南山風井地面瓦斯抽放泵站投運安全技術措施
一、地面瓦斯抽放系統簡介
南山風井地面永久瓦斯抽放泵站安裝3臺抽放泵,其中2臺型號為2bep72型,抽放流量為500m3/min;1臺型號為2bep60,抽放流量為300m3/min。計劃運行2bep72型抽放泵一臺,為五2-33090采面上隅瓦斯抽放服務。另外2臺作為備用。
二、?投運的必要性
我礦井下-25水平現有的臨時瓦斯抽放泵站使用3臺2bep42型瓦斯抽放泵,2臺在用,1臺備用,單臺抽放流量為150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到礦井的總回風巷中。隨著礦井開采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根據礦井的生產規劃,礦井計劃開采二1采區,二1煤層為突出煤層,現有的臨時瓦斯抽放系統不能滿足將來礦井瓦斯抽放需求。為滿足礦井當前及今后安全生產需求,決定投運地面瓦斯抽放泵站,實現應抽必抽和抽采最大化,保障礦井安全生產。
三、安全技術措施
(一)組織領導
礦井在調度室成立指揮部,負責地面瓦斯泵站投運期間的全面協調指揮。
總指揮:楊偉峰
副總指揮:張偉峰?高貫兵?高振江?朱勝利
指揮部成員:李要芳鄭寒星田志偉鄧建鋒董建永劉海洋
地面瓦斯泵站現場指揮:高貫兵,成員:朱勝利?李要芳?劉海洋?董建永
井下臨時瓦斯泵站現場指揮:張偉峰,成員:高振江?鄭寒星?田志偉?鄧建鋒
(二)準備工作
1、地面抽放泵站的準備
(1)投運前,
試運行應不小于48小時,必須對瓦斯抽放泵,地面瓦斯抽放泵電器設備,供水及排水系統,抽放泵站防火系統進行全面排查。試運行時相關人員應認真觀察抽放泵的運行情況,做好運行狀況的記錄工作,發現異常及時向調度室及值班領導匯報。
3、南山風井永久瓦斯抽放泵站計劃2013年3月25日投入運行。瓦斯抽放系統運行前,必須對瓦斯抽放泵及管路系統進行全面檢查維修,檢查內容:地面瓦斯抽放泵電器設備的完好,供水及排水系統,抽放泵站方圓20m范圍內,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安裝2只干粉滅火器和不少于0.5m3的黃沙等。井下管路的對接,正負壓側管路的密閉是否完好,管路內的銹垢是否清理等。確認無問題,向領導匯報后,經領導同意才能開始啟動運行。
4、開始運行南山風井地面永久瓦斯泵之前,不得將井下總進氣閥打開,防止瓦斯出現倒流,采面應斷電撤人,并把在回風流的所有非本質安全型的設備電源全部斷開。
5、瓦斯抽放泵運行過程中,應確保有專職瓦斯抽放泵司機值班、操作,抽放泵司機必須經過培訓并取得合格證的人員擔任,并且嚴格按照抽放泵的操作規程操作,嚴格進行現場交接班制度。
6、瓦斯抽放泵運行過程中,抽放泵司機應認真觀察抽放泵的運行情況,抽放管內的瓦斯流量、瓦斯濃度、負壓等情況并做好記錄,發現異常及時向調度室及值班領導匯報。
7、加強瓦斯抽放泵正、負壓側管路檢查和維修,每天安排專人對所有管路進行巡回檢修,發現問題及時處理,確保抽放管路保持完好狀況。
8、地面瓦斯泵站使用的雙回路供電,如遇一路停電時,應立即啟動另一路供電。保證瓦斯泵的正常使用。
