下井排水安全技術措施
一、概述
現項目部決定安排專業人員下井進行排水,目前吊盤已經升到臨時鎖口位置,進行鎖口施工,為了保護下井排水工作人員的人身安全,特編制此措施。
提升絞車的相關參數為:
型號2JK-3.5/20
排水泵的型號為:MD100-8×100
二、施工準備:
1、對絞車的各種保護進行詳細的檢查。
2、對井口信號功能進行詳細的排查。
3、對絞車動力制動功能進行詳細的檢查。
4、對準備使用的對講機進行詳細的檢查。
三、施工工序及方法
(一)施工工序
1、相關人員通過副提絞車下井至臨時排水泵房。
2、水泵工啟動水泵排水。
3、井筒中水排完,停止水泵。
4、相關人員升井。
(二)施工方法
1、此次排水項目部安排5人下井排水,安檢一人、瓦檢一人、電工一人、水泵工一人、水泵修理工一人。下井人員中由安檢和瓦檢員各帶一部對講機,井口打點室同時要放置兩部對講機。
2、相關人員進入吊桶內后,保險帶要生根。井口把鉤工確認無問題后方可通知打點工向絞車房送點。絞車房得到信號后,下放吊桶。下放采用動力制動,要把絞車速度嚴格控制在1m/s以內。安檢員和瓦檢員要時刻將對講機處于打開狀態,發現有任何問題后立即用對講機和地面打點室聯系。打點室將對井下傳遞上來的信息進行回應。
3、吊桶至馬頭門底板位置時,安檢員用對講機和信號室聯系,停止絞車運行。人員上到主副馬頭門連接橋架上,通過橋架人員到排水泵房內,進入馬頭門之前瓦檢員要對馬頭門內的氣體進行檢測,無問題后,方可進行。在開動機器之前水泵工和水泵維修工要嚴格按照規章制度對水泵進行檢查,電工對各個電氣設備進行排查。確認無誤后水泵工方可操作啟動水泵。水泵工操作方法和順序見《水泵工操作規程》。
4、在水泵工操作的整個過程中安檢員要在馬頭門開口位置,注意井筒中水的位置,另外注意水泵的排水情況。發現問題要立即用對講機和地面聯系,并采取可靠的方案。待井筒中水排至底部時,通知水泵工停止水泵運行。水泵工停止水泵操作方法詳細見《水泵工操作規程》
四、安全注意事項
1.絞車的各項保護要認真檢查,確保在使用前各項保護要動作靈敏。
2.動力制動要安排專人調試,確保靈敏可靠。
3.絞車工開車車速要嚴格控制在1M/S。
4.井口打點室的各個信號點要保持靈敏可靠。
5.絞車工開車時要聽清信號。
6.使用的對講機要提前檢查,確保無誤。
7.特種作業人員必須持證上崗。
8.特殊工作必須嚴格按照規程操作。
9.加大對作業人員安全培訓教育的力度,嚴格按照規章制度執行
附《水泵工操作規程》
水泵工操作規程
啟動
1、泵在啟動前,應檢查軸承潤滑情況是否正常
2、泵在啟動前,必須檢查電動機的旋轉方向是否正確。
3、泵在啟動前,應用手轉動泵的聯軸器檢查泵的轉動部位旋轉是否靈活。
4、檢查儀表閘閥是否正常。
5、關閉出水口管路上的閘閥。
6、打開串水管閘閥上泵腔及向吸水管內注水,把泵腔內氣體全部排出。
7、關閉串水管閘閥送電,使泵運轉。
8、水泵達到額定轉速后、逐漸將閘閥開啟,直到適當開度運轉。
運轉
1、泵運轉后應觀察壓力表,電流表是數值是否在正常范圍內。
2、泵運轉后要注意檢查水泵軸承溫度,平均溫度不超過50℃,最高溫度不超過75℃。
3、填料室內正常漏水程度,以每分鐘10-20滴。
停機
1、慢慢關閉出水管路上的閘閥,閘閥關閉后然后切斷電機電流。
篇2:下井排水安全技術措施
一、概述
現項目部決定安排專業人員下井進行排水,目前吊盤已經升到臨時鎖口位置,進行鎖口施工,為了保護下井排水工作人員的人身安全,特編制此措施。
提升絞車的相關參數為:
型號2JK-3.5/20
排水泵的型號為:MD100-8×100
二、施工準備:
1、對絞車的各種保護進行詳細的檢查。
2、對井口信號功能進行詳細的排查。
3、對絞車動力制動功能進行詳細的檢查。
4、對準備使用的對講機進行詳細的檢查。
三、施工工序及方法
(一)施工工序
1、相關人員通過副提絞車下井至臨時排水泵房。
2、水泵工啟動水泵排水。
3、井筒中水排完,停止水泵。
4、相關人員升井。
(二)施工方法
1、此次排水項目部安排5人下井排水,安檢一人、瓦檢一人、電工一人、水泵工一人、水泵修理工一人。下井人員中由安檢和瓦檢員各帶一部對講機,井口打點室同時要放置兩部對講機。
2、相關人員進入吊桶內后,保險帶要生根。井口把鉤工確認無問題后方可通知打點工向絞車房送點。絞車房得到信號后,下放吊桶。下放采用動力制動,要把絞車速度嚴格控制在1m/s以內。安檢員和瓦檢員要時刻將對講機處于打開狀態,發現有任何問題后立即用對講機和地面打點室聯系。打點室將對井下傳遞上來的信息進行回應。
3、吊桶至馬頭門底板位置時,安檢員用對講機和信號室聯系,停止絞車運行。人員上到主副馬頭門連接橋架上,通過橋架人員到排水泵房內,進入馬頭門之前瓦檢員要對馬頭門內的氣體進行檢測,無問題后,方可進行。在開動機器之前水泵工和水泵維修工要嚴格按照規章制度對水泵進行檢查,電工對各個電氣設備進行排查。確認無誤后水泵工方可操作啟動水泵。水泵工操作方法和順序見《水泵工操作規程》。
4、在水泵工操作的整個過程中安檢員要在馬頭門開口位置,注意井筒中水的位置,另外注意水泵的排水情況。發現問題要立即用對講機和地面聯系,并采取可靠的方案。待井筒中水排至底部時,通知水泵工停止水泵運行。水泵工停止水泵操作方法詳細見《水泵工操作規程》
四、安全注意事項
1.絞車的各項保護要認真檢查,確保在使用前各項保護要動作靈敏。
2.動力制動要安排專人調試,確保靈敏可靠。
3.絞車工開車車速要嚴格控制在1M/S。
4.井口打點室的各個信號點要保持靈敏可靠。
5.絞車工開車時要聽清信號。
6.使用的對講機要提前檢查,確保無誤。
7.特種作業人員必須持證上崗。
8.特殊工作必須嚴格按照規程操作。
9.加大對作業人員安全培訓教育的力度,嚴格按照規章制度執行
附《水泵工操作規程》
水泵工操作規程
啟動
1、泵在啟動前,應檢查軸承潤滑情況是否正常
2、泵在啟動前,必須檢查電動機的旋轉方向是否正確。
3、泵在啟動前,應用手轉動泵的聯軸器檢查泵的轉動部位旋轉是否靈活。
4、檢查儀表閘閥是否正常。
5、關閉出水口管路上的閘閥。
6、打開串水管閘閥上泵腔及向吸水管內注水,把泵腔內氣體全部排出。
7、關閉串水管閘閥送電,使泵運轉。
8、水泵達到額定轉速后、逐漸將閘閥開啟,直到適當開度運轉。
運轉
1、泵運轉后應觀察壓力表,電流表是數值是否在正常范圍內。
2、泵運轉后要注意檢查水泵軸承溫度,平均溫度不超過50℃,最高溫度不超過75℃。
3、填料室內正常漏水程度,以每分鐘10-20滴。
停機
1、慢慢關閉出水管路上的閘閥,閘閥關閉后然后切斷電機電流。
