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瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

2024-07-15 閱讀 1387

會議內(nèi)容:討論防止瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

王曉偉:

1、地面瓦斯抽放泵站必須采用雙回路專用供電,保證供電可靠。嚴(yán)禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)。

2、瓦斯泵司機每隔1小時必須觀測一次所有數(shù)據(jù),并做好記錄,向保安區(qū)調(diào)度匯報。

趙波:

1、抽放瓦斯泵站監(jiān)測系統(tǒng)必須保證靈敏可靠,瓦斯傳感器每周進行一次充氣、校驗,發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器異常等特殊情況時,及時進行充氣、校驗。必須保證瓦斯泄漏能自動斷電。

2、檢測瓦斯的光學(xué)瓦斯檢定器必須保證完好,每次測定都要對光學(xué)瓦斯檢定器進行調(diào)零校正。

佟軍:

1、加強瓦斯抽放泵及正壓管路放水,防止水堵。

2、需停止瓦斯泵運轉(zhuǎn)時,必須提前申請,采取相應(yīng)措施,并安排好瓦斯檢查人員,防止瓦斯超限。

一、礦井抽采系統(tǒng)概況

小青礦屬高瓦斯礦井,2012年度瓦斯等級鑒定結(jié)果為:礦井瓦斯絕對涌出量為45.16m3/min,瓦斯相對涌出量為10.81m3/t。

小青礦抽采系統(tǒng)分永久和臨時兩部分,其中永久系統(tǒng)包括:南風(fēng)井瓦斯抽采泵站,主要負(fù)擔(dān)東一采區(qū)抽采;中央瓦斯抽采泵站,主要負(fù)擔(dān)西二采區(qū)、南一采區(qū)抽采。臨時系統(tǒng)包括:西二臨時瓦斯抽采泵站,主要負(fù)擔(dān)西二采區(qū)工作面上隅角瓦斯抽采;東一臨時瓦斯抽采泵站,主要負(fù)擔(dān)東一采區(qū)工作面上隅角瓦斯抽采。

地面、井下瓦斯泵站嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行安設(shè),符合要求,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、文明化管理,有完善的管理制度和操作規(guī)程,安設(shè)了監(jiān)控設(shè)備,可對設(shè)備開停狀態(tài)、抽采參數(shù)等進行實時監(jiān)控,并實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)。

二、防止瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

1、瓦斯抽放泵站必須采用雙回路專用供電,保證供電可靠。嚴(yán)禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)。

2、瓦斯抽放泵站各種安全裝置必須齊全可靠,各種設(shè)備必須經(jīng)常檢查,保證完好,抽放管路必須每班檢查一次,保證嚴(yán)密不漏氣。

3、瓦斯抽放泵站內(nèi)各控制閥門要定期檢查,保證閥門開、關(guān)靈敏。

4、泵站內(nèi)按照規(guī)定配置防滅火器材并保證完好,任何人不得擅自挪用。

5、瓦斯泵司機每隔1小時必須觀測一次所有數(shù)據(jù),并做好記錄,向保安區(qū)調(diào)度匯報,瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、流量等參數(shù)變化異常必須立即匯報保安區(qū)調(diào)度,保安區(qū)調(diào)度要及時向區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報進行調(diào)整。

6、抽放瓦斯泵站監(jiān)測系統(tǒng)必須保證靈敏可靠,瓦斯傳感器每周進行一次充氣、校驗,發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器異常等特殊情況時,及時進行充氣、校驗。

7、安排專職電、鉗工,定期對瓦斯抽放泵開關(guān)與機械部分進行維護與檢修,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

8、合理調(diào)整抽采系統(tǒng),保證系統(tǒng)穩(wěn)定,杜絕瓦斯泵超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

9、泵站內(nèi)要懸掛操作規(guī)程,指導(dǎo)工人能夠正確操作瓦斯泵的運轉(zhuǎn)。

10、泵站內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表必須采用礦用防爆型。

11、瓦斯泵抽采管路必須安裝一氧化碳傳感器,隨時掌握抽采管路中的一氧化碳變化量,當(dāng)一氧化碳濃度超過規(guī)定,要立即查明原因,進行處理。

12、泵站內(nèi)必須有直通礦調(diào)度室的電話,保安區(qū)負(fù)責(zé)維護電話,保證電話處于完好狀態(tài)。

13、瓦斯抽放泵嚴(yán)禁無計劃停止運轉(zhuǎn)。需停運轉(zhuǎn)時,泵工必須提前請示礦調(diào)度,經(jīng)調(diào)度員同意后方可停泵。停泵時,調(diào)度員安排施工單位切斷影響區(qū)域的電源。