9、加強瓦斯抽放泵站的檢查和管理,瓦斯抽放泵站內必須掛有《抽放泵司機崗位責任》、《抽放泵司機操作規程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供電監控系統示意圖》、《抽放泵站管網平面布置圖》、交接班記錄本、干部走動巡查記錄本等。
10、瓦斯抽放泵站為要害場所,非工作人員不得入內。
11、瓦斯抽放泵操作程序:
;、啟動
(1)、先關閉老瓦斯泵,掐開老瓦斯泵與瓦斯管路的連接,然后把管路連接到新的瓦斯泵管路上,并檢查管路是否密閉,不漏氣。
(2)、檢查電動軸與泵軸的同軸度。
(3)、用手轉動聯軸器,看轉子轉動是否靈活,有無卡住或摩擦現象。
(4)、檢查各部分螺栓是否有松動現象。
(5)、檢查軸承的潤滑液是否充足。
(6)、從進水管路注入清水,沖洗5分鐘,同時用手轉動轉子,然后放出污水。
(7)、向泵腔內和填料處注入壓力約為78-147kpa的清水,注入時間約為30秒。
(8)、檢查填料的松緊程度,以密封水成滴滴下為宜。
(9)、打開進氣閥門,如有真空調節閥,則要將其關閉,原則上不允許泵在高真空度下直接啟動。
(10)、試驗啟動(約1分鐘)檢查電機的轉向與水環泵的轉向是否一致,如一致,則可正常啟動運轉,運轉中發現問題及時處理。
;、運轉泵在運轉中,應及時觀察檢查:
(1)、軸承是否發熱,室內溫度不得超過環境溫度30℃,最高溫度(無論環境溫度如何)不得超過75℃。
(2)、填料松緊程度是否合適,填料壓蓋是否合適。
(3)、真空度和排氣壓力是否正常和穩定。
(4)、軸承功率和轉速是否比較穩定。
(5)、補充水量是否合適,給水溫度不應超過40℃。
(6)、泵運轉聲音是否正常,泵是否震動。
;、停泵:
(1)、關閉進氣管路閥門。
(2)、關閉電機。
(3)、關閉各供、排水管路閥門。
(4)、若停用兩天以上,打開放水管路或泵體上的絲堵將水放掉。
12、瓦斯泵站投運成功的確認
瓦斯泵在運行24小時之后,經過技術人員、巡查人員和觀察人員的確認,軸承發熱在允許范圍;填料松緊程度,填料壓蓋合適;真空度和排氣壓力正常穩定;軸承功率和轉速穩定;補充水量和水溫合適;瓦斯泵運轉聲音正常,無振動;抽房管內瓦斯流量,濃度,負壓均正常;井下瓦斯管路密閉完好。因此,確認瓦斯泵站投運成功。
四、瓦斯泵站異常不能正常投運的應急措施
如新瓦斯泵站因異常不能正常投運,應立即向領導匯報,由領導批準,關閉新瓦斯泵,把新瓦斯管路掐開,從新連接在老泵站上,啟用老瓦斯泵站。
五、泵站供電管理
1、電纜吊掛符合規定標準的要求,電纜距管路300mm以上。
2、每天安排專職電工檢查所管轄范圍內的電氣設備。
3、電機和開關每天用干棉布清掃干凈,接地極按規定設置。
4、抽放泵站安裝一部專用電話與礦調度室保持聯系。
5、必須采用雙回路供電,保證瓦斯抽放泵正常運行。
六、維修及保養
1、泵在運行過程中,與水接觸的非加工面應涂防銹漆;與水接觸的加工面應涂防銹油脂。
2、泵在較長時間不使用,應經常轉動連軸器,以防生銹。
3、每天工作24小時的泵,每隔15天停泵一次,用水沖洗泵內各種雜物。
4、定期(至少每月一次)檢查泵外部零件完好情況。
5、供水應采用軟化水,以防泵體內結垢。
6、每運轉2000小時后,更換一次軸承內的黃油,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。注入的黃油量以充滿塞空間的三分之二為宜。
7、泵運行一年后,應將泵全部拆開檢查。
