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抽放泵司機作業規程

2024-07-12 閱讀 5994

一、開泵前檢查:

1、檢查泵站進、出氣閥門、循環閥門、放空閥門、利用閥門保持在正常狀態。

2、檢查抽放泵地腳螺絲、各部連接螺絲以及防護罩要完好,要求不得松動。

3、檢查瓦斯泵同軸度和軸承架的黃油是否足夠。

4、檢查并保證抽放管路、供水系統處于良好工作狀態。

5、泵房中的測壓、測瓦斯濃度裝置及電氣設備電流、電壓等均應正常工作。

6、檢查泵站進、出氣側的安全裝置,要求保證良好。

7、用手轉動泵輪1~2周,要求泵內無障礙物,配電設備完好。

8、往泵體注入清水,水壓力控制在0.02~0.08MPa范圍內直至氣水分離器泄水管出水為止。

二、泵的啟動及調整:

1、操作電器系統,試啟動檢查運轉方向是否正確,正確即可正常運轉,使抽放泵投入正常使用。

2、緩緩開啟進氣閥門,調節各閥門,使抽放泵各抽放參數達到合理要求。

三、運轉中的觀察和要求:

1、軸承溫度不超過外界溫度50℃,實測的最高溫度不大于75℃。

2、供水壓力0.02~0.08MPa排水溫度不大于40℃。

3、注水和水封是否正常。

4、轉速和軸功率是否比較穩定。

5、運轉中如發現抽放泵有異常,應立即向隊值班匯報,經核準后采取相應的措施進行處理。

6、抽放泵啟動后,應及時觀測抽放參數(負壓、流量、瓦斯濃度、軸承溫度、電器參數等),并監聽抽放泵的運轉聲。

7、地面利用泵當瓦斯濃度達到利用要求時,向本單位匯報,并向利用中心送氣;接到命令后,開啟供氣閥,同時關閉放空閥門。

三、停泵

1、停泵前先檢查各相應設備能否進入停機規程中。

2、關閉進氣閥、切斷進氣。

3、切斷電機電源。

4、關閉進水管閥門及排水管閥門。

5、停機兩天以上時,應從放水管中放出泵內積水。

6、如遇停電或其它緊急情況需停機時,必須首先迅速將進氣閥關閉,然后將防空閥、循環閥關閉。

7、抽放每次有計劃的停機,有利用單位時,必須提前通知使用單位;緊急情況下,停機后應及時向有關單位匯報。

四、保養

1、經常檢查填料壓蓋是否過分壓緊(螺母能用手松開)。

2、每天運轉24小時的泵每15天用水沖洗泵內臟物。

3、至少每日檢查一次泵各零部件的完好情況。

4、泵運轉約2000小時,更換一次軸承架的黃油,注入黃油最多充塞空間三分之二,不宜太多。

5、經常清除泵進氣管路濾網內的雜物,以免進入泵內。

五、其它

1、抽放泵如需與備用泵進行互換運行時,必須經調度室、瓦斯調度同意后方可進行。

2、互換抽放泵的操作順序:

⑴、備用泵空載運轉正常后,調小運轉泵的流量。

⑵、開啟備用泵和運轉泵系統間的聯絡閥門,關閉運轉泵的進氣閥。

⑶、停止原抽放泵運轉,并開關有關閥門,調整備用泵的有關參數。

篇2:鏟車司機安全作業規定

1、鏟車司機在鏟車行走之前,必須認真觀察周圍的情況,在確保行進路線及附近沒有人和障礙物的情況下,方能行駛。

2、鏟車司機在行進過程中,不得抬高舉臂,要確保前方視線良好,同時注意觀察周圍情況,避免碰到周圍的人和物。

3、鏟車司機在靠近料倉時,必須在得到上料輔助工許可手勢后,方能將車駛入卸料區,并開始舉臂卸料。

4、卸料完成后,應認真觀察后方情況,在確保無人的情況下,方能將車駛出。

篇3:抽放泵司機:作業規程

一、開泵前檢查:

1、檢查泵站進、出氣閥門、循環閥門、放空閥門、利用閥門保持在正常狀態。

2、檢查抽放泵地腳螺絲、各部連接螺絲以及防護罩要完好,要求不得松動。

3、檢查瓦斯泵同軸度和軸承架的黃油是否足夠。

4、檢查并保證抽放管路、供水系統處于良好工作狀態。

5、泵房中的測壓、測瓦斯濃度裝置及電氣設備電流、電壓等均應正常工作。

6、檢查泵站進、出氣側的安全裝置,要求保證良好。

7、用手轉動泵輪1~2周,要求泵內無障礙物,配電設備完好。

8、往泵體注入清水,水壓力控制在0.02~0.08MPa范圍內直至氣水分離器泄水管出水為止。

二、泵的啟動及調整:

1、操作電器系統,試啟動檢查運轉方向是否正確,正確即可正常運轉,使抽放泵投入正常使用。

2、緩緩開啟進氣閥門,調節各閥門,使抽放泵各抽放參數達到合理要求。

三、運轉中的觀察和要求:

1、軸承溫度不超過外界溫度50℃,實測的最高溫度不大于75℃。

2、供水壓力0.02~0.08MPa排水溫度不大于40℃。

3、注水和水封是否正常。

4、轉速和軸功率是否比較穩定。

5、運轉中如發現抽放泵有異常,應立即向隊值班匯報,經核準后采取相應的措施進行處理。

6、抽放泵啟動后,應及時觀測抽放參數(負壓、流量、瓦斯濃度、軸承溫度、電器參數等),并監聽抽放泵的運轉聲。

7、地面利用泵當瓦斯濃度達到利用要求時,向本單位匯報,并向利用中心送氣;接到命令后,開啟供氣閥,同時關閉放空閥門。

三、停泵

1、停泵前先檢查各相應設備能否進入停機規程中。

2、關閉進氣閥、切斷進氣。

3、切斷電機電源。

4、關閉進水管閥門及排水管閥門。

5、停機兩天以上時,應從放水管中放出泵內積水。

6、如遇停電或其它緊急情況需停機時,必須首先迅速將進氣閥關閉,然后將防空閥、循環閥關閉。

7、抽放每次有計劃的停機,有利用單位時,必須提前通知使用單位;緊急情況下,停機后應及時向有關單位匯報。

四、保養

1、經常檢查填料壓蓋是否過分壓緊(螺母能用手松開)。

2、每天運轉24小時的泵每15天用水沖洗泵內臟物。

3、至少每日檢查一次泵各零部件的完好情況。

4、泵運轉約2000小時,更換一次軸承架的黃油,注入黃油最多充塞空間三分之二,不宜太多。

5、經常清除泵進氣管路濾網內的雜物,以免進入泵內。

五、其它

1、抽放泵如需與備用泵進行互換運行時,必須經調度室、瓦斯調度同意后方可進行。

2、互換抽放泵的操作順序:

(1)備用泵空載運轉正常后,調小運轉泵的流量。

(2)開啟備用泵和運轉泵系統間的聯絡閥門,關閉運轉泵的進氣閥。

(3)停止原抽放泵運轉,并開關有關閥門,調整備用泵的有關參數。