程序,嚴(yán)禁約時約點。
檢修或更換監(jiān)控設(shè)備時,派專人聯(lián)系自動化以及監(jiān)測隊專業(yè)人員進行處理,泵站工作人員進行配合。
打地錨固定抽放管時,施工人員握好錨頭,防止錨頭傷人;各管路連接可靠,拆管時,先將壓風(fēng)管內(nèi)壓風(fēng)放盡,防止壓風(fēng)管傷人。
緊固設(shè)備螺絲時,必須將設(shè)備上的各部件螺絲上緊固。
施工結(jié)束后,必須對所檢修的設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)異常及時解決。
啟動抽放泵時,必須由抽放泵司機啟動抽放泵并嚴(yán)格按照抽放泵操作規(guī)程要求進行操作。
倒泵時,嚴(yán)格安裝抽放泵操作規(guī)程及泵站司機崗標(biāo)作業(yè)。
發(fā)現(xiàn)自動排水閥始終不出水時,嚴(yán)禁啟動瓦斯抽放泵。
發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或劇烈震動時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),并及時匯報。
如果泵體內(nèi)存有雜質(zhì)時,可在停機后暫時打開排水堵盤,用水沖洗泵體內(nèi)部,使雜質(zhì)隨水排出泵體。
長期停泵時,要將泵體內(nèi)的水放掉。
審批意見: