會議內容:討論防止瓦斯抽放泵無計劃停止運轉安全技術措施

王曉偉:

1、地面瓦斯抽放泵站必須采用雙回路專用供電,保證供電可靠。嚴禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉。

2、瓦斯泵司機每隔1小時必須觀測一次所有數據,并做好記錄,向保安區調度匯報。

趙波:

1、抽放瓦斯泵站監測系統必須保證靈敏可靠,瓦斯傳感器每周進行一次充氣、校驗,發現瓦斯傳感器異常等特殊情況時,及時進行充氣、校驗。必須保證瓦斯泄漏能自動斷電。

2、檢測瓦斯的光學瓦斯檢定器必須保證完好,每次測定都要對光學瓦斯檢定器進行調零校正。

佟軍:

1、加強瓦斯抽放泵及正壓管路放水,防止水堵。

2、需停止瓦斯泵運轉時,必須提前申請,采取相應措施,并安排好瓦斯檢查人員,防止瓦斯超限。

一、礦井抽采系統概況

小青礦屬高瓦斯礦井,2012年度瓦斯等級鑒定結果為:礦井瓦斯絕對涌出量為45.16m3/min,瓦斯相對涌出量為10.81m3/t。

小青礦抽采系統分永久和臨時兩部分,其中永久系統包括:南風井瓦斯抽采泵站,主要負擔東一采區抽采;中央瓦斯抽采泵站,主要負擔西二采區、南一采區抽采。臨時系統包括:西二臨時瓦斯抽采泵站,主要負擔西二采區工作面上隅角瓦斯抽采;東一臨時瓦斯抽采泵站,主要負擔東一采區工作面上隅角瓦斯抽采。

地面、井下瓦斯泵站嚴格按標準進行安設,符合要求,實現標準化、文明化管理,有完善的管理制度和操作規程,安設了監控設備,可對設備開停狀態、抽采參數等進行實時監控,并實現了聯網。

二、防止瓦斯抽放泵無計劃停止運轉安全技術措施

1、瓦斯抽放泵站必須采用雙回路專用供電,保證供電可靠。嚴禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉。

2、瓦斯抽放泵站各種安全裝置必須齊全可靠,各種設備必須經常檢查,保證完好,抽放管路必須每班檢查一次,保證嚴密不漏氣。

3、瓦斯抽放泵站內各控制閥門要定期檢查,保證閥門開、關靈敏。

4、泵站內按照規定配置防滅火器材并保證完好,任何人不得擅自挪用。

5、瓦斯泵司機每隔1小時必須觀測一次所有數據,并做好記錄,向保安區調度匯報,瓦斯濃度、抽放負壓、流量等參數變化異常必須立即匯報保安區調度,保安區調度要及時向區領導匯報進行調整。

6、抽放瓦斯泵站監測系統必須保證靈敏可靠,瓦斯傳感器每周進行一次充氣、校驗,發現瓦斯傳感器異常等特殊情況時,及時進行充氣、校驗。

7、安排專職電、鉗工,定期對瓦斯抽放泵開關與機械部分進行維護與檢修,保證設備正常運轉。

8、合理調整抽采系統,保證系統穩定,杜絕瓦斯泵超負荷運轉。

9、泵站內要懸掛操作規程,指導工人能夠正確操作瓦斯泵的運轉。

10、泵站內電氣設備、照明和其他電氣儀表必須采用礦用防爆型。

11、瓦斯泵抽采管路必須安裝一氧化碳傳感器,隨時掌握抽采管路中的一氧化碳變化量,當一氧化碳濃度超過規定,要立即查明原因,進行處理。

12、泵站內必須有直通礦調度室的電話,保安區負責維護電話,保證電話處于完好狀態。

13、瓦斯抽放泵嚴禁無計劃停止運轉。需停運轉時,泵工必須提前請示礦調度,經調度員同意后方可停泵。停泵時,調度員安排施工單位切斷影響區域的電源。

14、瓦斯抽放泵停止運轉時,保安區調度員要通知受影響區域瓦斯檢查員加強現場瓦斯檢查。瓦斯超過1%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