14、瓦斯抽放泵停止運轉(zhuǎn)時,保安區(qū)調(diào)度員要通知受影響區(qū)域瓦斯檢查員加強現(xiàn)場瓦斯檢查。瓦斯超過1%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

(一)地面瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)預(yù)防措施

1、地面瓦斯抽放泵房必須用不燃性材料建筑,并必須有防雷電裝置。

2、地面瓦斯抽放泵房及周圍20m范圍內(nèi)禁止堆放易燃物和有明火。

3、地面瓦斯抽放泵及其附屬設(shè)備,至少備用一套并保證設(shè)備完好。

4、地面瓦斯抽放泵內(nèi)瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中,必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置,并定期檢查。保持性能完好。

5、地面瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3米。

(二)井下移動瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)預(yù)防措施

1、井下移動瓦斯抽放泵必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中,配備足夠風(fēng)量。必須采用專用電源供電。嚴(yán)禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)。

2、移動泵上方設(shè)置甲烷傳感器,報警、斷電濃度≥0.5%,復(fù)電濃度<0.5%,斷電范圍為移動泵站內(nèi)非本質(zhì)安全型電源。

3、瓦斯檢查員要每班對泵站內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行認(rèn)真檢查,瓦斯?jié)舛确弦?guī)程要求。(≤0.5%)

4、加強瓦斯抽放泵及正壓管路放水,防止水堵。

5、移動泵站要有停水?dāng)嚯姳Wo裝置。

三、瓦斯抽放泵無計劃停止運轉(zhuǎn)應(yīng)急處理程序

(一)地面瓦斯抽放系統(tǒng)出現(xiàn)故障停止抽放應(yīng)急處理程序:

1、當(dāng)?shù)孛嫱咚贡猛V惯\轉(zhuǎn)時,泵工要匯報礦調(diào)度。由調(diào)度員安排施工單位停止采煤工作面與回風(fēng)巷中非本安型電器設(shè)備電源。

2、當(dāng)?shù)孛嫱咚贡猛V惯\轉(zhuǎn)時,泵工要匯報保安區(qū)調(diào)度。調(diào)度安排泵工關(guān)閉通往井下和瓦斯利用儲氣罐的閥門。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運轉(zhuǎn)前,必須通知使用瓦斯的的單位,取得同意后,方可供應(yīng)瓦斯。

3、當(dāng)?shù)孛嫱咚贡猛V惯\轉(zhuǎn)時,泵工要匯報保安區(qū)調(diào)度。由調(diào)度員負(fù)責(zé)通知現(xiàn)場瓦斯檢查員對工作面瓦斯認(rèn)真檢查,防止停泵造成瓦斯超限。

4、采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

5、保安區(qū)負(fù)責(zé)安排人員及時查明原因組織處理,及時恢復(fù)設(shè)備運轉(zhuǎn)。

(二)井下移動瓦斯抽放泵出現(xiàn)故障停止抽放應(yīng)急處理程序:

1、當(dāng)井下移動瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時,泵工要匯報礦調(diào)度。由調(diào)度員安排施工單位停止采煤工作面與回風(fēng)巷中非本安型電器設(shè)備電源。

2、當(dāng)井下移動瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時,泵工要匯報保安區(qū)調(diào)度。由調(diào)度員負(fù)責(zé)通知現(xiàn)場瓦斯檢查員對工作面瓦斯認(rèn)真檢查,防止停泵造成瓦斯超限。

3、采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

4、安排人員及時查明原因組織處理,及時恢復(fù)設(shè)備運轉(zhuǎn)。

事故案例

事故案例(一)

一、事故經(jīng)過

一九八七年六月二十四日,沈陽田師付煤礦七層三絞回采工作面貫通后其并聯(lián)風(fēng)道九層二絞左五巷天井上的巖石回風(fēng)巷調(diào)量風(fēng)門因抬傷員被拆除,造成風(fēng)流短路,回采工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足,六月二十五日九時四十七分,電工在下順槽檢修三通接線盒產(chǎn)生火花,引起瓦斯爆炸。死亡5人,輕傷3人。

二、事故原因:

1、風(fēng)流短路,回采工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足,造成瓦斯積聚。

2、電工違章作業(yè),產(chǎn)生引爆火源。電工在未通知停電單位的情況下借機作業(yè),停電單位送電時處理三通接線盒的電工正在接第三棵火線,隨即產(chǎn)生火花,引起爆炸。

3、生產(chǎn)管理混亂,通風(fēng)、救護機構(gòu)不合理。

三、防范措施:

1、加強安全培訓(xùn),不斷提高職工隊伍素質(zhì)。

2、加強通風(fēng)管理,嚴(yán)禁擅自拆除通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)格瓦斯檢查制度。

3、抓好機電管理,消滅失爆設(shè)備和帶電作業(yè)。

事故案例(二)

一、事故經(jīng)過

2003年1月21日四點班,通風(fēng)隊值班干部劉明輝和救護隊員張偉升井途中,22時25分左右,當(dāng)行至距E117層皮帶運輸機頭30米處時,嗅到風(fēng)流中有煙味,于是邊走邊查找出煙地點,當(dāng)走到E117層皮帶運輸機頭與原E116層皮帶運輸機頭交叉口處時,發(fā)現(xiàn)巷道右手幫頂板處有煙冒出。當(dāng)即用電話向礦調(diào)度匯報,同時通知通風(fēng)隊值班電工立即送CO檢定器到現(xiàn)場,礦主要領(lǐng)導(dǎo)于23時10分至30分分別趕到礦,22時40分,礦總工程師在來礦路上指示,井下17層系統(tǒng)所有人員撤離現(xiàn)場升井,生產(chǎn)辦值班人員和一名皮帶隊班長下井到現(xiàn)場協(xié)助處理。

23時10分,經(jīng)CO檢定器測定,E117層皮帶運輸機頭處風(fēng)流中CO的濃度為0.0024%,出煙處頂板CO濃度為0.01%,并沒有找到著火點,23時20分,礦通風(fēng)副總工程師和救護隊長及三名救護隊員入井到現(xiàn)場查找著火點。經(jīng)查找:煙是從原E116層皮帶運輸機頭密閉內(nèi)出來的,并及時匯報礦調(diào)度,時間是22日1時10分。在22日1時50分,通風(fēng)副總工程師指示破閉,當(dāng)?shù)谝坏烂荛](磚閉,建筑時間是20**年7月24日)打開后煙很大,并發(fā)現(xiàn)第二道密閉(背板閉,建筑時間是1995年)前底板浮煤及頂板右?guī)椭?及時用水澆滅火,22日3時40分火熄滅,22日10時15分測定CO濃度為零。

二、事故原因

1、密閉頂板下沉,造成漏風(fēng)通道,因供氧造成密閉內(nèi)浮煤自然發(fā)火。

2、日常對密閉檢查時,忽視了對頂板隱蔽裂隙的檢查。

三、事故教訓(xùn)及防范措施

1、對此處密閉頂板翻棚,挑頂至硬幫硬頂,將氧化燃燒的閉內(nèi)右手幫煤體全部處理掉,然后用水泥砂漿封滿,并將密閉噴漿及閉外兩幫頂板噴漿。

2、加強密閉檢查的力度和密度,從嚴(yán)從細(xì)加強防滅火的預(yù)測預(yù)報工作。

3、采取有效措施,解決入風(fēng)側(cè)密閉檢查不出來閉內(nèi)真實氣體成份的問題。

篇2:瓦斯抽放泵站供電安全技術(shù)措施

煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)關(guān)系到礦井瓦斯抽采處理的安全,屬一類負(fù)荷,因此,對瓦斯抽采系統(tǒng)的供電系統(tǒng),必須采取雙回路供電,且必須能自行轉(zhuǎn)換,保證供電的可靠性,特此制定瓦斯抽采系統(tǒng)供電的安全技術(shù)措施。

一、安全技術(shù)措施:

1、瓦斯抽采系統(tǒng)所有供電設(shè)施和設(shè)備必須使用防爆的電氣設(shè)備、線路和設(shè)施。非防爆的電氣設(shè)備和設(shè)施、電纜,

嚴(yán)禁使用。

2、瓦斯抽采泵房周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有煙火及明電、明刀

閘。并懸掛“機房重地,閑人免入”,“嚴(yán)禁煙火”警示牌板。

3、定期清除瓦斯抽采泵房周圍50m以內(nèi)的雜草及樹木,以

防森林火災(zāi)而帶來意外的礦井事故。

4、瓦斯抽采系統(tǒng)必須采取雙回路供電,且兩趟電源必須來自地面變電所不同的母線段。即由兩臺變壓器各分一路至瓦斯抽采供電線路上,作為瓦斯抽采泵的雙電源線路。