篇2:南山風井地面瓦斯抽放泵站投運安全技術措施
一、地面瓦斯抽放系統簡介
南山風井地面永久瓦斯抽放泵站安裝3臺抽放泵,其中2臺型號為2BEP72型,抽放流量為500m3/min;1臺型號為2BEP60,抽放流量為300m3/min。計劃運行2BEP72型抽放泵一臺,為五2-33090采面上隅瓦斯抽放服務。另外2臺作為備用。
二、?投運的必要性
我礦井下-25水平現有的臨時瓦斯抽放泵站使用3臺2BEP42型瓦斯抽放泵,2臺在用,1臺備用,單臺抽放流量為150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到礦井的總回風巷中。隨著礦井開采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根據礦井的生產規劃,礦井計劃開采二1采區,二1煤層為突出煤層,現有的臨時瓦斯抽放系統不能滿足將來礦井瓦斯抽放需求。為滿足礦井當前及今后安全生產需求,決定投運地面瓦斯抽放泵站,實現應抽必抽和抽采最大化,保障礦井安全生產。
三、安全技術措施
(一)組織領導
礦井在調度室成立指揮部,負責地面瓦斯泵站投運期間的全面協調指揮。
總指揮:楊偉峰
副總指揮:張偉峰?高貫兵?高振江?朱勝利
指揮部成員:李要芳鄭寒星田志偉鄧建鋒董建永劉海洋
地面瓦斯泵站現場指揮:高貫兵,成員:朱勝利?李要芳?劉海洋?董建永
井下臨時瓦斯泵站現場指揮:張偉峰,成員:高振江?鄭寒星?田志偉?鄧建鋒
(二)準備工作
1、地面抽放泵站的準備
(1)投運前,
試運行應不小于48小時,必須對瓦斯抽放泵,地面瓦斯抽放泵電器設備,供水及排水系統,抽放泵站防火系統進行全面排查。試運行時相關人員應認真觀察抽放泵的運行情況,做好運行狀況的記錄工作,發現異常及時向調度室及值班領導匯報。
3、南山風井永久瓦斯抽放泵站計劃2013年3月25日投入運行。瓦斯抽放系統運行前,必須對瓦斯抽放泵及管路系統進行全面檢查維修,檢查內容:地面瓦斯抽放泵電器設備的完好,供水及排水系統,抽放泵站方圓20m范圍內,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安裝2只干粉滅火器和不少于0.5m3的黃沙等。井下管路的對接,正負壓側管路的密閉是否完好,管路內的銹垢是否清理等。確認無問題,向領導匯報后,經領導同意才能開始啟動運行。
4、開始運行南山風井地面永久瓦斯泵之前,不得將井下總進氣閥打開,防止瓦斯出現倒流,采面應斷電撤人,并把在回風流的所有非本質安全型的設備電源全部斷開。
5、瓦斯抽放泵運行過程中,應確保有專職瓦斯抽放泵司機值班、操作,抽放泵司機必須經過培訓并取得合格證的人員擔任,并且嚴格按照抽放泵的操作規程操作,嚴格進行現場交接班制度。
6、瓦斯抽放泵運行過程中,抽放泵司機應認真觀察抽放泵的運行情況,抽放管內的瓦斯流量、瓦斯濃度、負壓等情況并做好記錄,發現異常及時向調度室及值班領導匯報。
7、加強瓦斯抽放泵正、負壓側管路檢查和維修,每天安排專人對所有管路進行巡回檢修,發現問題及時處理,確保抽放管路保持完好狀況。
8、地面瓦斯泵站使用的雙回路供電,如遇一路停電時,應立即啟動另一路供電。保證瓦斯泵的正常使用。