(一)地面瓦斯抽放泵無計劃停止運轉預防措施

1、地面瓦斯抽放泵房必須用不燃性材料建筑,并必須有防雷電裝置。

2、地面瓦斯抽放泵房及周圍20m范圍內禁止堆放易燃物和有明火。

3、地面瓦斯抽放泵及其附屬設備,至少備用一套并保證設備完好。

4、地面瓦斯抽放泵內瓦斯泵吸氣側管路系統中,必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置,并定期檢查。保持性能完好。

5、地面瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂3米。

(二)井下移動瓦斯抽放泵無計劃停止運轉預防措施

1、井下移動瓦斯抽放泵必須安設在新鮮風流中,配備足夠風量。必須采用專用電源供電。嚴禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉。

2、移動泵上方設置甲烷傳感器,報警、斷電濃度≥0.5%,復電濃度<0.5%,斷電范圍為移動泵站內非本質安全型電源。

3、瓦斯檢查員要每班對泵站內的瓦斯濃度進行認真檢查,瓦斯濃度符合規程要求。(≤0.5%)

4、加強瓦斯抽放泵及正壓管路放水,防止水堵。

5、移動泵站要有停水斷電保護裝置。

三、瓦斯抽放泵無計劃停止運轉應急處理程序

(一)地面瓦斯抽放系統出現故障停止抽放應急處理程序:

1、當地面瓦斯泵停止運轉時,泵工要匯報礦調度。由調度員安排施工單位停止采煤工作面與回風巷中非本安型電器設備電源。

2、當地面瓦斯泵停止運轉時,泵工要匯報保安區調度。調度安排泵工關閉通往井下和瓦斯利用儲氣罐的閥門。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止運轉后和恢復運轉前,必須通知使用瓦斯的的單位,取得同意后,方可供應瓦斯。

3、當地面瓦斯泵停止運轉時,泵工要匯報保安區調度。由調度員負責通知現場瓦斯檢查員對工作面瓦斯認真檢查,防止停泵造成瓦斯超限。

4、采煤工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1%,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

5、保安區負責安排人員及時查明原因組織處理,及時恢復設備運轉。

(二)井下移動瓦斯抽放泵出現故障停止抽放應急處理程序:

1、當井下移動瓦斯泵停止運轉時,泵工要匯報礦調度。由調度員安排施工單位停止采煤工作面與回風巷中非本安型電器設備電源。

2、當井下移動瓦斯泵停止運轉時,泵工要匯報保安區調度。由調度員負責通知現場瓦斯檢查員對工作面瓦斯認真檢查,防止停泵造成瓦斯超限。

3、采煤工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1%,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

4、安排人員及時查明原因組織處理,及時恢復設備運轉。

事故案例

事故案例(一)

一、事故經過

一九八七年六月二十四日,沈陽田師付煤礦七層三絞回采工作面貫通后其并聯風道九層二絞左五巷天井上的巖石回風巷調量風門因抬傷員被拆除,造成風流短路,回采工作面風量嚴重不足,六月二十五日九時四十七分,電工在下順槽檢修三通接線盒產生火花,引起瓦斯爆炸。死亡5人,輕傷3人。

二、事故原因:

1、風流短路,回采工作面風量嚴重不足,造成瓦斯積聚。

2、電工違章作業,產生引爆火源。電工在未通知停電單位的情況下借機作業,停電單位送電時處理三通接線盒的電工正在接第三棵火線,隨即產生火花,引起爆炸。

3、生產管理混亂,通風、救護機構不合理。

三、防范措施:

1、加強安全培訓,不斷提高職工隊伍素質。

2、加強通風管理,嚴禁擅自拆除通風設施,嚴格瓦斯檢查制度。

3、抓好機電管理,消滅失爆設備和帶電作業。

事故案例(二)