5、兩趟供電線路必須相互帶電互為備用。當(dāng)其中一路斷電時,立即轉(zhuǎn)換為另一路供電。

6、瓦斯抽采供電線路必須經(jīng)過計算,其耐電流能力和截面積必須符合供電負(fù)荷要求。任何一路供電線路必須能全部負(fù)載抽采泵的全部負(fù)荷。

7、抽采泵所有供電線路和設(shè)施采購選型必須符合要求,且有一定的富余量。所有線路和設(shè)施不得超負(fù)荷運行。

8、抽采泵機房內(nèi)在醒目處,必須懸掛本處抽采泵的供電系統(tǒng)圖。

9、所有一切轉(zhuǎn)動部位均必須安設(shè)防護欄和防護網(wǎng),以防發(fā)生意外事故。

10、嚴(yán)禁非電氣檢修人員擅自檢修瓦斯抽采系統(tǒng)的供電線路和供電設(shè)施。

11、嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)施和電纜。嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備和設(shè)施。

12、泵站司機檢查站內(nèi)的滅火器、沙箱、及各消防設(shè)施是否完好,如不完好及時匯報領(lǐng)導(dǎo)更換;

13、每班檢查瓦斯?jié)舛?泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛雀哂?.5%時必須停泵、停電,確保電氣設(shè)備在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下運行;

14、其它未盡事宜,須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、保障措施

1確保站內(nèi)所有電氣設(shè)備無失爆、無不完好,電纜無破口、破皮、無明接頭;

2、確保瓦斯抽放泵站三專線路供電,不得跨接任何負(fù)荷;

3、確保每班檢查瓦斯?jié)舛燃半姎庠O(shè)備的完好狀況;

4、確保瓦斯抽放泵站內(nèi)無易燃可燃物品,及造成明火的火源;

5、確保電氣設(shè)備檢修的完好性,要做到有檢修、有檢查落實、有記錄;

6、嚴(yán)格按照措施執(zhí)行!

總結(jié)

在兩個月的實習(xí)里,所里的同事言傳身教,不僅使我學(xué)到不少的工作經(jīng)驗,還向我灌輸一些做人的道理及人生信條,這些諄諄教悔將使我受益不淺。使我的價值觀發(fā)生很大的變化,開始意識到我所從事的工作,不是單純的局限于維持生活的層面上,而是可以升華至為全八礦礦工服務(wù)的高度上。相信這些寶貴的經(jīng)驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后更好地服務(wù)社會打下了堅實的基礎(chǔ)。

篇3:井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程

一、瓦斯抽放泵起動前,必須首先檢查供電,供水系統(tǒng)是否正??煽?只有當(dāng)兩者可靠時,方可起動。

二、起動

1、檢查電機與泵軸的同軸度。

2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡住或磨擦現(xiàn)象。

3、檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象。

4、檢查軸泵的潤滑脂是充足。

5、從進水管注入水、沖洗五分鐘,同時用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,然后放出污水。

6、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力約為78-147kpa的清水,注水時間約為30秒。

7、檢查填料的松緊程度,以密封水成滴滴下為宜。

8、打開進氣閥門,開啟開關(guān),試驗起動(約1分鐘)檢查電機的轉(zhuǎn)向與水環(huán)泵的轉(zhuǎn)向是否一致,如一致可起動運轉(zhuǎn)。

三、運轉(zhuǎn)

1、在正常啟動后,在規(guī)定轉(zhuǎn)速下,在工作范圍內(nèi)進行運轉(zhuǎn)試驗,時間不少于30分鐘,試運轉(zhuǎn)時檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性,一切正常后,方可投入工作運轉(zhuǎn)。

2、在泵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水。

3、泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時檢查泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常,泵是否振動。

四、停車

1、關(guān)閉進氣管路上的閥門。

2、關(guān)閉電動機。

3、關(guān)閉各供水管路閥門。

4、打開放水管或泵體上的絲堵將水放掉。

5、長時間停車應(yīng)關(guān)閉監(jiān)測系統(tǒng),短期停車,可不停止監(jiān)測系統(tǒng)工作。

五、兩臺泵互換運轉(zhuǎn)

1、備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量。

2、開啟備用泵與運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門,使備用泵低負(fù)荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后,停止原抽放泵運轉(zhuǎn),并開、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。收銀制度