9、加強瓦斯抽放泵站的檢查和管理,瓦斯抽放泵站內必須掛有《抽放泵司機崗位責任》、《抽放泵司機操作規程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供電監控系統示意圖》、《抽放泵站管網平面布置圖》、交接班記錄本、干部走動巡查記錄本等。
10、瓦斯抽放泵站為要害場所,非工作人員不得入內。
11、瓦斯抽放泵操作程序:
、啟動
(1)、先關閉老瓦斯泵,掐開老瓦斯泵與瓦斯管路的連接,然后把管路連接到新的瓦斯泵管路上,并檢查管路是否密閉,不漏氣。
(2)、檢查電動軸與泵軸的同軸度。
(3)、用手轉動聯軸器,看轉子轉動是否靈活,有無卡住或摩擦現象。
(4)、檢查各部分螺栓是否有松動現象。
(5)、檢查軸承的潤滑液是否充足。
(6)、從進水管路注入清水,沖洗5分鐘,同時用手轉動轉子,然后放出污水。
(7)、向泵腔內和填料處注入壓力約為78-147Kpa的清水,注入時間約為30秒。
(8)、檢查填料的松緊程度,以密封水成滴滴下為宜。
(9)、打開進氣閥門,如有真空調節閥,則要將其關閉,原則上不允許泵在高真空度下直接啟動。
(10)、試驗啟動(約1分鐘)檢查電機的轉向與水環泵的轉向是否一致,如一致,則可正常啟動運轉,運轉中發現問題及時處理。
、運轉泵在運轉中,應及時觀察檢查:
(1)、軸承是否發熱,室內溫度不得超過環境溫度30℃,最高溫度(無論環境溫度如何)不得超過75℃。
(2)、填料松緊程度是否合適,填料壓蓋是否合適。
(3)、真空度和排氣壓力是否正常和穩定。
(4)、軸承功率和轉速是否比較穩定。
(5)、補充水量是否合適,給水溫度不應超過40℃。
(6)、泵運轉聲音是否正常,泵是否震動。
、停泵:
(1)、關閉進氣管路閥門。
(2)、關閉電機。
(3)、關閉各供、排水管路閥門。
(4)、若停用兩天以上,打開放水管路或泵體上的絲堵將水放掉。
12、瓦斯泵站投運成功的確認
瓦斯泵在運行24小時之后,經過技術人員、巡查人員和觀察人員的確認,軸承發熱在允許范圍;填料松緊程度,填料壓蓋合適;真空度和排氣壓力正常穩定;軸承功率和轉速穩定;補充水量和水溫合適;瓦斯泵運轉聲音正常,無振動;抽房管內瓦斯流量,濃度,負壓均正常;井下瓦斯管路密閉完好。因此,確認瓦斯泵站投運成功。
四、瓦斯泵站異常不能正常投運的應急措施
如新瓦斯泵站因異常不能正常投運,應立即向領導匯報,由領導批準,關閉新瓦斯泵,把新瓦斯管路掐開,從新連接在老泵站上,啟用老瓦斯泵站。
五、泵站供電管理
1、電纜吊掛符合規定標準的要求,電纜距管路300mm以上。
2、每天安排專職電工檢查所管轄范圍內的電氣設備。
3、電機和開關每天用干棉布清掃干凈,接地極按規定設置。
4、抽放泵站安裝一部專用電話與礦調度室保持聯系。
5、必須采用雙回路供電,保證瓦斯抽放泵正常運行。
六、維修及保養
1、泵在運行過程中,與水接觸的非加工面應涂防銹漆;與水接觸的加工面應涂防銹油脂。
2、泵在較長時間不使用,應經常轉動連軸器,以防生銹。
3、每天工作24小時的泵,每隔15天停泵一次,用水沖洗泵內各種雜物。
4、定期(至少每月一次)檢查泵外部零件完好情況。
5、供水應采用軟化水,以防泵體內結垢。
6、每運轉2000小時后,更換一次軸承內的黃油,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。注入的黃油量以充滿塞空間的三分之二為宜。
7、泵運行一年后,應將泵全部拆開檢查。