一、事故經過

2003年1月21日四點班,通風隊值班干部劉明輝和救護隊員張偉升井途中,22時25分左右,當行至距e117層皮帶運輸機頭30米處時,嗅到風流中有煙味,于是邊走邊查找出煙地點,當走到e117層皮帶運輸機頭與原e116層皮帶運輸機頭交叉口處時,發現巷道右手幫頂板處有煙冒出。當即用電話向礦調度匯報,同時通知通風隊值班電工立即送co檢定器到現場,礦主要領導于23時10分至30分分別趕到礦,22時40分,礦總工程師在來礦路上指示,井下17層系統所有人員撤離現場升井,生產辦值班人員和一名皮帶隊班長下井到現場協助處理。

23時10分,經co檢定器測定,e117層皮帶運輸機頭處風流中co的濃度為0.0024%,出煙處頂板co濃度為0.01%,并沒有找到著火點,23時20分,礦通風副總工程師和救護隊長及三名救護隊員入井到現場查找著火點。經查找:煙是從原e116層皮帶運輸機頭密閉內出來的,并及時匯報礦調度,時間是22日1時10分。在22日1時50分,通風副總工程師指示破閉,當第一道密閉(磚閉,建筑時間是20**年7月24日)打開后煙很大,并發現第二道密閉(背板閉,建筑時間是1995年)前底板浮煤及頂板右幫著火,及時用水澆滅火,22日3時40分火熄滅,22日10時15分測定co濃度為零。

二、事故原因

1、密閉頂板下沉,造成漏風通道,因供氧造成密閉內浮煤自然發火。

2、日常對密閉檢查時,忽視了對頂板隱蔽裂隙的檢查。

三、事故教訓及防范措施

1、對此處密閉頂板翻棚,挑頂至硬幫硬頂,將氧化燃燒的閉內右手幫煤體全部處理掉,然后用水泥砂漿封滿,并將密閉噴漿及閉外兩幫頂板噴漿。

2、加強密閉檢查的力度和密度,從嚴從細加強防滅火的預測預報工作。

3、采取有效措施,解決入風側密閉檢查不出來閉內真實氣體成份的問題。救助站制度

篇2:瓦斯防治崗位責任制:運轉班長

1、認真執行黨和國家的生產方針、政策、法令以及企業制定的操作規程及安全指令等,對本班的安全工作負直接責任。

2、認真組織本班職工學習有關規程,安全技術措施確保設備安全運行。

3、每周安全活動日中,認真組織職工結合本班實際情況進行討論,對違章違紀現象和不在現場交班的司機進行批評教育,保證不發生重大機電事故。

4、經過檢修安裝的設備,應達到部頒標準,經車間組織會同操作司機到現場驗收并經試運行后方可接收移交生產。

5、每班要巡回檢查設備運行情況及值班司機崗位責任制和操作規程執行情況,發現問題及時處理,對危及設備安全和人身安全的設備,應立即停止運行。

6、不違章指揮,不違章作業,認真抓“三違”,杜絕重大機電事故和人身事故的發生。

篇3:原相礦發電機組試運轉期間井下排放瓦斯安全技術組織措施

一、概況:

為預防發電機組帶負荷試運轉期間主扇及井下局扇長時間停電,造成井下瓦斯超限,確保本次試運轉工作能安全有序地進行,特制定本排放瓦斯安全技術措施。

試運轉日期:2012年月日至2012年月日

二、組織措施:

組長:亢開峰

副組長:張兔寧楊昆于振江

成員:楊潤久李小飛李彥忠李傲玉劉備耕王斌

1、由通風區上崗干部、瓦斯員負責發電機組試運轉期間的氣體檢查、排放瓦斯等“一通三防”工作。

2、通風區測風組負責井下的調風、測風工作,并保證井下所有局扇都不拉循環風。

3、調度室負責排瓦斯期間各單位的協調工作。

4、機電科負責主扇及井下中央變電所供電。

5、井下機電隊負責中央變電所、盤區變電所及局扇的停送電工作。

6、安監科負責清點出入井人數、設崗攔人,監督措施落實執行情況。

三、發電機組試運轉前準備

1、監測隊安排人員提前檢查電話線路,確保試運轉期間聯絡暢通;同時要保證井下監控系統運行正常,確保探頭靈敏可靠。

2、通風區提前在中央變電所、南翼變電所、東翼變電所各安排一名上崗干部及兩名瓦斯員待命,西翼變電所安排一名瓦斯員待命,207皮帶頭電話處安排一名上崗干部及一名瓦斯員待命。