篇3:下井排水安全技術措施
一、概述
現項目部決定安排專業人員下井進行排水,目前吊盤已經升到臨時鎖口位置,進行鎖口施工,為了保護下井排水工作人員的人身安全,特編制此措施。
提升絞車的相關參數為:
型號2jk-3.5/20
排水泵的型號為:md100-8×100
二、施工準備:
1、對絞車的各種保護進行詳細的檢查。
2、對井口信號功能進行詳細的排查。
3、對絞車動力制動功能進行詳細的檢查。
4、對準備使用的對講機進行詳細的檢查。
三、施工工序及方法
(一)施工工序
1、相關人員通過副提絞車下井至臨時排水泵房。
2、水泵工啟動水泵排水。
3、井筒中水排完,停止水泵。
4、相關人員升井。
(二)施工方法
1、此次排水項目部安排5人下井排水,安檢一人、瓦檢一人、電工一人、水泵工一人、水泵修理工一人。下井人員中由安檢和瓦檢員各帶一部對講機,井口打點室同時要放置兩部對講機。
2、相關人員進入吊桶內后,保險帶要生根。井口把鉤工確認無問題后方可通知打點工向絞車房送點。絞車房得到信號后,下放吊桶。下放采用動力制動,要把絞車速度嚴格控制在1m/s以內。安檢員和瓦檢員要時刻將對講機處于打開狀態,發現有任何問題后立即用對講機和地面打點室聯系。打點室將對井下傳遞上來的信息進行回應。
3、吊桶至馬頭門底板位置時,安檢員用對講機和信號室聯系,停止絞車運行。人員上到主副馬頭門連接橋架上,通過橋架人員到排水泵房內,進入馬頭門之前瓦檢員要對馬頭門內的氣體進行檢測,無問題后,方可進行。在開動機器之前水泵工和水泵維修工要嚴格按照規章制度對水泵進行檢查,電工對各個電氣設備進行排查。確認無誤后水泵工方可操作啟動水泵。水泵工操作方法和順序見《水泵工操作規程》。
4、在水泵工操作的整個過程中安檢員要在馬頭門開口位置,注意井筒中水的位置,另外注意水泵的排水情況。發現問題要立即用對講機和地面聯系,并采取可靠的方案。待井筒中水排至底部時,通知水泵工停止水泵運行。水泵工停止水泵操作方法詳細見《水泵工操作規程》
四、安全注意事項
1.絞車的各項保護要認真檢查,確保在使用前各項保護要動作靈敏。
2.動力制動要安排專人調試,確保靈敏可靠。
3.絞車工開車車速要嚴格控制在1m/s。
4.井口打點室的各個信號點要保持靈敏可靠。
5.絞車工開車時要聽清信號。
6.使用的對講機要提前檢查,確保無誤。
7.特種作業人員必須持證上崗。
8.特殊工作必須嚴格按照規程操作。
9.加大對作業人員安全培訓教育的力度,嚴格按照規章制度執行
附《水泵工操作規程》
水泵工操作規程
啟動
1、泵在啟動前,應檢查軸承潤滑情況是否正常
2、泵在啟動前,必須檢查電動機的旋轉方向是否正確。
3、泵在啟動前,應用手轉動泵的聯軸器檢查泵的轉動部位旋轉是否靈活。
4、檢查儀表閘閥是否正常。
5、關閉出水口管路上的閘閥。
6、打開串水管閘閥上泵腔及向吸水管內注水,把泵腔內氣體全部排出。
7、關閉串水管閘閥送電,使泵運轉。
8、水泵達到額定轉速后、逐漸將閘閥開啟,直到適當開度運轉。
運轉
1、泵運轉后應觀察壓力表,電流表是數值是否在正常范圍內。
2、泵運轉后要注意檢查水泵軸承溫度,平均溫度不超過50℃,最高溫度不超過75℃。
3、填料室內正常漏水程度,以每分鐘10-20滴。
停機
1、慢慢關閉出水管路上的閘閥,閘閥關閉后然后切斷電機電流。