篇3:風井地面瓦斯抽放泵站投運安全技術措施
一、地面瓦斯抽放系統簡介
南山風井地面永久瓦斯抽放泵站安裝3臺抽放泵,其中2臺型號為2BEP72型,抽放流量為500m3/min;1臺型號為2BEP60,抽放流量為300m3/min。計劃運行2BEP72型抽放泵一臺,為五2-33090采面上隅瓦斯抽放服務。另外2臺作為備用。
二、?投運的必要性
我礦井下-25水平現有的臨時瓦斯抽放泵站使用3臺2BEP42型瓦斯抽放泵,2臺在用,1臺備用,單臺抽放流量為150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到礦井的總回風巷中。隨著礦井開采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根據礦井的生產規劃,礦井計劃開采二1采區,二1煤層為突出煤層,現有的臨時瓦斯抽放系統不能滿足將來礦井瓦斯抽放需求。為滿足礦井當前及今后安全生產需求,決定投運地面瓦斯抽放泵站,實現應抽必抽和抽采最大化,保障礦井安全生產。
三、安全技術措施
(一)組織領導
礦井在調度室成立指揮部,負責地面瓦斯泵站投運期間的全面協調指揮。
總指揮:楊偉峰
副總指揮:張偉峰?高貫兵?高振江?朱勝利
指揮部成員:李要芳鄭寒星田志偉鄧建鋒董建永劉海洋
地面瓦斯泵站現場指揮:高貫兵,成員:朱勝利?李要芳?劉海洋?董建永
井下臨時瓦斯泵站現場指揮:張偉峰,成員:高振江?鄭寒星?田志偉?鄧建鋒
(二)準備工作
1、地面抽放泵站的準備
(1)投運前,
試運行應不小于48小時,必須對瓦斯抽放泵,地面瓦斯抽放泵電器設備,供水及排水系統,抽放泵站防火系統進行全面排查。試運行時相關人員應認真觀察抽放泵的運行情況,做好運行狀況的記錄工作,發現異常及時向調度室及值班領導匯報。
3、南山風井永久瓦斯抽放泵站計劃2013年3月25日投入運行。瓦斯抽放系統運行前,必須對瓦斯抽放泵及管路系統進行全面檢查維修,檢查內容:地面瓦斯抽放泵電器設備的完好,供水及排水系統,抽放泵站方圓20m范圍內,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安裝2只干粉滅火器和不少于0.5m3的黃沙等。井下管路的對接,正負壓側管路的密閉是否完好,管路內的銹垢是否清理等。確認無問題,向領導匯報后,經領導同意才能開始啟動運行。
4、開始運行南山風井地面永久瓦斯泵之前,不得將井下總進氣閥打開,防止瓦斯出現倒流,采面應斷電撤人,并把在回風流的所有非本質安全型的設備電源全部斷開。
5、瓦斯抽放泵運行過程中,應確保有專職瓦斯抽放泵司機值班、操作,抽放泵司機必須經過培訓并取得合格證的人員擔任,并且嚴格按照抽放泵的操作規程操作,嚴格進行現場交接班制度。
6、瓦斯抽放泵運行過程中,抽放泵司機應認真觀察抽放泵的運行情況,抽放管內的瓦斯流量、瓦斯濃度、負壓等情況并做好記錄,發現異常及時向調度室及值班領導匯報。
7、加強瓦斯抽放泵正、負壓側管路檢查和維修,每天安排專人對所有管路進行巡回檢修,發現問題及時處理,確保抽放管路保持完好狀況。
8、地面瓦斯泵站使用的雙回路供電,如遇一路停電時,應立即啟動另一路供電。保證瓦斯泵的正常使用。