四、具體工作步驟:

1、若在進行發電機帶2#主扇風機運行時,從1#主扇風機停運起計算,若在8分鐘內2#主扇風機兩臺電機均不能啟動,二區變電所匯報調度室。

2、調度及時通知井下中央變電所斷開所有高開,局扇風機停運,通風區上崗干部及瓦檢員、安監員組織人員撤至中央變電所外待命。

3、安監員在中央變電所外清點人數,核實撤人情況,在人員都撤出以后,然后向礦調度室匯報。

4、機電科發電機組試運轉完畢,主扇恢復正常供電后(一焦電廠供電),通風區派專職瓦斯員檢查主扇出風口瓦斯濃度不超過0.5%時,通風區調度匯報礦調度后方可啟動主扇。

5、瓦斯員對中央變電所進行瓦斯檢查,當瓦斯濃度低于0.5%以下時并匯報調度,由機電礦長下令給中央變電所送電,然后由瓦斯員檢查盤區變電所瓦斯濃度低于0.5%以下時并匯報礦調度,調度室通知電工恢復盤區變電所供電。

6、通風區上崗干部安排瓦斯員檢查局扇及開關附近10米范圍內瓦斯濃度不得超過0.5%,瓦斯員開始啟動局扇排放瓦斯。

7、排放瓦斯流經路線為:

東翼10204回風尾巷、10206回風尾巷、10206軌道順槽→東翼回風巷→第二總回風巷→回風立井→地面;

南翼10211回風尾巷、南軌道巷、南第二回風巷→南第一回風巷、南第二回風巷→東翼回風巷、第一總回風巷→第二總回風巷→回風立井→地面;

南一10207皮帶順槽、10207軌道順槽、10209皮帶順槽、南二回風巷→南二回風巷→南二集中回風巷→第一總回風巷→二第二總回風巷→回風立井→地面;

8、排放瓦斯工作結束后,瓦斯員對回采工作面進行有害氣體檢查,一切正常后向調度室匯報。

五、安全技術措施:

1、主扇停止運轉后,主扇司機將防爆門開啟自然通風。

2、主扇停風恢復送風、排放瓦斯時,安監員在主、副斜井井口和二區回風井行人風門設警戒;盤區排放瓦斯時,安監員在盤區軌道巷、盤區皮帶巷口設警戒,具體人員通風礦長安排。

3、主扇停風期間,瓦斯員不定時檢查中央變電所、主副井井底的瓦斯、二氧化碳濃度,及時反饋信息給礦調度。

4、機電科發電機組試運轉期間,通風區派專職瓦斯員檢查主扇出風口瓦斯濃度不超過0.5%時,通風區調度匯報礦調度后方可啟動主扇。

5、排放瓦斯工作各盤區要由外向里,依次進行,各盤區內嚴禁兩臺局扇同時排放。

6、排放瓦斯時要控制送風量(通過捆綁風筒或錯口法),嚴禁“一風吹”,必須保證全風壓風流匯合處瓦斯濃度不得超1.5%。

7、巷道瓦斯濃度小于3%時,由瓦斯員匯報通風調度,由通風區長安排瓦斯員就地排放;當瓦斯濃度大于3%時,由礦調度聯系公司救護隊組織人員進行瓦斯排放。

8、排放瓦斯結束后,通風上崗干部通知礦調度室排放瓦斯工作結束。

9、安監站負責監督本措施的落實執行情況。

附:主扇停風前后操作流程