9、加強瓦斯抽放泵站的檢查和管理,瓦斯抽放泵站內必須掛有《抽放泵司機崗位責任》、《抽放泵司機操作規程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供電監控系統示意圖》、《抽放泵站管網平面布置圖》、交接班記錄本、干部走動巡查記錄本等。
10、瓦斯抽放泵站為要害場所,非工作人員不得入內。
11、瓦斯抽放泵操作程序:
、啟動
(1)、先關閉老瓦斯泵,掐開老瓦斯泵與瓦斯管路的連接,然后把管路連接到新的瓦斯泵管路上,并檢查管路是否密閉,不漏氣。
(2)、檢查電動軸與泵軸的同軸度。
(3)、用手轉動聯軸器,看轉子轉動是否靈活,有無卡住或摩擦現象。
(4)、檢查各部分螺栓是否有松動現象。
(5)、檢查軸承的潤滑液是否充足。
(6)、從進水管路注入清水,沖洗5分鐘,同時用手轉動轉子,然后放出污水。
(7)、向泵腔內和填料處注入壓力約為78-147Kpa的清水,注入時間約為30秒。
(8)、檢查填料的松緊程度,以密封水成滴滴下為宜。
(9)、打開進氣閥門,如有真空調節閥,則要將其關閉,原則上不允許泵在高真空度下直接啟動。
(10)、試驗啟動(約1分鐘)檢查電機的轉向與水環泵的轉向是否一致,如一致,則可正常啟動運轉,運轉中發現問題及時處理。
、運轉泵在運轉中,應及時觀察檢查:
(1)、軸承是否發熱,室內溫度不得超過環境溫度30℃,最高溫度(無論環境溫度如何)不得超過75℃。
(2)、填料松緊程度是否合適,填料壓蓋是否合適。
(3)、真空度和排氣壓力是否正常和穩定。
(4)、軸承功率和轉速是否比較穩定。
(5)、補充水量是否合適,給水溫度不應超過40℃。
(6)、泵運轉聲音是否正常,泵是否震動。
、停泵:
(1)、關閉進氣管路閥門。
(2)、關閉電機。
(3)、關閉各供、排水管路閥門。
(4)、若停用兩天以上,打開放水管路或泵體上的絲堵將水放掉。
12、瓦斯泵站投運成功的確認
瓦斯泵在運行24小時之后,經過技術人員、巡查人員和觀察人員的確認,軸承發熱在允許范圍;填料松緊程度,填料壓蓋合適;真空度和排氣壓力正常穩定;軸承功率和轉速穩定;補充水量和水溫合適;瓦斯泵運轉聲音正常,無振動;抽房管內瓦斯流量,濃度,負壓均正常;井下瓦斯管路密閉完好。因此,確認瓦斯泵站投運成功。
四、瓦斯泵站異常不能正常投運的應急措施
如新瓦斯泵站因異常不能正常投運,應立即向領導匯報,由領導批準,關閉新瓦斯泵,把新瓦斯管路掐開,從新連接在老泵站上,啟用老瓦斯泵站。
五、泵站供電管理
1、電纜吊掛符合規定標準的要求,電纜距管路300mm以上。
2、每天安排專職電工檢查所管轄范圍內的電氣設備。
3、電機和開關每天用干棉布清掃干凈,接地極按規定設置。
4、抽放泵站安裝一部專用電話與礦調度室保持聯系。
5、必須采用雙回路供電,保證瓦斯抽放泵正常運行。
六、維修及保養
1、泵在運行過程中,與水接觸的非加工面應涂防銹漆;與水接觸的加工面應涂防銹油脂。
2、泵在較長時間不使用,應經常轉動連軸器,以防生銹。
3、每天工作24小時的泵,每隔15天停泵一次,用水沖洗泵內各種雜物。
4、定期(至少每月一次)檢查泵外部零件完好情況。
5、供水應采用軟化水,以防泵體內結垢。
6、每運轉2000小時后,更換一次軸承內的黃油,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。注入的黃油量以充滿塞空間的三分之二為宜。
7、泵運行一年后,應將泵全部拆開檢查。